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1、弯头管件检验规程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页弯头管件的检验规程1、范围本规程规定了以铸钢、碳钢、不锈钢等为主要原料，经加工形成的弯头管件产品的分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存。2、引用标准以下标准所包含的条文，通过本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程的条款会被修订，使用最新版本的可能性。GB T12459-2005 钢制对焊无缝管件标准GB T14626-1993 锻钢制螺纹管件标准JSB 2311-1997 一般配管用钢制突合溶接式管件GBT 12459-2005 钢制对焊无缝管件标准3
2、、定义、符号与代号3.1 、弯头管件的定义：是在管路系统中，弯头是改变管路方向的连接管件。3.2 、弯头的连接方式：1、直接焊接最常用的方式。. 2、法兰式有承插式连接等。3.3 、DN 米制单位管件的公称尺寸。为非测量值见GB/y1047 。3.4 、NPS 英制单位管件的公称尺寸。为非测量制。3.5 、A 90 度弯头一端面中心至另一端面的距离。180 度弯头中心至端面中心的距离。3.6 、B-45 度弯头中心与端面的距离。3.7 、D 弯头的坡口处最大外径。3.7 、D1 弯头的坡口处最小外径。3.8 、R 圆的半经。3.9 、t弯头的最大端面壁厚。3.10 、t1- 弯头的最小端面壁厚
3、。4、产品的分类4.1 、按照材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。4.2 、按照制作方法分为：推制、压制、锻制、铸造等。4.3 、按照制造标准分为：国标、电标、水标、美标、德标、日标等。4.4 、按照角度分：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页45 度、 90 度、 180 度三种最常用另外还有特殊需要的60 度等其他非正常角度的弯头。还有90 度 180度长半价异经弯头等。4.5 、按照生产工艺分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。4.6 、 DN 与 NPS尺寸对照表DN 15 20 25 32
4、40 50 65 80 90 100 NPS 1/2 3/4 1 11/411/22 21/23 31/24 注： NPS大于 4 时， DN=25*(NPS)。5、技术要求及尺寸偏差表 1 长半径弯头尺寸公称尺寸DN 坡口处外径 D 中心至端面系列系列90弯头 A 45弯头 B 15 21.3 18 38 16 20 26.9 25 38 19 25 33.7 32 38 22 32 42.4 38 48 25 40 48.3 45 57 29 50 60.3 57 76 35 65 73.0 76 95 44 80 88.9 89 114 51 90 101.6 133 57 100 11
5、4.3 108 152 64 125 141.3 133 190 79 150 168.3 159 229 95 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页表 2 长半径异径弯头尺寸单位为毫米公称尺寸DN 坡口处外径 D 中心至端面中心至端面 A 大端 D 小端 D1系列系列系列系列50*40 60.3 57 483 45 76 50*32 60.35742.4 38 76 50*25 60.35733.4 32 76 65*50 73.076 60.3 57 95 65*40 73.07648.3 45 95 65*32
6、 73.0 7642.4 38 95 80*65 88.9 89 73.0 76 114 80*50 88.9 8960.3 57 114 80*40 88.9 8988.9 45 114 90*80 101.6 73.0 133 90*65 101.6 60.3 133 90*50 101.6 133 100*90 114.3 108 101.6 152 100*80 114.3108 88.9 89 152100*65 114.3108 73.0 76 152100*50 114.3108 60.3 57 152125*100 141.3 133 114.3 108 190125*90 1
7、41.3101.6 190125*80 141.3133 88.9 89 190 125*65 141.3133 73.0 76 190 150*125 168.3 159 141.3 138 229 150*100 168.3159 114.3 108 229 150*90 168.3101.6 229 150*80 168.3159 88.9 89 229 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页表 2 长半径异径弯头尺寸续单位为毫米公称尺寸DN 坡口处外径 D 中心至端面中心至端面 A 大端 D 小端 D1系列系列
8、系列系列200*150 219.1 219 168.3 159 305 200*125 219.1 219 141.3 139 305 200*100 319.1 219 114.3 108 305 250*200 373 273 219.1 219 381 250*150 373 273 168.3 159 381 250*125 373 273 141.3 133 381 300*250 323.9 325 273 237 457 300*200 323.9 325 219.1 219 457 300*150 323.9 325 168.3 159 457 350*300 355.6 37
9、7 323.9 325 533 350*250 355.6 377 273.0 273 533 350*200 355.6 377 219.1 219 533 400*350 406.4 426 168.3 377 610 400*300 406.4 426 323.9 325 610 400*250 406.4 426 273.0 273 610 450*400 457480 219.1 426 686 450*350 457480 355.6 377 686 450*300 457480 323.9 325 686 450*350 457 530 273.0 273 686 500*450
10、 508530 457 480 762 500*400 508530 406.4 426 762 500*350 508530 355.6 377 762 500*300 508530 323.9 325 762 500*250 508530 373.0 273 762 600*550 610559 914 600*500 610630 508 530 914 600*450 610630 457 480 914 600*400 610630 406.4 426 914 600*350 610630 355.6 377 914 600*300 610 630 323.9 325 914 精选学
11、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 10 页表 3 长半径 180弯头尺寸单位为毫米精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 10 页表 4 短半径弯头尺寸单位为毫米公称尺寸DN 坡口处外径 D 中心至端面A 系列系列25 33.7 32 25 32 42.4 38 32 40 48.3 45 38 50 60.3 57 51 65 73.0 76 64 80 88.9 89 76 90 101.6 89 100 114.3 108 102 125 141.3 133
12、 127 150 168.3 159 152 200 219.1 219 203 250 273.0 273 254 300 323.9 325 305 350 355.6 377 356 400 406.4 426 406 450 457 480 457 500 508 530 508 550 559 559 600 610 630 610 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页表 5 短半径 180弯头尺寸单位为毫米精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页
13、，共 10 页6、检验方法6.1 、弯头管件的外观检查。弯头管件必须逐件检查外观。管件外表必须光滑无氧化皮。不得有大于公称壁厚百分之五、且最大深度不大于0.8MM 的结疤、折叠、离层等明显缺陷。大于公称壁厚百分之十二、且最大深度不大于1.6MM的机械划痕必须剔除、6.2 、弯头管件的尺寸检查必须符合标准。用游标卡尺测量，与相应的表格核对。符合以上表格的要求。数据祥见以上表格。6.3 、弯头管件的硬度检测必须符合相应的国家标准。6.4 、弯头管件的端面坡口由于弯头管件大多数是用焊接连接的。为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。留一定的角度，带一定的边。边厚坡口角度必须在规定的偏差范围之内
14、。6.5 、补充检验对一些有特殊要求的弯头管件，还需进行低温韧性冲击检测、弯头管件无损检测、磁粉检测和一些力学测试。具体数据参照GB/T12459-2005 或供给商的材料质量检测质报告和量保证书。6.6 、弯头管件的材质可参考供给商提供的质量保证书和检测报告。对特殊材质的必须取样化验。7、标志和内容7.1 、标志内容制造商名称和商标、材料牌号、公称尺寸、壁厚等级、产品代号、标准编号等。7.2 、 标志位置只要规格许可都有在管件上标注。位置应在管件的侧面中心线附近。要在易于观察的部位。钢印应避开管件的高应力区。8、运输和储存弯头管件必须无锈，特殊要求的必须涂油或喷漆处理。运输过程中不能撞击、淋雨防止锈蚀氧化。储存时要归类摆放在干燥通风处。如果长时间不使用，外表应进行涂油涂漆处理防止锈蚀氧化。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页
