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1、7.1 高压调节阀门（高压调节阀门（GV）管理单元）管理单元 高高压压调调节节阀阀门门（GV）控控制制系系统统由由高高压压调调节节阀阀门门（GV）管管理理单元和高压调节阀门（单元和高压调节阀门（GV）阀位设定单元组成，其功能为：）阀位设定单元组成，其功能为：第第7 7讲讲 高压调节高压调节阀门控制系统阀门控制系统 高高压压调调节节阀阀门门（GV）管管理理单单元元的的功功能能为为通通过过对对各各高高压压调调节节阀阀门门（GV）在在单单阀阀或或顺顺序序阀阀控控制制方方式式下下以以及及单单阀阀/ /顺顺序序阀阀切切换换过过程程中中的的流流量量进进行行计计算算，输输出出各各高高压压调调节节阀阀门门（G
2、V）的的实实际际流量控制信号，其组成结构如下图所示：流量控制信号，其组成结构如下图所示： l 对汽轮机单阀控制方式下各高压调节阀门（对汽轮机单阀控制方式下各高压调节阀门（GV）的）的流量流量和和阀阀 位位控制信号进行计算；控制信号进行计算；l 对汽轮机顺序阀控制方式下各高压调节阀门（对汽轮机顺序阀控制方式下各高压调节阀门（GV）的）的流量流量和和 阀位阀位控制信号进行计算；控制信号进行计算；l 对单阀对单阀/顺序阀切换过程中各高压调节阀门（顺序阀切换过程中各高压调节阀门（GV）的）的流量流量和和阀阀 位位控制信号进行计算；控制信号进行计算；l 对各高压调节阀门（对各高压调节阀门（GV）的）的阀
3、门活动性试验阀门活动性试验进行管理。进行管理。 不同重叠度下调节级流量和效率曲线高压调节阀门（高压调节阀门（GV）管理单元）管理单元7.2 单阀控制方式下单阀控制方式下GV流量的计算流量的计算 汽轮机处于单阀控制方式运行时，通过各高压调门（汽轮机处于单阀控制方式运行时，通过各高压调门（GV）的）的蒸汽流量相同，其流量计算模块如下图所示：蒸汽流量相同，其流量计算模块如下图所示： 7.3 顺序阀控制方式下顺序阀控制方式下GV流量的计算流量的计算 汽汽轮轮机机处处于于顺顺序序阀阀控控制制方方式式运运行行时时，各各高高压压调调门门（GV）按按顺顺序序依依次次开开启启，通通过过每每个个高高压压调调门门（
4、GV）的的蒸蒸汽汽流流量量由由高高压压调调节节阀阀门门（GV）管管理理单单元元中中的的顺顺序序阀阀GV流流量量计计算算模模块块完完成成，计计算算过过程程如下图所示：如下图所示： DEH负荷控制单元负荷控制单元输出的输出的修正后的修正后的GV流量流量乘以乘以最佳阀位常最佳阀位常数数0.6777即可得到单阀控制方式下通过即可得到单阀控制方式下通过4 4个高压调门（个高压调门（GV）的）的单单阀阀GV流量流量（GVFLOW）。 单阀控制方式下单阀控制方式下GV流量计算模块流量计算模块顺序阀控制方式下顺序阀控制方式下GV流量计算模块流量计算模块 DEH负负荷荷控控制制单单元元 输输出出的的 修修正正后
5、后的的 GV流流 量量 分分别别输输入入 乘乘法法器器Mul（2 2: :2 20 0）（ 5 5: :5 50 0) )中中进进行行计计算算，再再分分别别通通过过 分分段段流流量量函函数数f f( (X X ) )1 19 9: :1 19 90 0f f( (X X ) )2 22 2: :2 22 20 0的的处处理理后后得得到到顺顺序序阀阀控控制制方方式式下下各各高高压压调门（调门（GV）的流量控制信号）的流量控制信号GV1FLGV4FL。 其中其中分段流量函数分段流量函数f(X)19:190f(X)19:190f(X)22:220f(X)22:220的函数曲线如下的函数曲线如下图所示
