《高速铁路电力管理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速铁路电力管理实施细则（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高速铁路电力管理实施细则第一章总则第一条高速铁路电力工作是铁路运输的重要组成部分 ,为加强高速铁路电力管理， 提高供电质量,满足铁路运输生产需要,根据 上海铁路局关于印发补充规定 和总公司、 路局有关规定,始终将安全放在首位，坚持安全作业，防止扩大故障影响范围和发生意外事故。抢修工作务必要组织严密,坚决杜绝衍生事故的发生。第八十六条抢修作业可以不开具工作票 ,但必须办理停电作业命令 ,采取安全措施。现场抢修领导人在抢修作业前要向作业人员宣布停电范围， 划清设备带电界限。对可能来电的关键部位和抢修作业地段，要按规定设置可靠足够的接地线.第八十七条需进入栅栏、隧道、桥上的电力抢修作业， 必须在路局
2、批准的天窗内点内或根据路局调度所的调度命令进行，必须按规定执行驻站防护制度。第八十八条雨雪天气巡视线路必须两人进行,相互监护，并做好防滑、防落水、防扎伤等措施。第八十九条雷雨天气时巡视线路必须做好防雷击工作。 不在旷野接打手机， 不在大树、导线、避雷针下长时间停留，尽量避免从高处行走。第九十条雨天电杆湿滑，必须切实做好防滑和防高处坠落的安全措施。第九十一条夜间抢修时,抢修人员必须穿有反光条的防护服并戴安全帽，并应配置足够的照明灯具。第九十二条车间、 工区应严格抢修料具的管理， 建立完善的抢修料具出入库制度。抢修料具入库前必须认真检查、验收,不合格不准入库。抢修料具必须专人负责，责任到人，职责明
3、确,必须登记建帐，不得外借或挪做它用。第九十三条抢修用料应尽量组装成套， 并与日常维修用料分别造册登记， 分库存放，定置管理。日常维修不得随意使用抢修用料.第九十四条抢修料具应分类摆放整齐， 并保持清洁和有效。 需检测的相关器材要根据要求进行严格的定期检测，一旦失效要及时更换。第九十五条工区值班员应有材料库的钥匙， 交接班时交接并清点抢修料具， 以便随时取出抢修用料具。抢修结束后抢修人员应负责将料、 具及时放回原处。消耗的材料、零部件列出清单，及时补充，做到帐、卡、物一致。对抢修用料具，工区应每旬检查试验一次，车间应每月检查试验一次，供电段组织每季检查试验一次.第九十六条交通工具是保证巡视出动
4、抢修的先决条件， 应有专人管理， 做好日常维修保养，确保时刻处于良好状态,保证有足够的燃料，随时能出动抢修。第九十七条由段职教科组织安全、 技术等部门对抢修队伍进行定期培训， 讲解故障抢修知识，学习有关规章，分析典型案例，总结经验教训,制定改进措施，不断提高指挥抢修能力.积极开展故障预想和日常演练，务必使每个人都能掌握各类故障的抢修方法。第九十八条各车间、工区应充分发挥技术骨干传、帮、带的作用， 经常进行各类故障抢修方法的训练，按照段相关规定定期组织故障抢修出动演练 （包括按时集合、整装出动和携带工具、材料等)。第九十九条抢修作业演练必须结合应急抢修预案进行， 并应根据演练的实际结果,不断修正
5、、完善抢修预案。第一百条段职教科结合管辖设备的性质，建立必要的演练作业制度和考核办法.第一百零一条为做好故障抢修的日常演练， 段职教科应定期组织人员培训及事故演练,提高人员应急处理能力。第一百零二条各车间应制定事故抢修预案，预案应包含:抢修组织网络、抢修人员通信联络方式、抢修线路图（交通方式与到达时间、通道口位置等）、交通工具的配置、上道作业的安全控制、典型故障查找处理方法、抢修工具材料机具的配备等.抢修预案应每年进行一次修订和完善，做到切实可行、针对性强、各项安全措施到位.车间定期组织开展高速铁路电力事故演练,不断优化、完善应急预案,提高应急抢修能力。演练由主管段长负责，制定具体演练内容 ,
