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1、1#锅炉过热器组合、安装作业指导书1、工程概述1.1 山西国金电力有限公司2350MW 超临界循环流化床锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产。锅炉型号:DG1215/25.4-II1。锅炉为超临界直流锅炉,单炉膛,M 形布置、平衡通风、一次中间再热,固态排渣,循环流化床燃烧方式,全钢结构。1.2 二级中温过热器布置于前炉膛,共6 片管屏。二级中温过热器焊口1290道;二级中温过热器管屏管子规格为: 63.5mm11.5mm,材质为: SA-213T91。1. 3高温过热器布置于前炉膛,共6片管屏。高温过热器焊口1290道;高温屏式过热器管屏管子规格为: 63.5mm12mm,材质为: SA-
2、213T91 与 SA-213TP347H。1. 4 低温过热器和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内,通过管排自身挂钩固定在尾部包墙上,随包墙一起膨胀。在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防磨装置。低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段管子组成,管排按竖井宽度方向布置,每层146片管排,共 584 片管屏。低温过热器蛇形管规格为 517.5mm,一、二级管组材质为15CrMoG,焊口 2190 道,一级中温过热器蛇形管规格为 457mm,一、二级管组材质为15CrMoG 与 12Gr1MoVG,焊口 2920道。1.5 低温过热器重量为29
3、7333kg,一级中温过热器重量为284075kg,二级中温过热器重量为143608kg,高温过热器重量为151141kg,过热器固定装置重量为7007kg,过热器防磨装置重量为 19824kg,合计重量为 902988kg,过热器小口径焊口合计7690道。2、编制依据电力建设施工及验收技术规范第2 部分:锅炉机组 DL 5190.2-2012 电力建设施工质量验收及评价规程第2 部分:锅炉机组 DL/T 5210.2 2009 电力建设安全工作规程第1 部分:火力发电厂 DL/T 5009.1 2002 电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002-01-21 )火力发电建设工程启动及验收规
4、程DL/T5437-2009 电力工业锅炉压力容器监察规程DL162 1996 火力发电厂金属技术监督规程DL438 2000 工程建设标准强制性条文2011版电力工程部分中的有关规定低温过热器施工图纸中温过热器施工图纸高温过热器施工图纸过热器集箱施工图纸 3 、施工前的准备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 30 页3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。3.2 现场机械布置见下表:序号名称型号数量布置位置服务对象1 平臂吊80T 1 布置于 1#炉左侧锅炉主吊机械2 履带吊50T 1 组合场设备组合3 塔式起重机30T
5、1 组合场设备组合倒运4 汽车吊50T 1 组合场设备组合倒运5 汽车吊25T 1 组合场设备组合倒运6 板车30t 1 二次倒运7 板车25t 1 二次倒运8 直流电焊机8 组合焊接9 空压机6m31 通球实验3.3 在施工现场布置电源盘两个,电焊机8 台,并检查其安全性能是否符合要求。3.4 人员的配备:共计40 人,队长 1 名、技术员 1 名,班长 8 名、起重工 8 名、铁工 22名。3.5 施工前应做好技术交底,尤其对工程的特殊性及质量要求,要详细交底,做到人人心中有数。严格按技术要求施工。3.6 施工前,所有的工具,材料应进行检查、原材料应满足施工要求,同时制定严密的施工计划。主
6、要工器具见下表:序号工器具名称型号规格数量1 空气压缩机6m 31 台2 角向磨光机100 10 台3 电磨头光机10 台4 倒链10t 10 个5 倒链5t 20 个6 倒链3t 10 个7 倒链2t 20 个8 钢丝绳直径 36mm 100M 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 30 页9 钢丝绳直径 30mm 160M 10 钢丝绳直径 21mm 100M 11 卡环25t 4 个12 卡环10t 10 个13 卡环3t 30 个14 玻璃管水平30m 2 套15 氧气乙炔工具6 套16 钢板尺1000mm 2 把17
7、 盘尺50m 3 把18 线坠2kg 2 个19 活扳手18 英寸2 把20 活扳手12 英寸5 把21 宽座角尺200150 2 把22 铁水平500mm 1 把3.8 施工具备条件相关技术人员及施工人员要熟悉图纸, 仔细研究 , 了解安装要求 , 制定施工方案。对所有施工人员进行安全交底及技术交底。要求班组长及施工骨干了解施工过程,了解设备安装位置。要求所有施工人员能够熟练操作常用工器具,了解其安全防范措施。所有施工人员必须经三级安全考试,取得上岗证,高空作业人员体检合格。特殊工种作业人员要有专业的操作证。4、作业程序内容4.1 安装流程4.1.1 低温过热器安装流程图低温过热器设备清点、
8、检查、编号管排通球实验低温过热器集箱预存精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 30 页4.1.2 屏式过热器安装流程图到 货 检 查吊 车 具 备 使 用管 屏 铺 开卸 货 到 指 定 点工 机 具 准 备光 谱 检 验 、 通 球 、 清 理联 箱 找 正磨 口对 口 组 合组 合 件 检 查 、 验 收屏 式 过 热 器 安 装屏 式 过 热 器 吊 装 存 放验 收4.2 主要工作量:4.2.1 屏式过热器名称图号重量 Kg 施 工 焊 口规 格材质数量二级中温过热器126M2182-0 143608 63.5 11.
