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1、电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器原理及电除尘器原理及影响因素影响因素电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件PRINCIPLEOFELECTROSTATICPRECIPITATION电除尘器原理COLLECTINGELECTRODE收尘极DISCHARGEELECTRODE放电极DUST粉尘H.V.CHARGING阴极线GASSTREAM烟气流向S(1)电除尘器安装维护和保养课件ELECTRICALRESISTIVITYOFDUST（-CM）粉尘的比电阻（-CM）1010OILFIREDDUST燃油粉尘COALFIREDDUST烧灰煤粉尘10210121
2、014108106104NORMALREGION适中比电阻HIGHRESIST.REGION高比电阻LOWRESIST.REGION低比电阻3(1)COLLECTIONEFFICIENCYNUISANCEOFEPFORCOALFIREDBOILER燃煤锅炉EP的影响电除尘器安装维护和保养课件COUNTERMEASURESAGAINSTHIGHRESIST.DUST高比电阻粉尘电除尘器的对策TOREMOVEDUSTLAYER清灰方式TOEQUALIZECURRENTDENSITY电流密度的均匀性程度CHARGINGCONTROL荷电方式PULSECHARGG脉冲供电TOREDUCEDUSTRES
3、ISTIVITY降低粉尘比电阻LOWERGASTEMP.降低烟气温度LOWERTEMP.EP低温电除尘器OBJECT项目COUNTERMEASURES对策TECHNOLOGY工艺BRUSHING刷子清灰WASHING洗涤清灰MEEP移动电极电除尘器WETEP湿式电除尘器3(2)FUELMIXING混合燃料COAL煤/OIL油INTERMITTENTCHARGING间隙供电电除尘器安装维护和保养课件BASICAPPLICATIONOFTYPEOFEP&CHARGGMETHODACCORDINGTOTHELEVELOFDUSTRESIST.不同粉尘比电阻状态下的电除尘器的荷电方式3(3)10121
4、013105DUSTRESIST.比电阻(-cm)TYPEOFEP电除尘器类型TYPEOFCHARGINGMETHOD不同的荷电方式FIXEDELECTRODE固定电极MOVINGELECTRODE移动电极DCCHARGING直流供电INTERMITTCHARGING间隙供电PULSECHARGING脉冲供电电除尘器安装维护和保养课件PULSE CHARGING SYSTEM脉冲供电系统CORONADISCHARGESTATUSOFPULSECHARGING脉冲供电的电晕放电状况COLLECTINGELECTRODE收尘极IONSTREAM离子流CORONA电晕DISCHARGEELECTRO
5、DE放电极CONTINUOUSCHARGING连续供电PULSECHARGING脉冲供电EQUALIZEDDISTRIBUTIONOFCORONA电晕的均匀分布S(3)电除尘器安装维护和保养课件PULSE CHARGING SYSTEM脉冲电源系统FEATURES特性分析TIMEEPVOLTAGE电压()BASEVOLTAGE基础电压PULSE脉冲放电PEAKVOLTAGE(CONV.CHARGE)电压峰值（常规电源）100sCORONASTARTVOLTAGE起晕电压WAVEFORMEXAMPLE电压波形SHARPPALSEDISTRIBUTEDCORONA尖峰脉冲电晕POWERSAVING
6、节省电耗SOLVEHIGHVOLTAGEPROBLEMS解决高电压问题HIGHSPARKVOLTAGELOWBASEBOLTAGESAVEDCORONACURRENT高火花电压、低基础电压可以降低平均电晕电流S(4)电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装电除尘器安装电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件引用标准引用标准oJB/T5910-1997 电除尘器oJB/T8536-1997 电除尘器机械安装技 术条件oJB5908-1991 电除尘器主要件抽样 检验及包装运输贮存规范oJB/T5906-1997 电除尘器阳极板oJB/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子电除尘器安装维
7、护和保养课件基础的验收基础的验收 基础的验收包括混凝土支柱和钢支架的预埋螺栓验收，都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表）。 名 称 长 度(m) 偏 差() 柱 距 1010 35 对角线 2020 68 标 高 3电除尘器安装维护和保养课件钢支架钢支架n n钢支架各支承面水平标高允差钢支架各支承面水平标高允差33，垂直度允差，垂直度允差5 5。支承支承n n各支承上平面标高偏差各支承上平面标高偏差33。底梁、灰斗底梁、灰斗n n底梁对角线偏差符合图底梁对角线偏差符合图1 1规定，各立柱支承点标高规定，各立柱支承点标高33。 1 1电场电场 2 2电场电场 3 3电场电场 4 4电
8、场电场 8 8 10 10 15 15 18 18电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件壳体、内顶壳体、内顶n n 立柱垂直度偏差允许立柱垂直度偏差允许55，立柱标高允差，立柱标高允差33，柱间尺寸，柱间尺寸55。n n内顶大梁底平面，不允许下弯，但上挠允差内顶大梁底平面，不允许下弯，但上挠允差5 5。阴极吊挂及阴极框架阴极吊挂及阴极框架n n 绝缘子安装前要作耐压试验，要求按相关标准执行，精心安绝缘子安装前要作耐压试验，要求按相关标准执行，精心安装防止破碎，同组类型支柱上平面允许高差装防止破碎，同组类型支柱上平面允许高差11，吊杆与防，吊杆与防尘套、瓷套中心偏差尘套、瓷套中心偏
9、差33。n n阴极框架安装，如图阴极框架安装，如图2 2， 可采用电场内组装或地面部分可采用电场内组装或地面部分 组合，上、中、下层小框架一组合，上、中、下层小框架一 般均在电场内部组合，框架组般均在电场内部组合，框架组 合后要求：合后要求： 同一小框架两矩形管中心偏差同一小框架两矩形管中心偏差 为为33； 竖梁直线度允差竖梁直线度允差3 3。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件阳极部分阳极部分n n悬挂架与上层小框架间距偏差为悬挂架与上层小框架间距偏差为55；n n阴极笼式框架及阴极线安装完毕后进行极板就位，单块极板阴极笼式框架及阴极线安装完毕后进行极板就位，单块极板校正，尺