6、重点演练现场抢修与路局供电调度的协同配合。第一百零三条故障抢修结束后，段调度科及时填写 电力故障速报报路局供电调度.第一百零四条车间、 工区注意保存电力故障及抢修工作的原始资料， 包括必要的影像资料.调度应对故障处理过程中的通话进行录音，保存三个月。第一百零五条段调度、 技术部门按照路局有关规定全过程参加故障调查， 做好故障及抢修工作原始资料（含实物、照片、影响、笔录等）的收集和保管,为故障的分析提供依据。每件故障供电段均要形成故障专题分析报告， 每件故障相关资料应单独建档存放。 故障专题分析报告包括以下内容：1故障概况（包括供电系统图、故障前运行方式、故障发生的时间、地点、天气情况、照片或录
7、像等）;2故障过程（包括人员集结、抢修出动、处理过程分析等)；3原因分析；4经验教训（包括应急预案的针对性等）；5采取的针对性防范措施。段调度科、安全科、技术科对典型故障的照片、故障报告、损坏零部件等作为档案资料长期保存。第一百零六条段技术科按照职责分工要对每件事故、 故障认真分析原因， 制定防范措施，分析应急预案的针对性及抢修工作中的经验教训,对存在的问题要认真研究制定改进措施，不断完善抢修组织、方法与抢修预案，不断提高抢修效率。第七章电力设备试验第一百零七条为了检查设备质量状态， 发现设备隐患，保证设备安全运行， 对电力设备应进行交接和定期性试验，并对试验结果进行认真分析，提出改善质量的意
8、见。第一百零八条电力设备交接试验按照国家现行标准执行.第一百零九条高速铁路设备试验内容如下：1开关分合闸试验：每年一次，由路局供电调度在天窗点内结合检修利用远动系统对 10kV 及以上开关的分、合闸功能进行试验。供电段现场确认。低压开关分合闸及进线与母联开关的联锁关系试验，由路局供电调度在天窗点内结合检修利用远动系统进行抽样试验。开关分合闸试验可结合设备保养同步进行。2变、配电所传动试验：每年一次,根据情况利用天窗点或白天进行。其中开关分合闸试验及变、配电所传动试验由供电段纳入月度施工（维修)计划,提前与供电调度对接， 在天窗点内由供电调度和供电段共同实施， 试验情况由供电调度记录在调度日志、
9、供电段记录在检修任务单内。各供电段应建立远动调试月度汇总表,动态记录远动调试情况。3耐压试验：除国家行业标准及产品使用说明书强制规定的内容，其他内容不再进行试验.4变配电所预防性试验视设备状态，最大周期为三年一次 ,首次试验必须由路局供电检测所试验，其它须一年一次试验的项目结合检修时进行。第八章附则第一百一十条本细则所涉及的台账报表，遵照路局公布的执行.第一百一十一条本细则由技术科（电力)负责解释。附件：1高铁车间(检修)工器具配备标准2高铁电力工区工器具配备标准3高铁车间抢修材料配置标准4高铁电力工区材料配置标准5高速铁路检修保养作业的内容6高速铁路电力设备鉴定标准（试行）附件 1高铁车间（
