《2022年路桥施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年路桥施工方案(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、路基工程1、路基工程施工本合同段路基工程主要包括:清理与掘除、路基挖方、路基填筑等项目工程。 施工队在其施工区域组织多个施工班组,分成多个作业面,按工序分别实施平行顺序流水作业。施工采用以大型土石方工程机械为主,加小型机械和人工配合,按工期计划,均衡有序地组织施工作业 . 2、路基土石方开挖施工施工方法(1) 施工准备路基施工前进行全面恢复测量中线,固定并加密路线主要控制桩,检查核对纵横断面图, 与设计不符的断面及时上报,准确放出开挖边线, 并牢固设置明显的开挖标志。 按照设计图纸和施工技术标准要求,对路基范围进行认真的清场后才能正常进行施工。(2) 土方开挖施工采用挖掘机挖装, 自卸汽车运输
2、, 施工中根据路基开挖深度和纵横坡长度分别选择横挖、 纵挖及混合挖三种方式开挖, 开挖土方经试验合格的, 可用作填方地段路基的填料。 挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度刷边坡, 并在雨季前作好截水沟等配套工程,保证边坡的稳定性。 挖方至接近路基设计标高时, 通过试验确定单位厚度地基变形量,用压路机碾压或翻挖式换填,人工配合整修基面。3、路基回填施工本项目路基回填工程主要有利用土石方,为保证施工质量, 在填筑施工前,应严格按施工技术标准和设计要求,认真进行基底处理,并进行试验路段施工。 根据本合同段地形情况, 路基回填采用水平分层全断面填筑方法施工,以机械化施工为主,人工配合。土路基施工:回填
3、路基施工工艺流程按“四区段、八流程作业”即填筑区 平整区 碾压区 检验区和施工准备 基底处理分层填筑摊前整平 洒水或凉晒 机械碾压检验鉴定整修基面。路面工程水泥混凝土路面施工1、钢筋制作根据混凝土板的型号, 做好钢筋翻样,钢筋制作根据翻样图进行制作,要求尺寸、数量、钢筋型号准确,每种不同型号的半成品挂牌标明,便于绑扎人员的分类施工。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页2、钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求,钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱,偏差不得超过标准规定。钢筋绑扎后,钢筋负责人
4、进行自检, 对有偏差的改良后进行隐蔽验收。3、隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收,填好验收单,改正错误,到达符合设计及施工标准要求后,由监理工程师签字同意后,才能浇捣混凝土。4、模板施工侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。5、浇捣施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用加缓凝减水剂后可适当延长。浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实, 并减少侧面气泡
5、的产生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:1振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;2振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久, 以至造成离析。 不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;3使用插入式振捣器不能到达的地方,应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等,不得直接地通过钢筋施加振动;4模板角落以及振捣器不能到达的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土外表平滑和密实;5混凝土捣实后 24 小时之间,不得受到振动;6浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;7模板拆除:混凝土到达一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模外表,涂钢模油后,再进行下次模板
6、安装。6、砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。 边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光, 将凸出石子或不光之处抹平。 最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。7、压槽抹面完成后进行外表横向纹理处理。压槽时应掌握好砼外表的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。8、养护压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12 小时后,可拆模进行养生,养生选择
7、浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。9、砼路面的切缝横向缩缝切割:横向施工缝采用锯缝,缝深6cm ,宽 5mm 。切割时必须保持有充足的注水,在进行中要观察刀片注水情况。10、灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。 灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。桥梁施工设计形式:上部结构为先张法预应力空心板C30 ,下部结构为柱式桥台,桩基础。 1 、钻孔灌注桩施工1施工准备场地清除杂物、换除软土、平整压实。位于浅水、陡坡、淤泥中时,采用筑岛搭设工作平台;位于深水时,插打临时桩搭设固定工作平台。2埋设钢护筒护筒内径比桩径大40cm ,护筒埋置深度符合以下规定:黏性土不
8、小于 1m ,砂类土不小于2m 。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少。 岸滩上埋设护筒, 在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm ,倾斜度不大于 1% 。水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1 米。钻孔时孔内水位高出护筒底面或地下水位以上1.5- 。3开挖泥浆池选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2 倍的桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。4钻孔 1 安装钻机钻头在护筒中心偏差不得大于50mm 。 2 钻进开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。 待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质
9、以正常速度钻进。 如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页在砂类土或软土层钻进时, 易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。每钻进 2m 或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录。3检孔钻孔完成后,用电子孔斜仪或检孔器进行检孔。 孔径、 孔垂直度、孔深检查合格后,再拆卸钻机进行清孔工作,否则重新进行扫孔。 4 清孔钻孔到达要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查,各项指标符合要
10、求后立即进行清孔。5砼灌注 1 导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注,采用导管内径为25-30cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。2) 安装导管导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口, 大于一节中间导管长度。 导管接头法兰盘加锥形活套, 底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头,设防松装置。导管安装后,其底部距孔底有 250 400mm 的空间。3) 二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求;当设计无要求时:柱桩不大于5cm ;摩擦桩不大于 20cm 。如沉渣厚度超出标准要求,则利用导管进行二次清孔。4) 首批封底混凝土计算首批封底混凝土数量,打