9、5 SA-213T911290 高温过热器126M211-0 151141 63.5 12SA-213TP347H/SA-213T91 1290 4.2.2 低温过热器名称图号重量 Kg 施 工 焊 口规 格材质数量低温过热器126M212-0 297333 517.5 15CrMoG 2190 管排吊装管排对口安装找正验收合金部件光谱检验低温过热器集箱找正精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 30 页过热器防磨装置126M254MX 19824 - - - 过热器固定装置126M252MX 7007 - - - 4.2.3
10、过热器集箱名称图号单重 Kg 规 格材质数量低温过热器进口集箱126M2415-1-0 10819 355.665 L=117434 12Cr1MoVG 1 低温过热器出口集箱(左)126M2415-2-0 4686 406.455 L=9435.5 12Cr1MoVG 1 低温过热器出口集箱(右)126M2415-3-0 4806 406.455 L=9677.5 12Cr1MoVG 1 中温过热器进口集箱(左)126M2419-1-0 4700 406.455 L=9435.5 12Cr1MoVG 1 中温过热器进口集箱(右)126M2419-2-0 4820 406.455 L=9677
11、.5 12Cr1MoVG 1 中温过热器出口集箱(左)126M2419-3-0 4700 406.455 L=9435.5 12Cr1MoVG 1 中温过热器出口集箱(右)126M2419-4-0 4820 406.455 L=9677.5 12Cr1MoVG 1 屏过进口分配集箱126M2417-2-0 1557 27345;L=3500 12Cr1MoVG 6 屏过出口分配集箱126M2417-3-0 1550 298.545;L=3447 SA-335P91 6 屏过进口汇集集箱126M2417-1-0 2487 406.455;L=4798 12Cr1MoVG 2 屏过出口汇集集箱12
12、6M2417-4-0 2797 406.460 L=4898 SA-335P91 2 高过进口汇集集箱126M2418-1-0 2810 406.460;L=4898 SA-335P91 2 高过进口分配集箱126M2418-1-0 1516 298.545;L=3350 SA-335P91 6 高过出口分配集箱126M2418-2-0 1360 32565;L=3500 SA-335P91 6 高过出口汇集集箱182M2418-4-0 4462 50888 L=4568 SA-335P91 2 4.3 设备的清点检查:4.3.1 在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。熟悉设备的供货状态,外形尺寸
13、数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求,并经有关技术人员进行技术交底,了解施工工作量及施工范围,熟知施工技术要领和质量要求。4.3.2 设备的清点编号:按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对,做出设备零件已到现场,未运出和丢失等情况的详细记录。为了组合安装方便,工地要根据组合件的划分和相互间的配合情况进行编号。编号后,将设备按组合和安装顺序摆方整齐。4.3.3 注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,如缺陷精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 30 页深度超过壁厚的 10% ,要进行修补
14、,必要时应更换管子;检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。4.3.4 过热器的合金钢部件要逐个进行光谱分析,材质应符合设备技术文件的规定,并做出光谱分析报告。材质复查后,在明显部位做出标记。安装结束后要核对标记,标记不清者应再进行一次材质复查。4.3.5 过热器的管屏组合安装前,对过热器的制造焊口进行外观检查。4.3.6 检查联箱的长度及弯曲度。联箱的长度误差不大于10mm 。用拉钢丝法检查联箱的弯曲度,其允许误差为长度的0.15%。但不大于 10mm 。检查受面联箱接管座的数量、位置,大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。所有集箱内必须进行全部检查,清理杂物及小管座部分通球实
15、验。4.3.7 检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。如果有及时在地面组合前处理。4.4 过热器组合前通球实验:4.4.1 过热器管屏在组合和安装前必须分别进行通球实验,根据过热器管径及管子的弯曲度进行选择钢球。其中对中温过热器、高温过热器管屏选用29钢球,低温过热器管屏选用24.5 钢球。4.4.2 通球气压为 0.40 0.60MPa 通球实验的球径可按国电标准DL/T504795规定,按此标准的球径大小见表 : 弯曲半径管子外径D160 32D1 60 D132 R3.5D1 0.85D00.80D00.70D02.5D1R 0.85D00.80D00.70D01
16、.8D1R2.5D1 0.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D1 0.70D00.70D00.70D0R1.4D1 0.65D00.65D00.65D0注 D0-管子内径。D1-管子外径。 R-弯曲半径4.4.3 通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。4.4.4 通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫,清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。4.4.5 管子通球一般有数人参加,球由专人负责,每通完一排或一根管子应及时作上标记。并将通球完的管口封好。4.4.6 每个施工工程通球完毕后,均应做出书面记录,并经签证。注意通球前后,实验钢球精选学习资料 - - - - - - - - -
17、 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 30 页的数量要一致。通球实验要经监理、工程部质检员、分公司质量员验收。5、过热器安装5.1 屏式过热器安装5.1.1 屏式过热器组合规划二级中温过热器管排共6 片,每片由 6 片管屏组成。在组合场按图纸把6 排管屏与中温屏式过热器出口集箱进行组合,每片管屏重量(带出口集箱)为:25420kg。管屏长度为:34470.6mm 。高温过热器管排共6 片,每片由 6 片管屏组成。在组合场按图纸把6 排管屏与高温屏式过热器出口集箱进行组合,每片管屏重量(带出口集箱)为:26564kg。管屏长度为:34470.6mm 。5.1.2 屏式过热器地
18、面组合根据施工图纸,用80T 平臂吊将二级过热器管屏摆放到组合平台上,然后进行外观检查、合金件光谱检验、管屏与集箱通球检验。进行集箱找正固定。进行管口打磨,要求管端内外1015mm 处,清除油垢和铁锈,直至显出金属光泽。进行对口焊接,要求焊口应做到内壁齐平,其错口值不应超过壁厚的10% ,且不大于1mm ;对口偏折度距焊缝中心200mm 处离焊缝一般不大于2mm 。对口焊接完进行焊口检测,合格后方可安装附件。安装密封扁钢,补装销钉和密封塞块。根据图纸将管屏按照从右到左的安装顺序进行编号,并标明前后方向。5.1.3 二级中温过热器进口分配集箱中心标高为62450mm ,出口分配集箱标高为3119