10、寸、形位公差符合校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906-1997JB/T5906-1997规定，校正架如图规定，校正架如图3 3，用搬运吊具（图，用搬运吊具（图4 4）放入辅助导向框架内（图）放入辅助导向框架内（图5 5）的同时，）的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般每放一块固定阳极板卡子，一般5-65-6块进行吊装；块进行吊装；n n起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图6 6。n n阳极板插入阳极悬挂架和阴极小框架之间，就位后再进行校阳极板插入阳极悬挂架和阴极小框架之间，就位后再进行校正，异极间距偏差正，异极间距偏差1010。n n在电除尘器阳极
11、板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用在电除尘器阳极板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160Nm160Nm。 电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件阴极线安装阴极线安装n n管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按图样要求安装，管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按图样要求安装，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。n n螺
12、旋线安装必须用专用安装工具进行安装，不得随意将螺螺旋线安装必须用专用安装工具进行安装，不得随意将螺旋线拉伸安装。旋线拉伸安装。n n阴阳极间距偏差：阴阳极间距偏差：n n极板长度极板长度7m 7m 阴、阳极间距阴、阳极间距55n n极板长度极板长度7m 7m 阴、阳极间距阴、阳极间距1010阴阳极振打系统的安装阴阳极振打系统的安装n n按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于3 3后才能安装后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差偏差33。垂直中心偏差。垂直中心偏差33。n n所有与轴焊接
13、的部位全部采用所有与轴焊接的部位全部采用T506T506或或T507T507焊接。焊接。n n 认准旋转方向，手工搬动振打轴，检查是否正常。按规认准旋转方向，手工搬动振打轴，检查是否正常。按规定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件安装中应注意的问题安装中应注意的问题n n在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。n n严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。n n严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。n n异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。电
14、除尘器安装维护和保养课件安装的最后检查安装的最后检查拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。人孔门严格密封。绝缘子产品必须清洁干净。绝缘子产品必须清洁干净。减速机油位检查应符合有关标准规定。减速机油位检查应符合有关标准规定。电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。将支承临时定位拆除到规定位置。将
15、支承临时定位拆除到规定位置。检查阴极绝缘电阻，应符合检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1-4JB/T5909.1-4规定。规定。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器调试电除尘器调试电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件 调试内容调试内容l 电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括：l电除尘器设备元件的检查与试验l电除尘器密封性试验l电除尘器安装后的检查与调整l电除尘器低压控制回路的检查与调试l电除尘器高压控制回路的检查与调试l电除尘器阴阳极振打、分布板振打(如果有)
16、及排灰机构传动件的调试l电除尘器电加热器的通电测试l电除尘器冷态无烟电场负荷测试l电除尘器热态负荷整机测试l 气流分布试验，进口封头采用标准形式，故现场一般不必再做气流分布调整试验。电除尘器安装维护和保养课件 电除尘器设备元件的检查与试验电除尘器设备元件的检查与试验l检查高压网络主绝缘部件，其绝缘值应在1000M以上。l检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵敏。l高压硅整流变压器调试前，应进行试验的项目按电源厂说明书进行。l高压硅整流变压器控制柜的试验应按电源厂说明书进行。l电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。安装前应按电瓷标准进行外
17、观检查，瓷件应完好无损和裂纹。l各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，应符合厂家规定。（一般规定：常温下，100KV耐压一分钟）l振打装置上的电动机，安装前应进行检查，轴承应按规定加润滑油脂。l电加热器铭牌上的型号和参数应与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损，用500V摇表测量绝缘电阻，阻值应大于50M。阻值应小于50M，可通低压电烘干。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装后的检查与调整电除尘器安装后的检查与调整l阴阳极中心间距的检查与调整：l阳极板除在地面100%逐块校正外，应坚持100%的复检、复校；l阴极线应逐根检查质量，如发现有缺陷，应报废、更新；l检查全部通道，而且