10、检修）工器具配备标准序号名称单位数量1应急抢修指挥车辆12三相电能质量分析仪台13预防性试验设备 （包括但不限于： 微机保护测试仪、 直流高压发生器、电缆故障测试仪、交流耐压试验设备、互感器特性测试仪、变频耐压测试仪、回路电阻测试仪、开关特性测试仪、变压器特性测试仪、变压比测试仪、仪表校验仪、介质损失测试仪、局放测试仪、气体检漏仪）套1说明：应该在高压电气试验车中统一配置，与变电合用。附件 2高铁电力工区工器具配备标准序号12345678910111213141516名称日常巡视和应急故障抢修车（越野或皮卡）电缆头制作专用工具(至少包含：电动压接钳、电动切刀、半导体层剥切工具、外护套剥切工具、
11、主绝缘剥切工具、半导体层导角专用工具、试扎仪等）备用发电机（5-10kW）电缆故障测试仪（至少包含：主机、高压发生器、径路仪、精确定点仪、带电电缆识别仪、等）便携式避雷器在线检测仪便携式绝缘子故障侦测仪便携式超声波测试仪绝缘电阻测试仪万用表钳型表接地电阻测试仪手持型红外成像仪远红外测温仪10kV 伸缩式验电器相序表高压无线核相仪单位辆套台套套套台台块块台台台支块套数量1222221222222222171819202122232425262728293031箱变设备专用工具GSM-R 手持终端手持对讲机固定式照明器具（聚光、泛光)手(带磁吸)可调整角度式照明灯具移动、带发电机、双灯头可升降照明
12、灯具便携式强光手电筒充电式头灯绝缘靴绝缘手套接地封线安全带、安全绳、安全帽、脚扣高倍望远镜远红外导线测高仪伸缩式安全防护栏（警示带）个人工具(数字试电笔，梅花扳手，开口扳手、斜口钳。尖嘴钳、克丝铅、150mm 平口螺丝刀、150mm 梅花螺丝刀、200mm 平口螺丝刀、200mm梅花螺丝刀、19mmT 型套筒、钢锯弓、电工刀、裁纸刀、5M 卷尺、412mm 内六方扳手、 100MM 活扳手、 150 活扳手、 200MM 活扳手、 250MM活扳手、剥线钳、扭矩扳手小接地封线、升降梯人字梯绳子SF6 气体检测仪防毒面罩附件 3套台台套套套把个双副组套台套套24424266224622232套6
13、333435363738组个架条台422424高铁车间抢修材料配置标准序号名称规格型号单位配置数量1备用箱变单电源分体互联型台12备用变压器1080kVA95mm2单芯台各 1310kV 高压电缆米各 100410kV 高压电缆70mm2单芯米各 100序号名称规格型号单位配置数量5低压电缆100mm2米5006附件 410kV 高压电缆YJV22/8.7/15-185m500高铁电力工区抢修材料配置标准序号12345678910111213141516名称10kV 高压电缆10kV 高压电缆低压电缆钢芯铝绞线电缆终端头电缆中间头电缆头(盒）制作附件、绝缘绑扎带及干净抹布若干高压避雷器护层保护
14、器高压熔断器低压断路器低压微断开关低压断路器电操机构二次保险各种型号指示灯指示灯泡规格型号150mm2185mm2三芯95mm2、70mm2、单芯30mm250mm2与外电源型号相符按管内内（肘头、冷缩）箱变、配电所及外电源用不同型号不同型号直流屏用配套型号单位米米米米只只套只只组只只只只只只配置数量各 100各 100各 100500365各 63各 1各 2各 5220各 520序号17181920212223附件 5名称带电指示器箱变用电压互感器箱变门禁用行程开关箱变用排风扇浪涌保护器各种型号按钮柜面仪表规格型号与所用箱变互感器型号相符与所用箱变互感器型号相符与所用箱变互感器型号相符各种
