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1、基础基础IEIE知识简介知识简介报告人：日期： 目目 录录一、一、IEIE定义及起源定义及起源二、二、IEIE常用手法：常用手法：程序程序/ /流程分析流程分析操作分析操作分析动作分析动作分析一、一、IEIE定义定义了解了解IEIE之前，我们需要了解一下企业的之前，我们需要了解一下企业的利润来源利润来源企业生存企业生存目的目的: :就是必须赚取利润就是必须赚取利润! !利润利润= =售价售价- -成本成本成本：原料成本、生产成本、管销研成本成本：原料成本、生产成本、管销研成本企业企业如何创造利润如何创造利润? ?创造利润创造利润= =节流节流开源开源+ +一、一、IEIE定义定义工业工程(In
2、dustrialEngineering)是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科.1955美国工业工程师学会会(AIIE）一、一、IEIE定义定义工业工程的起源泰勒（FrederickW.Taylor1856-1915）和吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth1868-1924）是IE的开山鼻祖。十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，开创了工业工程研究的先河。泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，但是两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于时间分析的“作业测定”（WorkMeasurem
3、ent简称WM），吉尔布雷斯则以动作分析为主的“方法改善”（MethodEngineering简称ME）一、一、IEIE定义定义泰勒在钢铁厂时，有600多名工人正用铁锹铲铁矿石和煤。泰勒想：一铁锹的重量为几磅时工人感到最省力，并能达到最佳工作效率呢？为此他选出两名工人，改变一铁锹的重量并记录每天的实际工作量。结果发现，当每铁锹的重量为38磅时每天工作量是25吨、34磅时是30吨，于是，他得出作业效率随铁锹重量的减轻而越高的结论。但是当重量下降到2122磅以下时，工作效率反而下降。由此，他认为矿石重量较重应使用小锹，而煤较轻应使用大锹，他合理地安排了600名工人的工作量。这样，费用由以前的每吨0
4、.072美元降低到0.033美元，每年节省了8万美元的费用。泰勒与铁锹作业一、一、IEIE定义定义吉尔布雷斯：砌墙动作的研究十九世纪末的建筑业，砌砖墙是施工的一个重要部分。吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同，他认为其中一定存在一种最合理的施工方法，能使效率最高，施工人员的疲劳度也最低。例如：当时，砌墙时砖头摆放在地面上，施工人员必须一次次的弯腰选择砖头，选择比较良好的侧面。这样，不但施工人员容易疲劳，效率也不可能高。吉尔布雷斯通过一系列研究，改进了施工方法，在施工人员容易取放的高度上设置了一个摆放砖头的同时，另一只手拿着沾满混凝土的抹板，改以前的单手作业为双手作业。经过这样的
5、改进后，施工速度是以前的三倍以上，施工人员的疲劳度也大大降低。二、二、IEIE常用手法常用手法IE手法包括：1、方法研究（程序/流程分析、操作分析和动作分析）；2、作业测定（秒表测试法、工作抽查法、影片分析法、PTS（预定时间）标准法、MOD(模特)法）；3、工厂布置；4、物料搬运；5、人机工程；二、二、 IE IE常用手法常用手法1、方法研究的定义、方法研究的定义：分析现行作业方法，加以研究改进，透过整合与标准化，制定最佳的工作方法的技术。方法研究的核心，可以应用到工作&生活的方方面面二、二、 IE IE常用手法常用手法1.11.1、程序（流程）分析，、程序（流程）分析，是用固定的记号、图表
6、，把一连串的过程或作业方法表示出来，以期得到关于对象物的变化及作业者行为系列情报分析图表的总称。工序要素符号名称符号表示的意义加工加工对原料、材料、部件或者产品的形状、质量产生变化的过程搬运搬运对原料、材料、部件或者产品的位置给予变化的过程检查数量检查对原料、材料、部件或产品的量或者是个数进行确认，对其与基准数进行比较，以此来掌握差异的过程检查质量检查对原料、材料、部件或产品的质量特性进行实验，对其结果与基准进行比较，以此来判断产品是否合格，或者是判断产品的良与不良的过程停滞存放根据计划对原料、材料、部件或产品进行堆积存放的过程滞留事物进行中的停滞状态二、二、 IE IE常用手法常用手法程序程
