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1、降低降低2#燃烧炉炉渣可燃物含量燃烧炉炉渣可燃物含量 1 1xxxxxxxxxxxx有限责任公司是全国最大的甜菜制糖企业之有限责任公司是全国最大的甜菜制糖企业之有限责任公司是全国最大的甜菜制糖企业之有限责任公司是全国最大的甜菜制糖企业之一。年处理甜菜一。年处理甜菜一。年处理甜菜一。年处理甜菜60606060万吨，产糖万吨，产糖万吨，产糖万吨，产糖8 8 8 8万吨。公司不万吨。公司不万吨。公司不万吨。公司不断挖掘内部潜力，追求技术进步，经济效益断挖掘内部潜力，追求技术进步，经济效益断挖掘内部潜力，追求技术进步，经济效益断挖掘内部潜力，追求技术进步，经济效益逐年提高。逐年提高。逐年提高。逐年提高
2、。 2 2 2 2# # # #燃烧炉自燃烧炉自燃烧炉自燃烧炉自2006200620062006年投入使用以来，炉渣可年投入使用以来，炉渣可年投入使用以来，炉渣可年投入使用以来，炉渣可燃物含量一直高于公司考核指标，对车间生燃物含量一直高于公司考核指标，对车间生燃物含量一直高于公司考核指标，对车间生燃物含量一直高于公司考核指标，对车间生产成本造成一定影响，提高炉渣可燃物含量产成本造成一定影响，提高炉渣可燃物含量产成本造成一定影响，提高炉渣可燃物含量产成本造成一定影响，提高炉渣可燃物含量具有重要意义具有重要意义具有重要意义具有重要意义. . . .2 2小组名称小组名称小组名称小组名称干粕车间飞翔
3、干粕车间飞翔干粕车间飞翔干粕车间飞翔QCQCQCQC小组小组小组小组小组小组小组小组类型类型类型类型攻关型攻关型攻关型攻关型成立时间成立时间成立时间成立时间2004200420042004年年年年2 2 2 2月月月月注册注册注册注册时间时间时间时间2011201120112011年年年年4 4 4 4月月月月注册注册注册注册编号编号编号编号LXQCLXQCLXQCLXQC_ _ _ _11-0111-0111-0111-01课题名称课题名称课题名称课题名称降低降低降低降低2 2 2 2# # # #燃烧炉燃烧炉燃烧炉燃烧炉炉渣可燃物含炉渣可燃物含炉渣可燃物含炉渣可燃物含量量量量活动活动活动活
4、动时间时间时间时间2011201120112011年年年年5 5 5 5月月月月 2011201120112011年年年年12121212月月月月活动活动活动活动频次频次频次频次2 2 2 2次次次次/ / / /月月月月姓名姓名姓名姓名文化程度文化程度文化程度文化程度职务职务职务职务组内组内组内组内职务职务职务职务组内分工组内分工组内分工组内分工XXXXXXXXXXXX大专大专大专大专主任主任主任主任组长组长组长组长组织协调组织协调组织协调组织协调XXXXXXXX大专大专大专大专值班长值班长值班长值班长组员组员组员组员现场实施现场实施现场实施现场实施XXXXXXXX大专大专大专大专操作工操作
5、工操作工操作工组员组员组员组员现场实施现场实施现场实施现场实施XXXXXXXXXXXX中专中专中专中专操作工操作工操作工操作工组员组员组员组员现场实施现场实施现场实施现场实施XXXXXXXXXXXX大专大专大专大专安全员安全员安全员安全员组员组员组员组员数据统计数据统计数据统计数据统计小组精神小组精神小组精神小组精神团结拼搏、开拓创新团结拼搏、开拓创新团结拼搏、开拓创新团结拼搏、开拓创新小小 组组 概概 况况制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月6 6日日3 3公司要求公司要求设备现状设备现状炉渣可燃物含量炉渣可燃物含量10%10-11榨期榨期2#燃烧炉炉渣可
6、燃物燃烧炉炉渣可燃物含量平均为含量平均为11.4%选定课题选定课题降低降低2#燃烧炉炉渣可燃物含量燃烧炉炉渣可燃物含量4 4 计划完成计划完成 实际完成实际完成 时间时间时间时间 项目项目项目项目 20112011年年5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月确定课题确定课题确定课题确定课题 设定目标设定目标设定目标设定目标 目标可行性分析目标可行性分析目标可行性分析目标可行性分析要因分析要因分析要因分析要因分析制定对策制定对策制定对策制定对策对策实施对策实施对策实施对策实施效果检查效果检查效果检查效果检查巩固措施巩固措施巩固措施巩固措施总结及进一步