18、每个通道前后都作检查；l在通道内，异极距偏差应符合JB5910标准要求：阳极板高度h7m时异极距极限偏差为5mm，h7m时为10mm；l检查调整时，全通道在高度和水平方向上，应以阴极小框架每根水平方管外壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点；l对每个通道的一侧在高度方向上检查5-9点，即阴极小框架每根水平支撑管一点，用特制“T”形量规进行检测，并作好记录。不合格的部位应重新调整或返工；l调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛；l禁止用加热方法进行校正。l去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部除阴、阳极排外，l凡高低电位部位间距小于板线异极距处均必须予以处理。l阳极板排、阴极
19、大框架、小框架、阴、阳极振打各部位的螺栓应完好并作止转焊接。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装后的检查与调整电除尘器安装后的检查与调整l阴、阳极锤头与承击砧接触位置符合要求，轴、锤转动灵活可靠。l电场内的异物清除干净。l检查风门电机、振打减速电机、排灰电机等运转正确灵活，各润滑部位清洁加油。l烟道连接的调节门、挡板、引风机、排灰装置、屋面板、人孔门密封性良好。l各部位焊缝牢固可靠、无错焊、漏焊，密封性良好。l各瓷套、瓷轴清洁干燥。l本体接地电阻要求小于2欧姆，电气设备的接地电阻小于0.5-1欧姆。l用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。l除尘器外壳及高压整流变压器正
20、极电缆连线应完好并紧固。l高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。l用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。l对照图纸检查各部位接线正确无误。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器低压控制回路的检查与调试电除尘器低压控制回路的检查与调试l电除尘器电气系统查线完毕后，方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。l低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、振打回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查等。l通电前，应将各柜（台）与电除尘器低压元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通电联检。通电后，启动各柜（台）电源开关、各柜
21、（台）上电源电压表均应有指示。l手动、自动启动报警系统试验时，其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。l振打回路检查，其方法与要求如下：l试操作：从盘内断开电动机的电源接线，合闸送电，手动方式：分合三次，接触器接通和断开正确，信号光字牌均应符合设计要求。自动时控方式：设定一振打周期，循环动作三个时序，振打周期正确，接触器分合及信号光字均应正确。且现场试验时控可调。l程序控制方式：启动程序工作三个程序，其周期及逻辑执行应正确不乱。且现场试验其周期及逻辑执行可调。l试验完毕后停电恢复电动机接线；l空载操作：解开联轴器，合闸送电；l手动方式：启动后，核对电动机旋转方向应与控制单元要求相符。
22、分合三次，测量起动电流值，空载电流值及相间不平衡电流值。l自动时控方式、程序控制方式，分别工作三个时序及程序，其周期配合及逻辑执行均应正确。l试验正确性后，停电恢复联轴器；l额定负载下冷态试运转操作：合闸送电。l手动方式，试运转时记录起动电流值，测量三相电流值及最大不平衡电流值。核准热元件整定值，分合三次均应正常。l检查锤头打击在振打砧上的接触点，其上下左右的予留值符合设计要求。转动灵活，不卡锤，掉锤，无空锤现象。l自动时控方式。由制造厂给出的设计程序，试打三个周期程序次序和时序正确不紊乱。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器低压控制回路的检查与调试电除尘器低压控制回路的检查与调试l机务和电气检
23、查合格后，连续振打试运转不小于8小时应正常。l卸、输灰回路检查，其方法与要求如下：l试操作：从接触器下端拆开电动机的电源接线，合闸送电。l手动方式，分合三次，接触器及信号，光字应动作正确。l自动方式：人为模拟灰位工况联动三次，联锁应正确。l试验正确后停电恢复电动机接线；l空载试运：解开除灰机械负荷，送电试转电动机。l手动方式：启动电机，确定旋转方向。测量电动机的起动电流及三相电流值。l安装单元与信号指示应一致。l自动方式：模拟启停动三次，位号和连锁应正确。l空载试运正常后停电恢复机械负荷；l带除灰机械试运转操作l手动方式：启动时测量起动电流值，三相电流值校核热元件的电流整定值。l自动方式：模拟
24、启动三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。l机务和电气检查合格后，连续试转8小时；要求转动灵活，无卡漏现象。l加热欠电流报警和温度检测回路检查，其方法与要求如下：l手动操作：送电30分钟后测量电流值，核对热元件整定值，信号及安装单元均应正确；l加热回路设有欠电流报警装置时，应人为切除该回路任一电加热器，欠电流报警应动作正确；l温度控制方式：模拟分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围应符合设计要求。送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。l低压控制回路调试结合制造厂测试说明施行。电除尘器安装维护和
25、保养课件电除尘器高压控制回路的检查与调试电除尘器高压控制回路的检查与调试l高压硅整流变压器控制回路的操作试验。l断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模拟瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳，风冷连锁等试验项目，其灯光、信号、音响均应正确。l高压控制回路调试包括：控制插件和开闭环空载调试装置自身极限参数的予整定。l高压硅整流变压器控制回路在调试前检查l按装置原理图检查内部及外线接线应正确；l单元件及分立元件的检查应符合有关规程要求；l各调节按钮应处于起始位置。l高压硅整流变压器控制回路的调试，应按调试大纲程序和要求进行，一般分开环和闭环两个步骤。l高压硅
