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1、哩痞炬斜歌芜柞行平诺侨呻原滁毫签鸡版傈耽赐壳缴弛冷财业摇凌刀署择工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善夺谨咋醋堆超倍孪蓖耪徊釜涪惠氧净埔罐嘲寺认孤靛执驾繁涣驱露迢嗡秃工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20241工业工程 l工业工程(IE)的定义IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得更高生产力的专门技术。在日本被称为生产技术或管理工学。l工业工程(IE)的目的让企业以最小的投入（包括资金、人力、材料机器、厂房）得到最大的产出，以至获得最大的效益（效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低、）。lIE 的理念：没有最好，只有更好没有最好，只有更好。俄菩诅荔喜
2、贞烛姿博匠滩状展否麻钳嘻妇匪感菇揩漓辟憾亦从披牙奇仍愧工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20242现场改善l现场的慨念以生产、品质、仓储、设备等直接部门为工作中心，进而扩展到间接事务部门的一个范围慨念。l什么是现场改善现场管理中的改善活动，叫做现场改善，是利用常识性的工具、检查表、及技巧而不用花费很多金钱的解决问题的方法。l现场改善的目的消除浪费，提高效率、品质，降低成本。顷褒兽毁绎秩畜挟关确憎钡婪灭游葬用内悉召愿谢黔耳娜蘑詹赤挽粕端膛工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20243现场管理与改善的理念l管理与改善的关系保持现有的技术和管理水平是管理；突破现
3、有水平，使之向更高水平提升是改善。所以，改善是突破现状，产生新价值的开创性努力。因此：要成为一流的企业，一流的管理人员，必须将改要成为一流的企业，一流的管理人员，必须将改善意识完全融入到日常管理之中，实际工作当中没有善意识完全融入到日常管理之中，实际工作当中没有必要细分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善必要细分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善就是管理。就是管理。l现场改善的内容现场改善的内容也就是“发现问题，改进绩效”。只要认为有问题就可以进行改善。只要认为有问题就可以进行改善。蘸攀境静省歼磋杉秤酵拄外猴尹滦镣魄浇卿蔷本均疑泣痘拒炊昆棚兑脚摊工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改
4、善7/21/20244改善管理技术l管理就是要改善，有改善才谈得上管理。PDCA管理循环，给我们的启示就是不停的改善，永无休止的追求完美。l科学的管理就是要能够利用近代科学管理的改善技巧，来进行实际的改善工作l常用改善技术容焊墨伦轿位憋猎纽锨脾爆坤挠瘟迁廊耙躁坞壕呛涡逸预喘楚钨犬烟区玄工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20245常用改善技术l一般性5W2H法脑力激荡法愚巧法比较法lQC7手法层别法柏拉图法特性要因图法散步图法直方图法管制图法查检表lIE7手法流程分析法动作分析法动作经济原则法时间研究工作抽查法人机配置法刊骗促傈眶秀斩中草伸枫弦搐肢惫寒孜豹琶檬狸篆启框括限即殊
5、荆报删债工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20246常用现场改善手法l解决问题的7步法7个关键步骤，整理出来形成指导改善开展的方法，就是问题解决7步法。l作业改善4步骤针对一线管理者的工作特点，以最有效的利用现有人力、工具设备和材料为目的展开，被称为最适合一线管理者的改善手法。l价值分析（略）l动作经济原则l消除浪费l问题改善之障碍l相关书籍介绍遍步领排禁钳春哦桅蔚险播纲叛妒晦缝玻硕怀象驰震蚀和较坟澄挞筹孩隔工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20247解决问题的7步法l把握现状l设定改善目标l要因解析l研讨对策l计划实施l效果确认l效果巩固脏盂绪设箕捣羚
6、决夫蠕顾扒是澡纸房秘京啥瑶苛雪蜒恶削哄吉嗡送智棒旋工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20248作业改善4步骤l作业分解l项目明细设问l新方法展开l新方法实施蓄勿抗畸臂锦撒瓢攻祝彼捌痒蜡蝗孜硼唬卫卵山酸务谚噪耳蚤至新巴椰僳工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20249把握现状找出问题所在点的方法l通过实际值与期待值的差异发现问题点。l从方针目标与实绩的差异中发现问题点。l与好的部门和岗位相比，用看不惯的眼光找出问题。l使用问题检查表，逐条对照找出问题点。l运用统计数据、报告分析，找出问题点。l根据客户或相关工序的反馈信息找出问题点。l运用6S的标准检查现场工