7、打算总结及进一步打算总结及进一步打算总结及进一步打算制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月8 8日日5 5 设定目标设定目标 根据公司考核指标，确定本次活动的目标值，将根据公司考核指标，确定本次活动的目标值，将2 2# #燃烧炉炉渣燃烧炉炉渣可燃物含量降低到可燃物含量降低到10%。炉渣可燃物含量炉渣可燃物含量11.4%10%制图人：制图人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月8 8日日6 6 小组对小组对20102010年年1010月月1212月月2 2# #燃烧炉炉渣可燃物含量进行统计燃烧炉炉渣可燃物含量进行统计（按生产日报记录采集）。（
8、按生产日报记录采集）。 月份月份月份月份项目项目项目项目2010.102010.102010.102010.102010.11 2010.11 2010.11 2010.11 2010.12 2010.12 2010.12 2010.12 平均平均平均平均2 2 2 2# # # #燃烧炉炉渣可燃烧炉炉渣可燃烧炉炉渣可燃烧炉炉渣可燃物含量燃物含量燃物含量燃物含量11.56%11.56%11.56%11.56%11.28%11.28%11.28%11.28%11.36%11.36%11.36%11.36%11.4%11.4%吨吨吨吨颗颗粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量1.02T1.02T
9、1.02T1.02T1.02T1.02T1.02T1.02T1.01T1.01T1.01T1.01T1.017T1.017T1.017T1.017T公司指标公司指标公司指标公司指标 10%10% 从表中可以看出，从表中可以看出，2 2# #燃烧炉燃烧炉3 3个月炉渣可燃物含量个月炉渣可燃物含量平均平均为为11.4%，高，高于于10%的公司要求。的公司要求。制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月1010日日7 7 小组对小组对20102010年年1010月月1212月月1 1# #燃烧炉炉渣可燃物含量进行统计燃烧炉炉渣可燃物含量进行统计（按生产日报记录采集）。（
10、按生产日报记录采集）。 日期日期日期日期项目项目项目项目2010.102010.102010.102010.102010.11 2010.11 2010.11 2010.11 2010.12 2010.12 2010.12 2010.12 平均平均平均平均1 1 1 1# # # #燃烧炉炉渣可燃燃烧炉炉渣可燃燃烧炉炉渣可燃燃烧炉炉渣可燃物含量物含量物含量物含量9.45%9.45%9.45%9.45%9.52%9.52%9.52%9.52%9.48%9.48%9.48%9.48%9.48%9.48%吨吨吨吨颗颗粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量0.9T0.9T0.9T0.9T0.89T0
11、.89T0.89T0.89T0.9T0.9T0.9T0.9T0.897T0.897T0.897T0.897T公司指标公司指标公司指标公司指标 10%10% 从表中可以看出，从表中可以看出，1 1# #燃烧炉燃烧炉3 3个月炉渣可燃物含量个月炉渣可燃物含量平均平均为为9.48%, ,低于低于10%的公司要求。的公司要求。制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月1010日日8 89 9不能合理调节不能合理调节考核制度不到位考核制度不到位操作人员技能低操作人员技能低缺乏专业培训缺乏专业培训料料法法炉炉渣渣可可燃燃物物含含量量高高操作随意性强操作随意性强煤的质量差煤的质