7、序分析分析的的重点重点：（1）尽可能取消不必要的工序；（2）合并工序，减少搬运；（3）安排最佳的顺序；（4）使各工序尽可能经济化；（5）找出最经济的移动方法；（6）尽可能地减少制品的贮存。程序分析的方法：程序分析的方法：（1）1个不忘-动作经济原则；（2）半朵玫瑰-ECRS；（3）5W1H. 5WHY原则。板件板件整料整料下下料料封封边边PTP二、二、 IE IE常用手法常用手法动作经济的动作经济的2222原则原则：(1)(1)有关人体动作有关人体动作方面方面-10-10项项3.排除合并原则2.对称反向原则4.降低等级原则1.双手并用原则肘部动作肘部动作身体动作身体动作手腕动作手腕动作手指动作
8、手指动作上臂动作上臂动作双臂或双双臂或双手之动作，手之动作，应反向或应反向或对称为之对称为之双手的动双手的动作应尽可作应尽可能同时开能同时开始，同时始，同时结束结束排除不必排除不必要的动作、要的动作、尽量使两尽量使两个以上的个以上的动作合并动作合并二、二、 IE IE常用手法常用手法5.弹道运动原则6.避免突变原则8.利用惯性原则7.节奏轻松原则动作尽可动作尽可能有节奏，能有节奏，习惯性的习惯性的节奏有利节奏有利于熟练度于熟练度提高提高尽量利用尽量利用物体惯性物体惯性以节省体以节省体力力动作的速动作的速度和方向度和方向突变会消突变会消耗很大体耗很大体力，一般力，一般采用连续采用连续曲线运动曲线
9、运动代替代替弹道式运弹道式运动较受限动较受限制运动轻制运动轻快自如快自如二、二、 IE IE常用手法常用手法10.适当姿势原则9.手脚并用原则应使用适应使用适当姿势操当姿势操作，以减作，以减少疲劳和少疲劳和劳动伤害劳动伤害手脚同时手脚同时作业或利作业或利用脚代替用脚代替手的动作，手的动作，以提高效以提高效率率二、二、 IE IE常用手法常用手法1.利用工具原則2.万能或合并工具原則4.适当位置原則3.易于操作原則(2)(2)有关有关工具设备工具设备方面方面-4-4项项利用工具利用工具或夹具，或夹具，以提高效以提高效率率可能情况可能情况下，将两下，将两种或两种种或两种以上工具以上工具合并，以合并
10、，以节省多余节省多余动作动作应使工具应使工具或设备易或设备易于操作于操作工具物料工具物料尽可能放尽可能放置在便于置在便于操作且靠操作且靠近工作位近工作位置置二、二、 IE IE常用手法常用手法1.定点放置原则2.双手可及原则4.使用容器原则3.按工序排列原则(3)(3)有关有关场所布置场所布置方面方面-8-8项项工具物料工具物料应依照最应依照最佳加工顺佳加工顺序排列序排列使用的物使用的物料尽量使料尽量使用容器装用容器装起来起来应尽量使应尽量使物品放置物品放置在双手可在双手可及的地方及的地方物品尽量物品尽量做到定点、做到定点、定容、定定容、定量，便于量，便于拿取和缺拿取和缺失失改善前改善前改善后
11、改善后1、20左右的室温最让人舒服；2、按照我国室内空气标准，夏季室内湿度以40%80%为宜，冬季应控制在30%60%；3、室内光线应尽量保持柔和、均匀、无炫目和阴影。可调光源的亮度最好控制在60%80%，最大亮度别超过90%；4、通风换气是改善室内空气的有效方法；在工作场合摆盆栽，更能提高员工的心理舒适感和企业的经营绩效，也可降低员工跳槽的几率。二、二、 IE IE常用手法常用手法5.用坠送法原则6.近使用点原则8.环境舒适原则7.避免担心原则(3)(3)有关有关场所布置场所布置方面方面-8-8项项工作场所工作场所和产品设和产品设计应尽量计应尽量做到防错，做到防错，让作业人让作业人员一次做员
12、一次做对，避免对，避免担心担心应尽量使应尽量使工作场所工作场所灯光照明灯光照明度、通风度、通风度、温湿度、温湿度适当，度适当，以利于工以利于工作作将所需物将所需物品放置于品放置于使用者附使用者附近或材料、近或材料、零件和待零件和待加工品尽加工品尽量送至加量送至加工处工处尽量利用尽量利用重力坠送重力坠送材料、零材料、零件或产品件或产品机器限位装置机器限位装置二、二、 IE IE常用手法常用手法ECRSECRS原则原则半朵玫瑰半朵玫瑰：1、取消取消（Eliminate）：将不必要的工序、动作、操作等取消。2、合并合并（Combine）：将某些工序、动作、操作等合并，以减少处理的手续。3、重排重排（
13、Rearrange）：将工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少搬运的距离或变更操作的顺序，以避免重复。4、简化简化（Simplify）：可用最简单的设备、工具代替复杂的设备、工具或用较简单、省力、省时的动作代替繁重的动作。二、二、 IE IE常用手法常用手法ECRSECRS原则原则：1、取消：2、合并二、二、 IE IE常用手法常用手法ECRSECRS原则原则：3、重排：4、简化二、二、 IE IE常用手法常用手法5W1H5W1H原则原则适合任何业务流程：适合任何业务流程：考察点考察点第一次提问第一次提问第二次提问第二次提问第三次提问第三次提问目的目的做什么做什么(what)(what)