19、0mm ;高温过热器出口分配集箱标高为62450mm ,进口分配集箱标高为26980mm 。5.1.4 屏式过热器高空安装(1) 在前墙水冷壁安装前,将屏式过热器进口分配集箱预放到炉前24M钢结构梁上。(2) 安装屏式过热器的前提条件是:水冷壁上、中部管屏已安装完,具备安装炉膛管排条件。(3) 在吊装管屏组件前,根据管屏组件的长度、宽度以及组件的重量,制作一套抬吊扁担机具,防止管屏组件抬吊变形。(4) 安装集箱与管排前,先对吊杆梁的焊接情况和对穿螺栓终紧情况进行检查验收,合格后方可进行吊装。(5) 吊装方法;根据组件安装编号进行吊装,主吊机械80T 平臂吊起吊上集箱,吊装绳为一对 20M长的3
20、2 钢丝绳:辅助机械50T 履带吊抬吊制作的扁担梁,扁担梁安装在组件下端精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 30 页往上 5M到 13M之间,两个 20T单滑轮配合 50T履带吊,吊装绳为一对15M长的28 钢丝绳和一对 4M长的28 钢丝绳,当管屏组件垂直立起后,将50T 履带吊抬吊机具拆除。组件从炉顶钢结构吊挂梁之间穿下直接与吊挂连接或预挂在炉顶钢结构梁上,待吊挂装置安装后再进行连接。(6) 屏式过热器管屏必须与炉顶管排、屏式再热器管屏组件、水冷屏组件相互配合按照从右到左侧安装顺序进行吊装就位。(7) 当组件安装完后,将
21、屏式过热器进、出口集箱吊装到位,然后开始找正集箱,准备高空组合安装。(8) 集箱中心标高和水平调整完毕已后临时固定,防止集箱与管排对口时发生移动。(9) 屏式过热器高空组合完毕,进行复查集箱标高是否符合图纸要求。如果有误差可进行调吊杆来调整,达到图纸要求为准。5.2 低温过热器安装5.2.1低温过热器与一级中温过热器蛇形管排共584 片,由上至下共各分两层布置,每层146组,管排由下至上单片进行吊装。采用80T平臂吊从顶包空投至安装位置。5.2.2在包墙管屏吊装前将低温过热器出口集箱地面划线、组合后预挂在钢结构上。吊装前集箱进行光谱检验和集箱内部检查。5.2.3 低温过热器通过卡板悬挂与尾部烟
22、道包墙管上,悬挂卡板安装时要处于正确位置,卡板与蛇形管排连接应牢固。5.2.4 低温过热器出口集箱标高为54417mm ,进口集箱标高为48494mm 。一级中温过热器进口集箱标高为: 56729mm ,出口集箱标高为 :65471mm 5.5 防磨装置安装:焊接固定防磨装置 ( 图号。 164M21MX)必须按设计位置和材质仔细安装,固定防磨盖板的销钉必须按图纸与受热面管和防磨盖板同时施焊,压板与防磨盖板只一端焊接,另一端不焊,以利热态膨胀。高鉻耐热钢焊接时,容易出现裂纹,焊接完以后要进行仔细的检查,以防止锅炉在热态运行时,防磨装置脱落。5.3 吊挂装置安装1. 过热器固定装置安装按图纸行施
23、工,安装应符合吊架装置安装质量标准。2. 可变弹簧吊架在出厂时已按设计要求对弹簧进行了预压,并用上下定位卡块予以固定,在安装时不得拆除定位块,待首次点火前,方可拆下恢复其弹性。3. 所有吊挂装置不得承受额外载荷,并应调整同排吊点,使各吊点受力大小尽可能均匀,避免个别吊点个别空载或过载。4. 吊挂装置调整好后,吊杆垫板与可变弹簧吊架(或者顶板)应按图焊接固定,吊杆螺母精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 30 页与垫板应按图电焊固定。5.4 过热器安装质量标准序号检查内容允许误差( mm )1 联箱标高5 2 联箱中心线距蛇形管
24、弯头端部长度10 3 边管垂直度5 4 各管排间的间隙均匀,管排中个别管子突出 20 5 联箱间距离3 6 边缘管与炉墙间隙符合图纸6、强制性条文6.1 电力建设施工质量验收及评价规程:第二部分DL 5190.2-2012 6.1.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书。6.1.2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。实验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。6.1.3锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格,并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由
25、于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证。6.1.4合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定;安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;安装结束后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查。6.1.5管子安装前必须进行管内清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开孔,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。6.1.6锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm ,同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm 。6.1.7严禁在被焊工件表面引燃电弧、实验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。6.2 电力建设安全技术
26、规程第1 部分:火力发电厂 DL/T5009.12002 6.2.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。6.2.2 氧气带、乙炔带及电源线应规范布置,工作结束应及时盘绕回收。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 30 页6.2.3 施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。6.2.4 严禁将电
27、线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。6.2.5连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有保护装置。严禁一个开关接两台以上的电动设备。6.2.6地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时,必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行,严禁简单缠绕或钩挂。6.2.7夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作;现场排水系统应整修畅通。6.2.8起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。6.2.9当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面
28、积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。6.2.10 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。6.2.11指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上;当跟随负载进行指挥时,应随时指挥负载避开人及障碍物。6.2.12指挥人员不能同时看清操作人员和负载时,必须设中间指挥人员逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。6.2.13当多人绑挂同一负载时,应作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由指挥人员负责指挥起吊。6.2.14 在开始起吊时,应先用微动信号指挥,待负载离开地面10cm 20cm并稳定后,再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。6.2.
