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1、API610第七版与第八版的第七版与第八版的比较分析比较分析编编制：肖海涛制：肖海涛API610标准比较分析标准比较分析适用范围适用范围API-610 第七版第七版API-610 第八版第八版 一般石油炼厂用离心泵一般石油炼厂用离心泵 石油工业、重化学工石油工业、重化学工业和天然气工业用离业和天然气工业用离心泵心泵 API 610API 610第七版和第八版之间的差异：第七版和第八版之间的差异： 第八版和第七版之间的主要差异是在设计和制第八版和第七版之间的主要差异是在设计和制造上加强了：可靠性、稳定性、性能造上加强了：可靠性、稳定性、性能2024/7/202 前言的差异前言的差异第八版增加了下
2、内容：第八版增加了下内容：第八版增加了下内容：第八版增加了下内容： 泵标准含盖了对石油工业、重化学工业和天然气工业用泵标准含盖了对石油工业、重化学工业和天然气工业用泵标准含盖了对石油工业、重化学工业和天然气工业用泵标准含盖了对石油工业、重化学工业和天然气工业用离心泵（包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵）离心泵（包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵）离心泵（包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵）离心泵（包括用作为水力回收水轮机而作逆运转的泵）的最低限度要求。的最低限度要求。的最低限度要求。的最低限度要求。 标准范围的这种限制是标准范围的这种限制是标准范围的这种限制是标准范围的这种限制是A
3、PIAPI章程所规定的限制，这种限章程所规定的限制，这种限章程所规定的限制，这种限章程所规定的限制，这种限制是与人们的兴趣和关注相反的。制是与人们的兴趣和关注相反的。制是与人们的兴趣和关注相反的。制是与人们的兴趣和关注相反的。 最低限制。最低限制。最低限制。最低限制。 石油工业、重化学工业和天然气工业。石油工业、重化学工业和天然气工业。石油工业、重化学工业和天然气工业。石油工业、重化学工业和天然气工业。 . .标准范围的这种限制是标准范围的这种限制是标准范围的这种限制是标准范围的这种限制是APIAPI章程所限制的，这种限章程所限制的，这种限章程所限制的，这种限章程所限制的，这种限制是与人们的兴
4、趣的和关注相反的。制是与人们的兴趣的和关注相反的。制是与人们的兴趣的和关注相反的。制是与人们的兴趣的和关注相反的。 泵的费用泵的费用泵的费用泵的费用 采购费用采购费用采购费用采购费用 使用寿命期内的总费用使用寿命期内的总费用使用寿命期内的总费用使用寿命期内的总费用安全设备安全设备安全设备安全设备运转（节能）运转（节能）运转（节能）运转（节能）维护维护维护维护备件备件备件备件停机停机停机停机2024/7/203 具体比较和说明具体比较和说明具体比较和说明具体比较和说明7th1.1.2及附录A8th1.1.41.1.2虽然本标准包括了适合于石油炼厂使用条件的最低限度要求，但买方根据介质不易燃、无毒
5、等具体使用条件可能希望考虑并不完全达到本标准的全部要求的泵。附录A：不要求完全达到API610标准的泵1.1.4对于使用条件不超过下列界限中的任何一条的不易燃、无危险的介质，买方可能会希望考虑不要求达到API610标准的泵。这里指的使用条件界限是：必须满足的本标准要求是：金属学机械密封轴承辅助管路可以放低要求的有：允许的外力和外力矩轴挠度检查（探伤）试验技术文件必须满足本标准的要求是：使用寿命材料轴刚度机械密封轴承辅助管路可以放低要求的有：NONE,AND买方在询价单中应具体说明那些要求可以放松。2024/7/204关于最大允许工作压力(MAWP)7th1.4.38th1.4.18泵壳最大允许