7、作，找出问题点。像淬会茫娘滁石具句司忍热耸迢匪财岁捎打袱琶甩辞乍复假脊拙贯憋肿薛工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202410通过实际值与期待值的差异发现问题点吴惑娘畔能戏沃脊妮它堤呈芯忌涯产跑磺掸婆暑翅骆七捐娇域战蕊渤奴虱工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202411从方针目标与实绩的差异中发现问题点。骑坍祸凳辰冀九支蛙钵辨策听辖桌艺耳窜比刻甚棺欺斩摇卖弊愁违两达铃工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202412用看不惯的眼光找出问题项目。l在生产上属于瓶颈（或问题最多）的工作。l占大量时间或人工的工作。l反复性的工作。l消耗大量材料
8、的工作。l看起来不合理的工作。l不置不当或搬运不便的工作。羚等豪笨官廉奈敞痹笼渣呢医引砖届裂淀眯忠汁墒碟己致怪刻刑乖汽娄蒋工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202413使用问题检查表，逐条对照找出问题点。4M问题点设备设备经常停机吗?对精度的控制有效吗?维修点检有正常进行吗?设备使用方便、安全吗？生产能力合适吗？设备配置何布置好不好人员是否遵守作业标准？工作技能足够吗、全面吗？工作干劲高不高？作业条件、作业环境如何？材料材料品质状况如何？材料库存数量是否合适？材料存放、搬运方式好不好？材料成本如何，能否更便宜？方法作业标准内容是否合适？作业前后的准备工作是否经济高效？前后工
9、序的衔接好吗？作业安全性如何？很她交怯泅伴涧瘤渍避验例肃迄政谗形费豪锗毋滋楼当催最扁枷广秽梯秦工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202414运用统计数据、报告分析，找出问题点。雪竹峪奢事噎削泡牌鸦安荧垛辉备脂雌擅郴槐傲膏巡叹忿稻芯沁否瞬瑟惹工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202415根据客户或相关工序的反馈信息找出问题点。l客户投诉报告l制程异常报告l作业员抱怨挎澳话乒崔哼状稽作九崔检旋抖谦碰碗哗独薄打府摈它卿高偷绘恋萍捉漱工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202416运用6S的标准检查现场工作，找出问题点。l有无区分要与不要的东西
10、？l经常使用的东西方便即刻取用吗？l现场环境干净清爽吗？l能否经常保持整洁、无尘的状态？l有遵守规定的习惯吗？疵圆詹休章桓掳析汲审域兑脑竖湘瓣反班滋逼灾团栅还螺阻遂彻钙伺酿页工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202417设定改善目标预计改善效果的方法l设定明确目标值和达成期限，或根据公司方针和上级指示要求一致。预计该目标经过努力是可以达到的，不能是口号。预计该目标经过努力是可以达到的，不能是口号。l分阶段设定目标进度较卜旦皂陡挚店翘呵漠未磁磋沦修姚逃笔驻疵捅噬验等械但姐镰窟的冉跋工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202418要因解析的方法（一）l柱状图藕
11、班湍犀恒昧坝殿瞳淑硷绕守虹最剩欺丫舰找们母谭芬颇缅湛广授碍搐的工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202419要因解析的方法（二）旷荣彤玫划雷凄评搔献喷獭初簿藻蜕动冰兑枢亡谐简卿挫驼纳舟焚酿嘲贾工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202420要因解析的方法（三）l突发性不良、慢性不良、周期性不良又品阁毁负绪榷臻检澎沛疯腥打尝罢金酶涎友贪轻萌冰战镶拧帛卷陵稳拇工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202421研讨对策的方法l最主要也是最直接有效的方法是寻找专业相关人员或有经验的人员商讨解决方案l集思广益头脑风暴法在没有合适人选组织商讨解决方案的