29、15 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。6.2.16 钢丝绳严禁与任何带电体接触。6.2.17 钢丝绳不得相互直接套挂连接。6.2.18进行焊接、切割作业时,作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。6.2.19 电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4。严禁多台电焊机串联接地。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 30 页6.2.20 倒链的起重链不得大扭,亦不得拆成单股使用。6.2.21 施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到工完、料尽、场地
30、清。7、质量保证措施7.1 、首先成立以工程经理为第一责任人,技术负责人、技术员、质量员、施工作业班组组成的质量保证体系。明确职责,责任到人,严格控制施工质量。施工质量体系:7.2 、认真阅读分析施工图纸,发现问题要及时解决。并有正确的核定书。对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更应立即停工并通知工程部有关部门,待签证后方可施工。7.3 、进行详细的质量交底,认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程,把质量标准和设计意图贯彻到每一人。7.4 提高施工人员的技术素质,保证各专业施工人员持证上岗。7.5 通球实验时,接球应有专用的接球工具,接球人不得正对管口,并设专人监护。7.6 管子吹扫及通球
31、实验完后,应及时封堵管口,防止尘土、沙石等其他杂物进入。7.7 严格按工艺标准、技术规范进行施工,抓方案优化,把质量真正溶入到施工全过程。7.8 受热面管子应尽量用机械切割,如用火焰切割时,应铲除铁渣和不平面。7.9 健全质量控制及验收制度,从下而上进行质量问题反馈,逐步进行验收,合格后方可进行下一步工作。7.10 对计量工器具进行校验,保证施工时计量工具的工作精度。7.11加强对施工人员在现场文明施工的管理力度,以良好的作业环境保证工程的优良质量。7.12 加强施工人员的成品保护意识。第一:要合理地组织施工,避免因工序错误造成的损坏。第二:要注意对安装设备的保护,防止割炬、电焊损伤,以及高空
32、落物砸伤设备。第三:严禁在设备上未经允许而进行电焊或切割。工程负责人:王模平材料:王瑾质检:牛金凤技术员:王浩安全:冯立春技术负责人:牛浩星施工负责人:薛轩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 30 页7.13 过热器安装质量标准:表 4.3.9 受热面管对口工序检验指标性质单位质量标准坡口加工坡口角度偏差度2.5 坡口清洁在管段内外 1015mm 范围内,无铁锈、油垢,并露出金属光泽。管子对口对口错位主要mm 10管壁厚度,且 1 对口偏折度主要mm 2200 表 4.3.10 锅炉联箱检查、安装工序检验工程性质单位质量标
33、准设备检查外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层外表局部缺陷深度接管座mm 10% 设计厚度联箱筒体mm 1 联箱管接头与联箱间角度偏差度符合图纸管接头间距离偏差mm 符合图纸联箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物安装联箱划线联箱两端面有纵横中心线标志(铳眼)联箱标高偏差主控mm 5 联箱纵横水平度偏差主控mm 3 联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差主控mm 5 联箱间中心线距离偏差mm 5 联箱、接管座内部清洁主控无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物表 4.4.60 、表 4.4.61 立式过热器(再热器)组合、安装工序检验工程性质单位质量标准设备组合管排间距偏差mm 5
34、组合件宽度偏差主控mm 10 管排平整度偏差mm 20 附件安装防磨装置符合图纸设计要求管卡子符合图纸设计要求吊挂铁板符合图纸设计要求梳形板符合图纸,安装位置正确、牢固,整齐。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 30 页设备安装边缘管与炉墙间隙主控mm 符合图纸蛇形管底部弯头向下膨胀间隙主控mm 符合图纸管排垂直度mm 1/ 管排长度, 15 管排平整度偏差mm 20 附件安装(防磨、固定装置等)mm 位置、角度正确,符合图纸要求,安装牢固表 4.4.62 卧式过热器(再热器)组合工序检验工程性质单位质量标准设备组合管排间
35、距偏差mm 5 组合件宽度偏差主控mm 10 管排平整度偏差mm 20 组合件边排管垂直度偏差mm 5 附件安装防磨装置安装符合图纸,焊接牢固,平整,不影响热膨胀,管卡安装符合图纸吊挂铁板安装符合图纸梳形定位板符合图纸,安装位置正确、牢固,整齐。表 4.4.63 顶棚过热器安装工序检验工程性质单位质量标准设备安装管子间距mm 均匀鳍片安装安装在管子水平中心线上、鳍片间间隙符合图纸要求,焊接方式符合图纸要求管排标高偏差mm 5 管排平整度偏差mm 5 边排管子与锅炉受热面管间隙主控mm 符合图纸,偏差 5 mm 管排与前水冷壁管间隙主控mm 符合图纸,偏差 5 mm 立式管排穿顶棚管的间隙mm
36、符合图纸,无附加应力,顶棚管能够自由膨胀。顶棚管固定装置安装牢固,规范。能满足自由膨胀。密封件安装主控符合图纸,平整牢固,密封焊接严密不漏焊接主控焊缝符合图纸要求,无裂纹、气孔等缺陷,成型良好表 4.4.59 锅炉本体管路安装精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 30 页工序检验工程性质单位质量标准设 备 安装管子安装方向主控正确,符合图纸立管垂直度偏差mm 2,且 15 水平管弯曲度DN 100毫 M mm 1,且 20 DN100毫 M mm 1.5,且 20 成排管段间距误差mm 5 管排平整度偏差mm 10 支吊架主
37、控符合图纸,安装牢固,位置准确,受力均匀;导向装置安装mm 预留膨胀方向正确,膨胀量符合图纸要求焊接主控焊缝符合图纸要求,无裂纹、气孔等缺陷,成型良好表 4.3.5 吊挂装置检查工序检验工程性质单位质量标准设备检查零件外观(吊耳、吊杆、吊板、销轴、过渡梁等)表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷;吊杆螺纹表面无碰伤,与螺母配合良好。零件外形尺寸mm 符合厂家设计图纸要求零件材质无错用,合金部件作光谱分析并在明显处作标识吊杆弯曲度mm 1吊杆长度,且全长 4 厂家焊缝焊缝高度符合图纸要求,无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,成型良好表 4.3.6 吊挂装置安装工序检验工程性质单位质量标准安装纵横向中心线偏差mm 5
