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1、供应商质量管理培训供应商质量管理培训1供应商质量管理培训相互介绍相互介绍 每两个人一组 用一分钟时间向对方介绍自己，一分钟听对方介绍 介绍范围包括：姓名、工作单位及职责、经历、爱 好、个人目标、对此次培训的期望等 每人用一分钟的时间向大家介绍对方信息发送噪音传递信息接收反馈 父母 VS 小孩 老师 VS 学生 采购员VS 供应商 情人 （ 夫妻） 同学（朋友） 采购VS 伙伴（供应商）2供应商质量管理培训10 SQM定义：定义： SQM（Supplier Quality Management） 是提升供应商品质管理的一种活动。是提升供应商品质管理的一种活动。2024/7/204供应商质量管理培
2、训20 SQM目的：目的：维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异，推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异，消灭浪费。消灭浪费。配合本公司生产配合本公司生产Product quality conformance , On time delivery, After-sale service, Cost management & Technology contributions 2024/7/205供应商质量管理培训3
3、0 SQM应用范围：应用范围： 所有交货本公司的供应商（制造商和代所有交货本公司的供应商（制造商和代理商，制造商须应用至它的下游制造商；代理商，制造商须应用至它的下游制造商；代理商须应用至它的制造商）。理商须应用至它的制造商）。2024/7/206供应商质量管理培训40 责任：责任：Supplier：提供符合或超越本公司要求的产品，遵守双方签定 的品质合约。R&D: 零部件的Approved；Spec出版。PE: 来料不良分析，FA报告提供。PROD: 来料不良数据收集统计，来料品质异常提出。SCM: 主导新供应商的评估,定期召开Commodity Meeting , Poor Supplie
4、r处理。SQM: 推动供应商持续改善。2024/7/207供应商质量管理培训课程内容课程内容 SQM概况 SQM程序程序 SCM简介 SQM提升与发展 小组讨论 Q&A2024/7/208供应商质量管理培训50 SQM程序程序:51 SQM Process Flow ChartPrevention-Quality assurance-Monitoring 预防预防 - 品质保证品质保证 - 监控监控2024/7/209供应商质量管理培训52 供应商品质保证供应商品质保证(Quality Assurance)521新供应商的评估 SCM建立新供应商评估计划。新供应商的开发及条件：A. 新机种之新
5、类型之材料(现有的供应商无法供应之材料);B. 某现有供应商被PHASE OUT,需增补新供应商;C. 现有供应商产能不能满足本公司要求;D. 现有供应商配合不佳;E. 现有供应商制程能力不足,无法达到本公司品質要求;F. 新供應价格具竟争力;G. 某材料现有供应商数量不足(2nd Source)H. 其他认为需要开发新供应商者,如外包厂商之开发.2024/7/2010供应商质量管理培训 SCM对新供应商进行初步评估(也可进行问卷调查)，准备相关资料如下表（如工厂介绍，品管组织，QC工程图等）并确定评估日期，通知R&D、SQM等相关部门。No 资料名称 目 的1 供应商简介 了解其整个历史沿革
6、及概况及客户情况.2 组织架构图 了解其组织结构是否健全合理3 品管组织图 了解其品管功能是否完善4 生产工艺流程图或QC工程图 了解其生产流程是否顺畅、合理5 客戶抱怨处理流程图 了解其接到客戶抱怨时之处理途径6 可靠性试验项目 了解其可靠性试验項目是否充分、合理.7 材質证明 了解其产品所用材质状况8 出貨检验报告 了解出貨之品質管制项目.9 生产检测设备清单 了解其生产及检测设备是否能保证产品品质要求.10 ISO9000/14000证书 了解其是否已通过ISO品質体系认证.2024/7/2011供应商质量管理培训课程内容课程内容 SQM概况 SQM程序 SCM简介简介 SQM提升与发展