6、工作压力是指在规定泵送温度下为泵壳设计的最大吐出压力。最大允许工作压力(MAWP)：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在最大允许温度下工作时已经设计定的最大连续压力。卖方是谁?7th1.4.168th1.4.55卖方：指泵的制造厂。卖方：指泵的制造厂或制造厂的代理商。什么是压力泵壳什么是压力泵壳?7th 1.4.19压力泵壳：泵上所有静压力泵壳：泵上所有静止的承受内压零件的止的承受内压零件的组合体，包括：组合体，包括： 所有所有进出（液）口轴封进出（液）口轴封（管路）体但不包括：（管路）体但不包括：机械密封的静止元件机械密封的静止元件和旋转元件。和旋转元件。 8th 1.4.40压力泵壳：
7、泵上所有静压力泵壳：泵上所有静止的承受内压零件的止的承受内压零件的组合体，包括：所有组合体，包括：所有进出（液）口轴封进出（液）口轴封（管路）体（管路）体（Seal glands）轴封腔体但）轴封腔体但不包括：机械密封的不包括：机械密封的静止元件和旋转元件。静止元件和旋转元件。 关于汽蚀余量关于汽蚀余量7th1.4.298th1.4.30必须汽蚀余量（NPSHr）是卖方根据试验（通常用水）确定的汽蚀余量，以英尺液柱（或米液柱）计。在额定流量下的汽蚀余量必须汽蚀余量（NPSHr）是卖方根据用水试验确定的汽蚀余量，以英尺液柱（或米液柱）计。在额定流量或其他流量点的必须汽蚀余量等于定义了多少条术语?
8、7th1.4.1-1.4.388th1.4.11.4.57Newitems:1.4.4BEP（最高效率电）1.4.5缓冲液1.4.6临界转速1.4.11传动装置的组成部分1.4.12组合体1.4.13集装式组合体1.4.27最小设计金属温度1.4.32正常磨损零件（即易损件）1.4.36工作区1.4.37优先工作区1.4.38允许工作区1.4.41买方1.4.44相对密度（比重）1.4.45转子1.4.46比重1.4.47比转速1.4.54机组责任1.4.57立式悬吊泵增加19条术语7th1.58th1.5ISO国际标准化组织(仅参考了粘滞性的有关内容)ISO国际标准化组织DIN德国工业标准B
9、SI英国标准AFNOR法国标准JIS日本标准HI美国水力学会标准IEEE美国电力和电子工程师学会MSS美国制造商标准化学会USACE美国军队工程师部队除去USA标准还参考了那些出版物7th1.5.38th1.5.2买方和买方应共同决定必须采取的若干措施以确保达到该设备使用的联邦、州或当地的法规、（管理）条例、法令或规则。（好像只适用于美国国内）买方和卖方应该共同协商确定为了履行适用于该设备（指泵机组）的政府法规、条例、法令或章程而必须采取的措施。.（好像适用于全世界）API 610适用地7th8th1.5.3没有相关内容使每个分供商严格执行所有适用的技术规范是卖方的责任。使用寿命和连续运转7t
10、h2.1.18th2.1.1本标准包含的设备（包括辅助设备）应当设计和制造成使用寿命至少为20年，连续运转至少为3年。现以公认这是一个设计准则。本标准包含的设备（包括辅助设备）应当设计和制造成使用寿命至少为20年（不包括表6-1所列的易损件），连续运转至少为3年。现以公认这是一个设计准则。谁应对每个分供商负责使用寿命和连续运转7th2.1.28th2.1.2卖方应当承担该设备和列入订单范围内的所有辅助系统的工程协作责任。卖方应当承担例入订单范围内的所有设备和所有辅助系统的机组责任。7th2.1.268th2.1.26泵及其驱动机应当在试验台架上和在其永久性基础上进行试验并达到2.8（7th-3
