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1、屋面琉璃瓦施工工艺标准屋面琉璃瓦施工工艺标准1.1 适用范围1.1.1 范围本标准规定了屋面琉璃瓦施工的施工流程及常规的施工方法。适用于仿古建筑施工中屋面琉璃瓦的施工。1.2 编制依据1.2.1 GB 50207-2002 屋面工程质量验收规范1.2.2 CJJ 39-91 古建筑修建工程质量检验评定标准1.2.3 QBJ-0101-88 仿古屋顶钢筋混凝土构件预制与安装工程质量检验评定标准1.2.4 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范1.2.5 GB 50300-2001 建筑工程质量验收统一标准1.3 施工准备1.3.1 技术准备1.3.1.1 熟悉设计施工图纸,完
2、善细部节点设计, 提出屋面配瓦方案1.3.1.2 编制详细的施工技术方案。1.3.2 施工放样及数据收集1.3.2.1 认真做好施工前的放样、熟悉图纸等工作。1.3.2.2 对于细部阴沟、正脊、戗脊、翼角、檐口等进行细部节点设计。1.3.2.3 对于特殊部位进行足尺放样等工作。对于出现的问题及时解决或反映。1.3.2.4 进行足尺放样后,及时测量、记录相关数据。1.3.3 材料准备1.3.3.1 瓦:安排专人对瓦件进行挑选。采取手敲、听声,尺量、分类堆放等手段。1.3.3.2 安排专人对各类瓦件进行清点,特别对于脊、宝顶、滴水瓦进行清点。1.3.3.3 碳黑、屋面阻碱保护液。1.3.4 施工机
3、具准备1.3.4.1 主要机械设备:单相桅杆式吊车、水准仪。1.3.4.2 工具:线绳、棉纱、 8mm 电缆线、灰桶、 2m铝合金靠尺、脚踏板。墨斗、钢卷尺、囊势样板尺。1.3.5 作业条件准备(上下工序的条件创造与准备)1.3.5.1主体阶段施工要点1.3.5.1.1 梁标高准确,目测屋面侧面弧形顺畅。1.3.5.1.2 现浇板施工时,梁面负弯矩筋必须牢靠固定, 以免因浇注砼而使其上浮,影响屋面坡势顺畅。1.3.5.1.3 屋脊高度必须充分保证,不足部分用砼加高(高度应考虑底瓦、筒瓦、当沟瓦的高度及屋面坡势顺畅) 。1.3.5.1.4挡泥板浇注时,高度必须充分保证,且必须顺直。附图如下1.3
4、.5.2 屋面防水层及粘背层的施工要点1.3.5.2.1 彻底清理屋面杂物,并打扫干净,修补平整。1.3.5.2.2 按常规操作要求及规范工序铺贴防水层,不得有气泡及破损点,在各类的脊根部应向上做200毫米的泛水,并不得污染连沿面,以免影响沿口油漆。1.3.5.2.3 细石砼保护层的施工应从严掌握屋面囊势,该厚的部位一定要厚,该薄的部位一定要薄,但不应少于20 毫米,它的做法与平屋面是完全不同的,要保证做到囊势顺畅,横向平整,并以此为原则。表面不必压光,只须拉毛即可,以便增强与粘瓦砂浆的结合力。1.4 施工工艺1.4.1 施工工艺选择及优劣分析方法一、先瓦瓦后安装脊,即调脊方案。方法二、先安装
5、脊后瓦瓦方案。方法二操作起来工序繁琐,且纵向布瓦尺寸不好布置。当沟瓦与板瓦、筒瓦,当沟瓦与脊搭接与压槎不便。而方法一解决了难题,且易于操作。1.4.2 施工工艺流程瓦件挑选 分垄号中摆坡面控制瓦 挂坡面囊势控制线五道 瓦底瓦瓦筒瓦瓦挡沟瓦安装脊瓦用碳黑勾睁眼缝屋面浮灰清扫屋面阻碱保护剂1.4.3 操作工艺1.4.3.1 仿古建筑的屋面均为现浇砼,它与木结构古建屋面的瓦瓦手法是不相同的,木结构瓦瓦的手法采用压肩手法,仿古建筑瓦瓦的手法是采用撞肩手法为主。瓦瓦的灰浆是不一样的,古建筑历来采用黄泥白灰浆瓦瓦。仿古建筑一般均使用混合砂浆了,它能粘得牢,干得快,日后不生杂草,确保使用质量。1.4.3.2
