QC提高钢管拱现场焊接首次检测合格率

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1、QC-提高钢管拱现场焊接首次检测合格率Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望目目 录录一、概况一、概况二、选择理由二、选择理由三、现状调查三、现状调查四、确定目标四、确定目标五、原因分析五、原因分析六、要因确认六、要因确认七、制定对策七、制定对策八、对策实施八、对策实施九、活动效果九、活动效果十、标准化及巩固措施十、标准化及巩固措施十一、今后的努力方向十一、今后的努力方向 工程简介工程简介 一、概况成果发表会成果发表会年年小组名称：郑州黄河二桥钢管拱现场焊接质量控制QC小组

2、 小组活动时间：2003.4.30-9.30 小组类型：现场攻关型小小 组组 简简 介介成果发表会成果发表会年年序号序号姓姓名名职职称称职职务务文化文化程度程度组内组内职务职务1王王雄雄高级工程师高级工程师项目总工项目总工本科本科顾顾问问2王王昊昊工工程程师师工程部长工程部长专科专科组组长长3梁梁涛涛工工程程师师质检主任质检主任专科专科副组长副组长4张庆民张庆民 助理工程师助理工程师质检员质检员专科专科组组员员5肖建新肖建新 助理工程师助理工程师质检员质检员专科专科组组员员小组成员简介郑郑州州黄黄河河二二桥桥是是京京珠珠高高速速的的咽咽喉喉，钢钢管管拱拱施施工工是是直直接接控控制制本本项项目目

3、施施工工工工期期，提提高高焊焊接接首首次次检检测测合合格格率率，避避免免返返工工，加快施工进度加快施工进度 。项项目目部部下下达达的的目目标标为为首首次检测合格率次检测合格率95%95%提提高高钢钢管管拱拱现现场场焊焊接接首首次次检检测测合合格格率率重点工程意义重大项目部要求成果发表会成果发表会年年三、现状调查三、现状调查主观方面主观方面参参与与施施工工质质量量控控制制的的技技术术人人员员大大多多未未经经历历过过钢钢管管拱拱施施工工，缺缺乏焊接质量控制经验。乏焊接质量控制经验。客观方面客观方面现现场场露露天天焊焊接接易易受受风风雨雨、空空气气湿度影响，质量控制难度较大。湿度影响，质量控制难度较

4、大。检测结果检测结果经经过过检检测测，209209跨跨以以及及210210跨跨A A、B B肋肋首首次次检检测测合合格格率率低低，不不能能满满足要求。足要求。 一次检测合格率调查表（一次检测合格率调查表（209-A-1209-A-1至至210-B-1210-B-1）分段号分段号 检查检查片数片数 合格数合格数 不合不合格数格数 缺陷类型缺陷类型 内部气孔内部气孔 外观质量差外观质量差 夹渣夹渣 未融合未融合 裂缝裂缝 209-A-1209-A-110108 82 21 11 1209-A-2209-A-210108 82 21 11 1209-A-209-A-1 110108 82 22 22

5、09-B-1209-B-110109 91 11 1209-B-2209-B-210107 73 32 21 1209-B-209-B-1 110109 91 11 1209-C-1209-C-110107 73 31 11 11 1209-C-2209-C-210108 82 22 2209-C-209-C-1 110109 91 11 1209-D-1209-D-110108 82 21 11 1209-D-2209-D-210107 73 32 21 1209-D-209-D-1 110108 82 22 2210-A-1210-A-110108 82 22 2210-A-2210-A-

6、210108 82 21 11 1210-A-210-A-1 110108 82 21 11 1 210-B-1210-B-110109 91 11 1210-B-2210-B-210108 82 22 2210-B-210-B-1 110109 91 11 1合格率合格率=（180-34180-34）/180*100%=81.1%/180*100%=81.1% 焊接质量缺陷统计表序号项目名称频数（点）频率（100%）累计频率（100%）1内部气孔1956562外观质量差1028843未融合38924裂 缝14965夹 渣14100频数频数5656191910103 31 119191010频