11、&8th-4指“振动”条）规定的验收准则。在安装之后，（泵和驱动级）合装机组的性能应当由买方和卖方共同负责。 卖方应承担的机组责任7th2.1.68th除非因使用条件特殊而由买方同意，否则不应当提供下列结构形式泵：a.共轴泵（泵与电机做成一体，泵叶轮装在电机轴延长段上的单级悬臂泵-译注）b.两级悬臂式c.双吸悬臂式d.多级单壳体节段式泵图1-1泵型式分类标识和第5章各种特定泵型不应当采用的泵的结构形式7th8th2.1.7没有为了在密封端面上保持稳定的液膜所必需的密封室内条件，包括温度、压力、液流量，以及当泵在真空使用条件下停机闲置时为了确保密封住大气压力而在设计上采取的充分措施，都应当由泵卖
12、方和密封制造厂双方共同商定，经买方批准同意，并记录在数据单上。密封室是压力泵壳的一个重要部分7th2.1.118th2.2.11对于所有应用条件，泵最好具有到关死点为止连续上升的、稳定的扬程流量曲线；如果买方规定是并联运行，则必需上述这样的泵。如果规定并联运行，这单级和两级泵的扬程上升量最好应当是额定流量点扬程的10-20%。对于多级泵（3级或以上），为了避免关死点扬程太大，这一百分比可以减小。对于所有应用条件，泵最好是具有稳定的扬程-流量曲线（即到关死点为止扬程曲线是连续上升状）；如果买方规定是并联运行，则必须具有这种连续稳定的扬程-流量曲线。如果是规定并联运行，则曲线上的扬程上升量至少应当
13、是额定流量点扬程的10%。如果采用吐出口加板孔作为实现直到关死点为止使扬程曲线呈连续上升的手段，则因在报价单上写明采用了这一手段。到关死点为止扬程连续上升的7th2.1.128th2.1.12所提供的叶轮最佳效率点最好应当处于额定点和正常（流量）点之间。泵应当给出一个优先选用的工作区（参见2.8.3“振动”）。此工作区位于所提供叶轮的最佳效率点流量的70-120%区间内。额定流量点应当位于所提供的叶轮的最佳效率点流量的80-110%区间内。注：为优先工作区提供具体的范围和额定流量点定位的目的并不是想要诱使人们去开发更多规格数目的小泵或是排斥使用高比转速泵。对那些以确定在规定工作区间以外的流量点
14、工作的令人满意的小泵，和对优先工作区较规定工作区间狭窄的高比转速泵，如果合适的话，在提出报价单时易应当把这两种迸列上，并把他们的优先工作区清晰的表示在报价单曲线上。8th2.8.3.1优先工作区（POR）是指在这个区域内振动极限要求被严格的加强，被定义为所提供的叶轮最佳效率点（BEF）的70-120%范围内。允许工作区（AOR）是指在这个区域内泵所提供的叶轮的振动不能超过其优先工作区振动极限的30%。额定流量点应位于所提供叶轮最佳效率点的80-110%范围内。Brand 新概念工作区7th2.2.28th2.2.2压力泵壳应当设计成能耐泵送温度下的最大吐出口压力，加上考虑扬程增加的余量。采用双
15、头螺柱比有头螺钉更为可取。a.：压力泵壳和法兰应当设计成能耐泵送温度下的最大吐出口压力，再加上考虑扬程增加的余量。除非另有规定，压力泵壳至少应按下列规定设计：b：对于悬臂式和两端支撑式的径向剖分泵、卧式多级泵和双层壳体的立式悬吊泵：压力泵壳的压力等级等于ISO7005-1PN50（ANAI/ASMEB16.5Class300）钢法兰的压力等级法兰材料牌号（指钢号）应与此压力泵壳的材料牌号相当或按4MPa（600磅/英寸2，表压）设计，两者中取小值。c：（8th2.2.13.4）压力泵壳上必须用双头螺柱。泵壳、法兰和双头螺柱7th2.2.58th2.2.6如果规定工作条件属于下列任何一种者，则必
16、需径向剖分泵壳的泵：a.：泵送温度超过205（如果泵可能遭受热冲击，则应当考虑更低的温度界限）b：在规定泵送温度下泵送介质比重小于0.7易燃或有毒的液体。c.：在额定吐出口压力超过68.9巴（1000磅/英寸2）时泵送易燃、易爆或有毒的液体。注：如经买方批准，在上述规定工作条件下可以提供轴向中开壳体泵。如果规定的工作条件属于下列任何一种者，则必需径向剖分壳体泵：d：泵送温度超过200（如果泵可能遭受热冲击，遮荫考虑更低的温度）e：在规定泵送温度下泵比重（相对密度）小于0.7的依然或危险液体。f.：额定吐出压力超过10MPa（1450磅/英寸2）条件下等送易燃或危险液体。什么时候需要径向剖分泵壳