38、 销轴安装销轴、开口销安装齐全,开口销销固吊挂装置连接主控连接型式符合图纸要求,吊杆丝扣拧进花篮螺母长度符合图纸要求,丝扣采取防脱措施螺杆露出螺母的长度mm 一致,且外露长度不少于3 扣联合吊架中间过渡连梁水平度偏差mm 5 球形垫接合面方向符合设计要求,接合面涂有黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度mm 符合设备技术文件吊杆受力主控负荷分配合理焊接焊缝符合图纸要求,无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,成型良好8、安全保证精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 30 页8.1 危险点、危险源危险点危险源高空坠落高空作业人员不系安全带或挂点不具备安
39、全要求。脚手架不合格、空档、孔洞无栏杆、安全网或盖板。必要的地方无安全索或作业人员不使用安全索。吊装就位过程中,缺乏可靠的安全设施,作业人员心存侥幸,冒险蛮干。高空落物吊装中物件绑扎不紧。特殊工种无证上岗。附带的小设备、工具等固定不牢靠。高空作业中的工具器摆放点不安全,使用不当。机械伤害吊装中,起重机械、工具的使用不当,作业人员蛮干,形成挤压、砸等损伤。不正确使用角磨机,电动扳手等,造成机体反弹等危险情况,切磨、打伤作业人员身体。触电使用的电源箱或电源盘内线路混乱,一、二次线的绝缘状况不好,电动工具漏电,造成短路 , 烧伤或电击作业作业人员。在潮湿或绝缘情况不好的环境中施工,防触电措施不力。8
40、.2 成立以工程负责人为领导、生产负责人、专职安全员施工队组成的安全保证体系。明确职责,责任到人,保证安全施工。8.3 防范措施:8.3.1 施工前要坚持做到“三交”。8.3.2 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。8.3.3 每日施工前对所有工器具要做用前安全性能检查,发现损坏、缺陷及时处理。8.3.4氧气、乙炔瓶间距保持8M ,放置正确、稳固,并有防倾倒措施,皮带绑扎牢固,无泄漏, 氧气带、乙炔带及电源线应规范布置,工作结束应及时盘绕回收。8.3.5割炬使用要正确:严禁
41、使用氧气吹扫、取暖,氧气瓶、乙炔瓶间距不少于8M ,距明火距离不小于 10M ,放置正确、稳固,并有防倾倒措施,皮带绑扎牢固,无泄漏。8.3.6 砂轮机、电磨、切割机、割炬、戴好防护镜。8.3.7焊一次线接线规范,有可靠接地, 接地电阻不得大于4。二次线要用线鼻子或快速插头且无裸露 , 严禁多台电焊机串联接地。8.3.8地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时,必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行,严禁简单缠绕或钩挂。8.3.9进行焊接、切割作业时,作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。8.3.10 焊接工程a 从事焊接工作人
42、员必须进行专业培训方可上岗。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 30 页b 电焊工操作前要严格检查所有工具,都应符合标准,保持完好状态方可使用。c 施焊场地周围应清楚易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。d 电焊机有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚,周围布置灭火器。e 电焊机必须设有专用接地线,直接放在电焊件上,接地线不准在建筑物、机械设备、各种管道、和金属架上。f 施工现场使用电焊操作时,必须采取措施,防止电焊火花引发的火灾事故。8.3.11 严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.3.12连接电
43、动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有保护装置。严禁一个开关接两台以上的电动设备。8.3.13电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或作业中突然停电时,应切断电源。8.3.14起重机的指挥人员应经有关安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可独立操作。8.3.15起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。8.3.16指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上;当跟随负载进行指挥时,应随时指挥负载避开人及障碍物。8.3.17指挥人员
44、不能同时看清操作人员和负载时,必须设中间指挥人员逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。8.3.18当多人绑挂同一负载时,应作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由指挥人员负责指挥起吊。8.3.19在开始起吊时,应先用微动信号指挥,待负载离开地面10cm 20cm并稳定后,再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。8.3.20 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。8.3.21 钢丝绳严禁与任何带电体接触, 且钢丝绳不得相互直接套挂连接。8.3.22当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊
45、作业。8.3.23脚手架应由专业人员搭设,搭设规范符合要求,经安全部门验收后方可使用。脚手架要按要求搭设栏杆或水平安全绳。8.3.24链条葫芦使用前应检查各个装置是否良好,不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定人数,操作人员不得站在链条葫芦的正下方。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 30 页倒链的起重链不得大扭,亦不得拆成单股使用。8.3.25卷扬机使用前要检查其安全性能,各部分装置完好,操作灵活,使用由专人操作,并有专人监护。8.3.26 卷扬机司机要持证上岗,做好操作记录。8.3.27高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板