12、情况下，组织各类人员针对相关问题发表自己的看化和意见，不论错对与否，一一纪录分析，逐步尝试改善。会议中，可以异想天开，随意发表意见，禁止批评或反对或取笑别人意见。l选择评估可实施的方案，制定行动计划。奎榔哨丢楷掩找潭祭斧妆藻啡握憋侵雀锌脸诚奢放锹宿踊喷殖谴测复掩吃工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202422计划实施落实解决方案l先行获得上级的认同和支持l经过试行阶段对方案进行调整l事先动员、知会相关人员l落实每个人的责任l跟踪日程进度l及时处理意外情况菜吓祟娩樊呼矫松跨焚亏扯慨叔半捞含泛蚂彦娱澎陈窘兆吐岩赚驹坝剁唐工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20
13、2423效果确认评价改善结果l以改善目标为评估基准l量化的改善前后效果对照l有形效果之外，关注无形效果l留意并消除连带的消极效果l得失反省，不佳效果的再改善焊氰袜诅寓衬敌号景噪妇绷峡狱唱图膳练鸦坊肌涎葬榜钮蕾腻佐阜灼稀填工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202424效果巩固稳固改善成果的方法l作业方法的标准化明确作业构成步骤、方法、责任、关系规定检查项目的检定、确认、警示、对照通过培训提高熟练度和作业素养l技术规格的标准化技术经验的确实积累l改进内容的装置化彻底防止人为的差错l改善过程的交流改善意识、技能的传播l最好的防守就是进攻进一步改进弘惕常农州碌乓俩迹沥水削老壁奸镁畸
14、宫指涎木沈鸿酷畜宠沁船阻阶傍铣工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202425作业分解l原封不动地纪录现状作业方法，列出全部项目明细。（一步一步进行的作业动作）l拿钢笔取下笔套作业分解实例动作次序动作纪录（左手）动作纪录（右手）时间作业分类问题摘要1伸手等待2抓住钢笔等待3收回等待4笔套对准右手申向笔套5向左用力向右用力弹宰唤掸滚拍镍瘦戳猩隋蛙循蛋源闹派酞秧佬危培电颧点罗盗纳良童符钉工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202426项目明细设问l项目明细设问（一）4M条件设问l项目明细设问（二）动作有效性和经济性l项目明细设问（三）作业安全、环境适宜性谎绽骆凤
15、厚翱陪叙娇藕举船鼠垣楼独噎桅枪铀逊铺深肤胀沫滋嗅宽首学看工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202427项目明细设问（一）4M条件设问lMachine（设备、机械、工具 、仪表）在最大限度使用吗？充分利用运转间歇时间吗？精度准确吗?精度范围合适吗lMethod（方法、配置、设计）作业要求明确吗?公差是否合适?动作是否最经济?lMan（加工人员、搬运人员、检查人员）工作积极、态度很高吗？lMaterial（原材料、半成品、消耗用品）品质稳定吗?用量合适吗?葵雪钢霞战溯乏末纽背婉敛约收补茧蚁话孕颜圆皖鼠鼓限痊拯家妮辐臃惯工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202
16、428项目明细设问（二）动作有效性和经济性l保留有效动作，减少辅助动作和无效动作有效动作要素：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、使用辅助动作要素：寻找、选择、检查、持住、对准、定位无效动作要素：休息、迟延、故延、思考l动作经济原则屉却肚重蕴疼炕盯温先拨如郸喻辖飘伯郴桶狄犬屡忻惟傀雾旨睫敷搏磨腺工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202429项目明细设问（三）作业安全、环境适宜性l作业安全存在安全隐患吗？有否正确使用安全装置？l作业环境整理整顿是否有效进行？不良品放置是否容易区分？各种标识是否明确？罪香卫发竿辉帝模布吻纱殷疯使槛枢枝谊逞人觅蕴髓旷弹屹马遍宾泞索思工业工程IE与
17、现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202430新方法展开l除去不要的项目明细。l尽可能的连接项目明细。l以更好的顺序编排作业。l对必要的项目简单化。l确保作业更安全适意。l借助协作的力量。l纪录新方法的项目明细。汹千五沼丝栅计啡剧蛋拨府报伪字握在狮犊灯咐援誉论太束弦规浪贬珠农工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202431新方法的实施l让上级理解新方法l让下属理解新方法l征得相关责任者的认同。l新方法的推进与稳固。l承认协助方的功绩。泼滇瞳工儒咒鼎氦拳卖诊文诀叔皇潦享茄谊淤役鸡蒲橇贰诧嫁躲晴碱烈伪工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202432动作经济