12、量差炉膛温度低炉膛温度低风室漏风风室漏风炉排布风不均匀炉排布风不均匀布煤器调整不当布煤器调整不当物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均 人人 机机未按规程操作未按规程操作煤炭发热量低煤炭发热量低布煤过厚布煤过厚风室密封不严风室密封不严 环环鼓风进风温度低鼓风进风温度低1010序序序序号号号号末端因素末端因素末端因素末端因素确认内容确认内容确认内容确认内容确认方法确认方法确认方法确认方法标准标准标准标准负责人负责人负责人负责人完成完成完成完成日期日期日期日期1 1 1 1考核制度不到位考核制度不到位考核制度不到位考核制度不到位考核制度是否考核制度是否考核制度是否考核制度是否健全健全健全健全查阅考核
13、制度查阅考核制度查阅考核制度查阅考核制度考核制度健全考核制度健全考核制度健全考核制度健全XXXXXXXXXXXX2011201120112011、5 5 5 5、171717172 2 2 2缺乏专业培训缺乏专业培训缺乏专业培训缺乏专业培训专业培训专业培训专业培训专业培训情况情况情况情况查阅培训记录查阅培训记录查阅培训记录查阅培训记录专业培训制度健专业培训制度健专业培训制度健专业培训制度健全全全全XXXXXXXXXXXX2011201120112011、5 5 5 5、171717173 3 3 3风室密封不严风室密封不严风室密封不严风室密封不严风室密封情况风室密封情况风室密封情况风室密封情况
14、现场确认现场确认现场确认现场确认密封完好密封完好密封完好密封完好刘刘刘刘 军军军军2011201120112011、5 5 5 5、202020204 4 4 4煤炭发热量低煤炭发热量低煤炭发热量低煤炭发热量低煤质情况煤质情况煤质情况煤质情况查阅化验记录查阅化验记录查阅化验记录查阅化验记录化验合格化验合格化验合格化验合格刘刘刘刘 军军军军2011201120112011、5 5 5 5、202020205 5 5 5物料呈块状大小物料呈块状大小物料呈块状大小物料呈块状大小不均不均不均不均物料大小是否物料大小是否物料大小是否物料大小是否均匀均匀均匀均匀现场调查现场调查现场调查现场调查物料大小均匀
15、物料大小均匀物料大小均匀物料大小均匀应应应应 雷雷雷雷2011201120112011、5 5 5 5、242424246 6 6 6布煤过厚布煤过厚布煤过厚布煤过厚布煤情况布煤情况布煤情况布煤情况现场调查现场调查现场调查现场调查煤层厚煤层厚煤层厚煤层厚15cm-25cm15cm-25cm15cm-25cm15cm-25cm应应应应 雷雷雷雷2011201120112011、5 5 5 5、242424247 7 7 7鼓风进风温度低鼓风进风温度低鼓风进风温度低鼓风进风温度低进风温度情况进风温度情况进风温度情况进风温度情况调查分析调查分析调查分析调查分析作业指导书作业指导书作业指导书作业指导书
16、郭郭郭郭 兵兵兵兵2011201120112011、5 5 5 5、26262626制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月1515日日1111末端因末端因末端因末端因素素素素考核制度不到位考核制度不到位考核制度不到位考核制度不到位确认标确认标确认标确认标准准准准考核制度健全考核制度健全考核制度健全考核制度健全确认方确认方确认方确认方法法法法查阅考核制度查阅考核制度查阅考核制度查阅考核制度确认情确认情确认情确认情况况况况车间有健全的考核制度，车间定期检查考核。车间有健全的考核制度，车间定期检查考核。车间有健全的考核制度，车间定期检查考核。车间有健全的考核制度，车