17、的泵7th2.2.68th表H-1-离心泵零件材料径向剖分泵壳应当采用金属对金属的配合，中间夹有可控制压缩量的受压垫片。蜗型缠绕垫片7th2.2.98th2.2.9泵送液体温度超过117的卧式泵应采用中心线制承的泵壳中心线支撑的泵壳只应当用于卧式泵。泵壳垫片中心线支撑中心线支撑 API-610第八版3.3.5内容如下： 为了使由于管路负荷引起的泵和驱动机的不对中性减少到最低程度，泵及其底座应该设计的有足够的结构钢性，使泵轴驱动端或者泵轴在联轴器轮毂配合处的位移在按3.3.6进行实验时，限制在表3-3所示的数值内。灌浆或轴承支架（减震板）不应该作为一种获得必要钢性的手段。（已经认识到灌浆能大大增
18、加底座的刚度；现在先不计这个影响，底座的刚度在买方的工厂车间内很容易得到验证）。7th8th2.3.22.2.3.4在所有各种材料制造的泵壳上，允许采用带有完全凸面厚度的平面法兰。2.2.3.6凸面法兰最后精加工应当加工出若干断面成锯齿状的蜗型槽或*同心环形槽，该槽是用一把公称半径为0.8mm的圆形鼻型刀具加工出的，槽距（槽节距）为0.35至0.45mm。Can a Pump be Provided with a Bearing Housing Support?法兰表面和加工多级泵各个叶轮的固定管道泵的轴套7th2.5.48th5.2.2如果有规定，多级泵的各个叶轮应当单独固紧，以防止沿着轴向
19、移动。.I多级泵的叶轮应该独立的在轴上定位，并且可靠的固定以防止在正常的水推力方向产生轴向位移。7th2.5.78th2.7.3.1正买方同意，下列情况可不设轴套：管道泵、小型卧式泵以及其轴封部分的轴向滑动元件不与轴相接触的泵。就本标准而言机械密封的集装式结构包括以下机械密封元件：包括：轴套 管道泵的轴承结构和绕行连接 API第八版 5.1.2.1： 立式单级悬臂式管道泵有一个与泵成为一体的轴承室，用于承受泵的全部负荷。驱动机装在一个与泵成为一体的支架上。泵与其驱动机用绕性联轴器连接。耐磨环和运转间隙7th表3：最小运转间隙8th表2-2：最小运转间隙间隙部位的旋转零件直径（英寸）2.000-
20、2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0143.500-3.9990.0164.000-4.4990.0164.500-4.9990.0165.000-5.4990.017间隙部位的旋转零件直径（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0133.500-3.9990.0144.000-4.4990.0154.500-4.9990.0165.000-5.4990.017密封室端面的跳动密封压盖和密封室的止口配合7th2.7.3.138th密封室端面的跳动是指泵轴相对于密封室端面的垂直度值。此跳动值不应
21、超过每英寸测量直径0.001英寸。机械密封的性能取决于在机械密封室的跳动情况。密封室的端面跳动是此端面对泵轴轴心线的垂直度的度量。此跳动量（TIR）不应超过每20mm密封室孔径10um（0.0005英寸/英寸）。7th2.5.11.18th2.7.3.11轴套跳动（如果无轴套则为轴的跳动）时指所安装的轴套外径上的总跳动量，其值不得超过0.002英寸（50um）。为了使密封压盖用外止口或内止口与密封室准确对中，应该采取一定的措施。止口表面应该与轴同心，并且径向跳动量不应超过125um（0.005英寸）。利用密封压盖螺栓来对中机械密封零件是不允许的。API第八版机械密封的主要特点7th8th2.7