7、 小组讨论 Q&A2024/7/2025供应商质量管理培训 供应链 准时生产（JIT）的含义及其基本做法 JIT与准时供应 准时供应的前提 准时供应的目的 开展准时供应的基本思路供应链管理与准时供应供应链管理与准时供应26供应商质量管理培训 联接供应商和最终用户、从原材料到成品的消费整个过程； 通过公司内外相关职能的运作, 使产品提供给用户变成一种 价值增殖的过程； 要素：供应商, 制造商, 批发商, 零售商, 顾客, 服务与支持。工厂的最终追求就是要使物料（包括原材料、零部件、半成品和成品）和信息在整个供应链中以最快的速度流动起来，流动越快，整个供应链所产生的附加值与利润越高。供应链供应链2
8、7供应商质量管理培训 供供 应应 商商 (供应的来源) 制制 造造 商商 （实现生产过程) 服务与支持 批批 发发 商商 零零 售售 商商 （实现销售过程)顾顾 客客 （需求的来源)产品与服务的流向用户需求与设计等信息流向供应链供应链的组成供应链的组成28供应商质量管理培训Production forecast / planningProduction forecast / planning生产计划生产计划/ /预测预测PlanningPlanningforecastforecastCustomerCustomer计划预测、顾客计划预测、顾客OrdersOrders订单订单CustomerCu
9、stomerservice deskservice desk顾客服务台顾客服务台NLONLOCustomersCustomers顾客顾客ProductProductstockstock产品库存产品库存Comp.Comp.StockStock材料库存ProductionOrders生产订单Manufacturing Manufacturing 制造制造M1M1M2M2M3M3ComponentsPlanning物料计划PurchaseOrders采购订单SuppliersSuppliers供应商供应商供应链的组成供应链的组成29供应商质量管理培训现 在 将 来4walls manufacturi
10、ng 4walls manufacturing 四壁封闭生产四壁封闭生产Totally integrated supply chainTotally integrated supply chain有机的整体供应链有机的整体供应链Mass production Mass production 大批量生产大批量生产Mass customization Mass customization 大量顾客化大量顾客化Stop and go flow Stop and go flow 停停走走停停走走Continuous flow Continuous flow 流水生产流水生产Early featuriz
11、ation Early featurization 很早就细化版本很早就细化版本Late featurizationLate featurization最后才确定版本最后才确定版本Build to forecastBuild to forecast按预测制造按预测制造Build to order Build to order 按订单制造按订单制造Capacity utilizationCapacity utilization利用产能利用产能Capacity optimization Capacity optimization 产能优化产能优化Push supply Push supply 推式
12、供应推式供应Demand-driven pull Demand-driven pull 需求驱动拉式供应需求驱动拉式供应High finished goods stock High finished goods stock 成本库存高成本库存高Only finished goods in transit Only finished goods in transit 只是运输途中有成品只是运输途中有成品Ship to warehouse Ship to warehouse 运到仓库运到仓库Ship directly to customer Ship directly to customer 直接