17、间定期检查考核。确认人确认人确认人确认人XXXXXXXXXXXX确认时确认时确认时确认时间间间间2011.5.2011.5.2011.5.2011.5.17171717确认地确认地确认地确认地点点点点办公室办公室办公室办公室确认结确认结确认结确认结论论论论 确认一确认一:制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月1717日日1212末端因末端因末端因末端因素素素素缺乏专业培训缺乏专业培训缺乏专业培训缺乏专业培训确认标确认标确认标确认标准准准准专业培训制度健全专业培训制度健全专业培训制度健全专业培训制度健全确认方确认方确认方确认方法法法法查阅培训记录查阅培训记录查阅
18、培训记录查阅培训记录确认情确认情确认情确认情况况况况 公司、车间、班组有完备的培训计划公司、车间、班组有完备的培训计划公司、车间、班组有完备的培训计划公司、车间、班组有完备的培训计划, , , ,定期培定期培定期培定期培训训训训. . . .并采用理论考试和现场操作的方法验证培训并采用理论考试和现场操作的方法验证培训并采用理论考试和现场操作的方法验证培训并采用理论考试和现场操作的方法验证培训效果效果效果效果. . . .确认人确认人确认人确认人XXXXXXXXXXXX确认时确认时确认时确认时间间间间2011.5.2011.5.2011.5.2011.5.17171717确认地确认地确认地确认地
19、点点点点办公室办公室办公室办公室确认结确认结确认结确认结论论论论确认二确认二:制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月1717日日1313确认三确认三:末端因末端因末端因末端因素素素素风室密封不严风室密封不严风室密封不严风室密封不严确认标确认标确认标确认标准准准准密封完好密封完好密封完好密封完好确认方确认方确认方确认方法法法法 现场确认现场确认现场确认现场确认确认情确认情确认情确认情况况况况 经现场检查，燃烧炉风室密封完好。经现场检查，燃烧炉风室密封完好。经现场检查，燃烧炉风室密封完好。经现场检查，燃烧炉风室密封完好。确认人确认人确认人确认人刘刘刘刘 军军军军确
20、认时确认时确认时确认时间间间间211.5.2211.5.2211.5.2211.5.20 0 0 0确认地确认地确认地确认地点点点点锅炉工段锅炉工段锅炉工段锅炉工段确认结确认结确认结确认结论论论论 制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月2020日日1414确认四确认四:末端因末端因末端因末端因素素素素煤炭发热量低煤炭发热量低煤炭发热量低煤炭发热量低确认标确认标确认标确认标准准准准化验合格化验合格化验合格化验合格确认方确认方确认方确认方法法法法查阅化验记录查阅化验记录查阅化验记录查阅化验记录确认情确认情确认情确认情况况况况 查阅煤炭进厂化验记录，发热量平均为查阅
21、煤炭进厂化验记录，发热量平均为查阅煤炭进厂化验记录，发热量平均为查阅煤炭进厂化验记录，发热量平均为4800480048004800大卡大卡大卡大卡/ / / /千克，灰份在千克，灰份在千克，灰份在千克，灰份在13%13%13%13%以下，符合燃烧炉用煤以下，符合燃烧炉用煤以下，符合燃烧炉用煤以下，符合燃烧炉用煤标准。标准。标准。标准。确认人确认人确认人确认人刘刘刘刘 军军军军确认时确认时确认时确认时间间间间2011.5.2011.5.2011.5.2011.5.20202020确认地确认地确认地确认地点点点点锅炉工锅炉工锅炉工锅炉工段段段段确认结确认结确认结确认结论论论论制表人：制表人：XXX
22、XXX 日期：日期：20112011年年5 5月月2020日日1515确认五确认五:末端因末端因末端因末端因素素素素物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均确认标确认标确认标确认标准准准准物料大小均匀物料大小均匀物料大小均匀物料大小均匀确认方确认方确认方确认方法法法法现场调查现场调查现场调查现场调查确认情确认情确认情确认情况况况况 在现场确认过程中发现，直径大于在现场确认过程中发现，直径大于在现场确认过程中发现，直径大于在现场确认过程中发现，直径大于200mm200mm200mm200mm的物的物的物的物料平均在料平均在料平均在料平均在25%25%25%25%，
