《房建监理细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《房建监理细则（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、紫金县保障性住房安居工程综合小区监 理 实 施 细 则1、编写依据1.1 建设工程监理规范；1.2 监理规划；1.3 工程有关设计文件、图纸；1.4 国家现行规范、规定等；1.5 施工组织设计。2建筑工程概况2.1紫金县保障性住房安居工程综合小区项目位于紫金县原粉酒厂。2.2 本项目分为 A、B 栋建筑总占地面积1367.7平方米，总建筑面积约26582平方米，A 栋建筑占地面积 855.6 平方米，地上建筑面积17028.17平方米 ,地上二十三层，建筑最高点高度为 77.1m，B 栋建筑占地面积 512.1 平方米，地下建筑面积1745 平方米，地上建筑面积 7822.1 平方米，地上十七
2、层，地下一层，建筑最高点高度为55.8m，混筋混凝土剪力墙结构，高层居住建筑，耐火等级为一级，建筑耐久年限50年，抗震等级：四极，抗震设防烈度为6 度。基础形式为旋挖成孔灌注桩。2.3 钻孔灌注桩净长约 15至20米，桩端支承岩为块状强风化花岩（中风化岩面层），桩径D为0.8、1.0、1.2。地勘查明本工程场地有不利土层，可能产生涌泥，流沙、坍孔现象，施工时应采取相应措施。3、监理工作目标按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，各分部分项工程监理工作目标如下：3.1 质量目标：符合国家有关质量标准、争创市优良样板工程。3.2 进度目标：根据建设单位与施工单位签订工程总承包合同确定的工期为
3、控制目标，确保按合同工期完成施工任务。3.3 投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算。3.4 安全目标：无重大、重伤事故，轻伤控制在3以下。3.5 文明施工目标：作好现场文明施工工作，争创河源市双优工程。4、监理工作方法和措施4.1 工作方法严格按照工程设计图纸、设计图纸会审纪要、设计变更核定单中所提出的具体要求进行监控工作。在具体的工程监理过程中严格遵照相应的规范及强制性标准进行实施，均不允许存在任何质量隐患。4.1.1 质量控制方法4.1.1.1 图纸交底会审4.1.1.2 施工方案编审4.1.1.3 技术交底4.1.1.4 技术复核4.1.1.5 实验方法a.材料试验b.施工
4、试验c.构件结构试验4.1.1.6 检查验收方法：a.预验收、材料、设备验收b.隐蔽工程验收c.阶段验收d.单位工程验收4.1.1.7 管理技术方法：a.优选法b.数理统计方法c.图表方法d.全面质量管理方法4.1.1.8 多单位控制法：a.操作者自控b.项目经理部控制c.施工企业控制d.监理单位控制e.质量监督单位控制和政府控制f.设计单位控制g.业主控制4.1.2 进度控制方法：4.1.2.1 经常地、定期地收集进度报表资料；进度报表的形式根据分部工程的不同有所区别，应对工程进度概况，每日资源使用情况，正在进行的工作，刚开始的工作，工作的位置以及工作描述等。4.1.2.2 具体检查进度的实
5、际执行情况。在施工现场，监理人员应检查具体的施工活动，并注意一些工程变更对进度计划实施的影响。4.1.2.3 定期召开现场会议。定期召开现场会议，是获得现场施工信息的一种有效方式，同时，通过现场施工会议还可以从中了解施工活动潜在的问题以便及时采取相应措施。4.1.2.4 对收集的数据进行整理，统计和分析。收集到有关数据后，要进行必要的整理，统计和分析，才能形成与计划具有可比性的数据资料，进行实际进度与计划进度的图形比较方法，才能从中发现问题。4.2 措施4.2.1 保证措施4.2.1.1 从进场材料开始，严格把材料质量关，认真复检，发现不合格的材料、设备等坚决予以退场，不允许使用。4.2.1.
6、2 需要隐蔽的工程在隐蔽前必须报监理认可后方可进行隐蔽。4.2.1.3 严格按施工图要求进行施工过程的监理，要求各工序紧密结合，在土建与安装发生矛盾时，应及时向现场监理提出，由监理组织协调。4.2.1.4 在施工阶段，要求施工单位根据图纸要严格按照规范标准进行质量、技术安全交底，按照工艺流程安排施工。4.2.2 组织措施4.2.2.1建立健全监理组织机构，按监理工作实际进展需要配备各专业人员到位，明确各专业人员职责分工，落实质量控制的责任。4.2.2.2组织项目监理机构人员，认真学习“工程质量验收标准”、“施工图纸”、“建设工程质量管理条例”、“建设工程监理规范”等法律、法规。按法律、法规、规
7、范进行工程监理，规范自己的监理行为。4.2.2.3根据实际工作情况，如有必要将对监理人员做适当的调整。4.2.2.4对责任心不强，不按施工方案组织施工，不按监理工程师的提醒或劝告，影响工程质量和进度的施工管理人员，监理机构有权提出撤换意见。4.2.3 经济措施4.2.3.1对计划投资和实际投资进行分析比较。4.2.3.2对不合格的分部分项工程或不经验收的分部分项工程不予计量付款。4.2.4 技术措施4.2.4.1加强对进场原材料、设备等的检查验收。4.2.4.2使用高效能的施工机械，采用新的施工工艺，新技术。4.2.4.3关键部位、关键工序施工必须有专项施工技术方案，并实施旁站监理。4.2.5
8、 合同管理措施4.2.5.1弄清合同中每一项内容，明确各方面的责、权、利，正确处理三方关系。4.2.5.2用书面指示或文件代替口头指示。4.2.5.3考虑问题要灵活，管理工作要做在其他工作前面，如需某项资料应提前发出索取信函。4.2.5.4工程进行中细节的文件资料包括：信件，会议记录，建设单位的规定、指示，总监的决定，承包单位的请示、报告，监理的指令、记录、信函以及各种报表资料等，有关一旦发生争执，监理工程师以此资料和记录作为调解问题的依据。4.2.5.5对合同中的词意表达“含混”字句及时提出明确解释。4.2.5.6 严格控制工程变更和工程签证，尽可能减少提出索赔的条件和机会，公正地处理索赔事
9、件。5、分部分项工程监理实施细则5.1 旋挖成孔灌注桩工程工程监理实施细则另详专项监理实施细则5.2 测量监理实施细则本工程建筑测量内容主要包括：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。5.2.1测量前准备5.2.1.1测量前应对拟采用的测量仪器 （水准仪、红外线测量仪等） 进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。5.2.1.2校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。5.2.1.3准备好不同测量内容所用的测量记录表。5.2.1.4检查判明测量用的原始点是否已破坏。5.2.1.5测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因
10、此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。5.2.2工程测量5.2.2. 1 建筑物的定位测量（1）建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。（2）所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建筑物内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好（3）建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。（4）放
11、样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及 0.00 以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。5.2.2. 2 轴线放样（1）在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。（2）本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位
12、。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。（3）当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。（4）砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。（5）阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。5.2.2. 3 建筑物标高复核（1）在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做
13、高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16 圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。（2）根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的 0.00 基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。（3）根据层高控制线引入室内转为30 线或 50线。室内 30线或 50 线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控
14、制的依据。30 线或 50 线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。5.2.2. 4 建筑物的总高测量建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与0.00 基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与0.00 基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。5.2.2. 5 建筑物的垂直度测量（1）在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。（2）装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂
15、线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。（3）装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。（4）一般建筑物四大角均应测量垂直度,每个大角应测量两个方向。5.2.2. 6 建筑物沉降观察（1） 沉降观察要求采用 18 钢筋进行预制，端头垂直90角。平直长度2.2CM 的弯头作为测量点 ,测量点应磨成半球形或圆台状。（2） 沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM 处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM 左右，以确保外墙装修
16、后，沉降观察点能伸出墙 2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。（3） 沉降观测点每个建筑物应设不少于6 个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。（4） 建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。（5） 建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。5.2.2. 7 测量责任和资料管理 除每次测量的测量方案
17、需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。 原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。 技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。 专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。5.3 钢筋工程施工质量监理实施细则5.3.1 编制依据：5.3.1.1 钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-92 5.3.1.2 镦粗直螺纹钢筋接头JGJ/T 3057-1999 5.3.1.3 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96 5.3.1.4 钢筋焊接网混