13、交给顾客直接交给顾客Owned inhouse inventory Owned inhouse inventory 自己保存原材料自己保存原材料Supplier inventory pulled as required 供应商拉式供应供应商拉式供应Long delivery time Long delivery time 交货时间长交货时间长Short cycle time Short cycle time 交货时间断交货时间断Fixed workforce Fixed workforce 固定工人固定工人Flexible workforce Flexible workforce 灵活的劳动力
14、灵活的劳动力供应链的发展供应链的发展30供应商质量管理培训 JIT，又称即时生产、无仓储生产、零库存管理、短周期制造， 是一 种有计划的消除所有浪费、不断改善生产力的制造哲学； 它结合了从设计、工艺到生产出最终产品整个过程中所有成功 的制造管理活动，是世界级生产水平的具体表现； 含义: 通过质量改进，减少调试设置时间、工位间等待时间、缩 小生产批量和周期，将库存降低到最水平以达到最低的生产成本。准时生产（准时生产（Just In Time）31供应商质量管理培训JIT管理的出发点是人。依靠生产现场的作业工人、班组长、拉长线长、生产管理人员等共同努力对生产作业现场进行清理整顿，使生产工艺布局合理
15、，人流、物流、信息流畅通无阻，进而延伸到仓库、生产准备、供应商以至整体供应链，是开展JIT的基本做法。准时生产（准时生产（J IT）的出发点）的出发点32供应商质量管理培训 从彻底大扫除开始清理简化是开展JIT的第一步； 对生产现场进行定置，让所有的东西如设备、原材料、各工序在制品、废品、返工品、 待检品、辅助材料、工具、工位器具、量检具、工艺文件、质量记录、生产基础设施等 各就各位； 开展“5S”活动，维持生产现场的整洁。“5S”又称“五常法”，即常整理、常整顿、 常清扫、常清洁和常修养； 改进生产设备的设置与调试、推行TPM； 实施弹性生产，包括生产产能的弹性及更换产品的灵活性； 发展长期
16、的伙伴型供应商关系，增加供应商的送货频次、缩短交货周期，实施准时供应； 利用统计过程控制技术（SPC）及其它质量工具，推行质量圈(QCC)、质量改进小组竞赛、 建议机制等活动，实施全员质量管理与控制、不断改进。准时生产（准时生产（J IT）的实施）的实施33供应商质量管理培训控制、减少原材料的库存、缩短原材料的交货周期、在原材料供应过程中实施JIT准时供应，相对于企业内部实施JIT生产来说见效更快、而且实施起来更容易，一方面能 为本企业实施JIT打下基础，另一方面也能推动企业整体供应链的优化。JITJIT与准时供应与准时供应34供应商质量管理培训 首先要提高认识、统一思想。从最高层到相关人员都
17、要有改进的意 愿、通过学习、培训知道为什么要做、怎样做及做的目的；要将相关 的想法、做法、要求、目的等同供应商沟通、取得供应商的认同； 要明确目标，包括实施准时供应所希望达到的目的、如将原材料库存 控制到什么程度、供应商交货周期缩短到多少等，也包括在什么样的 原材料或零部件、在哪些供应商当中进行实施； 要有质量保证，只有在供应商提供的原材料质量不断提高并能保证合 格的情况下才有可能实施准时供应。准时供应的前提准时供应的前提35供应商质量管理培训 目的：降低原材料库存、缩短原材料交货周期 基本出发点：将库存由“下游”转移到“上游”供应商处 基本思路是：将本企业的原材料库存压缩到最低、甚至取 消，
18、说服供应商增加送货频次，减少每次送货量，并尽量 做到随要随到、要什么送什么、要多少送多少准时供应的目的与思路准时供应的目的与思路36供应商质量管理培训准时供应的实施步骤准时供应的实施步骤 分析现状、确定供应商; 设定目标; 制定实施计划; 改进行动实施; 绩效衡量。37供应商质量管理培训l 按物品分类模块选择价值大、体积大的物料，选择伙伴/ 优先型供应商进行准时供应可行性分析，确定实施供应商；l 分析时考虑：采购量（额）、物品重要性、供应商合作 态度及管理水平、地理位置、包装运输方式、存贮条件及 存放周期、供应商改进的主动性、供应商的生产周期及重 要原材料采购周期、送货频次与周期、库存量等；l
19、 然后进一步分析问题所在以及问题产生的原因。准时供应准时供应 - - 分析现状、分析现状、 确定供应商确定供应商38供应商质量管理培训准时供应准时供应 - - 设定目标设定目标 针对供应商目前的供应状态，提出改进目标； 改进目标包括供货周期、供货频次、库存等； 改进目标应该 SMART； 改进目标最好与同行比较。39供应商质量管理培训l 明确主要的行动点、负责人、完成时间、进度检查方法及时间、考核指标等。l 在本企业的主要工作：a. 将固定订单改为开口订单(订单的订购量分成已确定 的、供应商必须按时按量交货的部分，和可能因市场变化而增减的预测采购 量。两部分的时间跨度取决于本企业的生产周期、供