23、易造成布料不匀均，物料在锅炉，易造成布料不匀均，物料在锅炉，易造成布料不匀均，物料在锅炉，易造成布料不匀均，物料在锅炉中不能充分燃烧中不能充分燃烧中不能充分燃烧中不能充分燃烧, , , ,造成炉渣可燃物含量增高。造成炉渣可燃物含量增高。造成炉渣可燃物含量增高。造成炉渣可燃物含量增高。确认人确认人确认人确认人应应应应 雷雷雷雷确认时确认时确认时确认时间间间间2011.5.2011.5.2011.5.2011.5.30303030确认地确认地确认地确认地点点点点锅炉工段锅炉工段锅炉工段锅炉工段确认结确认结确认结确认结论论论论制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月3
24、030日日1616末端因末端因末端因末端因素素素素布煤过厚布煤过厚布煤过厚布煤过厚确认标确认标确认标确认标准准准准煤层厚煤层厚煤层厚煤层厚15cm-25cm15cm-25cm15cm-25cm15cm-25cm确认方确认方确认方确认方法法法法现场调查现场调查现场调查现场调查确认情确认情确认情确认情况况况况 经现场测定经现场测定经现场测定经现场测定, , , ,煤闸板调整高度为煤闸板调整高度为煤闸板调整高度为煤闸板调整高度为20cm,20cm,20cm,20cm,符合作符合作符合作符合作业指导书业指导书业指导书业指导书15cm-25cm15cm-25cm15cm-25cm15cm-25cm的要求
25、的要求的要求的要求. . . .确认人确认人确认人确认人应应应应 雷雷雷雷确认时确认时确认时确认时间间间间2011.5.2011.5.2011.5.2011.5.24242424确认地确认地确认地确认地点点点点锅炉工段锅炉工段锅炉工段锅炉工段确认结确认结确认结确认结论论论论 确认六确认六:制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月2424日日1717确认七确认七:末端因末端因末端因末端因素素素素鼓风进风温度低鼓风进风温度低鼓风进风温度低鼓风进风温度低确认标确认标确认标确认标准准准准作业指导书作业指导书作业指导书作业指导书确认方确认方确认方确认方法法法法调查分析调查
26、分析调查分析调查分析确认情确认情确认情确认情况况况况 调查发现调查发现调查发现调查发现, , , ,燃烧炉在冬季运行燃烧炉在冬季运行燃烧炉在冬季运行燃烧炉在冬季运行, , , ,鼓风进风温度在鼓风进风温度在鼓风进风温度在鼓风进风温度在10,10,10,10,进入炉膛后进入炉膛后进入炉膛后进入炉膛后, , , ,未能使煤层及时燃烧未能使煤层及时燃烧未能使煤层及时燃烧未能使煤层及时燃烧, , , ,造成燃烧造成燃烧造成燃烧造成燃烧不充分不充分不充分不充分, , , ,提高炉渣可燃物含量提高炉渣可燃物含量提高炉渣可燃物含量提高炉渣可燃物含量. . . .确认人确认人确认人确认人 郭郭郭郭 兵兵兵兵确
27、认时确认时确认时确认时间间间间2011.5.2011.5.2011.5.2011.5.26262626确认地确认地确认地确认地点点点点锅炉工段锅炉工段锅炉工段锅炉工段确认结确认结确认结确认结论论论论 制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月2626日日1818根据以上确认根据以上确认,小组确定了以下两条主要原因小组确定了以下两条主要原因:物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均鼓风进风温度低鼓风进风温度低1919 对策实施表对策实施表序序序序号号号号主要原因主要原因主要原因主要原因对策对策对策对策目标目标目标目标措施措施措施措施完成时间完成时间完成时间完成时间地点地
28、点地点地点负责人负责人负责人负责人1 1物料呈块状大物料呈块状大物料呈块状大物料呈块状大小不均小不均小不均小不均 增加设增加设增加设增加设备，破碎备，破碎备，破碎备，破碎块煤块煤块煤块煤. .将直径小于将直径小于将直径小于将直径小于200mm200mm的块的块的块的块煤破碎为直径煤破碎为直径煤破碎为直径煤破碎为直径小于小于小于小于15mm15mm的的的的煤沫煤沫煤沫煤沫1 1设备的选型设备的选型设备的选型设备的选型2 2在锅炉工段增在锅炉工段增在锅炉工段增在锅炉工段增加破碎设备加破碎设备加破碎设备加破碎设备3 3设备的安装调设备的安装调设备的安装调设备的安装调试试试试2011.7.252011