15、型号单位套台只只只只只配置数量525510各 10各 2高速铁路检修保养作业的内容序号项目内容要求用手确认插拔式、可触摸电缆终端头安装是否有松动,发现松动予以处理用手触摸高压避雷器安装牢固无松动。检查单芯电缆护层保护器接地牢固,连接线绝缘良好或重新包绕连接线绝缘层。更换破损的电缆沟盖板1高、低压电缆修补损坏的电缆井对锈蚀的金属电缆桥架除锈涂漆；对破损的电缆槽道进行修复对电缆保护管进行整修，符合安装标准补充缺少的电缆标桩在地面上的电缆井盖板、电缆沟盖板每隔50 米、电缆进出变配电所、建筑物处涂刷电缆标识，并标明电缆径路对电缆中间接头位置涂刷醒目的标识对电缆分接箱进行外观检查、清扫对高低压柜进行外
16、观清洁,柜内吸尘除灰。用手触摸高压电缆终端头安装牢固无松动。用手触摸高压避雷器安装牢固无松动.2箱变检查单芯电缆护层保护器接地牢固，连接线绝缘良好或重新包绕连接线绝缘层。对变压器进行外观清洁、吸灰除尘，测试绝缘电阻。检查确认变压器一、二次接线牢固无松动.检查试验变压器温控装置工作状态正常，手动试验冷却风机工作正常.备注序号项目内容要求检查温湿度继电器、防凝露加热板工作状态是否正常，处理发热烧损的连接导线检查所有的低压馈出电缆接线有无发热、烧损痕迹,安装是否牢固。检查确认高压柜上“有电指示器显示正常；更换不良的“有电指示器”用手触摸检查二次接线端子接线有无松动。检查 RTU 装置工作状态正常，各
17、模块工作指示正常。检查 UPS 装置充放电工作状态正常.检查双电源切换装置工作正常检查或更新各高低压柜回路名称标示牌检查或更新电缆挂牌检查各接地连接是否清洁、牢固。更换锈蚀的连接螺栓、垫片.测试接地装置的接地电阻就地对各高低压开关进行分合闸试验,确认正常；联系路局电调对具备远动功能的高低压开关进行分合闸试验，确认正常。对低压抽屉式开关确认试验位置工作正常检查更换箱变内照明灯具、确认烟感安装、接线牢固、清洁对损坏的箱变门锁、防风杆进行修复检查或实施防小动物措施修补损坏的箱变基础、台阶对箱变外壳锈蚀处进行彻底除锈、油漆。核对、更新箱变的名称、里程标识检查配电柜的表面状态，清除柜体及柜内设备的尘垢；
18、清理、涂刷柜面的锈蚀部分；检查、更换配电装置的各种密封条等防尘设备。检查、更换不良的设备元器件、仪表和不良的控制电缆、绝缘配线。检查、紧固灯具、开关、继电器、熔断器、仪表、连接片等各种部件，是否安装牢固，绝缘和接触良好、容量适当 ,有无过热和烧伤痕迹；检查、紧固配线、端子排;检查标识是否齐全、正确、清楚，更换不良标识.检查配电柜上的各种指示灯显示正常，与设备的实际状态一致.将电源开关置于合位,核对、调整各种连片、负荷开关、转换开关的对应位置。备注3变、配电所通过转换开关的操作，检查确认交直流盘各种表计指示正常.查阅直流盘监控模块中各种运行参数，确认电池电压正常。操作各种柜盘上的试验按钮，确认事
19、故灯、音响等故障信号正常。检查配电柜装置等各处安装的各种传感器齐全,状态良好。操作视频安全监控系统的键盘，检查各项参数，确认安全监控系统运行正常。检查配电柜装置通风网是否有赃物和堵塞现象；有关元器件应该完整无损，无过热或烧伤现象。检查、清理各配电装置的通风滤尘网，用清水冲洗干净并晾干即可。检查、调整各种机械传动机构，根据需要采取注油、涂抹润滑剂等措施。检查各接地部分和避雷装置。用干净的布对蓄电池进行清扫和擦拭干净,将蓄电池充、放电刀闸断开并序号项目内容要求静止 30 分钟，然后测量蓄电池的开路电压符合要求。检查、调整补偿装置的放置情况，确保安装牢靠，无倾斜不稳现象，并进行调整。检查补偿装置的电
