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1、文件类别作业指导书电线成品检验作业指导书版 本A/0 文件编号RS-ZD-057 文件阶层三阶页 次1 OF 3 1. 目的 . 为确保待入库或待出货的产品品质状态能最低限度满足适应安全规范/ 环保法令要求 , 同时符合客户品质及环保要求 . 2. 适用范围本公司生产之所有电线产品的检验. 3. 检验参考文件3.1. 工程线缆设计卡3.2. 工程承认规格样品3.3. 制造通知单3.4. 抽样计划3.5. 客户品质环保特定项目要求说明卡3.6. 外观缺陷分类表3.7. 制造/ 出货通知单3.8. 产品可靠性及信赖度实验检验规范3.9. 成品检验作业程序4.检验工具4.1. 游标卡尺4.2. 厚薄
2、规4.3. 千分尺4.4. 卷尺4.5. 磅称4.6. 其它抽样检测项目设备5.检验方式5.1. OQC 依据上述检验文件按照3.5 节抽样计划文件对照6.0 所描述的项目执行抽样检验记录. 5.2. OQC 在执行成品入库检验及出货检验的程序须符合成品检验作业程序规定. 5.3. 所检之物料未检验合格之批量, 均以不合格管理程序处理. 5.4. 如有工程图面有追加特殊检验项未列入检验作业指导书6.0 所描述的面目时 ,OQC应依据图面要求参数进行检验5.5. 库存品超过半年时, 必须重新检验 . 编制日期修订日期生效日期编制 /修订审核核准文件类别作业指导书电线成品检验作业指导书版 本A/0
3、 文件编号RS-ZD-057 文件阶层三阶页 次2 OF 3 6.0 检验内容及标准说明序号类别检验项目关键控制参数缺陷分类抽样计划检验依据检验工具(代号 ) 执行备注1 规格尺寸绝缘线径Maj ANSI/ASQZ14-2003 AQL=0 ( Cri AQL=0.4 ( Maj AQL=1.5 ( Min3.1/3.2 J OQC 2 被覆线径Maj 3.1/3.2 J 3 导体线径Maj 3.1/3.2 J 4 卷线长度 (重量 ) Maj 3.1/3.2 T/D 5 外观刮伤、划痕Maj 3.6 E 6 颗粒、杂质Maj 3.6 E 7 汽泡、氧化、色差Maj 3.6 E 8 印字不全M
4、aj 3.6 E 9 结构导体支数Maj 3.1. 计数10 导体类别Maj 3.1 E 11 芯线支数Maj 3.1. 计数12 导体绞距Maj 3.1 S 13 填充物Maj 3.1 E 14 颜色绝缘颜色Maj 3.3/3.2 E 15 被覆颜色Maj 3.33.2 E 16 材质胶料材质Maj 3.1 E 17 导体材质Maj 3.1 E 18 性能（ 可靠 性及 信赖 度实验）电气火花测试Cri 3.1 H 作 业 员IPQC 100%测试19 耐压测试Cri 3.8 G 实验员按产品可靠 性 及 信赖 度 实 验检验规范中 检 验 频率 进 行 抽样检验20 导体电阻测试Cri 3
5、.8 Z 21 绝缘电阻测试Cri 3.8 G 22 机 械物 理性能老化测试Cri 3.8 B 23 伸长、抗张测试Cri 3.8 A 24 耐燃测试Cri 3.8 F 编制日期修订日期生效日期编制 /修订审核核准文件类别作业指导书电线成品检验作业指导书版 本A/0 文件编号RS-ZD-057 文件阶层三阶页 次3 OF 3 6.0 检验内容及标准说明序号类别检验项目关键控制参数缺陷分类抽样计划检验依据检验工具(代号 ) 执行备注25 附着力测试Cri ANSI/ASQZ14-2003 AQL=0 ( Cri AQL=0.4 ( Maj AQL=1.5 ( Min 3.8 E 实验员26 非
6、移性测试Cri 3.8 B/E 24 机械强度测试Cri 3.8 A 28 标志标识线材印字标识Maj 3.1 E OQC 29 客户标识Maj 3.3/3.7 E 30 安规标识Cri 3.1 E 31 部品标识Maj 3.3 E 32 环保周期环保资料Cri 3.5 E 确定3.5项 是 否有 及 符合要求33 环保 SGS 报告Cri 3.5 E 34 环保标识Cri 3.5 E 备注 :：检验工具对应代号：C=游标卡尺T=卷尺M= 千分尺S=钢尺E=目视工作F=耐然测试机A= 拉力机B=老化炉G=绝缘耐压机Z=直流电桥H= 火花机J=厚薄规D=磅秤7. 应用表单7.1. 出货检验报告7.2. 矫正预防措施报告单（8D 报告）编制日期修订日期生效日期编制 /修订审核核准