46、、安全网或围栏。严禁在没有任何安全设施的横梁上行走或通过。8.3.28高处作业人员必须体检合格,作业时必须系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚扎紧,穿软底鞋。8.3.29高处作业时,切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地方或者用铁丝系牢并有防止坠落的措施。8.3.30高处作业人员应配带工具袋便于携带小工具,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。8.3.31 高处作业使用软梯攀登,安全保险绳、自锁器要及时使用上。8.3.31夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作;现场排水系统应整修畅通。8.4 文明施工:8.4.1 施工现场规划合理,
47、坑道、孔洞防护设施齐全,施工用电布置整齐合理。8.4.2设备、材料现场码放整齐、稳固、切忌横七竖八,乱摊乱放。设备材料要放在不给他人带来危险的地方,更不能堵塞交通。8.4.3 施工班组要保持自己施工区域卫生清洁、无隐患,班组长要坚持天天检查。8.4.4 施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。8.4.5 设备不经允许不能在上面乱引弧、切割;严禁在设备上乱写乱画。8.4.6 设备吊装前要清理干净,不能带杂物、边角废料及泥土。8.4.7 施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。8.4.8 施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到工完、料尽、场地清。8.5 成品保护:8.5.1设
48、备运输前应对路面宽度、承载能力,转弯半径等沿路障碍物进行调查和核算。特别要注意到转弯部分。8.5.2 禁止在成品件上胡写乱画,不能在上面引弧,切割。8.5.3 设备吊装前要清理干净,不能带一丝泥土。8.6 安全设施8.6.1 安全自锁器 5 个精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 30 页8.6.2 手扶水平安全扶绳 200M 8.6.3 电焊机集装箱及二次线通道 2间8.6.4 氧气、乙炔架 3副9、应急措施9.1 应急内容序号潜在隐患和紧急情况产生的后果1 高处坠落以及物体打击1. 人员伤亡 2. 设备损坏2 漏电1.
49、人员触电事故 2. 火灾事故3 火灾、爆炸1. 造成人员伤亡 2. 设备、物资受到损坏4 突然停电1. 影响施工正常进行5 机械设备事故1. 造成重大机械设备事故2. 对人身造成伤害3. 对其他物资、设备造成损坏6 风力大于 5 级1. 造成人员伤害事故2. 造成机械与设备损坏9.2 应急组织机构及人员职责:9.2.1 组长:王模平职责:负责事故和紧急情况处理的指挥、协调工作。9.2.2 副组长:冯立春职责:负责事故和紧急情况发生时配合组长对外联系及对内管理。9.2.3 成员:牛浩星薛轩职责:负责事故和紧急情况发生时,在组长(副组长)的指挥下稳定职工队伍、保障工作次序,提供物资的供应及其他工作
50、。9.2.4 应急机构办公区域:国金电厂1 号锅炉现场(电建四公司现场办公室)。9.2.5 应急机构联系方式:王模平电话:9.3 应急工作步骤:当接到当事人和发现人报告发生事故和紧急情况时,按以下程序组织抢救:9.3.1 组长(副组长)联系机构成员在指定时间、地点集合,便于机构运作。9.3.2组长(副组长)要组织现场人员在指定人员的安排下进行自救、疏散人员、停止作业、保护现场或将伤者具备运送条件时及时运送。9.3.3当事故的事态不以控制和妥善处理的,应立即请示工程部领导,请求外援参与处理,并在上级领导的指示下有序进行。9.4 报警步骤:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳
51、总结 - - - - - - -第 18 页,共 30 页9.4.1一旦出现险情,发现人应立即利用现有设施进行自救,同时报告当班负责人,组织现场救护。并安排专人利用对讲机、手机等通信工具立即报告安监科、保卫科。9.4.2 报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告人姓名、电话等联系办法。9.4.3如要害部位有重要电器设备,除按规程要求和操作程序切断电源,利用现场所配备的设施进行扑救,控制势态蔓延;同时报告主管领导和保卫科、安监科增援。9.5 物资准备:(主要物资准备)序号物资名称单位数量存放地点1 应急车辆辆1 工程部2 医疗急救箱2 现场3 对讲机部4 施工队9.6 主要应急措施9.6
52、.1 高处坠落及物体打击应急措施发生人员高处坠落或物体打击后,先判断人员受伤情况,如果只是表皮轻微受伤或患者本身并无明显感觉,可立即送往职工医院进行治疗和检查。如果伤者有明显大量出血,并发生昏迷,不得随便抱起或乱动,应先将患者放置一个安静、平坦的地方,头部稍微垫起,出血地方临时拿身边衣物堵出,然后打电话及时通知医院或安监科等待救护车辆、担架、医护人员到来进行处理。现场其他人员停止作业,注意维护现场治安,进行现场隔离,禁止他人围观、喧哗。突遇风力大于5 级时,及时将吊装物体落于地面或将吊装物体转向背风处,等待风力减小。9.6.2 触电应急措施发生触电时,旁边人员不得着急,如果电源开关在旁边先及时
53、断电后,再将触电人员和带电体分开;如果电源开关不在旁边,应先找较长的绝缘体(如木棒、橡胶棒等)将触电人员和带电体分开,然后将触电人员放置一块平坦、干燥的地方。如果触电人员发生昏迷或停止呼吸,现场人员要进行现场紧急抢救。首先将触电人员的衣物松开,然后进行心脏按压和人工呼吸。抢救不得间断,直到触电人员苏醒或医务人员赶到现场。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 30 页10、环境因素辨识与评价及危害辨识风险评价表环境因素识别与评价一览表1、起重专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价(综合打分法)控制方式负责单位a b c d
