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1、AOD 炉拆炉岗位安全操作规程操作步骤作业项目安全隐患防范措施1、入厂1.1进入分厂1.1.1厂区高空吊装、 高空检修等作业频繁；生产性粉尘危害人体。必须正确佩戴劳动防护用品，严禁酒后上岗，严格执行分厂 员工厂规厂纪 各项规章制度。1.1.2厂区现场噪音大，机动车辆运行频繁。分厂内禁止玩手机、听音乐、嬉戏打闹、奔跑作业，厂区内行走要一慢二看三通过。1.1.3厂区部分路段熔融金属、高温成品等吊装频繁，分厂内作业未及时避让行车，引发坠物砸伤或烫伤事故。分厂内作业或行走时要注意避让行车，禁止从吊装物或吊装口下强行通过。1.2入岗1.2.1上班状态不佳， 工作注意力不集中，精神恍惚。上班前要保证好充足
2、的睡眠；8 小时内不准喝酒，禁止酒后上岗。1.2.2 进入 AOD 炉台后乱串或过于靠近正在冶炼的 AOD 炉，AOD炉喷渣烫伤人员。进入 AOD炉台不得随意乱串，更不能随意靠近正在冶炼的AOD 炉， AOD 炉摇炉时任何人不得站在炉口正前方。1.2.3 随意动用 AOD 岗位设备，引发事故。非本岗位分管的设备禁止动用，拆炉需摇炉或使用相关设备运行遥控时必须得到AOD炉长的同意。1.2.4岗位作业活动面较宽，夜间单独作业发生意外无人知晓，扩大事故后果。夜间拆炉作业最少2 人一组，禁止单人独自作业。1.2.5作业区煤气泄漏，报警仪报警未引起重视或及时撤离汇报，煤气中毒。炉台上作业听到或看到煤气报
3、警仪报警要立即撤离作业区，并通知相关管理人员进行检查处理。1.2.6拆炉临边、 高空作业未正确挂置安全带，不慎高空坠落。拆炉时要选择安全可靠的地方作为站立点，作业时不得嬉戏打闹，临边、高空作业必须正确佩戴、挂置好安全带。2、AOD热炉2.1 AOD热炉2.1.1热炉炉体温度较高，身体直接碰触炉体烫伤。拆热炉作业必须佩带长皮手套，穿耐高温鞋，以免烫伤。拆除冷却拆除2.1.2炉体周边护栏在加料时砸损松脱，拆装炉体靠扶护栏高空坠落。拆装炉体时必须认真检查炉体周边护栏，发现损坏、松脱必须及时协调维修，禁止靠扶。2.1.3拆热炉螺栓， 上炉体挂置吊装带时炉体摇动，作业人员高空坠落。禁止随意开动AOD炉相
4、关设备，站在炉体上作业必须安排监护人员，并挂置好警示牌，严防它人随意摇动炉体。2.2吊装冷却2.2.1 超载吊装 AOD 炉炉体，行车钢丝绳断裂，炉体掉落。吊装 AOD炉炉体必须使用指定的11 号行车。2.2.2带病使用专用吊具吊装 AOD炉炉体。吊装 AOD炉体前必须认真检查专用吊具固定卡销、连接轴头等，严禁带病使用。并要定期检查吊具钢丝绳。2.2.3炉体吊装挂耳挂置不足，起吊后吊装钢丝绳断裂。炉体吊装起吊前必须确认四个挂耳全部挂好方能指挥起吊。2.2.4炉体吊装空间受限，吊装速度过快或交叉作业滋生安全事故。指挥 AOD炉炉体吊装要缓慢，吊装炉体时AOD炉移动烟罩及顶枪上禁止有人检修，吊运过