26、整流变压器控制回路的开环调试方法和要求如下：l开环试验可在模拟台或控制柜上进行，装置控制插件各环节静态参数测量可调整。在控制柜上进行时，应断开主回路硅整流变压器全部接线，接入两个220V、100W的白炽灯泡作假负荷；l详细实验方法按电源厂使用说明书进行。l高压硅整流变压器控制回路的闭环调试方法与要求，结合电源厂使用说明书进行。电除尘器安装维护和保养课件阴、阳极振打及排灰机构传动件的调试阴、阳极振打及排灰机构传动件的调试l目的l 为确保电除尘器安全运行对阴、阳极板以及气流分布板振打装置和排灰机构在安装期间和电除尘器整机投运前，必须对其进行单独的试运转，以检查传动部l件和振打部分的工作情况，确认其
27、处于良好的待运行状态。l准备工作：l在未安装传动装置前，对已安装的振打架振打传动轴及振打锤必须作全面检查。l所有零件的毛刺和焊接飞溅应清除干净；l有关安装尺寸应符合图样要求；l手搬动振打轴应能转动；l对于阳极振打，锤应打在撞击杆钻铁中心4mm处，相邻二振打锤转角应按图样要求；l 检查减速箱的油位和油塞。l 检查振打轴的密封情况。l 所有螺栓、螺母紧密联系，且焊接固定。l对于阴极振打、针轮相互吻合要正确。l 绝缘瓷套应擦洗干净，清除杂物。l气流分布振打可参照阳极振打条款进行。l 试运转l阳极振打：电除尘器安装维护和保养课件阴、阳极振打及排灰机构传动件的调试阴、阳极振打及排灰机构传动件的调试l对阳
28、极电机必须空载运行二小时，检查有无异常发热现象、振打和噪音，并消除之；l进行整体试车，检查有无卡死现象，并消除之；l试车时按振打方向旋转，不允许反向旋转；l启动阳极轴系，当电机达到全速后用事故按钮停下，如轴系未转到一周，可再按上述方法启动一次，经检查无误后通知电气合闸连续运转；l按要求试转一小时，停机后时行全面检查，若未发现异常现象，认为安装合格。l结尾工作l将所有电机电源全部断开，封闭就地开关；l振打轴穿出孔必须保持严密；l清除试运转时所遗留的杂物。l安全措施l所有电机必须由电机人员操作；l开机时不得进行调整和维修；l在电除尘器内部检查须有足够的照明；l准备足够的消防用品。电除尘器安装维护和
29、保养课件电除尘器电加热器通电调试电除尘器电加热器通电调试l电加热器安装前需核对电加热器铭牌上的型号和参数是否与设计要求相符，并进行耐压试验和绝缘电阻测定。交流耐压试验值为2000V，绝缘电阻50M。l若从安装到使用间隔时间较长，应在加额定电压之前，先摇测一下绝缘电阻l是否达到标准要求。l开启电加热器检查：l有无断路情况；l升温速度情况；l温度控制范围是否准确。l电加热由恒温计自动控制的试验必须在正常烟气后才能实际进行电除尘器安装维护和保养课件电除尘器冷态、无烟电场负荷调试电除尘器冷态、无烟电场负荷调试l高压可控硅整流设备在空载性能调试合格后，方可进行冷态，无烟电场（以下简称冷空电场）负载试验。
30、l冷空电场调试顺序，应先投入低压操作控制设备（尤其是加热回路）经检查合格后，再投入高压系统进行调试。l高压硅整流设备带空电场负载调试前，低压操作控制系统应满足；l振打系统工作正常，各电场能按设计程序进行振打，振打时间和振打周期应符合整定值；l输、卸灰系统能正常工作，卸灰时间和卸灰延时时间应符合整定值；l各温度测量及显示单元按系统调试完毕，测温显示值正确；l现场实际温度值与操作显示柜（台）上相应点的温度指示值相符。l冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压试验（静态空电场升压调试），再进行动态空电场升压调试。l 注：（1）空载通电升压试验是指：本体振打系统不投入，电除尘器出口引风机不运行，电场
31、处于相对静止状态下的空电场升压调试。l （2）动态空电场升压测试是指：电除尘器在不通烟气的情况下，高低压设备全部投入运行电除尘器安装维护和保养课件电除尘器冷态、无烟电场负荷调试电除尘器冷态、无烟电场负荷调试l a. 在分别对各电场升压调试前，应先投入绝缘子室的加热系统。打开各绝缘子室人孔门，除去绝缘子室及绝缘子表面的潮气，再将绝缘子室人孔门装复。将高压隔离开关合上，各零部件应准确到位。投入电场，开启示波器，重点监视电流反馈信号波形，电压测量开关置“一次电压”，操作选择开关置“手动升”位置，高压控制柜内调整器面板上电流极限置限制最大的位置。按启动按钮，电流，电压应缓慢上升，此时手应不离操作开关，
32、注意观察控制柜面上各表计和示波器测得的电流反馈波形，当保护环节出现失灵时会造成高压电气设备的损坏。正常升压时，控制柜面板上各表计应有相应指示，电流反馈波形应是对称的双半波。当电流上升至额定电流值50%时，由于电流极限的整定作用，电流、电压停止上升，此时可将操作选择开关置（自动）位置，电流极限逐步往限制最小方向调节，如电场未出现闪络，可调节达额定输出电流值。lb. 在初升压过程中，当一、二次电流上升很快，电压表基本无指示，则为二次回路有短路现象，当只有一次电压及二次电压，且电压上升速度快，则为二次回路开路，当二次电压、电流有一定指示，而一次电流大于额定值，一次电压为220V左右，导通角为95%以
33、上，则为单个可控硅导通或高压硅堆里有一组发生击穿现象，凡出现以上异常现象时应迅速降压停机，待找出原因，排除故障后，方可再次送电升压；lc. 空电场升压时，二次电压远低于额定值，高压网络或电场内就有闪络现象，当高压网络和电场无闪络现象，而高压控制系统闪络控制环节工作，造成“假闪”现象，此时应对高压硅整流变压器抽头或电抗器抽头和控制器部分进行相应调整，直至“假闪”现象消除为止；ld. 在带电场升压时，必须对各表计进行校正，可用高压静电表测量高压整流变压器输出端，为校对方便，可在二次电压升至40-50KV无闪络时中止进行校对二次电压表指示。同时用万用表测反馈电流信号直流电压值，由于电流反馈取样电阻为
34、确定值，则根据欧姆定律，可校正二次电流表指示；le. 高压硅整流变压器、电抗器抽头的调整可根据电流反馈波形确定，其原则是：调整抽头，使电流反馈信号波形圆滑，导通角为最大，即波形接近理想波形为合适。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器冷态、无烟电场负荷调试电除尘器冷态、无烟电场负荷调试l空载通电升压并联供电的试验：高压硅整流变压器容量的选择是根据电除尘器在通烟气条件下的板、线电流密度和电压击穿值而定的，由于空载通电升压试验时空气电流密度大，以致单台高压硅整流变压器对单个电场常有供电容量不定的问题，即二次电流达到额定值后被锁定，二次电压无法升到电场击穿值。此时，可采用两台相同容量的高压硅整流变压器并
35、联对同一电场供电，其要点如下：l并联供电必须在单台硅整流设备分别对同一电场进行调试，且供电设备及电场均无故障后方可进行，并联供电时，两台高压硅整流设备在阻尼电阻后并联对同一电场供电，可通过高压隔离开关将两台硅整流设备和一个电场均切换在联络母线上来实现，也可保证放电间距（距地500mm以上）导线进行连按来实现。操作时应同时启动，利用操作选择开关“手动升”，“中止”的作用，使两台供电设备同时升压，在两台供电设备同步上升的电流之和未达额定值的情况下，可继续升压到电场闪络为止，此时二次电流为两台供电设备电流之和，二次电压为两台供电设备二次电压的平均值；l空载通电升压调试时必须派专人监视高压硅整流变压器