54、e f 得分重要1 钢丝绳保养及使用施工现场在 钢 丝 绳 涂 油 保 养时,油物、棉纱造成的污染3 1 1 1 1 1 8 一般1. 钢丝绳涂油时一次不要过多,另外将钢丝绳放在硬化的地面进行。2. 残留的油物、棉纱集中存放处置。锅炉工程处3 吊装作业使用的垫块、料头等废弃物3 1 1 1 1 1 8 一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在业主统一指定的垃圾场。2、锅炉专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价(综合打分法)控制方式负责单位a b c d e f 得分 重要1 水冷壁安装施工现场废铁丝、焊渣、铁件、螺栓头、临时垫块、焊条头等固体废弃物3 1 1 1 1 1 8 一般1. 不可回收物品,
55、倒入指定的垃圾场。2. 可回收物品交物资科统一处置。锅炉工程处设备运输中产生粉尘飞扬2 1 1 1 1 1 7 一般 1. 进入场区减速慢行,行驶车速不超过 15 公里/ 小时。 2. 行车道路洒水降尘。切割机、角磨机、电动扳手等在使用中产生的噪声3 1 1 1 1 1 8 一般1. 注意对机械的维修、保养。2. 使用中注意用力不要过大。人员在锅炉长时间高空作业现场方便3 1 1 1 1 1 8 一般设置临时水冲式厕所。结构、设备表面清洗水污染3 1 1 1 1 1 8 一般1. 清洗时沾水不要过多。2. 配置临时提水桶精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -
56、 - - - -第 20 页,共 30 页3、焊接序号生产过程位置环境因素有无控制环境因素评价控制方式负责单位a b c d e f 得分重要1 焊接施工现场焊接时产生的有害气体、热辐射、光辐射等。有3 1 1 1 1 1 8 一般1、电焊作业应在通风良好的场地进行2、焊接作业人员穿白色防辐工作服,面罩、防护眼镜使用合格产品。施工单位2 焊接时产生的药皮、焊条头、焊渣等废弃物。有3 1 1 1 1 1 8 一般焊接时产生的药皮、焊渣等废弃物收入不可回收垃圾箱,然后倒入业主统一指定的垃圾场 , 焊条头统一回收到可回收垃圾箱。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -
57、- - - - -第 21 页,共 30 页危害辨识与风险评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 1 通用作业不正确佩戴安全帽人员伤害3 6 3 54 2 5. 进 入 现 场 要 精 力 集 中 , 慎 重 行走。6. 安全帽要戴正、帽带要系紧。7. 严禁坐、踏安全帽或挪作它用。冯立春牛浩星薛轩2 高处 作业不 扎 安全带6 6 15 540 5 1. 2M 及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处2. 安全带要精心使用、随时检查,出现问题及时更换3 酒后进入施工现场3 3 3 27 2 1. 进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。2
58、. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。4. 未 经 三 级 安 全 教育, 不懂安 全 防护操作知识3 6 3 54 2 3. 严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。4. 严格考试制度,禁止弄虚作假。5. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。5 安全 技术措 施 有重要错误1人员伤害2 设备、物资损害1 6 15 90 3 1. 编制人要有高度责任感,有严谨审慎的科学态度。2. 审 批 人 要 严 细 认 真 , 把 好 审 批关。3. 未经审核严禁实施。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 30 页序号作业活动危
59、险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 6 通用作业无安 全技术 措 施或未交底施工1人员伤害2 设备、物资损害3 6 7 126 3 1. 所有施工工程均应有安全措施,且交底后方可施工。2. 施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。3. 施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施错误,应及时与技术人员协商解决。冯立春牛浩星薛轩7. 安全 设施不 完 善、作业 环境不 安 全又未采取措施人员伤害3 6 7 126 3 1. 按要求完善设施整治作业环境;否则严禁布置施工,工人有权拒绝施工。2. 采 取 的 措 施 因 地 制 宜 、 合
60、 理 可靠。8. 机械 设备未 按 计划检修,带病作业1 机械、设备损害2人员伤害3 6 7 126 3 1. 施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2. 严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养。9. 违章指挥3 6 7 126 3 1. 严禁违章指挥。2. 对 违 章 指 挥 现 象 任 何 人 都 有 责任、有权力制止。3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 30 页序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 10. 通用作业违章
61、违纪作 业 ,违反安全交底要求3 6 7 126 3 1. 遵 章 守 纪 , 按 规 程 标 准 作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2. 严格按技术交底施工,不得擅自篡改。冯立春牛浩星薛轩11. 工作 不负责 任 玩忽职守人员伤害3 2 7 42 2 1. 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2. 严禁粗心大意,精力分散等渎职行为。12. 违 反 职 业 岗 位 规定, 派不符 合 要求的人员上岗人员伤害3 2 7 42 2 1. 严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗。2. 参 加 特 种 作 业 人 员 一 律 持 证 上岗。3. 严禁无证作业,无证驾驶。13. 不正 确使用 劳
62、 动防护用品3 3 3 27 2 1. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2. 施工中正确使用。3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 30 页序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 14. 通用作业擅自 拆除、 挪 用安全装置和设施3 3 7 120 2 3. 安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。4. 若施工需要,须拆除时应征求原搭设单位的同意。5. 施工结束后按原样恢复。冯立春牛浩星薛轩15 气焊 、气割 作 业烧伤或发生爆炸1人员伤