18、凝土结构技术规程JGJ/T 114-97 5.3.2 钢筋工程监理工作要点5.3.2.1钢筋和焊条1. 砼结构所采用的钢筋，其质量应符合现行国家标准的规定。2. 钢筋进场应有出厂合格证或试验报告，并需分批作机械性能试验；如在使用中对钢筋发生怀疑（例如脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常），还应进行钢筋的化学成分试验，如试验不合格，应停止使用。3. 钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存，不得混堆，并应采取措施，避免锈蚀、压弯和污染。4. 钢筋进场时，应按炉（批）及直径分批验收，内容：(1) 外观检查。钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。并检测本批钢筋的代表直径。(2) 机械性能检验。每批钢筋应
19、由同一炉号、同截面钢筋组成，重量不得大于60吨，按现行国家有关标准的规定，抽取式样作力学性能试验。在每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根，各取一组试样（每组两根试件），分别用拉力试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一个试验项目的结果不符合规定指标，则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。5. 有抗震要求的框架结构各受力钢筋，应进行试验，试验所得强度的实测值应符合下列要求：(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ；(2) 钢筋屈服强度实测值与其强度标准值之比对一、二级抗震设计时，不应大于1.3。6.
20、钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合施工规范的有关规定。(1) 钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定，并应有产品出厂合格证，产品使用认证书。(2) 施工方应向监理方报送厂家的产品合格证、试验报告、使用认证书。复印件存监理方。施工方向监理方报送试验室填发的钢筋试验鉴定报告单，复印件存放监理方。5.3.2.2钢筋的加工1.钢筋除锈。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时会剥落的浮皮和铁锈，应在使用前清除干净。焊接前，焊点处的水锈应清除干净。除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时，应
21、降级使用或剔除不用。2.钢筋调直。钢筋应平直，无局部曲折。调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的冷拉率（拉伸率）为：级钢筋不宜大于4% ；、级钢筋不宜大于1% 。3.钢筋切断。排料时，先短长料，后短短料，减少短头，减少损耗。如发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。4. 钢筋弯制。钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理，如设计未按要求时，所有级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d。）的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径
22、（d1）的 3 倍。用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的曲率直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的4 倍，弯钩的平直部分不小于箍筋直径的3 倍。钢筋弯制成后，要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。允许偏差必须符合施工规范规定。5. 监理方应及时检查，督促施工方遵守以上规定，并做监理日记。5.3.2.3钢筋焊接1.钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。2.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋焊接接头，应在工地焊妥，仅在焊接拼装的极
23、个别情况下，方可在脚手架上放焊。3.热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力或气压焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。4.对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头时，应符合下列规定：(1) 纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(2) 框架底层的柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(3) 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同
24、一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不宜小于 500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对非预应力筋受拉区不宜超过50% ，对预应力筋受拉区不宜超过25% 。6.焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件最大弯矩处。采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算要求处，尚应符合下列要求：(1) 搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时宜采用双面焊，不能用双面焊时也可采用单面焊，双面焊的搭接长度为钢筋直径的5 倍，单面焊的搭接长度为钢筋直径的10 倍。(2)
25、帮条焊时，两主筋端头之间应留2-5 的间隙。帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可采用单面焊。双面帮条焊焊接长度为钢筋直径的5 倍，单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格；如帮条直径与主筋直径相同时，帮条钢筋的级别比主筋低一个级别。(3) 搭接焊及帮条焊的焊缝厚度h 应不小于钢筋直径的0.3 倍，焊缝宽度 b 不小于钢筋直径的 0.7 倍。(4) 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度应为钢筋直径的5 倍，焊缝厚度 h 不小于钢筋直径的 0.35 倍，焊缝宽度 b 不小于钢筋直径的0.5 倍。(5) 电弧焊
26、所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和合金钢电焊帮条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时，可选用结42X焊条。(6) 每批钢筋焊接前，应选定焊接参数，按现场条件进行试焊，并提出试验报告单。其质量合格和焊接工艺参数确定后方可成批焊接。7. 质量检查(1) 搭接、帮条电弧焊接1外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的数值。2抗拉检查：对同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）以300 个为一批，抽取三个接头进行拉伸试验，对于装配式结构节点的焊接接头，可按生产条件制作模拟件。试验结果大于该类钢筋的抗拉
27、强度并至少有二个试件呈塑性断裂，否则应取双倍数量进行复验，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个呈脆性断裂，则此批接头为不合格。(2) 闪光对焊接头1外观检查：接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤；接头各有弯折，其角度不得大于4；接头轴线的偏移不得大于0.4d （d 为钢筋直径） ，并不得大于 2mm ；当有一个接头不符合上述要求时，应对全部接头进行检查。外观检查不合格的接头，经切除热影响区重焊后方可提出二交验收。2机械性能试验；按同类型（指同钢种同直径）分批，每200 个为一批，每批切取6 个试件，其中 3 个作抗拉试验， 3 个作冷弯试验。在使用同批材料
28、，焊接参数相同，焊接质量稳定的情况下，每批数量可扩大至3 倍。拉力试验对焊接头的抗拉强度不应底于该级别钢筋的规定值，并至少要有2 个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3 个拉力试件有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有 2 个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d 计算）发生脆性断裂时，则必须切取2 倍数量的试件进行复查。在复查如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3 个试件呈脆性断裂，则该批焊接接头为不合格品。冷弯试验试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，刀可用人工弯曲。试验前后应将内侧的毛刺削平，弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯至下表规定的角度，接头处或热影响区
29、外侧横向裂缝的宽度不应大于0.15 毫米，才算合格。钢筋对接焊头的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1 级钢筋2 d 902 级钢筋4 d 90注：钢筋直径d25 时，弯心直径增加1d，在三个试件中，各有二个试件不合格，应另取 2 倍数量的试件重试，如有3个不合格，则该批对焊接头即为不合格品。5.3.2.4 钢筋绑扎和安装1. 钢筋绑扎应符合下列要求（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中心部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设
30、置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（4） 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直，中心钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15。2. 钢筋的绑扎接头应符合下列要求：（1） 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不易位于构件最大弯矩处；（2） 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；（3） 直径大于 12 的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩
31、，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；（4） 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；（5）当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25% 时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15 C20C25 C30-C35 C40 光圆钢筋HPB235 级45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB335 级55d 45d 35d 30d HR400级、RRB400 级55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。（6）当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25% ，但不大于 50% 时，其最小搭接长度应按上表中的数值乘以