36、有无异常，高压整流变压器布置在除尘器顶部时，由于一次馈电电缆较长，必须测量变压器一次侧输入电压，此时并与控制柜面板上一次电压表指示比较，若差值大，应找出原因，排除故障。l在各电场升压过程中，应作好数据记录，记录有微小二次电流时相对应的二次电压值（起晕电压后），记录二次电压每上升5KV时相对应的二次电流，一次电压和一次电流值，绘制静态空电场伏安特性曲线，各电场伏安特性曲线形状应大致相同，如有个别电场不同，则应对其作进一步处理直至符合要求。对于使用芒刺线，异极距为150mm/200mm的电场其二次电压最高值可达50KV/65KV用以上；对于使用非芒刺线异极距为150mm/200mm的电场其二次电压
37、最高值可达55KV/70KV以上。l动态空载升压试验：有条件的情况下，可连续运行24小时后，全面检查各工作回路的运行情况，发现问题，及时解决。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器热态负荷整机调试（电除尘器热态负荷整机调试（72小时小时联动运行）联动运行）l电除尘器经过上述静、动态冷空电场升压试验合格后，电气设备则已具备投入通烟气运行的条件，此时机务部分应具备以下条件：l电除尘器进出口烟道全部装完，锅炉具备运行条件、引风机试运完毕；l卸、输灰系统全部装完，冲灰水泵试运完毕，冲灰水量调整适当。l电除尘器通烟气，封闭各人孔门，开启低压供电设备加热系统，使各绝缘子室温度达到烟气露点温度以上，保证各绝缘子
38、不受潮或结露而引起爬电，通入烟气，对电除尘器本身予热，使电场绝缘电阻提高，用2500V兆欧表测量，应达500M以上。l投高压，当初点火时，不得投入高压，以免油烟在电除尘器体内引起爆炸燃烧，同时也可避免在除尘器极板和极线上造成油膜引起腐蚀，必须在除尘器带负荷达60%以上，投煤粉的情况下（原则上不投油枪）才可投入高压。l 采用煤气点火的锅炉，要严格执行安全操作规程，锅炉未运行前不得投入高压，以防产生爆炸。l 按冷空电场升压步骤对各电场送高压，正常情况下，电除尘器带烟气时，由于受工况条件影响，其电场击穿电压值和二次电流值都较冷空电场时低。l根据电场工况选择最佳运行档位，进行下列整定：l欠压值整定应小
39、于最低起晕电压值；l火花闪络门槛电压值的测定，以电场闪络状态为准，调整门槛电压值，使其输入封锁信号；l录制热态空气运行电场伏安特性曲线，记录各主要测点的数值及波形。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器热态负荷整机调试（电除尘器热态负荷整机调试（72小时小时联动运行）联动运行）l多功能跟踪的可控硅整流装置，应在冷态无烟气，热态烟气负荷的工况下，分别投入火花跟踪，峰值电压跟踪、可调试脉冲供电等运行方式，录取各种方式下的电场伏安特性曲线，测量各测点数值，观测各测点波形应无畸形。l根据电场运行情况，适当调整火花率，一般入口电场火花率20-40次/分，中间电场10-30次/分，出口电场5-10次/分（或稳
40、定在较高电晕功率），对于高比电阻粉尘，可适当提高火花率，具体火花率由效率测定后的火花率数据为准。l具有闪络封锁时间自动跟踪的控制设备，应做模拟火花闪络闭锁时间阶梯特性试验。l当电场粉尘浓度大，风速高，气流分布不均匀，将引起电场频繁闪络，甚至过渡到拉弧，此时，可调整熄弧环节灵敏度，从而抑制电弧的产生，但在正常闪络情况下，熄弧环节不应动作。l带烟气负载运行时，各电场工况条件不同，应根据实际运行情况，调整变压器一次侧抽头或电抗器抽头位置，使电流及反馈波形圆滑饱满。l低压控制设备的调试。l振打回路，主要调整振打周期与振打时间，其整定值主要依据效率测试结果，也可根据电除尘器停止运行后检查极板极线粘灰情况
41、，反复调整以取得理想的整定值。l卸灰时间的调整，设有上料位检测与控制的灰斗，必须根据各电场实际灰量调整卸灰时间，其原则为：灰斗保持有三分之一的储灰，输灰延长时间，其原则为：输灰道上的灰能全部输送完。对水力输灰系统应调节冲水量，使储灰仓内积灰冲洗干净。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器的检查电除尘器的检查与调整与调整电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件设备的检查调整设备的检查调整设备的安装应符合安装使用说明书的要求。设备的检查调整设备在安装完毕，投入生产以前应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。设备机械部分的检查调整对电场内弯曲变形的极板极线进行二次
42、校正，使全部通道的异极距极限偏差都保证在下列范围：阳极板高度h7的电除尘器为5mm，阳极板高度h7的电除尘器为10mm。对电场内高低电位部位间距小于异极距处均必须予以处理。电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。阴、阳极振打锤头与承击砧接触位置是否符合图样要求，轴、锤转动是否灵活。清除电场内存有的异物。检查风门电机、振打减速电机、排灰电机等转向是否正确，运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。其调试方法参考电除尘器安装说明书附录进行。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件设备的检查调整设备的检查调整检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。检查本体各
43、部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其方法参考电除尘器安装说明书附录进行。振打制度一般是根据提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命以及降低电气控制的复杂程序等原则来确定的。具体内容详见该工程电除尘器的电气技术协议书。振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实际情况不断调整直至确定最佳振打制度。对于灰斗下部的排灰阀开停制度详见电除尘器电气技术协议书。根据运行结果进行调整。如出灰机构采用气力输灰则无排灰装置，灰斗下口直接仓泵，其卸灰由仓泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到。气流分布装置因我厂在厂内已做过气流分布模拟试验并调整至合格，气流分布装置是按试验结果要求设计