63、害2火灾3爆炸3 6 7 126 3 3. 焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。4. 严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。5. 气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。6. 乙 炔 带 着 火 时 , 应 先 灭 火 后 停气;氧气带着火时,应先停气,后灭火。7. 氧、乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。8. 气瓶不得与带电体接触,气瓶内的气体不得全部用尽。7. 乙炔瓶应直立使用,氧气、乙炔瓶安全距离为 8M以上。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 30 页序号作业活动危险因素可能导致的事故作业
64、条件风险评价风险控 制 措 施责任人L E C D 级别16. 脚手架作业1. 不 正 确 使 用安全带高处坠落6 6 7 252 4 1. 脚手架必须按规范搭设, 严格验收、挂牌制度。2. 上下脚手架要设爬梯或专用坡道。3. 在高 2m 以上的脚手架上作业时必须系安全带。4. 吊放架管架板要绑牢固。5. 架子上临时堆放架管架板要堆放整齐稳定, 严禁浮置。6. 操作层架板要满铺 , 绑扎牢固 , 并铺安全网。7. 架子工持证上岗。冯立春牛浩星薛轩2. 落物伤人人员伤亡3 3 15 135 3 3. 脚 手 架 搭 设不规范人员死亡3 6 7 126 3 4. 铅丝头外露人员划伤0.5 6 1
65、45 2 17. 焊接作业1 防护不当灼伤眼、烫伤3 6 1 70 2 1 施工前检查电焊机、电焊线是否漏电,安装漏电保护器。2 严禁使用破损的电焊线。3 电焊机必须接地牢靠。4 焊工持证上岗。5 焊工携带焊条盒。6 电焊线不能与钢丝绳、氧气、乙炔皮带交织。7 焊工正确穿戴防护用品。8 焊机应放置在防雨和通风良好地方2 吸入气溶胶和粉尘尘肺病3 6 7 130 3 3 作业位置狭小人身伤害6 6 3 108 3 4 不正确使用电焊机1 焊机 损坏 2触电6 6 7 252 4 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页,共 30 页序
66、号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 18 起重作业不正确使用钢丝绳1 机械、设备损坏2 人员伤害3 6 15 135 3 1. 安全系数:绑扎绳10 倍,千斤绳 68 倍。2. 保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。3. 严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、方木。4. 机械运动中不得与其他物体磨擦 , 穿 过 滑 轮 时 , 不 得有 接头。5. 编结时,长度大于钢丝绳直径的 15 倍,且不小于 300MM 。6. 千 斤 绳 的 夹 角 一 般 不 大 于90,最大不超过 120。冯立春牛浩星薛轩钢丝绳打绳卡处断裂3 6 7 126
67、3 1. 绳卡压板应在主绳一侧,间距不小于绳直径的6 倍,绳夹数量 46 个。2. 采用放出的安全弯的方法监视连接情况。卸扣错误使用3 6 7 126 3 1. 卸扣不得横向受力。2. 卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。3. 不得使卸扣处于吊件转角处,应加衬垫或加大规格。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页,共 30 页序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 18 起重作业倒链链条断裂或滑落1 机械、设备损坏2 人员伤害3 6 7 126 3 4. 使用前认真检查,并经负荷实
68、验合格。5. 严禁超载或双链改单链使用。6. 链条严禁扭结,操作时严禁站在正下方。7. 吊起重物后,如需长时间停留应将手链固定,并在重物上加保险绳。8. 多台倒链抬同一重物应降负荷50% 使用。9. 倒链的刹车片严防沾染油脂。冯立春牛浩星薛轩千斤顶滑落或超载1 机械、设备损坏2 人员伤害3 6 7 126 3 1. 千斤顶使用前要严格检查,液压千斤顶严防泄漏。2. 使用时不得用加长手柄,不得超过规定人数。3. 严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50% 。指挥信号不明,司机误操作3 6 7 126 3 1. 起 重 工 与 司 机 应 熟 悉 指挥 信号,并加以明确。2. 工作时精力集中。
69、3. 采用哨声与旗语或手势配合4. 信号不明,司机可拒绝操作,切莫想当然。5. 持证上岗。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页,共 30 页序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任人L E C D 脚手架不稳3 6 7 126 3 1. 脚手架搭设严格按规范要求进行,并挂牌。2. 立杆、大横杆搭接长度不小于1.5M, 绑 扎 时 小 头 压 在 大 头上,绑扣不小于三道,严禁一扣绑三杆。3. 脚手板应铺满,不应有空隙和探头板。4. 脚手架荷载不超过270kg/ m2 ,并经常检查;长期停用,再使
70、用 前 要 经 鉴 定 合 格 , 方可 使用。冯立春牛浩星薛轩18 起重作业不按“五步工作法”进行起重作业1 机械、设备损坏2 人员伤害3 6 7 126 3 1. 吊运物件前应明确物件重量、重 心 位 置 , 认 真 观 察 吊运 通道、安装位置及周围环境。2. 明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中所吊物所处的各种状态 及 起 重 设 施 和 各 种 受力 情况。3. 绑扎牢固,用吊耳、梁柱等承力结构要经校核对于重要物件或薄壁件,要校核吊点、并加强。其他3 1 7 21 2 起重作索具、小型工器具、一经破损达报废标准,不得延用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页,共 30 页