20、应商的生产交货周期、 最小批产量等）；b. 调整相应的运作程序及参数（如MRP系统参数等）； c. 本企业相关人员沟通、交流，统一认识、协调行动；确定相应人员的 职责及任务分工等;l 在供应商方面，需要对供应商进行沟通、培训、使供应商接受相关理念，确 认改进目标如缩短供应时间、增加供应频次、保持合适的的库存等。同时供 应商也相应认可有关的配合人员的责任、行动完成时间等；准时供应准时供应 - - 制定计划制定计划40供应商质量管理培训l 前提是原材料的质量改进和保障，同时为改善供应要考虑采用标准、 循环使用的包装、周转材料与器具，以缩短送货的装卸、出入库时间；l 主要环节是将原来的独立开具固定订
21、单改成滚动下单、并将订单与预 测结合起来。定期向供应商提供采购预测、供应商则定期向本企业提 供库存报告；l 改进行政效率，充分利用电话、传真、电子邮件、因特网、EDI等手段 进行信息传递以充分保证信息传递的及时性、准确性、可靠性；l 在开展即时供应的过程中，最重要的是要有纪律性，要严格按确定的 时间做该做的事情（如开具采购预测、订单、库存报告等）；l 同时要有合作精神与团队意识。只有采购、计划、仓管、运输、收验 货、供应商等密切配合，才能保证即时供应顺利实施。准时供应准时供应 - - 改进实施改进实施41供应商质量管理培训 定期检查进度，以绩效指标（目标的具体化指标）来控 制实施过程； 采购部
22、门或准时供应实施改进小组要定期（如每月）对 照计划检查各项行动的进展情况、各项工作指标、主要 目标的完成情况，并用书面形式采用图表等方式报告出 来，对于未如期完成的部分应重新提出进一步的跟进行 动、调整工作方法、必要时调整工作目标。准时供应准时供应 - - 绩效衡量绩效衡量42供应商质量管理培训分析现状、确定供应商及即时供应物品分析改进原因、设定改进目标（供应周期、送货频次、库存）制定行动计划、与相关人员及供应商沟通培训调整、设置采购参数（采购预测期、开口订单、交货期、库存量等）定期发出采购预测（ 6个月）、开口订单（1个月）、交货安排等供应按交货安排或开口订单中的固定要求经常送货供应商定期提
23、供原材料、半成品、成品库存供应商、采购过程控制及绩效考核阶段工作总结及下一步改进目标 准时供应准时供应的实施步骤的实施步骤43供应商质量管理培训 供应链 准时生产（JIT）的含义及其基本做法 JIT与准时供应 准时供应的前提 准时供应的目的 开展准时供应的基本思路 准时供应的实施步骤供应链管理与准时供应回顾供应链管理与准时供应回顾44供应商质量管理培训Test:您是合格的您是合格的SQE么么?2024/7/2046供应商质量管理培训供应商品质协议修订和签核供应商品质协议修订和签核供应商与本公司的关系供应商与本公司的关系如何建立双赢的供应商关系 SQM与采购的关系与采购的关系2024/7/204
24、7供应商质量管理培训1.对产品规格的熟悉对产品规格的熟悉2.对产品的制造流程熟悉对产品的制造流程熟悉3.对原材料规格的熟悉对原材料规格的熟悉4.对原材料的制造流程熟悉对原材料的制造流程熟悉2024/7/2048供应商质量管理培训供应商品质周会供应商品质周会供应商品质月会供应商品质月会供应商品质季会供应商品质季会2024/7/2049供应商质量管理培训 真正具有国际水平的SQM或者说专业的SQM人员至少应具备以下全部或部分条件： 受过良好的教育、是谈判高手 能与相关人员（如工程、品质等）共事良好并善于处理人际与社会关系 有企业家同商人的气质与素养、思路清晰深远 了解法律税务要求、了解顾客和供应商
25、的需求、了解本企业的需求 具有质量及环境意识、 具有综合成本的头脑、充分理解整体供应链 精通至少两门语言（含英语）、能熟练使用计算机及其它信息技术工具 此外还应有良好的身体素质和道德品质。 2024/7/2050供应商质量管理培训主导良率提升主导良率提升(QCC)SPC品质监控品质监控推行推行6sigma专案专案(DOE,田口）田口）ISO 9000,TS16949内审员，外审员内审员，外审员2024/7/2051供应商质量管理培训SQM的重点到底是解决材料问题的重点到底是解决材料问题还是要提升厂商制程能力还是要提升厂商制程能力?2024/7/2053供应商质量管理培训如何来规划你的如何来规划你的SQM?54供应商质量管理培训