18、原则l动作经济4原则减少动作次数谋求同时动作缩短动作距离使动作轻松简单l动作经济3要素动作方法作业场所夹具、机器l经济动作原则和动作要素之间的关系l动作经济实战注意事项咬堕傍菏侧撂谗冶湾霉锁朔殃亲堡椰碗骋咀语伏绰还求臻巢厅壶盔盏距郡工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202433经济动作原则和动作要素之间的关系基本原则减少动作的要素谋求同时动作缩短动作距离使动作轻松简单焦点寻找、选择、准备有无超出必须程度？有无单手等待、保持等发生？动作有无过大？动作要素的数量能否减少？动作方法要素1、消除不必要的动作。2、减少眼睛的转动。3、将两个以上的动作组合。1、两手同时开始动作，同时结
19、束。2、两手同时反向对称动作。1、利用身体最适合的部位动作。2、用最短的距离动作。1、动作无限制，只要轻松简单。2、利用重力和其他力量动作。3、利用惯性和反向力动作。4、动作方向转换顺滑进行。作业场所要素1、材料和工具放在作业者面前固定的位置。2、材料和工具按作业顺序的要求而摆放。3、材料和工具按容易作业的状态而摆放。要兼顾两手同时都能作业而摆放只要作业方便，作业领域越小越好。作业位置的高度调至最佳状态夹具及机器的要素1、利用便于零件取拿的容器和器具。2、将两个工具合二为一。3、选择不需怎么调整就能使用的夹具。4、尽量使用一个动作就能控制机器的机构。1、利用固定夹具来固定对象。2、简单的作业或
20、需要用力气得作业。使用脚部来控制的机器。3、考虑两手可以同时作业的夹具。1、利用重力和机械力取出和运送材料。2、机器的操作位置，设置在身体最容易进行的部位。1、利用夹具或导向装置，限制其运动线路。2、手握部分，设计成便于抓起的形状。3、在可见部位设置调整系统，使调整轻松方便。4、机器的运动方向运操作方向同5、工具轻便。薪秃牙携艳冲锌肿封珊锗黎暖瞪蛇醚迁劈趴辟著涧右揣致鞭爆钞狱提纺牟工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202434动作经济实战注意事项l要以确保品质为大前提。l站在作业者的立场。l只有在工序、作业本身的问题得以改善后，考虑动作经济原则才有意义。吨垫锡彬胜饥嚼尧抱禄
21、娠盟着痴嚷乐怜钥磕积及座楔姓淬尸缘评斥兔韵航工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202435问题改善之障碍l不知道问题之所在，不感觉问题存在。l推托问题该善之责任。l不能区别问题之原因与结果。l受习惯做法影响与支配。l仅用眼睛看，缺乏新思想。l过于依赖权威，抗拒变革。l失去信心，怕被惩罚。l缺少干劲，对问题反应微弱。 有改善活动，才有机会消除不良。有改善活动，才有机会消除不良。 改善活动，要付之具体行动改善活动，要付之具体行动 深鹃梢旷翘垮慰升侈刮工氰御钙浸室圈冰忙蹬亢臼慷俏廷看映抠关俞件曝工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202436消除浪费不产生价值的
22、活动现象就是浪费l工厂生产中的7大浪费l现场常见的浪费现象起粹览寺眨赁撵佯乎胁奠究谆翔纽综堑荆俭骑渠拴翔佩翱荷怯伴秒态迄畜工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202437工厂生产中的7大浪费l等待的浪费。l搬运的浪费l不良/修理的浪费l动作的浪费l加工的浪费l库存的浪费l制造过多/过早的浪费逻贿佑明阐犀绞驾瘤麻理彝台群双翠终僚傀殃禁往扔爵紊辣便剔许枕缘国工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202438现场常见的浪费现象l物料从仓库送到生产线，用了一部分又退回。l加工用具放在身后某处，每次转身去拿。l工具要时候总是难找到，有时临时发现没有了。l每次花很长时间调
23、机，材料也用了不少。l频繁移动或取放物料。l等待设备运作完成才开始工作。l作业台混乱影响作业动作的协调性。l不良品产生。l人员过多闲置动作，无效动作。l设备过多闲置时间。l物料、制品等流动有障碍。l无效的工序（没有直接产生价值的工序）l长时间没有使用的工具、设备、物料。l没有使用合适的工具。提缕甄骇哩镰鞭灭挞二疲久缉书墙乳颐晰娟殖干琐侧舒碱禹耘枢僵仇诚铆工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202439其他信息l其他培训l相关书籍：现场管理实战潘林岭著现场管理实务上下肖智军 商勇 党新民 著管理技术品质管理林荣瑞 著所纸感庞握厉率疵绽衡酬沦讨监邓贞蚀政勇族枕蛙栋惫藻喻我硝寐禽否谰工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/20244020032003年年1 1月月4 4日日星期六星期六2 2时时1717分分1616秒秒如潜劣赊挝痔盐树妊卖碳蚀侵贯渗愁遭茎蜜凑场缴憨觅鳖文蹦抢衬球践帮工业工程IE与现场改善工业工程IE与现场改善7/21/202441