22、2.7.2除非另有规定，应当按API标准682装设密封和密封系统。2.7.3如果以作出规定，密封不执行API标准682，则密封应当达到2.7.3.1到2.7.3.23的要求。(以下列举几个重点方面，具体要求详见API610-8th)集装式密封轴套压盖能否作为一个整体进行试验能否作为一个整体进行安装不应用钩式轴套单端面机械密封应该是一个内部平衡型机械密封.无压式双端面机械密封：应当能承受275kPa的缓冲液压力平衡型有压式双端面机械密封：能承受反向压差而不至打开密封面Deleteback-to-back（双端面机械密封）节流衬套次级密封得干运转7th2.7.138th2.7.3.20固定节流衬套
23、应被采用（大的间隙），浮动节流衬套是可以选择的。对于单端面机械密封，当有要求是也适用于双端面机械密封，应设置一个径向间隙很小的浮动节流衬套，7th没有注明8th2.7.1.14次级密封的干运转是允许的（对于外装式双重机械密封），两密封之间的空间应当用管子通往一适当的蒸汽回收系统。密封冲洗系统API第八版中冲洗方案被列在附录D中，第八版中冲洗方案与第七版中冲洗方案略有不同，其主要区别在：方案12和方案22：在第八版中这两个方案被取消，过滤器被堵后将引起密封冲洗液不足，由此而使密封实效。（Plugging of strainer resulted in sufficient seal flush
24、liquid and consequent seal failures.方案14：这是一个新的方案，其本质是方案11+方案13。方案32：过滤器被除去，原因是过滤器易堵塞并使密封实效。 双重密封的缓冲液/隔离液API610和.682对蓄液罐的要求（ReservoirRequirements）项目API610API682畜液罐的容量材料壳体直径/schedule冷却蛇型管供液/回液管路压力报警液位报警没有特定的要求没有特定的要求没有特定的要求没有特定的要求1/2”NPT可选可选最小5加仑（20升）316L不锈钢8”Schedule80系列1/2”X0.065壁厚316SS3/4”NPT可选应有最
25、低液位报警冷却水系统7th2.1.218th2.1.20最大允许工作压力：(MAWP):5.2bar(ga)试验压力：7.9bar最大允许工作压力(MAWP):650kPa API第八版附录D中阐述了冷却水管路方案。冷却水管路方案第八版与第七版有所不同，主要区别是：给底座和密封腔提供冷却水的冷却水方案已经被取消。这些方案是C、E、F、G、H、J和L。在冷却水冲洗方案D和K中给密封腔体提供冷却水的管路也被取消。在从技术上来看，冷却底座将会导致泵体上的热量扩散不均，这样会影响泵的稳定运转。（Technically, cooling pedestals results in unfavorable
26、differential thermal expansion at the casing mounting which has resulted in reliability problems.）一个新的冷却水冲洗方案M被应用，这个方案是将冷却水通往密封冲洗方案中的换热器。在API第七版中出口的闸阀是可选项，在第八版中出口闸阀作为一个标准必需设置，并且必需带有一个流量调节阀。 轴承和轴承室 7th2.9.18th表2-7轴承的选择2.9.1.1下列情况必需用流体动压轴承：a：dN系数为300000或更大（dN系数为轴承的内孔（mm）和额定转速（r/min）的乘积。）b：当泵的额定功率和额定转速
27、的乘积是2.0X106（2.7X106）或更大时。Sleeveballconfigurationnotproperlyaddressedin7thEnergydensitylimitwas750HPat3600RPM.下列情况必需用流体动压轴承：a：dN系数为500000或更大c：能量强度：如果泵的额定功率（kW）和额定转速（r/min）的乘积是4百万（4.5）或更大，则流动径向轴承和推力轴承是必需的。2.9.1.1.能量密度极限在转速是3600（r/min）时功率可增加到1500HP。轴承室震动测量点（凹坑或螺纹孔）7th8th没有要求。位置和尺寸都有详细说明。8th2.8.3轴承室震动测量