7、率频率100%100%96%96%92%92%84%84%56%56%3 31 11 156%56%84%84%92%92%96%96%内部气孔 外观质量差 未融合 夹 渣 裂 缝 目标成果发表会成果发表会年年技术上管理上目目标标是是否否可可行行 完完全全可可以以实实现现目目标标经验上 目标可行性分析目标可行性分析五、原因分析五、原因分析 1、运用关联图找出造成内部气孔的原因焊接中断焊接中断构构件件未未清清理理干净干净空气湿度空气湿度大大焊焊条条未未彻彻底底烘烘干或返潮干或返潮焊焊材材选选择择不不当当防风雨能力差防风雨能力差施工环境差施工环境差电电焊焊条条性性能能不不符合要求符合要求内内部部气

8、气孔孔焊接操作偏差焊接操作偏差焊接人员未按工艺作业焊接人员未按工艺作业电流不稳定电流不稳定网网络络电电压压波波动较大动较大焊接设备选焊接设备选择不当择不当机械故障工艺执行不严工艺执行不严2、运用因果分析图找出焊缝外观质量差的原因施工组织不力施工组织不力制制度度难难落落实实工作不细致工作不细致人员变动频繁人员变动频繁焊接条件差焊接条件差坡口切割粗糙坡口切割粗糙工工件件边边缘缘尺尺寸不规则寸不规则工件加工误差大工件加工误差大工件手工切割工件手工切割长时间平稳焊接难长时间平稳焊接难焊缝成型粗糙焊缝成型粗糙人员易疲劳人员易疲劳拼装方法不当拼装方法不当拱肋拼装线形差拱肋拼装线形差组拼错台组拼错台拼接接头

9、质量差拼接接头质量差六、要因确认六、要因确认1 1、对造成内部气孔的原因进行要因确认、对造成内部气孔的原因进行要因确认焊接设备选择不当焊接设备选择不当加加工工焊焊接接单单位位，携携带带的的设设备备大大多多符符合合要要求求不是主要原因不是主要原因网络电压波动较大网络电压波动较大电电焊焊作作业业与与其其它它作作业业区区域域使使用用同同一一线线路路，用电量忽大忽小，造成用电量忽大忽小，造成网络电压波动较大网络电压波动较大主要原因主要原因空气湿度大空气湿度大20032003年年4 4月月以以来来，郑郑州州地地区区阴阴雨雨连连绵绵空空气气湿度偏大，影响焊接质量湿度偏大，影响焊接质量主要原因主要原因防风雨

10、能力差防风雨能力差风、雨天气对焊接施工影响大风、雨天气对焊接施工影响大主要原因主要原因末端原因末端原因现场验证现场验证结结 论论工艺执行不严格工艺执行不严格为为赶赶进进度度，施施工工人人员员未未完完全按施工工艺操作全按施工工艺操作通通过过严严格格执执行行工工艺艺，落落实实相相关关奖奖惩惩措措施即可解决，不是主要原因施即可解决，不是主要原因电电焊焊条条性性能能不不符符合合要要求求市场上销售的焊条品牌众多，质量不一市场上销售的焊条品牌众多，质量不一主要原因主要原因焊焊条条未未彻彻底底烘烘干干或或返返潮潮焊焊接接任任务务量量大大、焊焊条条需需求求大大，焊焊条条未未采采取有效的烘干、保温措施就直接使用

11、取有效的烘干、保温措施就直接使用主要原因主要原因2 2、对造成外观质量差的原因进行要因确认、对造成外观质量差的原因进行要因确认末端原因末端原因现场验证现场验证结结 论论施工组织不力施工组织不力根根据据工工作作量量变变化化，作作业业人人员员变变动频繁动频繁通通过过合合理理安安排排工工作作，比比较较容容易易解解决决，不不是主要原因是主要原因工件手工切割工件手工切割运运到到工工地地的的工工件件很很多多需需要要手手工工开开坡坡口口，造造成成工工件件加加工工误误差差较较大，影响焊缝外观质量大，影响焊缝外观质量拼装方法不当拼装方法不当采采用用内内部部顶顶圆圆校校正正，易易产产生生拼拼装错台，影响整体线形装