44、制造的，据以往多台电除尘器现场气流分布测试结果皆比模型试验结果好的经验，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件设备的检查调整设备的检查调整设备电气部分的检查调整测量本体接地电阻，要求小于2，电气设备的接地电阻小于0.51。正常天气下用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻应大于1000兆欧。电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并紧固。用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。高压隔离开关操纵机构应灵活、位置准确。按规定程序批准的产品图样检查各部位接线是否正确。根据烟气的导电性质和对
45、除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数。在高压回路控制柜上设有电压上升率和电压下降率的控制电位器，可以调整火花率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就亮一次，可用秒表计算火花频率次数。也可先调整火花率在下列范围：入口电场为3060次/分，中间电场为2050次/分，出口电场为1020次/分。如使用后发现此值不妥可调整之，直到找出最佳火花率为止。 对于微机控制的可控硅整流变压装置具有火花自动跟踪控制等多功能，使电除尘器运行在最佳状态，达到理想的除尘效率和最低的运行费用。对于绝缘瓷件加热恒温整定值一般在烟气露点以上15250C左右，要求低于下限温度时指令管状电加热
46、器通电，高于上限温度时断电，降到露点以下时报警。电控部分应按此要求进行调整。按所确定的振打制度、卸灰制度，调整好电气控制线路。关于电除尘器低压控制回路、高压控制回路测试、空载通电升压试验、冷态无烟电场负荷测试和热态负荷整机调试等的具体方法参考电除尘器安装说明书附录进行，或电气设备制造厂的电气说明书进行。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器电除尘器试运转试运转电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件设备的试运转设备的试运转n n为保证设备运行的可靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前或设为保证设备运行的可靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不用后再
47、重新使用前，都必须进行投运前的试运转。备长期不用后再重新使用前，都必须进行投运前的试运转。n n设备试运转的步骤设备试运转的步骤n n试运转需有一名有经验的工程师任总指挥，并按本条规定制订检查项试运转需有一名有经验的工程师任总指挥，并按本条规定制订检查项目，有严格的现场记录，指定专人登记。为防止启动期间因烟气中水目，有严格的现场记录，指定专人登记。为防止启动期间因烟气中水份结露和未对各部件进行检查而造成对设备的损坏，须进行以下主要份结露和未对各部件进行检查而造成对设备的损坏，须进行以下主要检查：检查：n n检查确认所有检查调整项目都已落实解决合格。检查确认所有检查调整项目都已落实解决合格。n
48、n关紧各保温箱盖并上锁。关紧各保温箱盖并上锁。n n锁上人孔门投入安全连锁。锁上人孔门投入安全连锁。n n检查进、出口烟道风门开启情况，手动、电动是否灵活。检查进、出口烟道风门开启情况，手动、电动是否灵活。n n检查电气控制板上报警装置的功能是否正常，可揿压每块控制板上标检查电气控制板上报警装置的功能是否正常，可揿压每块控制板上标有有“ “试验试验” ”字样的按钮来模拟报警。字样的按钮来模拟报警。n n检查电源网络电压是否正确。检查电源网络电压是否正确。n n确认所有的人都已离开电除尘器内部和其他高压危险区域。确认所有的人都已离开电除尘器内部和其他高压危险区域。电除尘器安装维护和保养课件电除尘
49、器安装维护和保养课件设备的试运转设备的试运转n n在确认设备已进行过试运转前的所有各项检查并正常后再进行下列操作在确认设备已进行过试运转前的所有各项检查并正常后再进行下列操作n n开通绝缘子电加热器；开通绝缘子电加热器；n n逐步轮流开动各振打、排灰电机、注视各环节情况，运行半小时；逐步轮流开动各振打、排灰电机、注视各环节情况，运行半小时；n n拆下高压部分的接地构件，将阴极和阳极之间开路；拆下高压部分的接地构件，将阴极和阳极之间开路；n n合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置。合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置。n n送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上
50、升情况。送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上升情况。n n如需观察电场内电晕闪络情况应由负责人亲自在人孔门外组织，注意高压安全。如需观察电场内电晕闪络情况应由负责人亲自在人孔门外组织，注意高压安全。n n记录初级和次级电压电流值的变化。空载电流与当地当时空气温度湿度有关，所记录初级和次级电压电流值的变化。空载电流与当地当时空气温度湿度有关，所以空载试车要注意设备容量和电压电流值。以空载试车要注意设备容量和电压电流值。n n空载试车结束后分析情况消除试运中出现的全部故障。空载试车结束后分析情况消除试运中出现的全部故障。n n绘制各电场伏安特性曲线。将每升一定电流的电压值标在坐标纸上，直到电流
51、额绘制各电场伏安特性曲线。将每升一定电流的电压值标在坐标纸上，直到电流额定值为止，然后把这些点连成一条曲线即为定值为止，然后把这些点连成一条曲线即为“ “伏安特性曲线伏安特性曲线” ”，可作为安装质量，可作为安装质量的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考。的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件设备的试运转设备的试运转n n通烟气加热电场，当电场内温度高于烟气露点后（先用管通烟气加热电场，当电场内温度高于烟气露点后（先用管状电加热绝缘子室，使其温度上升到整定值范围）可向电状电加热绝缘子室，使其温度上升到整定值范围）可向电场送电投入高压，并
52、观察电压、电流的自控系统工作情况，场送电投入高压，并观察电压、电流的自控系统工作情况，此时比空载时电流可能略有减少，电压稍有下降，可根据此时比空载时电流可能略有减少，电压稍有下降，可根据情况调整火花频率，并在实际运行中找出最佳火花率。情况调整火花频率，并在实际运行中找出最佳火花率。n n记录有负载时初级次级电压电流值。记录有负载时初级次级电压电流值。n n用同样方法可以作出负载时伏安特性曲线并分析之。用同样方法可以作出负载时伏安特性曲线并分析之。n n再次检查壳体、检查门等处的漏风情况。再次检查壳体、检查门等处的漏风情况。n n停车（按停车步骤执行）。停车（按停车步骤执行）。n n检查绝缘瓷套