11、开漏斗阀门,放下封底砼,首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。5) 水下混凝土浇灌灌注紧凑连续地进行,严禁中途停工。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后, 再移到钻孔中心。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。当混凝土面升到钢筋骨架下端时, 为防钢筋骨架被混凝土顶托上升,可采取以下措施:尽量缩短混凝土总的灌注时间,防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时,应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和 1m以
12、上处,并慢慢灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力;当孔内混凝土进入钢筋骨架4m 5m以后,适当提升导管,减小导精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页管埋置长度, 以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。在灌注将近结束时 ,导管内混凝土柱高减小, 超压力降低 , 导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大 . 在孔内加水稀释泥浆, 并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大,粉煤灰可能上浮堆积在桩头,加灌高度应考虑此因素。 为确保桩顶质量, 在桩顶设计
13、标高以上应加灌 100cm以上,以便灌注结束后将此段混凝土清除。在灌注混凝土时, 每根桩至少留取一组试件,对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时,根据标准要求增加。有关混凝土灌注情况,在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测;在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等,应指定专人进行记录。6灌注砼测深方法测深用重锤法,用绳系锤吊入孔内,使之通过泥浆沉淀层而停留在砼外表或外表下1020厘米根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。2、台柱施工施工放样采用全站仪定出台柱中心点及模板控制线。钢筋加工、绑扎桥梁墩台钢筋统一下料加工,运至现场绑扎安装。 钢筋的制作和安装必须符
14、合现行标准和验标要求。 钢筋基本要求:运到现场的钢筋,外表洁净。使用前将外表杂物清除干净。钢筋平直,无局部弯折。成型安装要求:桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按标准和设计要求连接牢固,形成一体;基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要求;钢筋骨架绑扎适量的垫块, 以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。钢筋接头所在截面按标准要求错开布置,同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50% 。钢筋的制作、安装均按图纸和标准要求进行,保证间距、位置正确以及钢筋保护层的厚度。立模模板采用大块整体钢模。 要求模板外表平整, 尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、 强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。
15、模板安装好后, 检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页的地基上。模板检查合格后,刷脱模剂。在砼灌注过程中指定专人加强检查、 调整, 以保证砼建筑物形状,尺寸和相互位置的正确。混凝土浇筑1混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模。2砼坍落度要严格按照试验的数据控制,砼自由倾落高度超过
16、2m 时,必须用滑槽或串筒灌注,串筒出口距砼外表左右。防止砼离析。3浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱模剂。4浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm ,并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍与模板保持 510cm的间距, 插下下层 5cm左右,防止碰撞模板钢筋及预埋件。5砼的捣固:一是必须固定人员,责任到人,分片承包。二是捣固要适当,以砼不再下沉、外表开始泛浆、不出现气泡为度。6混凝土的浇筑连续进行。大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制
17、。7 浇筑混凝土时,应采用 C40防水砼还应经常检查模板、 钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。8 在混凝土浇筑过程中, 随时观察所设置的预埋螺栓、 预留孔、预埋支座的位置是否移动,及时校正。拆模及养生混凝土到达一定强度后开始拆模;拆模后及时用养生毯包裹养生。养生设专人负责 ,始终保持混凝土外表处于湿润状态。涵洞工程,上部结构件的预制由预制场为主集中预制,10T 吊车吊装,车辆运输到位。施工中应注意挖设排洪沟,以防洪水侵袭。盖板涵及盖板通道施工方案基础开挖采用机械开挖、人工配合清理基底的施工方法。浇筑混凝土时模板支撑要保证其刚度满足施工要求,浇筑过程中要随
18、时观察模板变化,以防跑模;浇筑要根据气温情况进行拆模,拆模注意洒水养生,必要时加以覆盖,以保证质量要求。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页准备工作在工程开工前,做好原材料的检验,并按试验工程师的要求做好混凝土的配合比试验。同时,场地进行平整、碾压,并用15cm厚混凝土硬化处理, 作为预制构件的底模。 并按设计及施工进度计划要求进行备料。主模、绑扎钢筋首先扎底层钢筋,安放钢筋骨架;接着绑扎上层钢筋,立外模支撑,埋设预埋钢筋,按设计要求绑扎吊环。浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中,底层用插入式振捣器,上层
19、用平板振捣器振捣,做到振捣密实。浇筑过程中,每次拆模以后对模板进行整理检查清刷涂油。浇筑过程中制作砼试块,用以检查预制构件砼强度。拆模、养生、起吊,根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间,拆模后养生到规定时间。到达强度后,即进行起吊、整理堆放或直接运输吊装到位。本合同段涵洞分布点多,采用汽车吊具有机动灵活、安装速度快的优点。进行吊装具体要求如下:安装前,依据设计要求铺油毡等。确保安放位置准确,误差保证在标准允许的范围之内。 吊车在安装前经过严格要求检修,在吊装过程中一定要平衡,防止盖板瞬间承担过大的负弯矩,确保安放质量。盖板安装完毕后,进行进出口铺底,铺底采用 C25 片石砼。施工时 0
20、 要进行放线定位,基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求,座浆饱满,沉降缝直顺。砌体外表线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示,并按图纸规定填塞嵌缝料。在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材,如沥青坡璃纤维布或油毡,加铺的层数及宽度按图纸所示, 具体的施工方法应经监理工程师批准。混凝土盖板或顶板、侧板外外表上,在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层。涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。外观鉴定:涵身直顺,涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。帽石及一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页