28、点位置和尺寸有详细说明。轴承室震动试验：optionaltestadded-impacthousingatoperatingspeed,10%separationmarginrequired.轴承润滑油的温度7th2.9.2.58th2.9.2.3a：对于压力润滑系统保持油温低于71b在规定的运转条件和环境温度43，对于油环润滑和飞溅润滑。（对实验没有要求）a.：对于强制润滑系统，油的出口温度应低于71，轴承金属温度应小于93.当在工厂实验时，轴承的温升不应超过28.b：对于油环润滑或飞溅润滑系统，油池温度应低于82。在工厂实验时油池温升不应超过39.轴承室材料7th8th没有要求轴承箱至少为
29、碳钢底座7th8th3.3.12附录M中有详细叙述：如果有特殊规定，底座的灌浆表面应预先涂覆一层催化环氧底砂。重量超过100磅（450kg）的各个驱动部件应该设制找正用的定位螺钉。图5D方案G和H.排液用的螺纹孔尺寸应是1英寸。在附录M中尺寸以被增加，以便当需要加密封灌时，标准底座可以提供足够的宽度。（SizehavebeenaddedtoAppendixMtoprovideextrawidthonstandardbaseplatewhensealpotsaretobesupplied）3.3.8&8th3.3.16.(New)对于J型钩之类的地角螺栓应该在底座顶板下焊接最大300mm（12英
30、寸）的框架对接触表面涂覆无机硅酸锌为灌注环氧砂浆预作准备。3.3.16.按标准底座应在靠近地角螺栓处设置调平螺钉。3.3.14传动系统千斤顶螺钉：重量超过400kg（900磅）的驱动系统组成件应设轴向对中定位用的千斤顶螺钉，以便作纵向调整。安装垫在机械加工后不能再进行焊接。3.5.4.1.Pedestalcoolingcanfindthroughoutthedocument3.3.1.1.排液用的螺纹孔至少应是2英寸。联轴器的平衡联轴器的配合7th8th3.2.7联轴器的制造应满足AGMA515第8级的平衡要求。联轴器应该动平衡达到ISO1940的G1.0（4W/N）。以3800r/min和更
31、小转速的运转的联轴器，应在组装前对零部件作平衡7th8th3.2.4锥度没有详细说明加入了ISO的配合要求轴的锥度应符合ISO的1:10长度系列，或者安美国标准安装1:16。动力学临界转速和横向分析7th8th2.8.1and2.8.2对于单级悬臂泵、单级双支撑泵和双级泵来说，通常不涉及横向临界转速。他们的一阶（干）临界转速通常高于其运转转速。多级泵：多级泵的一阶（湿）临界转速可能与运行转速恰好重合。如果有规定，应对每台机器作横向临界转速分析，以确保可以接受的震动和间隙的增加。Shopverificationviaresponsetounbalance.单级悬臂泵：其一阶（干）横向临界转速比最
32、大连续工作转速至少高20%，所以不需要横向临界转速分析。两端支撑式泵：除非泵与现有泵相同或相似或泵转子是传统的刚性转子否则必需作横向分析。AcceptabilitybasedonAmplificationFactorperAppendixI.Ifwithinseparationmargin,dampedunbalanceresponseanalysisrequired.Shopverification,whenspecified,viaresponsetounbalance.Othermethod(variablefrequencyexcitation)ifagreedwithpurchase