20、抗器、电容器套管（或支持绝缘子)导电零部件有无生锈、腐蚀的痕迹，观察绝缘表面有无裂纹、破损现象，外观清洁,有无爬电闪络痕迹和碳化现象.检查、紧固各设备构架并作防锈处理。检查高压引线连接点，应无烧痕，连接牢固,电缆外观良好、接地连接可靠、固定牢固、标志齐全；检查柜面仪表指示、模块保护显示正常、状态良好，更换不良保护插件；检查 SF6 气体的压力合格或指针指示在绿色区域；检查高压开关柜带电显示器三相带电显示闪光；显示正常，各信息量齐全无丢失；对 RTU 装置、通信交换机进行除尘清洁，检查各连接导线绝缘良好，连接可靠备注SCADA4系统终检查蓄电池外观无异常变化、接线可靠端设备检查 RTU 装置、通
21、信交换机工作指示灯显示正常对 UPS 装置、蓄电池进行除尘清洁，试验 UPS 工作状态转换灵敏，蓄电池充放电正常对变配电所后台机进行清洁保养，确认显示正常，对系统软件备份进行检查确认检查灯塔(桥）基础有无裂纹、倾斜现象。修复基础裂纹 ,校正、加固倾斜的基础，使其倾斜度小于3.检查安全警示标识是否齐全、清晰,补齐缺失的警示标识。检查塔体、桥体、台架、防护栏杆、接地装置有无锈蚀、开裂摇测接地电阻。对锈蚀的部分进行除锈防腐处理.对开裂部分进行焊接，再进行防腐处理。清扫控制箱内的积尘和脏污,检查控制箱是否松动，有无漏雨,锁具是否齐全、良好;紧固松动的螺栓，封堵开裂防雨檐，更换锈蚀严重的锁具.检查开关、
22、仪表的接点是否松动、变色，线芯有无外露；紧固松动的接线端子，更换变色的接线，包扎外露的线芯。检查控制器的设置是否符合用户需要，对不符合要求控制器进行重新设置.检查升降机构是否灵活，无卡滞；调整卡滞、降速不匀的升降机构,并向各部传动轴内注机油，对升降机构的钢丝绳涂抹钙基脂。检查钢丝绳有无断股、散股、扭绞、死弯和磨损超限,更换不合格的钢丝绳。检查升降机构电动机固定情况，固定螺栓有无脱落。6架空线路对杆塔根部进行培土、加固，对电杆顶端、法兰盘螺栓连接处用水泥封堵，电杆钢圈焊接处除锈防腐。5灯桥灯塔序号项目内容要求检查杆身有无偏移、倾斜、裂纹，安装临时地锚，校正倾斜杆.检查横担有无弯曲、偏移、锈蚀。对
23、倾斜偏移大于 30mm 的横担进行校正，对横担锈蚀部位进行除锈防腐。检查金具各部件有无松脱、缺失、锈蚀。紧固松动部件，补装缺失部件，锈蚀部件除锈防腐。检查绝缘子有无破损、裂纹、倾斜、脏污，悬式绝缘子开口销、弹簧销有无缺失、弹出；检查绝缘子绑扎线有无松、脱、断现象,清扫脏污绝缘子，补装开口销、弹簧销，更换不合格绝缘子、绑扎线.检查导线有无断股、散股、损伤。并对损伤部位并进行修补、重连或更换.检查导线弛度,对导线弛度超过设计值 +15%10范围处所的导线进行调整。检查拉线上、下把零部件有无缺失、松脱、锈蚀，补装缺失和紧固松脱零部件，对锈蚀零部件进行除锈防腐,更换不合格零部件，检查拉线受力情况，调整
24、拉线弛度。检查接地装置连接部位的紧固情况，测量接地电阻。检查杆号、安全警示、相位标识是否齐全、清晰。喷刷或更换标识。备注1检查机组表面是否清除干净，地脚螺帽有无松动，发现问题及时处理2 检查汽缸压缩力、 转动曲轴,听各缸机件运转有无异声， 曲轴是否自如，同时将全损耗系统用油泵入各磨擦表面，人力撬动曲轴，感觉很费力和有反推力（弹力)表示压缩正常。3检查燃油系统：检查燃油箱上的通气孔是否畅通，如有污物应清除干净，油量是否足够，打开油路开关。4检查各油管接头有无漏水现象。如有问题应及时处理。5检查水箱，如水量不足，应加足清洁的软水或防冻液6检查各水管接头有无漏水现象。如有问题及时处理7固定式7检查传