12、错台，影响整体线形焊接条件差焊接条件差工工地地焊焊接接条条件件差差，易易造造成成人人员员疲劳，导致焊接成型粗糙疲劳，导致焊接成型粗糙主要原因主要原因主要原因主要原因主要原因主要原因七、制定对策 序号要因目标对策与实施地点时间责任人1网网络络电电压压波波动较大动较大 焊焊接接区区域域电电压压平稳平稳使用专用线路使用专用线路工地变工地变电站电站5 5月月4 4日日梁梁 涛涛2电电焊焊条条性性能能不符合要求不符合要求 杜杜绝绝不不合合格格焊焊接材料的使用接材料的使用选选择择知知名名品品牌牌，使使用用前前对对焊焊接接材材料料的的各各项项性性能能进进行行检检测测，并并做工艺试验做工艺试验郑州某郑州某委托

13、的委托的实验室实验室5 5月月5 5日日张庆民张庆民3抗抗风风雨雨能能力力差差 尽尽可可能能降降低低风风雨天气的影响雨天气的影响搭设防风、防雨棚搭设防风、防雨棚工地施工地施工现场工现场5 5月月5 5日日张庆民张庆民4焊焊条条未未彻彻底底烘干或返潮烘干或返潮 彻彻底底烘烘干干焊焊条条，不不影影响响焊焊接接质质量量总总结结烘烘干干焊焊条条的的方方法法，使使用用保保温桶时必须接上电源温桶时必须接上电源工地施工地施工现场工现场5 5月月5 5日日肖建新肖建新5空气湿度大空气湿度大 尽尽可可能能降降低低空空气气湿湿度度大大对对焊焊接的影响接的影响焊焊接接前前使使用用烘烘枪枪对对焊焊道道进进行行烘烘干干

14、处处理理，空空气气相相对对湿湿度度大大于于规规范要求时，停止焊接作业范要求时，停止焊接作业工地施工地施工现场工现场5 5月月8 8日日王王 昊昊6拼拼装装方方法法不不当当 选选择择适适当当的的方方法法改改进进组组拼拼校校正正方方法法，由由内内部部顶顶改为外部顶、拉法改为外部顶、拉法工地施工地施工现场工现场5 5月月1515日日王王 昊昊7焊接条件差焊接条件差 改善作业环境改善作业环境安安装装焊焊接接辅辅助助支支架架，焊焊接接完完毕毕后对焊缝进行磨光处理后对焊缝进行磨光处理工地施工地施工现场工现场5 5月月2020日日梁梁 涛涛8工工件件手手工工切切割割 减减小小工工件件加加工工误差误差工工件件

15、尽尽量量使使用用机机械械开开坡坡口口，所所有坡口必须修齐、磨光有坡口必须修齐、磨光制造厂制造厂家工地家工地5 5月月2020日日张庆民张庆民八、对策实施 实实施施一一：按按照照电电焊焊作作业业区区域域的的实实际际用用电电量量，从从主主变变压压器器上上分分出出专专线线，保保证证电电焊焊区区域域的的网网络络电电压压正正常。常。工地主变压器房工地主变压器房成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年实实施施四四：总总结结出出一一套套有有效效的的电电焊焊条条烘烘干干方方法法，并并严严格格执执行行；焊焊接接过过程程中中使使用用通通电电的的保保温温桶桶对对电电焊焊条条进进行行保保温温防防止返潮。止返潮

16、。电焊条烘干箱成果发表会成果发表会年年实实施施五五：购购置置湿湿度度仪仪，对对空空气气湿湿度度随随时时进进行行测测量量。在在空空气气湿湿度度较较大大时时，焊焊接接作作业业前前均均要要求求焊焊接接人人员员对对焊焊缝缝两两侧侧1515厘厘米米区区域域内内使使用用烘枪除湿。烘枪除湿。湿度计湿度计成果发表会成果发表会年年实施六：改进组拼校正方法，如图示：实施六：改进组拼校正方法，如图示：原校正方法原校正方法千斤顶千斤顶管内支架管内支架钢管拱钢管拱改进后方法改进后方法千斤顶千斤顶简易卡简易卡钢管拱钢管拱成果发表会成果发表会年年实实施施七七：从从工工厂厂加加工工制制造造环环节节入入手手，尽尽量量安安排排工