32、系数1.2 取用；当接头面积百分率大于50% 时，应按上表中的数值乘以系数1.35 取用。（7）当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据第条至第条确定后，按下列规定进行修正：1带肋钢筋的直径大于25时，其最小搭接长度应按相对数值乘以系数1.1 取用；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数乘以系数1.25 取用；2当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相对应的数值乘以系数1.1 取用；3末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7 取用；4当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接
33、长度可按相应数值乘以系数0.8 取用；5对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15 采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05 采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300。（8） 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据第条至第条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7 取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200。3、保护层厚度。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定。受拉钢筋的混凝土保护层厚度表环境与条件构件名称混凝土强度等级小于 C25 C25及 C
34、30 C30以上室内正常板、墙、壳15 环境梁、柱25 露 天 或 室 内 高湿度环境板、墙、壳35 25 15 梁、柱45 35 25 有垫层基础35 无垫层70 4、焊接骨架和焊接网片采用绑接连接时，应符合下列要求：（1）焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处；（2）焊接在非受力方向的搭接长度，宜为100；（3）受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7 倍，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合设计要求。（4）焊接骨架和焊接网的绑扎接头位置，在构件宽度内应错开。在绑接接区段内，受力钢筋截面面积不得超过受
35、力钢筋总截面面积50% 。（5）在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于 5d，且不应大于 10；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于 200 （d 为受力钢筋中的最小直径）。5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，但不少于 3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查的10% ，且不少于 3间；对太大空间结构，墙可按相邻轴结间高度5m左右划分检查面，板可按纵、
36、横轴结划分检查面，抽面10 %，且均不少于 3 面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽 10 钢尺检查网眼尺寸 20 钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 10 钢尺检查宽、高5 钢尺检查受力钢筋间距 10 钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5 保护层厚度基础 10 钢尺检查柱、梁5 钢尺检查板、墙、壳3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置5 钢尺检查水平高差3，0 钢尺和塞尺检查准 备工 作检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验检查脚手架和脚手板制定与审核钢筋配料表钢筋、模板工
37、序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌级钢筋末端作180 度弯钩钢筋应平直，无局部曲折工程验收，办理隐蔽验收签证手浇灌混凝土，派人值班看钢筋执行质量检验评定标准不合格的要返修清理现场，文明施工技 术交 底下 料成 型现场绑扎安 装质 量评 定资 料整 理钢筋、混凝土工序交接检查注： 1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90% 以上，且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差。 6 、钢筋工程为隐蔽工程，钢筋骨架（网）安装就位后，施工方应详细自检，如有差错，即时纠正，经监理方验收合格后，签认隐蔽工程验
38、收记录方可进行砼浇筑工序。5.3.3钢筋绑扎质量监控5.3.3.1监控程序及内容熟悉图纸，吃透设计意图换学习操作规程和质量标准带颗粒状或片状钢筋老锈先除掉召开技术交底会，书面交底施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加注意钢筋数量及位置接头不留在同一断面控制保护层厚度中间抽查自检钢筋合格证及复验单，使用证书钢筋代换单自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录5.3.3.2 质量缺陷及对策一 、材料： 锈蚀严重，截面减小不要露天堆放，下部要垫起，除锈后按实际断面使用 混料钢筋仓库设专人验收入库。 原材料曲折采乃车架较长的运输车运料，较长钢筋吊车装卸钢筋。 截面扁圆向钢厂建议，不要出
39、厂类似缺陷的钢筋。 试样强度不足进行复查，按复查结果使用。 无合格证，试验报告和产品使用证书不准进场。 冷弯性能不良，钢筋纵向裂缝不准使用。二 、加工制作1.尺寸不准拧紧定尺卡板紧紧固螺栓。2.调直切断时被顶弯调整弹簧预压力，并事先试验合格。3.箍筋不规范注意操作，使成型尺寸准确。4.成型尺寸不准加强钢筋配料管理，大批经加工开头比较复杂的钢筋时，应先放大样。5.成型钢筋变形搬运、堆放时要轻台轻放，防止地点平整。6.圆形代用不按规定审批须经有关技术部门审批，重要部位要经设计部门审批。三 、安装1.保护层过小用高标号沙浆制作垫块。2.同截面接头过小下料时需考虑钢筋接头位置不能全在一个截面上，应按规
40、范规定操作。3.箍筋间距不一致预先算好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印。4.接头绑扣松脱，箍筋接头同向搭接处用铁丝扎紧，绑扎时收箍筋头位置错开绑扎。5.柱子外伸钢筋错位外伸部位加箍，按图纸位置安好后，用样板、铁卡或方木卡好固定，再浇灌砼。6.柱钢筋弯钩方向有错绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心，与模板面的夹角按施工规范要求执行。7.钢筋遗漏，双层网片位移按钢筋下料表下料并审核；用套箍将上、下网片绑在一起，成为整体。8.钢筋网主、副筋位置放反要向有关人员和操作人员专门交底。四 、施工管理1. 浇灌混凝土时，钢筋工不配合浇灌砼时，钢筋工值班留人。2. 未坚持“三检制”各负其责，严格对待三检制度。
41、五 、施工人员1. 技术人员：技术交底不清详细、具体、认真进行技术交底（包括书面交底）。漏检、误检执行岗位责任制。2. 操作人员忽视质量进行“质量第一”教育，辅之经济制裁。奖惩不明制定标准，奖罚分明。5.3.3.3 电弧焊质量缺陷及对策一 、电弧焊焊接准备钢筋，出厂合格证和使用证书焊条、焊剂准备，出厂合格证和使用证电焊机准备及养护1. 尺寸偏差控制钢筋的相对位置，钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接。2. 焊缝成型不良选择合适的焊接参数；焊工精心操作。3. 焊瘤可用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。4. 咬边选用合适的电流，避免电流过大。5. 电弧烧伤钢筋表面避免带电金属与钢筋相碰撞引起电
42、弧；不得在非焊接部位随意引燃电弧。6. 弧坑过大焊条在收弧处多停留一会，或采用几次断续灭弧补焊，填满凹坑。7. 脆断不得随意引弧；地线应与钢筋接触良好；灭弧时弧坑要填满。8. 裂纹选择合理的焊接参数和焊接次序。9. 末焊缝焊前清除气割溶渣及氧化铁皮，合理选择焊条直径；适当放慢焊接速度。10.夹渣焊前接区赃物清除干净；采用焊接工艺性能良好的焊条；正确选择焊接电流。11.气孔焊接区的结物清除干净；雨、雪天不能进行焊接作业。二 、焊接工具：1. 无刻槽直尺每人一个，个人保管。2. 电焊机电压不稳将焊机装上稳压器。三 、施工人员1. 技检人员漏检执行岗位责任制。错误指导认真学习操作规程，确保工程质量。
43、2. 操作人员自检不认真认真执行自检责任制。奖罚不明严格标准，奖罚分明。5.3.4 钢筋焊接质量监控程序及内容熟悉图纸，吃透设计意图换学习操作规程和质量标准焊条烘焙、焊件除油污召开技术交底会，书面交底清除焊渣保证焊接长度按规定做实践送检取得焊接合格证和焊工上岗证执行质量检验评定标准清理现场，文明施工焊接质量评 定办理焊接隐蔽验收单不合格的要返修资 料整 理注意焊件轴线位置施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加注意钢筋数量及位置不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔中间抽查自检钢筋出厂合格证，使用证书焊条、焊剂合格证，产品使用认证证书焊条烘焙记录焊件试验报告自检记录质量评定记录隐蔽验收
44、记录X 光探伤记录事故处理记录5.4 模板工程监理实施细则5.4.1 模板安装质量监理工作要点5.4.1.1模板及其支架须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性。为此施工单位必须编制模板安装方案，高大模板还应有设计计算书，经审查批准后方可施工。5.4.1.2模板的接缝不应漏浆。5.4.1.3模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接茬处。5.4.1.4竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。5.4.1.5现浇砼梁、板，当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为全跨长的1/10
45、003/1000 。5.4.1.6固定在模板上的预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合规范规定。5.4.1.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法: 项目允许偏差（ mm）检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上面标高5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10 钢尺检查柱、墙、梁+4， 5 钢尺检查层高垂直度不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高差2 钢尺检查表面平整度5 2m 靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（ mm）预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 插筋中心线位置5 外露长度+10
46、，0 预埋螺栓中心线位置2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.4.1.8现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定，方可拆模。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（ m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件_ 100 5.4.1.9已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承受全部使用荷载。5.4.2 模板安装工程缺陷及其对策5.4
47、.2.1一次支模过高：1 操作上图省事责成施工单位教育工人，精心施工。2 未明确技术措施认真进行技术交底。3 侧部未适当开捣固孔高柱要设震捣孔。5.4.2.2支撑不牢1 支模方法不当斜支撑过陡无力坡度不应大于60。模板接口无方木接口下放方木。间距过大根据计算确定支撑间距。2 顶撑底部未垫木块考虑基地承载能力，支撑面积小底部垫木块。3 立柱未设斜撑、卡撑等必须设置斜撑、卡撑4 立柱不直用线坠找正找直5 铁钉过小根据实际，选用铁钉6 支撑断面小根据计算，校核断面7 振捣过久，导致胀模振捣适中，控制一点振捣时间在2030秒钟5.4.2.3拆模不当：1 拆模过早强度要达到规范要求，方准拆模2 拆模顺序