25、动带松紧度是否适当。应急发8检查润滑系统情况电机组a 检查各全损耗系统用油管接头有无漏油现象，如有问题应及时处理；b 检查油底壳的全损耗系统用油量， 抽出全损耗系统用油尺， 观察全损耗系统c 用油的高度是否符合规定的要求，如不符合应进行调整。9。检查蓄电池电解液的密度，其正常值为1。241。28，a 当密度小于 1.180 时，表明电池量不足,应给电池充电;b 检查电路是否连接正确；c 检查蓄电池接线柱上有无积污和氧化现象，若有应清洁干净；d，.检查启动电动机及电磁操作机构及其他电气是否接触良好。10检查控制屏的接线是否有脱落，必要时逐一检查。附件 6高速铁路电力设备鉴定标准(试行）设备项目柜
26、体柜上（内)设备GIS 柜预防性试验保护气体压力预防性试验套管运行状态引接线标准优良合格安装端正、牢固，排列整齐，盘间缝隙不盘体有轻微锈蚀 ,其他同大于 5 毫米，清洁，漆饰良好，接地良好.左。开关、继电器、熔断器、仪表、带电显示标志不全或不够清晰，布器等设备安装牢固，状态良好。标志齐全,清线不美观.其他同左.晰、正确。配线整齐美观.试验结果优良。有可靠的选择性和灵敏度，整组动作性能良好。SF6 气体的压力合格或指针指示在绿色区域试验结果优良。清洁，无裂纹，无破损。运行温度正常;无异常音响；冷却装置正常.引线连接牢固，弛度符合规定要求，无松股，断股和烧伤。连接电缆头无变色、 烧伤痕迹安装牢固,
27、箱壳无锈蚀、损伤,闭锁装置良好，接地良好.温度设置符合要求,启动正常， 引接线路标志齐全，清晰、正确。配线整齐美观。绝缘水平符合优良要求排列整齐， 固定牢靠且不受张力,铠装无松散,无锈蚀和断裂 ,弯曲半径符合规定要求 ,接地良好,电缆外露部分要有保护管且固定牢靠.护层保护器底座固定牢固 ,与固定门间保持距离;电缆护层一端接地 ,一端接护层保护器，接地线全绝缘，无破损，接地良好.电缆头良好，引线相间和距接地物的距离符合规定，接地良好.沟内无积水、杂物；支架完好,固定牢固.盖板齐全无破损。清洁，各连接点紧固，无锈蚀，指示灯正试验结果合格。同左同左试验结果合格同左同左引线连接牢固， 弛度偏大，无松股
28、或断股， 电缆头有轻微变色，无烧伤箱壳有轻微锈蚀，其他同左温度设置符合要求，启动正常,引接线路标志不全或不够清晰,布线不美观。绝缘水平符合合格规定要求排列不整齐，其它同左干式变压器（电抗器）箱体风机绝缘状态电缆电缆电缆护层保护其他电缆沟护层保护器底座固定有松动,其它同左。同左沟内有杂物，或支架锈蚀或有少量积水，盖板有破损。清洁，各连接点紧固，有RTU装置设备项目本体时钟插件、通道试验电阻器壳体绝缘套管常标准优良合格轻微锈蚀，指示灯正常校对系统时钟 .时钟显示正确， 系统 GPS 时钟误差不超过 2 秒；同左装置整组功能检查应正常;偏差5%校对系统时钟。时钟显示正确，系统GPS时钟误差 0 秒；
29、检查电源板、交流采样板、遥信板、遥控板、通道板各信号收发正常，显示正确；装置整组功能检查应正常;电阻值与基准值无偏差，绝缘性能、温升等试验正常安装端正、牢固，排列整齐，清洁，漆饰盘体有轻微锈蚀，其他同良好。左。清洁，无裂纹，无破损。同左小电阻隔离开关机构动作灵活可靠，位置隔离开关动作灵活可靠，连锁装置良好， 指示有偏差或接触器触头有无卡滞、加锁、锁无锈蚀。轻微烧损，但不影响安全运行。硬母线固定牢靠，漆膜良好，相色鲜明 ;连接金具无锈蚀，固定连接牢靠，接触良好。有轻微锈蚀，其他同左。母线其他设备柜内加湿器设备功能正常，二次接线设备标志不全或不够清晰 ,布安装牢固， 状态良好。 标志齐全， 清晰、 正确。线不美观。其他同左.配线整齐美观。