29、.7.25锅炉锅炉锅炉锅炉工段工段工段工段刘刘刘刘 军军军军2 2鼓风进风温度鼓风进风温度鼓风进风温度鼓风进风温度低低低低对鼓风进对鼓风进对鼓风进对鼓风进风进行预风进行预风进行预风进行预热热热热鼓风进风温度鼓风进风温度鼓风进风温度鼓风进风温度达到达到达到达到75751 1、管线铺设、管线铺设、管线铺设、管线铺设、保温保温保温保温2 2、循环风机安、循环风机安、循环风机安、循环风机安装、调试装、调试装、调试装、调试2011.7.302011.7.30锅炉锅炉锅炉锅炉工段工段工段工段应应应应 雷雷雷雷制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年6 6月月4 4日日2020实施一实
30、施一实施一实施一物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均物料呈块状大小不均措施措施措施措施增加破碎设备破碎块煤增加破碎设备破碎块煤增加破碎设备破碎块煤增加破碎设备破碎块煤示示示示 意意意意图图图图实施人实施人实施人实施人刘刘刘刘 军军军军应应应应 雷雷雷雷实施地点实施地点实施地点实施地点锅炉工段锅炉工段锅炉工段锅炉工段完成时间完成时间完成时间完成时间2011.7.22011.7.21 1实施效果实施效果实施效果实施效果 经过不断调整实验经过不断调整实验经过不断调整实验经过不断调整实验 ，小于，小于，小于，小于200mm200mm以下的物料经破碎以下的物料经破碎以下的物料经破碎以下
31、的物料经破碎机破碎后，出料粒度小于机破碎后，出料粒度小于机破碎后，出料粒度小于机破碎后，出料粒度小于15mm15mm。布料均匀、效果显著。布料均匀、效果显著。布料均匀、效果显著。布料均匀、效果显著制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年7 7月月2525日日物料，大小不均物料，大小不均环锤式破环锤式破碎机碎机输煤皮带输煤皮带振动给煤机振动给煤机2121实施二实施二实施二实施二鼓风进风温度低鼓风进风温度低鼓风进风温度低鼓风进风温度低措施措施措施措施 1. 1.管线敷设、保温管线敷设、保温管线敷设、保温管线敷设、保温 2.2.循环风机安装调试循环风机安装调试循环风机安装调试循
32、环风机安装调试示示示示 意意意意图图图图实施人实施人实施人实施人刘刘刘刘 军军军军应应应应 雷雷雷雷实施地点实施地点实施地点实施地点锅炉工段锅炉工段锅炉工段锅炉工段完成时间完成时间完成时间完成时间2011.7.302011.7.30实施效果实施效果实施效果实施效果 鼓风进风温度在鼓风进风温度在鼓风进风温度在鼓风进风温度在10 10 左右，循环风机进风温度在左右，循环风机进风温度在左右，循环风机进风温度在左右，循环风机进风温度在110 110 120 120 ，在风室混合后，送风温度达到，在风室混合后，送风温度达到，在风室混合后，送风温度达到，在风室混合后，送风温度达到75 75 . .制表人：
33、制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年7 7月月3030日日燃烧燃烧炉炉干燥干燥机机鼓风鼓风机机卸料卸料箱箱旋风分旋风分离器离器循环循环风机风机2222 月份月份月份月份项目项目项目项目2010.102010.102010.102010.102010.11 2010.11 2010.11 2010.11 2010.12 2010.12 2010.12 2010.12 平均平均平均平均2 2 2 2# # # #燃烧炉炉渣可燃物燃烧炉炉渣可燃物燃烧炉炉渣可燃物燃烧炉炉渣可燃物含量含量含量含量11.56%11.56%11.56%11.56%11.28%11.28%11.28%11.