48、不当按操作规程施工3 未适当留些顶撑按施工组织设计和技术交底要求执行5.4.2.4违章作业：1 自检不认真认真执行自检责任制2 不执行技术交底要求说服教育，辅之经济制裁3 上、下工序不交接上、下工序，认真进行交接检查5.4.2.5看错图纸1 梁未起拱或起拱高度不够起拱高度应为跨厂的0.20.3% 2 预埋件、预留孔遗漏认真看图，严防遗漏3 断面搞错认真看图，层层把关4 中心线错误认真看图，测量复查5 标高错误认真看图，从两个方向返标高5.4.2.6缝隙过大：1 木模缝隙未采取堵、补措施用水泥袋纸或油毡堵补2 杂木板变形木支模前，修理木模3 砼浇灌前木模未提前浇水胀模专人负责，保证浇透4 木模久
49、晒变形整齐堆放，避免变形5 木模支模后至浇捣前间隔时间长支完模检查合格后马上浇砼6 支模时，对缝不认真精心施工，保证质量5.4.2.7技检员责任1 专检不认真要求技检员到位，执行岗位责任制2 误检认真看图，一丝不苟3 错误指导加强技术业务学习5.4.2.8其它1 模板表面漏刷隔离剂模板表面应满刷隔离剂2 重复使用模板，表面不平整，未清理干净，有粘浆现象使用前，应整修模板。3 浇灌砼前，木模未浇足水，以至拆模后模板粘上砼皮浇足水，充分湿润模板4 柱底部未开孔，有杂物或积水底部没清扫孔，以利清除柱底杂物和积水。5.4.3 质量检验评定标准和做法模 板 工 程 质 量 评 定 标 准 和 检 验 方
50、 法保证项目项目检验方法模板及其支架必须具有足够的风度、强度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻措施。对 照 模 板 设计 ， 现 场 观 察或尺量检查基本项目项目检查数量质量标准检查方法合格优良观 察 和 用 楔 形塞尺检查1 接缝宽度按梁、柱和独立基础的件数各抽查10% ，电脑均不应少于 3 件：带形基础、圈梁每 3050m抽查 1 处：墙和板按有代表性的自然间抽查 10% ，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右交为 1 个检查层，每面为一处，但均不应少于3处宽 度 不 大 于
51、2.5mm宽 度 不 大 于1.5mm观 察 和 尺 量 检查。2 模 板 上粘 浆 和漏 隔 离剂面积墙、板、基础每件（处）粘浆和 漏 涂 隔 离 剂累 积 面 积 不 大于 2000 2 每件（处）粘浆和 漏 涂 隔 离 剂累 积 面 积 不 大于 1000 2 每件（处）粘浆和 漏 涂 隔 离 剂累 积 面 积 不 大于 900 2 每件（处）粘浆和 漏 涂 隔 离 剂累 积 面 积 不 大于 400 2 梁柱允许偏差项目项目检查数量允许偏差检验方法单层多层高层框架多层大楼高层大楼1 轴线位移基础5 5 5 5 尺量检查柱、墙、梁5 3 3 3 2 标高同基本项目规定的检查数量5 +2
52、5 5 5 用 水 准 仪 或 拉线和尺量检查3 截面尺寸基础柱、墙、梁10 +4 5 10 +2 5 10 2 10 2 尺量检查4 每层垂直度3 3 3 3 用 2m 托线板检查5 相邻两板表面高低差2 2 2 2 用 直 尺 和 尺 量检查6 表面平整度5 5 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移3 3 3 3 拉 线 和 尺 量 检查8 预埋管、预留孔中心线位移3 3 3 3 9 预埋螺栓中心线位移2 2 2 2 外露长度+10 0 +10 0 +10 0 +10 0 10 预留洞中心线位移10 10 10 10 截面内部尺寸+10 0 +10 0 +10 0 +
53、10 0 5.5 混凝土工程监理实施细则5.5.1 监理须知5.5.1.1 、监督检查是施工单位是否按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。5.5.1.2 、当砼试件评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，（通常由有资质的检测单位做这项工作。）按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行鉴定，并作为处理的依据。5.5.2 原材料5.5.2.1监理主控项目1、 对进厂的水泥的品种、级别、包装或散装批号，出厂日期等进行检查，并要求施工单位对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标送检测单位进行试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超
54、过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。监理人员检查方法：检查水泥合格证、出厂检验报告和进场复检报告。发现问题应作出及时处理结论。2、 砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行标准砼外加剂 GB8076 、砼外加剂应用技术规范 GB50119等和有关环境保护的规定。3、 砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准砼结构设计规范GB50010 和设计要求。5.5.2.2一般项目控制1、 砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量
55、标准及检验方法 JGJ53 、普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。（粗骨料最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4 ，且不得超过钢筋最小间距的3/4 。对砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3。且不得超过 40mm 。）2、 拌制砼宜用饮用水，当使用其他水源时水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。3、 监理人员检查方法：检查水质试验报告。5.5.3 配合比设计5.5.3.1监理主控项目1、砼应按现行标准普通砼配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据砼强度等级，耐火性和工作性等要求进行配合比设计。监理人员检查方法：检查施工单位的配合比设计资料。5.5.3.2 一般项
56、目控制1、 应做配合比试配试验。2、 砼拌制前应测定砂，石含水率并根据试验结果调整材料用量和水灰比。监理人员检查方法：每个台班检查一次施工配合比通知单。5.5.4 混凝土施工5.5.4.1监理主控项目1、 砼的强度等级必须符合设计要求。砼试块应在浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定： 每拌制 100盘且不超过 100立方米时，同一配合比的砼，每200立方米取样不得少于 1 次。 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。 当一次连续浇注超过1000 立方米时，同一配合比的砼，每200 立方米取样不得少于 1 次。 每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。 每次
57、取样应至少留置一组标准养护试件。 对有抗渗要求的混凝土结构，留置数根据实际需要确定，但同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。监理检查方法：检查施工记录及试件强度、抗渗试验报告。2、混凝土每盘称量的偏差应符合以下的规定：水泥、掺合料允许偏差 2% 粗、细骨料允许偏差 3% 水、外加剂允许偏差 2% 监理检查方法：复称。3、 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将前一层混凝土浇注完毕，负责应按施工缝的要求进行处理。监理检查方法：观察，检查施工记录。5.5.4.2一般项目控制1、 施工缝的位置应在浇筑前按设计要求和
58、施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2、 监理检查方法：观察，检查施工记录。3、 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带浇筑应按施工技术方案进行。4、 混凝土养护：浇完砼12 小时内应加以覆盖并保湿养护，普通混凝土养护不得少于7 天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14 天。（当日平均气温低于 5时，不得浇水。）5、 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件施工技术方案采取控温措施。5.5.5 现浇结构的外观质量的控制5.5.5.1 监理主控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后
59、进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案处理，并重新检查验收。监理检查方法：观察，检查技术处理方案。现浇结构外观质量缺陷是指下列情况：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表
60、面延伸至混凝土内部构件主要受礼部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或作用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷1、现浇结构拆模后，监理单位和施工单位对外观质量检查后，还要对尺寸偏差进行检查，作好记录。不应出现有影响结构性
61、能和使用功能的安装设备的偏差。如果有这样的偏差，监理单位应发出指令单给施工单位，由施工单位提出处理方案，经监理认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。监理检查方法：量测，检查技术处理方案。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于 3 面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（ mm ）检
62、验方法轴线位置基 础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁剪力墙8 5 垂直度层 高5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查5m 10 垂直度全高（ H）H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查标高层高全高10 水准仪或拉线、钢尺检查30 截面尺寸8，5 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0 钢尺检查井筒全高（ H ）垂直度H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10 钢尺检查预埋螺栓5 预埋管5 预留洞中心线位置15 钢尺检查混 凝 土 设 备 基 础 尺 寸 允 许 偏 差 和 检 验 方 法项目允许偏差（ mm ）检验方法坐标位置20
63、钢尺检查不同平面的标高0，20 水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20 钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，20 钢尺检查凹穴尺寸20，0 钢尺检查平面水平度每米5 水平尺、塞尺检查全10 水准仪或拉线、钢尺检查垂直度预埋地脚螺栓每米5 经纬仪或吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查全高标高（顶部）10 20，0 中心距2 钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10 钢尺检查深度20，0 钢尺检查孔垂直度10 吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0 水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5 钢尺检查带槽锚板平整度5 钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2 钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两