53、内壁、电瓷转轴、气流分布板两侧等处是否检查绝缘瓷套内壁、电瓷转轴、气流分布板两侧等处是否有灰尘迅速积聚及损坏的现象。有灰尘迅速积聚及损坏的现象。n n消除在负载试运转中出现的全部故障。消除在负载试运转中出现的全部故障。电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器电除尘器操作规程操作规程电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件电除尘器应有专业人员 进行操作管理，专业人 员必须对本设备性能、操作 要求、安全和维护保养知识 有较全面的了解，并熟悉本 说明书。操作管理前应由企业对管理人员进行考核，合格后方可参加操作。开车前必须对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并
54、经现场运转总负责人签字认可。电除尘器安装维护和保养课件开车步骤开车步骤投运前的检查工作完毕，所有的安全措施得以落实， 有关人员已就位。各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰斗内和 各绝缘件（绝缘瓷套、电瓷转轴等的干燥，防止因结露爬 电而引起的任何损害。检查各加热器系统的电流是否正常。打开进出口烟道（进出口连通烟道除外）上各挡板风门。起动引风机。向电场通烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气，预热时间 依据电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气 露点即可。此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。如电除尘器出口烟 气温度低于露点温度，则不应启用高压硅整流变压器。起动排灰系统。起动所有
55、振打机构。开动低压操作系统的各种功能，使报警和安全连锁、温测温控装置、灰位检测、落灰输送处于自动控制运行状态。为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘应该在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后才合上高压控制柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各种功能，静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行。热风吹扫系统的起动：电加热先投5分钟左右，然后起动风机，停止时先关闭风机，再停止电加热。电除尘器安装维护和保养课件运行过程运行过程控制室应有足够的人员值班。当班人员应经常 观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找 出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至 少有二次巡回
56、检查变压器和各旋转部件工作情况。主要检查下列内容：各加热系统工作电源是否正常，电流偏低加热器可能损坏；检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好；整流器指示的一次侧电流A，二次侧电流和电压是否正常；排灰系统出灰有否故障；经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。观察各电场火花率、振打制度、排灰等程序，并在实际运行中逐步调到最佳状态，直至有满意的除尘效率。必须每班对运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。电除尘器安装维护和保养课件停车步骤停车步骤临时关闭临时关闭关闭所有风机，切断烟道断气，静待3-5分钟；按电场顺序关掉各供电单
57、元的高压电源，并将高压控制柜锁定；关闭进出口烟道中的所有风门；让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行；如需人员进入电场检修则应使高压部件接地，阴阳极振打停转， 并等电场内降温后，穿着防护服装有照明方可进入。长期关闭长期关闭完成临时关闭所要求的a-c步骤；切断各供电单元的高压隔离开关并锁定；关掉所有加热器系统、温测温控系统、灰位控制系统；振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至让所有烟灰从电除尘器中清除干净为止。开启人孔门以便壳体通风降温，从而防止烫伤和减少腐蚀的危险；切断总的电源开关（不包括照明线路）；将高压部件接地后并在有照明的条件下，人方可进入电除尘器内；检修完毕后关闭所有人孔门。
58、高低压控制系统和上位机的操作以电源配套厂的电气说明书为准。 电除尘器安装维护和保养课件电除尘器的维修电除尘器的维修保养及故障处理保养及故障处理 电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件n为了使电除尘器长期有效地运行，达到预期的除尘效率，设专人对电除尘器的运行和维护负责，负责人必须对电除尘器做到四懂三会。四懂即懂结构、懂原理、懂性能、懂作用。三会即会操作、会维修保养、会排除故障。n电除尘器每次停机都应进行一次检查，清理电场、较正变形大的极板极线、擦洗绝缘瓷件、测量对地电阻，排除运行中出现的故障。此外，每年中修一次，中修内容包括更换损坏件等，每三年左右（或根据电厂大修期）进行一次大修，
59、对电场作全面清扫、调整更换影响性能或已经损坏的各零部件等，并定期更换润滑油。电除尘器安装维护和保养课件常规检查保养常规检查保养n进入电场先检查积灰情况，再进行清扫。n检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有漏风结露灰板结、腐蚀现象或积灰现象，并消除之。n检查各转动电机的温度、减速机内油面、振打轴轴承处有否卡住，锤头转动是否灵活，有否脱落，击打接触位置是否正确，对电机按产品要求施加润滑油。n有时烟气流速较低部位气流分布板有可能积灰、堵塞、检查并进行人工清扫。n检查阴极框架以及极线的弯曲情况和积灰情况。n检查阳极板及振打杆的弯曲情况和积灰情况。n绝缘瓷套用来支承和绝缘放电系统。运行中，瓷套