6、：图所示： 7.4 阀门切换过程控制阀门切换过程控制单阀单阀/顺序阀两种控制方式下汽轮机进汽流量与各高压调门顺序阀两种控制方式下汽轮机进汽流量与各高压调门（GV）阀位之间的关系如下图所示：）阀位之间的关系如下图所示： （1 1）单单阀阀控控制制： 所所有有高高压压调调门门的的启启闭闭同同步步进进行行，调调节节级级全全周周进进 汽汽，对对调调节节级级叶叶片片应应力力控控制制有有益益，但但存存在在节节流流损损失失，经经济济 性较差。因此适宜于性较差。因此适宜于负荷变动工况负荷变动工况。（2 2）顺顺序序阀阀控控制制： 各各高高压压调调门门按按顺顺序序依依次次启启闭闭，调调节节级级部部分分进进 汽汽
7、，由由于于减减少少了了节节流流损损失失而而提提高高了了经经济济性性，但但调调节节级级叶叶片片 承受的应力较大片。因此适宜于承受的应力较大片。因此适宜于高负荷的稳定运行工况高负荷的稳定运行工况。 不同重叠度下调节级流量和效率曲线 在阀门切换过程控制模块中，在阀门切换过程控制模块中，阀门切换系数阀门切换系数（STRAN）的具）的具体计算过程如下图所示：体计算过程如下图所示： u 阀门切换系数的计算阀门切换系数的计算单阀单阀顺序阀：顺序阀：阀门切换系数由阀门切换系数由1逐渐变化到逐渐变化到0顺序阀顺序阀单阀：单阀：阀门切换系数由阀门切换系数由0逐渐变化到逐渐变化到1u 阀门切换过程控制模块阀门切换过
8、程控制模块 阀门切换过程通过高压调节阀门（阀门切换过程通过高压调节阀门（GV）管理单元中的阀门切）管理单元中的阀门切换过程控制模块进行控制，其原理如下图所示：换过程控制模块进行控制，其原理如下图所示： 单阀单阀顺序阀：顺序阀：阀门切换系数由阀门切换系数由1逐渐变化到逐渐变化到0顺序阀顺序阀单阀：单阀：阀门切换系数由阀门切换系数由0逐渐变化到逐渐变化到17.5 高压调节阀门（高压调节阀门（GV）阀位设定单元）阀位设定单元 高高压压调调节节阀阀门门（GV）阀阀位位设设定定功功能能单单元元的的功功能能为为根根据据高高压压调调节节阀阀门门（GV）流流量量控控制制信信号号GV1FL2GV4FL2输输出出
9、各各高高压压调调节节阀阀门门（GV）的的阀阀位位指指令令，对对高高压压调调节节阀阀门门（GV）的的开开度度和和阀阀门门试验过程进行控制，其工作原理如下图所示：试验过程进行控制，其工作原理如下图所示： 7.6 阀门试验阀门试验 阀阀门门试试验验主主要要用用于于检检验验高高压压主主汽汽门门和和高高压压调调节节阀阀门门活活动动是是否否灵灵活活，防防止止阀阀门门卡卡涩涩而而引引起起机机组组事事故故。在在机机组组处处于于操操作作员员自自动动控控制制方方式式，功功率率反反馈馈回回路路投投入入，负负荷荷在在5070，2个个高高压压主主汽汽门（门（TV）全开时，可以进行一侧的阀门试验。）全开时，可以进行一侧的
10、阀门试验。u 阀门试验流量计算单元阀门试验流量计算单元 阀阀门门试试验验流流量量计计算算单单元元功功能能为为计计算算并并输输出出高高压压主主汽汽门门（TV）和和高压调节阀门（高压调节阀门（GV）阀门试验流量控制信号阀门试验流量控制信号，其工作原理如下，其工作原理如下图所示：图所示： u 阀门试验过程阀门试验过程 阀阀门门试试验验过过程程中中选选中中的的高高压压主主汽汽门门（TV1或或TV2）一一侧侧汽汽室室的的高高压压调调节节阀阀门门（GV）完完全全关关闭闭后后，高高压压主主汽汽门门（TV）在在1s内内迅迅速速关关闭闭（指指令令关关到到66，阀阀位位降降至至25左左右右）。当当运运行行人人员员按按下下“复复位位”键键后后，关关闭闭的的高高压压主主汽汽门门（TV）首首先先开开启启，然然后后同同一一侧侧的的高高压压调调节节阀阀门门（GV）相相继继开开启启，阀阀门门试试验验完完成成。阀阀门门试试验验过过程程中中高高压压主主汽汽门门（TV）和和高高压压调调节节阀阀门门（GV）的的阀阀位位变变化化曲曲线线如下图所示：如下图所示： 阀门试验中阀门试验中TV和和GV阀位变化曲线阀位变化曲线