64、个方向测量，并取其中的较大值。5.5.6 混凝土结构子分部工程的质量验收5.5.6.1 结构实体的检验在混凝土结构子分部工程验收前应进行结构实体实验。检验范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。采用各方参与见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。考虑到目前的检测手段并为了控制检验工作量，结构实体检验主要对砼强度，钢筋保护层厚度两个项目进行。试块强度可作为依据。5.5.6.2 质量验收记录检验批的质量验收记录由施工方质量检查员填写，监理工程组织项目专业质量检查员等进行验收。各分项工程质量由监理工程组织项目专业技术负责人等进行验收。砼结构子分部工程质量应由总监理工程师组织施工项目经理和有
65、关勘察、设计单位项目负责人进行验收。（模板分项工程可不参与分部工程质量的验收。）检验批分项、分部质量验收表样。混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：a、 设计变更文件b、 原材料出厂合格证和进场复检报告；c、 钢筋接头的试验报告；d、 混凝土工程施工记录；e、 混凝土试件的性能试验报告；f 、 装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；g、 预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复检报告；h、 预应力筋安装、张拉及灌浆记录；i 、 隐蔽工程验收记录；j 、 分项工程验收记录；k、 混凝土结构实体检验记录；l 、 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；m 、 其他必要的文件和
66、记录；混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：a、 有关分项工程施工质量验收合格；b、 应有完整的质量控制资料；c、 观感质量验收合格；d、 结构实体检验结果满足本规范要求。当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：a、 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；b、 经有资质的检验单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；c、 经有资质的检验单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；d、 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。5.5.7 混凝
67、土的质量控制：5.5.7.1原材料质量与配合比控制1、原材料：水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂。2、根据粉煤灰应用技术规范GBJ146 中的规定，二级灰技术指标如下表：3、对以上原材料的厂，进行严格控制每一批号水泥进厂时均抽样作物理检验：砂、石每车进场首先目测把关，试验室按每仓一批检验其级配及其它常规指标，对含泥量超标的骨料坚决退货，当碎石级配不良时，适当地掺入 0.5mm 10mm 碎石进行调整，砂、石含泥量大，直接影响混凝土的性能，容易出现早期裂缝降低混凝土强度，粉煤灰是每车进行细度检验达不到级粉煤灰细度的不允许进库，并定期对烧失量和 SO3 送市检测部门进行检验，外加剂每批进货，均按使用水泥
68、对流动度进行检测然后做坍落度损失试验，控制缓凝时间满足施工要求。5.5.7.2生产中的计量和坍落度控制1、 配合比在保证工程设计所规定的强度、耐久性、抗渗等级等要求和满足施工要求的工艺特征的前提下，合理使用材料适当掺入粉煤灰减少水泥用量以降低水化热，提高和易性，严格控制水灰比根据混凝土不同的性能和标号，控制好砂率我们在实际生产中不断总结摸索经验从投产至今共做试配1500多组，在保证混凝土质量前提下，尽量减少水泥用量以最经济合理的配合比来指导生产。3、生产控制试验室根据生产任务单上的订货要求及备料状况选择最佳的配合比单送入搅拌楼由操作工输入电脑进行生产，每天测一到两次砂的含水量，作为搅拌机自动检
69、测的参考值，整个投料搅拌，出料由电脑自动控制完成每一环节操作做到精确可靠对称料系统的校核根据国家标准半年一次在生产中发现有较大误差时，随时停机进行校检，以保证称量系统的准确性，对出场混凝土，采用了闭路电视监控系统对产品的坍落度实施同步监控。5.6 砌体工程施工质量监理实施细则5.6.1基本规定5.6.1.1 . 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告；块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告；严禁使用国家明令淘汰的材料。5.6.1. 2. 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差（GB502032002 规范表 3.0.2）长度
70、 L 、宽度 B（m）允许偏差（ mm）长度 L、宽度 B（ m）允许偏差（ mm）L（或 B） 30 5 60L（或 B） 90 15 30L（或 B） 60 10 L（或 B） 90 20 5.6.1. 3. 砌筑顺序应符合下列规定：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。5.6.1.4 . 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm ，洞口净宽度不应超过 1m 。抗震设防烈度为 9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单
71、位确定。临时施工洞口应做好补砌。5.6.1.5.不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1） 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；（2） 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内 ; （3） 宽度小于 1m的窗间墙；（4） 砌体门窗洞口两侧 200mm （石砌体为 300mm ） 和转角处 450mm （石砌体为 600mm ）范围内；（5） 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；（6） 设计不允许设置脚手眼的部位。5.6.1.6.施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。5.6.1.7.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和
72、在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。5.6.1.8 . 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时，应采用 1 ：2.5 的水泥砂浆。5.6.1.9 . 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表的规定。砌体施工质量控制等级（GB50203 2002 规范表）项目砌体施工质量控制等级A B C 现场质量管理制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制
73、度，非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、砼强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于 20高、中级工不少于70初级工以上5.6.1.10.设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。5.6.1.11 . 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。5.6.1.12.分
74、项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。5.6.1.13 . 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有 80及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。5.6.2 砌筑砂浆5.6.2.1.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。5.6.2.2 . 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1） 对水泥砂浆和强度等级不小
75、于M5的水泥混合砂浆，不应超过5；（2） 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10；（3） 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。5.6.2.3 . 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。5.6.2.4 . 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5.6.2.5 . 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。5.6.2.6 . 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。5.6.2.7.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式
76、检验报告。5.6.2.8 . 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。5.6.2.9 . 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1） 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2） 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3） 掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。5.6.2. 10. 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和 4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和 3h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。5.6.2. 11. 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
77、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试
78、块），最后检查试块强度试验报告单。5.6.2.12 . 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：（1） 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2） 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3） 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。5.6.3 砖砌体工程项目项次质 量 标 准抽检数量检验方法主控项目1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10 万块各为一查砖和砂浆试块试验报告一般项目1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽
79、检数量 执 行（二） .11 条的有关规定查砖和砂浆试块试验报告2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 。每检验批抽查不应少于5处。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 。每检验批抽 20 接搓，且不应少于5 处。观察检查4 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度 7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置