5、程中沿途要有人监护，吊装炉体时杜绝任何人员强行从炉体下串行。2.2.5吊装指挥不明确或多人指挥，行车操作碰撞设备或人员。吊装炉体指挥手势要明确，禁止多人指挥或无人指挥进行吊装。2.2.6热炉冷却随意放置，压沉地面倾倒。热炉冷却必须放置在指定区域摆放整齐，禁止乱存乱放。3、AOD冷炉倒渣维修3.1冷炉吊装与安装3.1.1冷炉吊炉、 安装拆炉砖在吊装检查，行车指挥、行车选用，配合作业等不足，滋生安全事故。冷炉吊装检查、行车指挥、行车选用，配合作业等，必须严格按热炉吊装落实相关防范措施。3.1.2炉体安装固定不稳，摇炉时炉体松脱。炉体安装固定必须牢固，安装后要反复检查，确认牢固后方能摇炉。3.2炉盖
6、拆除3.2.1拆炉盖螺栓时摇动炉体，作业人员高处坠落。拆炉盖螺栓必须指定专人摇炉及监护。并按要求挂置好警示牌，避免他人随意摇炉。3.2.2拆炉时随意乱放工具，掉入炉坑下砸伤人员。AOD 拆炉时炉坑下不得有人与其交叉作业，拆炉使用的工具要平放，不得随意放置在炉口临边，3.2.3上炉盖边缘拆连接螺栓未挂置安全带或野蛮拆除时临边高空坠落。上炉盖边缘拆螺栓时必须挂置好安全带，人工无法拆除的螺栓应协调机修进行切割，禁止野蛮作业。3.2.4长时间在炉盖上作业，温度较高人员中暑。炉盖拆除作业应轮换进行，拆除作业时间一次不得超过30 分钟。3.3炉砖倾倒3.3.1炉下或移动烟罩上有人作业，摇炉引发事故。摇动
7、AOD炉倒砖要检查好炉体周围、炉坑下、移动烟罩上是否有人作业，工作相互发生冲突时要积极协调禁止交叉作业。3.3.2AOD 炉内粘钢炉砖难以拆除，利用行车吊拉粘钢，钢丝绳断裂高速弹出或捆绑粘钢拉断蹦弹。吊装 AOD炉内粘钢起吊时炉内禁止有人，指挥行车起吊前要注意周围人员，禁止人员与炉体靠得过近， 防止吊装时钢丝绳拉断或粘钢拉断。3.3.3开动炉前板车未注意观察，启动车辆压伤作业人员。开动炉前板车要注意观察，确认板车运行轨道周边无人，板车上人员站稳后方能开动。3.3.4利用炉前板车协助作业，板车贴近AOD炉后尾部出现悬空缝隙，过往板车不慎掉入高空坠落。利用炉前板车协助作业后要及时退回，禁止长时间板
8、车尾部存在悬空缝隙。3.4炉砖转运3.4.1开动出渣车沿途无人监护，撞伤过往人员。开动出渣车沿途要有人监护，启动渣车要确认渣车周边无人，禁止任何人员在渣车轨道上攀坐及长时间逗留。3.4.2拿错摇控开错车辆误操作。开渣车前要点动确认，仔细检查。3.4.3吊装渣盆带病使用吊具或直接用手挂取吊具链条，渣盆掉落伤人或链条夹伤手指。吊装渣盆前要检查好吊具，禁止使用存在隐患的吊具，挂取吊具链条要有效利用工具，不得直接有手操作。3.4.4摇炉倒砖洒砖在渣车上，倒砖后渣盆放不平整，指挥行车利用空渣盆撞渣车上砖块，行车脱槽。渣车上有洒落砖时必须人工清理干净，禁止指挥行车去撞。4、AOD新炉安装与使用。4.1新炉安装4.1.1现场空间受限吊装指挥不当、交叉作业或超载吊装引发安全事故。新炉安装吊装要缓慢，四个挂耳要确认挂置到位，指挥要明确；禁止多人指挥；严禁交叉作业，并必须使用专车（11 号行车）吊装炉体。4.1.2安装时临边、 高空作业未佩带安全带，高空坠落。临边、高空作业必须佩带安全带。4.2安装后检查4.2.1新炉安装固定不稳，生产中引发事故新炉安装后应摇炉反复试验，确认无误后方能使用。