14、是否必要是否必要有无其他更适合的对象有无其他更适合的对象原因原因为何做为何做(why)(why)为什么要这样做为什么要这样做是否不需要做是否不需要做时间时间何时做何时做(when)(when)为什么此时做为什么此时做有无其他更合适的时间有无其他更合适的时间地点地点何处做何处做(where)(where)为什么在这里做为什么在这里做有无更合适的地点有无更合适的地点人物人物何人做何人做(who)(who)为何要这人做为何要这人做有无更合适的人物有无更合适的人物方法方法如何做如何做(how)(how)为何需要这样做为何需要这样做有无更合适的方法或工具有无更合适的方法或工具研究探讨改进的方法研究探讨改
15、进的方法改进遵循改进遵循ECRS原则原则二、二、 IE IE常用手法常用手法5WHY5WHY原则经典案例：原则经典案例：一问：“为什么机器停了?” 答：“因为负荷过大，保险丝断了。” 二问：“为什么负荷过大?” 答：“因为轴承的不够润滑。” 三问：“为什么不够润滑?” 答：“因为润滑泵吸不上油来。” 四问：“为什么吸不上油来?” 答：“因为油泵轴磨损、松动了。” 五问：“为什么磨损了呢?” 再答：“因为没有安装过滤器，碎屑进去了。” 无经验或不负责的维修员会直接更换保险丝有些经验的维修员会更换保险丝后，加润滑油有经验或工匠精神的工程师会去找真正的原因二、二、 IE IE常用手法常用手法流程程序
16、分析步骤流程程序分析步骤步骤项目调查内容1预备调查1.1调查了解产品的工艺流程,设备,人员配备1.2了解产品的内容,计划量,实际产量1.3 WIP(在制品)的调查1.4了解检验,搬运手段及方法2绘制工序流程图2.1绘制工艺流程图,区分加工,检查,搬运,停滞,储存工序3测定并记录各工序中的项目3.1测定各工序的标准时间,搬运距离4整理分析结果4.1记录及整理时间,距离, 及人员配备情况5制定改善方案5.1提出及讨论改善方案6制定方案的实施计划及方案的实施6.1实施计划及评价7改善方案的标准化7.1方案标准化防止回到原来的作业方式二、二、 IE IE常用手法常用手法2 2、操作分析、操作分析2.1
17、2.1、人机操作分析、人机操作分析：在机器的工作过程中，分析机器操作与工人操作的关系，以便充分利用机器与工人的能量及平衡操作。现作现作业方业方式式二、二、 IE IE常用手法常用手法2.12.1、人机操作分析、人机操作分析：改进改进后作后作业方业方式式二、二、 IE IE常用手法常用手法改进前后比较改进前后比较：二、二、 IE IE常用手法常用手法2.22.2、联合操作分析、联合操作分析：在生产现场，两个及两个以上操作人员同时对一项工作（一台设备）进行操作的情况， 通过联合操作分析，合理调配，取消空闲等待时间，达到缩短周期的目的。现作现作业方业方式式二、二、 IE IE常用手法常用手法2.22
18、.2、联合操作分析、联合操作分析改进改进后作后作业方业方式式二、二、 IE IE常用手法常用手法2.32.3、双手操作分析：、双手操作分析：对手工操作工序，分析操作者双手动作，找出不经济，忙闲不均等动作进行改善，以提高作业效率。现作业现作业方式方式二、二、 IE IE常用手法常用手法改进后改进后作业方作业方式式二、二、 IE IE常用手法常用手法3 3、动作分析、动作分析：通过对操作人员的动作细致分析，找出无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度。分析方法：动素分析影片分析动作动作符号名称缩写字母符号名称缩写字母伸手TE选择St握取G计划Pn移物TL定位P装配A预定位PP使
19、用U持住H拆卸DA休息R放手RL迟延UD检查I故延AD寻找Sh发现F二、二、 IE IE常用手法常用手法动素可分为动素可分为：有效动素：对操作有直接贡献者。包括装配、拆卸、使用、伸手、握取、移物及放手等。无效动素（或辅助动素）：如寻找、选择、检查、持住、定位等。二、二、 IE IE常用手法常用手法 动素同心圆动素同心圆：v第1圈：中心圈，为核心动素 （装配、拆卸、使用）v第2圈：常用动素，是改善的对象 （伸手、握取、移物、放手）v第3圈：辅助性动素，越少越好(寻找、选择、检查、持住、定位、预定位)v第4圈：外圈，消耗性动素，尽可能予以取消 （休息、故延、延迟、计划）动素同心圆感谢大家的参与，谢谢！感谢大家的参与，谢谢！THANK YOU THANK YOU ！