80、 1 6 拉结钢筋（ 120mm 厚墙放置26 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm ；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm ，对抗震设防烈度6 度、 7 度的地区，不应小于1000mm ，末端应有90弯钩。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm ，留置长度基本符合规定。每检验批抽 20 接槎，且不应少于5 处。观察和尺量检查项目项次质 量 标 准抽检数量检验方法一般项目5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定（ GB502032002 规范表 5.2.5 ）轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于 4处，每层每20m查一处；
81、内墙按有代表性的自然间抽 10 ，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处，柱不少于 5 根用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查项次项目允许偏差（mm ）1 轴线位置偏移10 2 垂直度每层5 用 2m托线板检查全高10m 10 用经纬仪 . 吊线 . 尺检查，或用其他测量仪器检查10m 20 5.6.4 混凝土小型空心砌块砌体工程项目项次质 量 标 准抽检数量检验方法主控项目1 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家，每 1 万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于 2 组。砂浆试块的抽检数量执行 GB502032002 规范表条的有关规定。
82、查小砌块和砂浆试块试验报告2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90% ；竖向灰缝饱满度不得小于80% ，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。每检验批不应少于3 处。用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测 3 块小块，取其平均值。3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 。每检验批抽20接搓，且不应少于 5 处。4 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按GB502032002 规范表 5.2.5条的规定执行。一般项目1 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不应大于 12mm，也不应小于8mm
83、。每层楼的检测点不应少于3 处。用尺量 5 皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。2 小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按 GB502032002 规范第 5.3.3 5.6.5 填充墙砌体工程施工质量监理控制5.6.5.1 . 填充墙砌体工程施工质量一般要求（1） 填充墙砌体工程，包括：房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。（2） 用于填充墙工程的蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块时其产品龄期应超过 28d。（3） 在空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆
84、放整齐，堆置高度不宜超过 2m 。加气混凝土砌块应防止雨淋。（4） 填充墙砌体砌筑前块料应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（5） 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm 。（6） 砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。（7） 填充墙砌至接近梁、底板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。
85、5.6.5.2 . 填充墙砌体工程施工质量过程监理控制要点（1） 空心砖墙砌体工程 1 空心砖的品种、规格必须符合设计要求。 2 空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。当设计无具体要求时，适宜将砖孔置于水平位置；当砖孔垂直砌筑时，水平铺灰应用套板。砖竖缝应先挂灰后砌筑。 3 砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度的要求应符合设计及有关规范要求。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不低于80% ，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。 4 管线留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。（2） 加气混凝土砌体 1 加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15% ；对于
86、粉煤灰加气混凝土制品宜小于 20% 。 2 砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。 3 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其他砖、砌块混砌。 4 砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ，并不应小于 150 mm 。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26 钢筋或 4 钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm 5 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于 15mm ，垂直灰缝不得大于20mm 。6 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。7 砌筑外墙
87、时，不得留脚手眼。8 加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞法施工。9 当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置 26 拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm 。10 墙体洞口下部应放置26 钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm 。（3） 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体1 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体，除应遵守本节规定外，尚应符合国家现行规范的有关规定。2 砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm ，如不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。3 砌体每日砌
88、筑高度不宜超过1.8m。5.6.5.3 . 填充墙砌体工程施工质量事后（验收）监理控制要点（1） 填充墙砌体工程施工质量主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块实验报告。（2） 填充墙砌体工程施工质量一般项目 1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差符合下表规定填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（ mm ）检验方法1 轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于 3m 5 用 2m托线板或吊线、尺检查大于 3m 10 2 表面平整度8 用 2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽（后塞口）5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20
89、 用经纬仪或吊线检查抽样数量：对表中 1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10% ，但不应少于 3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3 处。对表中 3、4 项，在检验批中抽检10% ，且不应少于 5 处。2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块料混砌。抽样数量：在检验批中抽检20% ，且不应少于 5 处。检验方法：外观检查。 3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。抽样检查：每步架子不少于3 处，且每处不应少于3 块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80% 采用百格
90、网检查块材底面砂浆的粘结垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝痕迹面积水平80% 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体垂直80% 4 填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片位置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20% ，且不应少于 5 处。检验方法：观察和用尺量检查。5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3 ；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm ；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10% ，且不应少于 3 间 。检验方法：观察和用尺检查。
91、6 填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为 812mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm和 12mm 。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10% ，且不应少于 3 间 。检验方法：用尺量5 皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7 填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔5d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽查10% 填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少3 片墙。检验方法：观察检查。5.6.6 砌砖工程监理预控工作5.6.6 .1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌
92、体和砂浆的强度等级要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；5.6.6 .2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施并督促其进行技术交底；5.6.6 .3、审查承包单位提供的砖样品、出厂质量证明等文件，符合设计及规范要求才允许其使用。物资进场后按规范要求进行抽检，主要检查砖和砂浆试块试验报告。5.6.6 .4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制（1）砌筑砂浆的原材料水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥
93、，不得混合使用。砂：砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量：a对水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 5%；b 对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过10% ；c 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。石灰膏：配制水泥砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。（2）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（3）施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。（4）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂
94、、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5.6.6 .5、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。5.6.7 砌体工程施工质量监理要点5.6.7.1 、监理工程师应加强对砌筑砂浆督促控制。（1）对拌和的检查 应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化剂的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。 督促承包单位使用机械拌和砂浆。自投料完算起搅拌时间：a 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2 分钟；b 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3 分钟；c 掺用有机塑化剂的砂浆应为3分钟
95、。 检查、测定拌出砂浆的质量。（2）砌筑砂浆试块强度验收时，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的. 倍。（3）砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 内和 4h内使用完毕；如气温超过 30，相应缩短 1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。5.6.7. 2、检查砌砖的现场准备工作（1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况；（2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿
96、润；（3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。（4）砖在砌筑前天就应浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为 10%15% ，灰砂砖、粉煤灰砖含水率为。现场检验含水率的方法可采用断砖法。严禁干砖上墙。5.6.7.3 、砌筑过程中监理工程师应加强巡视（1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。（2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm ，不小于 8mm ，也不应大于 12mm 。砖层水平灰缝砂浆的饱满度
97、不得低于 80%。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。（4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。（5）抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。（6）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。必须留槎时要按规范规定留置。临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5.6.7.4 、对优
98、质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线一致（横平、竖直）、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。5.6.8 砌体工程通病5.6.8.1 、违反基本要求（1）干砖上墙（应提前浇砖，砖截面四周融水深度为mm 为符合要求的适宜含水率）。（2）饱满度差 水平缝砂浆饱满度低于80% ； 不用“三一”砌砖法； 以抠心法打碰头灰； 用大缩口灰砌砖（超过20mm ）； 用大面铺灰填心砌法 （铺浆长度超过 750mm ，施工期间气温超过 300C 时，铺浆长度超过 500mm ）； 用桶底灰凑合砌墙。（3）竖缝无灰 不挤碰头灰或不打碰头灰； 竖缝透亮或瞎缝
99、。（4）砖、柱、垛用包心砌法（5）水平缝不符合要求 水平缝过厚，皮数杆埋厚与砖实际厚度不协调； 不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求，未作预检； 大于 20mm 水平缝不用豆石混凝土； 通长水平缝超差，手高手低不合线，不同时起线，皮数杆数量太少，距离太远，拉线不紧； 十皮灰缝超差不大于 8mm ； 水平缝平直度不合要求，十米拉线超差大于7mm （混水 10mm ）。（6）墙体轴线偏移，上下墙错台 放线错位，误差累计； 桩位偏移，引上线不准；5.6.8.2 、混水墙通病（1）碎砖集中用 缺丁砖拉结，影响砌体整体强度； 砖层间相互搭接小于25mm ，形成通缝。（2）标高不准 皮数标记不明，立皮数杆
100、抄平不准； 砌筑不跟线，不跟皮数杆； 水平缝过厚，墙顶超高，影响圈梁断面； 起线不一，拉线错行，砌成螺丝墙；（3）墙面粗糙 舌头灰不刮净，表面不平（尤其后面）； 墙两面轮换拉线（每步架不同）墙面均不平。（4）预留洞口不好 门窗洞口过大过小，高低不控制，影响门框安装及抹灰； 施工临时洞口位置不符合规定要求，洞口顶部未放过梁； 预留孔洞（槽）位置不准漏留后剔凿。（5）预埋不好 预埋木砖数量不足，位置不准，顺木纹安装，大头向外，不做防腐； 预埋件位置不准或漏放； 120mm厚墙，不使用混凝土内加木砖做法； 加气块墙或空斗墙木砖无有效加固措施； 墙拉筋数量不足，长度不够，位置不准，锚放做法不符规定，冬
101、施掺盐不作防腐处理； 过梁安装座灰不饱满，夹杂砖渣、木块等，或灰厚度超2 厚米不用豆石混凝土铺垫。5.6.8 .3、留槎接槎通病（1）留槎 纵横墙交接处，转角处不按规范同时砌，或留直槎（由于施工方案不当造成必留直槎）； 斜槎留置形式不符合规范规定（斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 ）。（ 2）120mm 墙留槎错误 不留阳槎，留阴槎； 留阳槎，上下不吊直，每槎位置不准接槎砍砖；留阳槎，但漏放拉结筋，不留槎；接结筋不放两根，锚入长度及伸出长度不足；拉接筋末端没有900C弯钩。（3）接槎错误 不通顺、错牙、接缝不平、不直； 塞砂浆不严实，立缝、上缝透亮。5.6.8.4 、构造柱通病（1）留槎错
102、误 不留大马牙槎； 不是五退五进，而是先进后退，无法检查、清扫柱根； 位置偏移，上下不顺直，断面过小，影响受力。（2）清理不好 柱根残留砂浆，不清净即支模； 砖槎上所挂砂浆不清净。（3）拉结筋错误 不是每 120mm 墙埋一根，不是每500mm 高留一道（ 120mm 墙且不得少于两根）； 留置型式不对； 未伸入柱筋内锚固拐出； 伸入柱筋断面太多，影响浇筑混凝土及振捣。5.7 室内外装修工程监理实施细则5.7.1 室内装饰监理工作控制重点及一般要求：5.7.1.1控制重点：墙体的抹灰。1、一般要求：（1） 检查下列记录和文件： a、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。b、材料的产品合格证
103、书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。c、隐蔽工程验收记录。d、施工记录。（2） 应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。（3） 室内每个检查批应至少抽查10，并不得少于 3 间。（4）抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。（5） 柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m ，每侧宽度不得小于50mm 。（6） 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰应在湿润条件下养护。5.7.2 室内装饰监理工作项目及方法：5.7.2.1 、主控
104、项目：（1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。检查方法：检查施工记录。（2） 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证、现场验收记录、复验报告和施工记录。（3） 抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4） 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。检查方法：观察，用小铁锤轻击检查，检查施工记录。5.7.2.2 、一般项目：（1） 一般抹灰工程的表面质量
105、应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。检查方法：观察和手摸检查。（2） 护角、孔洞、槽、周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检查方法：观察。（3） 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得在石灰浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查方法：检查施工记录。（4）一般室内抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：5.7.3 室外装饰监理工作控制重点及一般要求：5.7.3.1控制重点：饰面砖施工。1、一般要求：（1） 检查下列记录和文件：a、饰面砖工程的施工图、设计说明及其他设计文件。b、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报
106、告。c、外墙饰面砖样板的粘结强度检测报告。d、隐蔽工程验收记录。 e、施工记录。（2） 饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复验：a、应对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。b、外墙饰面砖的吸水率。（3） 饰面砖工程应对下列隐蔽工程项目验收：a、预埋件； b、连接节点； c、防水层。（4）、各分项工程的检验批应按各个外墙面分为四个检验批。每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10 。（5） 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ10的规定。（6） 饰面砖工程的抗
107、震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。5.7.4 室外装饰监理控制项目及方法：5.7.4.1 主控项目：（1） 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检查方法：观察，检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2） 饰面砖的粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查方法：检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3） 饰面砖粘结必须牢固。检查方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。（4） 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检查方法：观察，用小铁锤轻击检查。5.7.4.