60、表面往往会沉积一层灰尘和潮气，这就容易导致表面高压电击穿，从而击裂绝缘子。所以瓷套应保持清洁，每次停机应擦一次，并用手电筒仔细检查是否有裂缝。n放电极振打的电瓷转轴也应检查有无裂缝并擦干净。n检查高压硅整流变压器（按制造厂说明书）、接触开关、继电器、加热元件功能、温测温控仪表、报警装置、接地装置是否正常，并消除故障。电除尘器安装维护和保养课件常见故障分析常见故障分析n阴极线断裂n阴极线处于恶劣的工作环境中，如果极线断裂，就可能造成电极短路，从而迫使整个电场关闭，失去除尘能力。n振打失灵n如果振打机构发生故障，就会使放电极和集尘板上大量积灰，导致电流运行下降，火花增加，电晕封闭和电场短路。造成振
61、打失灵的原因有可能是电气故障，也可能是机械故障，需仔细检查，修复。n绝缘子破裂n 绝缘子包括支持瓷套、瓷转轴穿墙套管等，当锅炉启动时燃油点火时间过长或电加热器损坏保温不良时，灰尘和湿气积聚在绝缘子表面后，表面绝缘电阻减小，在高压情况下易表面击穿，同时，也有可能绝缘子受热不均而破裂，此时就需调换。n灰斗堵灰、电场积灰形成短路。n 电场中大量积灰通常是由于灰斗或输灰系统故障而引起的。由于灰斗加热器损坏和保温不良，使落入灰斗中灰尘粘结或“搭桥“，或是由于输灰系统失灵，使粉尘不能及时排出，形成大量粉尘在灰斗中堆积，等灰尘达到电极时，形成了电场短路。n高压整流装置故障见电气配套厂说明书。电除尘器安装维护
62、和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况一故障情况一 n n二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。n n高压开关合上后，重复性跳闸。 电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况一措施故障情况一措施v（1）放电极高压部分可能被导电性异物接触。v（2）折断的阴极线与阳极板搭通造成短路。v（3）高压回路已短路。v（4）某处绝缘子严重积灰而击穿。 v清除异物v更换已断阴极线v检修高压回路v清除积灰结露，更换已击穿绝缘子。 电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况
63、二故障情况二v电压升不高，电流很小，或电压升高就产生严重闪络而跳闸v （二次电流很大）。 电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况二措施故障情况二措施v（1）由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露，绝缘性能下降，引起爬电。或电场内烟气温度低于实际露点温度，导致绝缘子结露引起爬电。v（2）阴阳极上严重积灰，使两极之间的实际距离变近。v（3）极距安装偏差大。v（4）壳体焊接不良，人孔门密封差，导致冷空气冲击、阴阳极元件致使结露变形，异极距变小。v更换修复加热元件或保温设施，擦干净绝缘子表面。v烟温低于实际露点温度，设备不能投入运行。检修振打系统
64、v检查调整异极距v补焊外壳漏洞，紧闭人孔门。电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况二措施故障情况二措施v（5）不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极极线晃动，产生低电压下严重闪络。v（6）灰斗灰满，接近或碰到阴极部分，造成两极间绝缘性能下降。v（7）高压整流装置输出电压较低。v（8）在回路中其它部分电压降低较大（如接地不良）。 v调整气流分布均匀性v疏通排、输灰系统，清理积灰，检查灰斗加热元件不使灰斗堵灰。v检修高压整流装置v检修系统回路。电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况三故障情况三 v二次电流不规则变动
65、v二次电流周期性变动v火花过多 电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况三措施故障情况三措施v电极积灰，某个部位极距变小产生火花放电v电晕线折断后，残余部分晃动。v人孔漏风，湿空气进入，锅炉泄漏水份，绝缘子脏。 v清除积灰v换去断线v针对性措施 电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况故障情况四v有二次电压而无二次电流或电流值反常地小 电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况四措施故障情况四措施v（1）粉尘浓度过大出现电晕闭塞。v（2）阴阳极积灰严重。v（3）接地电阻过
66、高，高压回路不良。v（4）高压回路电流表测量回路断路v（5）高压输出与电场接触不良。v（6）毫安表指针卡住。 v改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量。v加强振打清除积灰。v使接地电阻达到规定要求。v修复断路v检修接触部位，使其接触良好。v修复毫安表。电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况故障情况五v除尘效率不高电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况五措施故障情况五措施v（1）异极间距超差过大。v（2）气流分布不均匀，分布板堵灰。v（3）漏风率大工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而使尘粉荷电性能变弱。v（4）
67、尘粒比电阻过高，甚至产生反电晕使驱极性下降，且沉积在电极上的灰尘中和很慢，粘附力很大使使振打难以脱落。v调整异极距v清除堵灰或更换分布板v补焊堵塞漏风处v烟气调质，调整工作。v检修或更换电除尘器安装维护和保养课件综合性故障的分析与处理综合性故障的分析与处理 -故障情况五措施故障情况五措施v（5）高压电源不稳定，质量差。电压自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低。v（6）进入电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件，工况改变。v（7）设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。v（8）灰斗阻流板脱落，气流旁路。v检修或更换v根据修正曲线按实际工况考核效率。v检修振打，使其转动灵活或更换加大锤重v检查阻流板并作处理。电除尘器安装维护和保养课件8. 结构特点结构特点-阳极板阳极板电除尘器安装维护和保养课件9. 结构特点结构特点-RSB线线电除尘器安装维护和保养课件9. 结构特点结构特点-螺旋线螺旋线电除尘器安装维护和保养课件电除尘器安装维护和保养课件9. 结构特点结构特点-振打锤及尘中轴承振打锤及尘中轴承电除尘器安装维护和保养课件9. 结构特点结构特点-托滚式尘中轴承 电除尘器安装维护和保养课件
