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1、防腐与绝热施工操作规程（附图）第一节 管道与设备防腐1. 工艺流程施工准备除锈去污表面清洁底层涂料面层涂料检查验收2. 控制要点2.1 防腐涂料质量。2.2 除锈程度。2.3 油漆施工不应在低温或潮湿环境下作业。3. 质量要求本章节适用于钢管防腐：3.1 选用的防腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品。3.2 金属表面可选用人工除锈或喷砂除锈的方法，防锈至金属本色。3.3 喷、涂油漆的漆膜，应控制涂刷厚度，保持均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。3.4 各类设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。3.5 空调水管道涂饰颜色要求：冷却水系统管道为蓝色，冷凝
2、水管道为黄色。机械除锈实例图管道防腐实例图设备防腐实例图第二节 橡塑保温板安装1. 工艺流程施工准备清理去污绝热材料下料涂刷粘胶绝热层施工防潮层施工保护层施工检查验收2. 控制要点2.1 绝热材料性能能应满足设计及国家规范要求。2.2 粘胶涂刷。2.3 搭接缝处理方式。2.4 橡塑保温板平整度美观。3. 质量要求本章适用于橡塑保温板绝热：3.1 空调冷热水管道穿楼板或穿墙处的绝热层应连续不间断。3.2 通风管道、空调系统水管道绝热施工前应进行表面清洁处理，且水管道防腐层损坏的应补涂完整。3.3 粘胶涂抹均匀，绝热橡塑板的粘接应牢靠，铺设应平整。3.4 水管道阀门、过滤器及法兰部位和通风管道阀部
3、件、连接处的绝热结构应能单独拆卸且不应影响其操作功能。3.5 采用玻璃丝布缠绕包裹时，比例丝布缠绕应严密，搭接宽度应均匀，宜为 1/2 布宽或 30mm-50mm，表面应平整，无松脱、翻边、褶皱。3.6 采用金属材料作保护层时，保护壳应平整，紧贴保温，不应有脱壳、褶皱、强行接口的现象， 立管金属保护壳应自下而上进行施工，环向搭接缝应朝下；水平管道的金属保护壳应从管道低处向高处进行施工，环向接缝口应朝向低端，纵向搭接缝应位于管道的侧下方，并顺水。空调水管道系统保温实例图通风管道橡塑保温实例图第三节 离心玻璃棉保温安装1. 工艺流程施工准备清理去污保温钉固定绝热材料下料绝热层施工防潮层施工保护层施
4、工检查验收2. 控制要点2.1 绝热材料性能能应满足设计及国家规范要求。2.2 保温钉设置。2.3 搭接缝处理方式。2.4 橡塑保温板平整度美观。3. 质量要求本章适用于金属风管的离心玻璃棉绝热：3.1 镀锌钢板风管绝热前应进行表面去油、清洁处理。3.2 保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能。3.3 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16 个，侧面不应少于10 个，顶面不应少于8 个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。3.4 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8 倍。3.5 带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于 50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。3.6 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开。通风管道离心玻璃棉保温实例图通风管道离心玻璃棉保温实例图