108、2 、一般项目：（1） 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查方法：观察。（2） 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检查方法：观察。（3） 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，厚度一致。检查方法：观察，尺量检查。（4） 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。检查方法：观察，尺量检查。（5）外墙饰面砖的允许偏差和检验方法应符下表规定：项次项目允许偏差（ mm ）检查方法1 立面垂直度3 用 2m垂直检测尺检查2 表面平整度4 用 2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正3 用直角检测尺检查4 接缝直线度3 拉 5m线，不足 5m拉通
109、线，用钢直尺检查5 接缝高低差1 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度1 用钢直尺检查5.8 地基、基础工程监理实施细则5.8.1 土方工程5.8.1.1 一般规定项次项目允许偏差（ mm ）检查方法1 立面垂直度4 用 2m垂直检测尺检查2 表面平整度4 用 2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 用直角检测尺检查4 分格条4 拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒角上口直线度4 拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查1 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配减少重复挖运。2 土方平衡调配应尽可能与城市
110、规划和农田水利相结合将余土一次性运到定弃土场，做到文明施工。3 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。4 在挖方前，应做好地面排水低地下水位工作。5 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如实际无要求是，排水沟方向的坡度不应小于 2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点每100-400 取 1点，但不应少于 10 点；长度、宽度和边坡坡度均为每20m取 1 点，每边不应少于1 点。6 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平百度秒个秒度和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在几坑边缘。7 对雨季和冬季施工还
111、应遵守国家现行有关标准。5.8.1.2 土方开挖1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围环境变化。3 临时挖方的边坡值应符合下表规定。4 土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定项序项目允许偏差或允许值检查方法柱基坑基基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1 标高-50 30-50 -50 水准仪2 长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪，用刚尺量3 边坡设计要
112、求观察或用坡度尺检查一般项目1 表面平整度20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只使用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。5.8.1.3 土方回填1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填土地类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.25-1 ：1.50 一般性粘土硬1：0.75-1 ：1.00 硬、塑1：1.00-1 ：1.25 软1：1.50 或更缓碎石
113、类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50-1 ：1.00 充填砂土1：1.00-1 ：1.50 注：1 设计有要求是，应符合设计标准。2 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3 开挖深度，对软土不应超过4m ，对硬土不应超过8m 。筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无实验依据，应符合下表规定。压实机具分层厚度 mm 每层压实遍数平碾250300 68 振动压实机250350 34 柴油打夯机200250 34 人工打夯200 34 填土施工时的分层厚度及压实遍数4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定项序检查项目允许偏差或
114、允许值检 查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1 标高-50 30 50 -50 -0 水准仪2 分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1 回填土料设计要求取样检查或直观检查2 分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3 表面平整度20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪5.8.2 基坑工程5.8.2.1一般规定1、在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建构筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。2、基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作：（1）基坑（槽）、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质
115、条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。（2） 土方施工前，应对将水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。3、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4、基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。5、基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。6、基坑（槽）、管沟开挖至设计标高后，应对
116、坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇注垫层。必要时，可加强垫层。7、基坑 （槽） 、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按下表规定执行。基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑3 5 3 二级基坑6 8 6 三级基坑8 10 10 注：1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主题结构的一部分； 2）开挖深度大于 10M ； 3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4）基坑范围内有历史文
117、物、近代优秀建筑物、重要管线等需要严加保护的基坑。 2 三级基坑为开挖深度小于7M ，且周围环境无特别要求时的基坑 3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。5.8.2.2 降水与排水施工1、降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要好建筑物或公共设施在降水过程中应监测。 2 、对不同的土质应用不同的降水形式，下表为常用的降水形式。降水类型及使用条件使用条件降水类型渗透系数（ cm/s）可 能降 低 的 水 位 深 度（m ）轻型井点多级轻型井点10-310-5 36 612 喷射井
118、点10-310-6 820 电渗井点10-6 宜配合其他形式降水使用深井井管10-5 10 3 降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。4 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。5 基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在12。6 降水与排水施工的质量检验标准应符合下表规定降水与排水施工质量检验标准序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1 排水沟坡度12 目测：坑内不积水，沟内排水畅通2 井管（点）垂直度% 1 插管是目测3 井管（点）间距（与设计相比）% 150 用钢尺量4 井管（点）插入深度（与设计相
119、比）mm 200 水准仪5 过滤砂砾料填灌（与计算值相比）mm 5 检查回填料用量6 井点真空度：轻型井点喷射井点kPa kPa 60 93 真空度表真空度表7 电渗井点阴阳极距离：轻型井点喷射井点Mm mm 80100 120150 用钢尺量用钢尺量5.8.2.3混凝土灌注桩工程一般规定1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm 单排桩 10mm 2 桩基础工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1) 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2) 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打
120、入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。3 灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按规定执行。没浇注50m3必须有 1 组试件，小于 50m3的桩，每根桩必须有一组试件。4 灌注桩平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩 径 允许 偏 差（mm ）垂 直 度允 许 偏差% 桩位允许偏差（ mm ）13 根、单排桩基垂直于中心 线方 向和群桩基础的边桩条 形 桩 基沿 中 心 线方 向 和 群桩 基 础 的中间桩1 泥
121、浆 护 壁钻孔桩D 1000mm 50 1 D/6 ， 且 不 大于 100 D/4，且不大于 150 D 1000mm 50 100+0.01H 150+0.01H 2 套 管 成 孔灌注桩D 500mm -20 1 70 150 D 500 100 150 3 千成孔灌注桩-20 1 70 150 4 钻 孔 灌 注桩砼护壁+50 0.5 50 150 钢 套 管 护壁+50 1 100 200 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、 H 为时光工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷实验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的 1% ，且不应少于 3 根，当总数少于 50 根时，应不少于 2 根。6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低，抽检数量不应少于总数的30% ，且不应少于20 根；其他桩基工程的抽