33、r.立式泵：其一阶（干）临界转速比连续工作转速至少高20%。Analysiswhenspecified(includingreedfrequency)andstructuralresonance扭转分析7th8th2.8.2.1当特别要求是提供分析。.除非另有规定，如果驱动机是下列情况之一时，应由负有“机组责任”的制造厂进行扭矩分析：a.：通过齿轮（增速器）的电机或汽轮机，其额定功率1500Kw（2000马力）或者更大者。b：内燃机，其额定功率250Kw（355马力）或者更大者。c：同步电动机，额定功率500kW（670马力）或更大者。d：有变频传动装置（VFD）的电动机，额定功率为1000K
34、w（1350马力）或者更大者。震动7th8th2.8.2.表2-5“悬臂泵和两端支撑泵的震动极限”泵轴承室在优先工作区内任何流量点的震动：未滤波值V0.30in./sec.滤波值V0.20in./sec.a.：全部Vu0.12in./sec.RMSb：在几个互不相关的频率Vf0.10in./sec.RMS在超出泵的优先工作区之外，但在泵的允许工作区内的各流量点的轴承室震动允许增加30%。泵轴在优先工作区内任何流量点的震动：未滤波值A2.00milsV0.40in./sec.滤波值V0.30in./seca.：全部Au(8000/N)0.5Au2.0milsb：在几个互不相关的频率Af70%Au
35、平衡7th8th2.8.4.零部件：4W/n-须在两个平面上做平衡。转子：4W./N如有规定，应检查转子的剩余不平衡。2.8.4.1a：平衡零部件叶轮平衡鼓类似的主要旋转零部件动平衡应达到G1.0级b：转子3600RPM,4W/N(G1.0)2.8.4.2.如果零件D/B=0.6可以在一个平面上作平衡2.8.4.3.应该按每种具体的泵章节中的要求进行转子平衡。必须检查转子的剩余不平衡。在API第八版中引用了两个新的材料等级（1）双向不锈钢 API-610材料等级d-1 市场上的牌号名字：双向不锈钢 ASTM: A890 gr. 3A Ii is Copper-free, Nitrogen en
36、hanced CD4Mcu.（2）不锈钢和碳钢配合使用 API-610材料等级S-8 316 SS 的叶轮和碳钢泵体、碳钢泵盖API第八版的泵必须保证满足这15个问题 问题1 压力泵壳设计时其压力等级是否取得是法兰Class300（PN50）的压力等级与4MPa（600磅/英寸2）中的小者？（API 2.2.2） 问题2 泵壳垫圈是否是一个受约束的可控压缩量的蜗型缠绕垫？（API 2.2.7和附录H） 问题3卧式泵的泵壳是否采用的是中心支撑结构？（API 2.2.9） 问题4 泵体的主要联接处是否提供的是双头螺柱和螺母？（API 2.2.13） 问题5 泵在没有轴承架支角的情况下，能否承受AP
37、I中所列的管口载荷？（API 2.4.1&3.3.5） 问题6叶轮螺栓或叶轮螺母是否采取了防转措施？他们是否装有一个止动螺钉或一个舌型垫圈进行锁死？（API 2.4.1） 问题7密封腔体、轴和机械密封的设计是否满足API682的要求。（API 2.7.2） 问题8 如果密封不完全执行API682，密封是否满足API610第八版的所有要求？密封是否是集装是机械密封？（API 2.7.3） 问题9测试的震动值是否满足震动极限要求？快速傅立叶变换（FFT）普是否在除了关死点以外的每一个点进行了测试？（API 2.8.3.2） 问题10叶轮及主要零部件的动平衡是否是按ISO 1940（4W/N）的G1
38、.0级作的？（API2.8.4.1） 问题11推力球轴承是否是成对的单列轴承、40角接触型(7000系列)的？（API 2.9.1.5） 问题12当泵输送的介质是有毒液体或危险液体时，泵是否采用了钢制的轴承室？（API 2.9.2.5） 问题13底座是否提供有地角螺栓？底座与灌浆接触表面是否涂覆了无机硅酸锌？（API 3.3.8&3.3.17） 问题14 如果是立式管道泵，是否设有轴承架和绕性联轴器？（API 5.1.2） 问题15 对于两端支撑式一级或两级泵，当内部运转间隙磨损增加时，其临界转速是否比运行转速高20%？（API 5.2.4.1）谢谢大家！大大连深蓝泵业有限公司连深蓝泵业有限公司