34、28%11.36%11.36%11.36%11.36%11.4%11.4%吨吨吨吨颗颗粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量1.02T1.02T1.02T1.02T1.02T1.02T1.02T1.02T1.01T1.01T1.01T1.01T1.017T1.017T1.017T1.017T公司指标公司指标公司指标公司指标 10%10%制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年5 5月月1010日日“2#燃烧炉炉渣可燃物含量燃烧炉炉渣可燃物含量”实施前后对比实施前后对比改造前改造前(2010年年10月月_12月月) 月份月份月份月份项目项目项目项目2011.102011.
35、102011.102011.102011.11 2011.11 2011.11 2011.11 2011.12 2011.12 2011.12 2011.12 平均平均平均平均2 2 2 2# # # #燃烧炉炉渣可燃物燃烧炉炉渣可燃物燃烧炉炉渣可燃物燃烧炉炉渣可燃物含量含量含量含量8.65%8.65%8.65%8.65%8.13%8.13%8.13%8.13%8.28%8.28%8.28%8.28%8.35%8.35%吨吨吨吨颗颗粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量粒粕耗煤量0.857T0.857T0.857T0.857T0.863T0.863T0.863T0.863T0.871T0.871T0.
36、871T0.871T0.864T0.864T0.864T0.864T公司指标公司指标公司指标公司指标 10%10%改造前改造前(2011年年10月月_12月月)2323我 们 的 目 标 实 现 了!11.4%10%8.35%制图人：制图人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年1111月月3030日日炉渣可燃物含量炉渣可燃物含量2424（一）经济效益（一）经济效益 炉渣可燃物含量的降低，提高了热能利用率，降低了炉渣可燃物含量的降低，提高了热能利用率，降低了 吨颗粒粕耗煤量，降低了生产成本。吨颗粒粕耗煤量，降低了生产成本。 验证和巩固期验证和巩固期验证和巩固期验证和巩固期3 3个月颗粒
37、粕产量（吨）个月颗粒粕产量（吨）个月颗粒粕产量（吨）个月颗粒粕产量（吨）6815.256815.25活动前吨颗粒粕耗煤量（吨）活动前吨颗粒粕耗煤量（吨）活动前吨颗粒粕耗煤量（吨）活动前吨颗粒粕耗煤量（吨）1.0171.017活动后吨颗粒粕耗煤量（吨）活动后吨颗粒粕耗煤量（吨）活动后吨颗粒粕耗煤量（吨）活动后吨颗粒粕耗煤量（吨）0.8640.864煤炭单价（元煤炭单价（元煤炭单价（元煤炭单价（元/ /吨）吨）吨）吨）162.54162.54技改费用（元）技改费用（元）技改费用（元）技改费用（元）29547295473 3个月产生经济效益（元）个月产生经济效益（元）个月产生经济效益（元）个月产生经
38、济效益（元）（二）无形效益（二）无形效益1 1、提高了小组成员运用、提高了小组成员运用PDCAPDCA循环方法查找、分析、解决问题循环方法查找、分析、解决问题的能力，并在工作中积累了经验。的能力，并在工作中积累了经验。2 2、 煤碳燃烧充分，减少了生产过程烟尘的排放量，改善了员工煤碳燃烧充分，减少了生产过程烟尘的排放量，改善了员工的工作环境。的工作环境。制表人：制表人：XXXXXX 日期：日期：20112011年年1212月月3131日日经济效益计算表经济效益计算表2525巩固措施巩固措施内容内容内容内容类别类别类别类别编号编号编号编号负负负负责责责责人人人人开始实施开始实施开始实施开始实施日