17、工件件的的坡坡口口在在厂厂内内使使用用环环行行坡坡口口切切割割机机加加工工；在在工工地地使使用用规规尺尺手手工工开开坡坡口口，所所有有坡坡口口必必须须用用砂砂轮轮机机磨磨光光处处理理后后方方可可进进行行组拼。组拼。成果发表会成果发表会年年实实施施八八：针针对对特特殊殊环环境境下下，电电焊焊工工身身体体不不能能持持久久平平稳稳，操操作作易易疲疲劳劳，导导致致面面层层焊焊接接出出现现紊紊乱乱焊焊缝缝成成型型粗粗糙糙的的情情况况，小小组组从从改改善善焊焊接接人人员员作作业业环环境境入入手手，制制作作辅辅助助焊焊接接支支架架等等用用于于电电焊焊工工依依靠靠部部位位，保保证证焊焊工工身身型型稳稳定定焊焊

18、接接平平稳稳。并并在在焊焊接接完完成成后后对对焊焊缝缝100%100%进行打磨。进行打磨。成果发表会成果发表会年年 九、活动效果九、活动效果 一次检测合格率调查表一次检测合格率调查表分段号分段号 检查检查片数片数 合格合格 不合不合格数格数 缺陷类型缺陷类型 内部气孔内部气孔 外观质量差外观质量差 夹渣夹渣 未融合未融合 裂缝裂缝 211-A-1211-A-1101010100 0211-A-2211-A-210109 91 11 1211-A-1211-A-1101010100 0211-B-1211-B-110109 91 11211-B-2211-B-2101010100 0211-B-

19、1211-B-1101010100 0211-C-1211-C-110109 91 11 1211-C-2211-C-2101010100 0211-C-1211-C-110109 91 11 1211-D-1211-D-110109 91 11 1211-D-2211-D-2101010100 0211-D-1211-D-1101010100 0212-A-1212-A-1101010100 0212-A-2212-A-210109 91 1212-A-1212-A-1101010100 0212-B-1212-B-110109 91 11 1212-B-2212-B-210109 91 1

20、1212-B-1212-B-1101010100 0212-C-1212-C-110109 91 11212-C-2212-C-2101010100 0212-C-1212-C-1101010100 0212-D-1212-D-110109 91 1212-D-2212-D-2101010100 0212-D-1212-D-110109 91 11 1合格率合格率=（240-11240-11）/240*100%=95.4%/240*100%=95.4% 实施前实施后首次检测合格率对比图81.1%95.4%100% 目标达到了！1 1、对对郑郑州州黄黄河河二二桥桥钢钢管管拱拱施施工工工工艺艺工工

21、地地焊焊接接的的相相关关内内容容进进行行了了修修订订、补补充充并并完完善了相关细节。善了相关细节。2 2、对对实实施施过过程程中中的的焊焊接接质质量量控控制制的的要要领领进进行行归归纳纳和和提提炼炼，重重新新编编制制了了郑郑州州黄黄河河二二桥钢管拱工地焊接作业指导书。桥钢管拱工地焊接作业指导书。3 3、继续总结在钢管拱施工焊接过程中所取、继续总结在钢管拱施工焊接过程中所取得的经验，做好今后工地焊接的质量控制得的经验，做好今后工地焊接的质量控制工作。工作。 成果发表会成果发表会年年 继续开展继续开展QC小组活动，将小组活动，将TQC知识贯穿到施工生产的全过程中，知识贯穿到施工生产的全过程中，提高施工现场的管理水平。提高施工现场的管理水平。 成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年 谢谢谢谢 请多提宝贵意见请多提宝贵意见