39、期日期日期日期设备、管线的图设备、管线的图设备、管线的图设备、管线的图纸纸纸纸纳入纳入纳入纳入颗粒粕车间设备档案颗粒粕车间设备档案颗粒粕车间设备档案颗粒粕车间设备档案LXTY-E-2011-03LXTY-E-2011-03XXXXX X2011.12.12011.12.1环锤式破碎机出环锤式破碎机出环锤式破碎机出环锤式破碎机出料粒度料粒度料粒度料粒度纳入纳入纳入纳入 燃烧炉工段作业指导书燃烧炉工段作业指导书燃烧炉工段作业指导书燃烧炉工段作业指导书LXTY-C-2011-LXTY-C-2011-0303王王王王庆庆庆庆2011.12.12011.12.1经生产技术部门批准经生产技术部门批准经生产
40、技术部门批准经生产技术部门批准, , , ,将改进的措施制度化将改进的措施制度化将改进的措施制度化将改进的措施制度化: : : :2626巩固措施巩固措施巩固期情况：巩固期情况： 2 2# #燃烧炉炉渣可燃物含量统计表（燃烧炉炉渣可燃物含量统计表（20112011年年1212月）月） 在课题巩固期内在课题巩固期内, 2, 2# #燃烧炉炉渣可燃物含量为燃烧炉炉渣可燃物含量为8.37%8.37%，高于课题设高于课题设定目标。定目标。 日期日期日期日期 项目项目项目项目 1 1 1 1 3 3 3 3 6 6 6 6 9 9 9 9 11 11 11 11 15 15 15 15 18 18 18
41、 18 20 20 20 20 22 22 22 22 平均平均平均平均2 2 2 2# # # #燃烧炉炉渣燃烧炉炉渣燃烧炉炉渣燃烧炉炉渣可燃物含量可燃物含量可燃物含量可燃物含量8.39%8.39%8.39%8.39%8.46%8.46%8.46%8.46%8.34%8.34%8.34%8.34%8.33%8.33%8.33%8.33%8.47%8.47%8.47%8.47%8.31%8.31%8.31%8.31%8.37%8.37%8.37%8.37%8.28%8.28%8.28%8.28%8.35%8.35%8.35%8.35%8 8 8 8。37%37%37%37%吨吨吨吨颗颗粒粕耗煤
42、粒粕耗煤粒粕耗煤粒粕耗煤量（吨）量（吨）量（吨）量（吨）0 0 0 0。8548548548540 0 0 0。8678678678670 0 0 0。8638638638630 0 0 0。8538538538530 0 0 0。8738738738730 0 0 0。8558558558550 0 0 0。8688688688680 0 0 0。8578578578570 0 0 0。8618618618610 0 0 0。861861861861公司指标公司指标公司指标公司指标10%10%10%10%2727项目项目项目项目自我评价自我评价自我评价自我评价活动前活动前活动前活动前活动后活
43、动后活动后活动后团队精神团队精神团队精神团队精神3 35 5个人能力个人能力个人能力个人能力2 24 4改进意识改进意识改进意识改进意识3 34 4QCQC知识知识知识知识2 24 4质量意识质量意识质量意识质量意识2 24 4 通过本次活动，小组成员在各方面的能力均有显著提通过本次活动，小组成员在各方面的能力均有显著提高，以下是小组的自我评价：高，以下是小组的自我评价：总总 结结2828总总 结及下一步打算结及下一步打算 本次本次QCQC小组活动小组活动, ,小组解决了小组解决了2 2# #燃烧炉炉渣可燃燃烧炉炉渣可燃物含量低这一难题，实现了预定目标物含量低这一难题，实现了预定目标, , 增强了小组成增强了小组成员的创新意识、参与意识、改进能力、团队精神，为员的创新意识、参与意识、改进能力、团队精神，为下次课题打下了坚实的基础。针对生产中存在的问题下次课题打下了坚实的基础。针对生产中存在的问题, ,我们将我们将降低车间生产粉尘外排量降低车间生产粉尘外排量作为下一个活动作为下一个活动课题。课题。29293030