6、 筒、板瓦长度加工,不能采用砍打的老方法,应采用手提切割机切割配瓦,尺寸容易切得准,损耗又小,撞肩又严实,不易发生渗漏,能有效地保证施工质量。1.4.3.3扩大工作面的措施方法,确保加快施工进度,尽量缩短施工工期,努力创造优良工程,确保安全施工。1.4.3.4 屋面上瓦,要做到有序有计划上瓦,前后坡必须对称上瓦,不允许单坡一次性上瓦,并应合理均匀分布,便于操作,给瓦瓦创造条件,同时在操作中进行第二次选瓦,不准次瓦上屋面使用,确保质量。1.4.3.5头瓦线,要严格控制顺直度及平整度,底瓦要拴钓鱼线,严格控制囊势的顺畅度,筒瓦的垄背要拴横向三线,即垄上的齐头线、中腰段的腰线,以上各线均是控制瓦垄的
7、标准线,是避免出现“跑垄、跳垄、滚垄及过水不坐中、睁眼两侧高低不一致”等通病的有效技术措施。1.4.3.6 在屋面的陡坡上操作,不能穿硬底鞋,以防滑倒伤人及踏坏瓦面,操作时应配备钉有横档的踏脚板,沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施,确保安全作业。1.4.3.7瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30 毫米厚的砂浆,自下而上,一次性铺摆到脊根部,并要铺摊均匀,经初步调整后,即可摆底瓦,要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作,压茬要均匀准确,并结合实际情况的可调性,如“稀铺沿头,密铺脊”的口诀,是很有科学性的,一能解决瓦垄两端头的坍鼻梁,二能解决沿口倒泛水隐患,并能提高外观效果,也是预防渗
8、漏的有效措施。1.4.3.8 摆铺底瓦时,操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些,待扣筒瓦压实后,就会自然调整过来,底瓦过水自会坐中,不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦,瓦口要适当加密,因底瓦随翼角起翘而起翘了,过水已不坐中,所以必须要注意调整瓦口为宜。底瓦的砂浆接触面要百分之百为优良,对蚰蜒当的扎灰要严实,才能粘得牢,就不松动,不下滑。扎灰时要用左手把底瓦压稳,不得使它上浮,以免瓦脸张咀,影响质量。1.4.3.9 裹垄砂浆应干硬一点为好才不会坍陷,确保砂浆饱满,俗称“捉节、夹垄” ,一定要用色浆,捉节要挤出浆为原则,夹垄要先搂缝,清除浮灰后,洒水湿润,深度应控制在 610 毫米为宜,不少于
9、23 次批灰,不允许一次性填滿,以防干缩后产生空鼓脱落,并应做到多次压光批实,灰面应垂直于筒瓦翅,以防渗漏。1.4.3.10钉帽与避雷系统的施工要点根据分中号垄的距间尺寸及勾头的出沿尺寸,在勾头背孔位插入 6250 长的钢筋锁住勾头,并外露30 毫米以备固定钉帽,避雷针间距应按设计要求,在勾头背孔中伸出,不允许另行开孔,其它部位的避雷系统应与安装单位协商确定为宜。1.4.3.11 滴水的出沿长度,除设计有规定外,一般可按滴水瓦的全长出挑1/3 或2/5 为宜,不能出挑过多或太少,不然会污染连沿面的油漆和后尾压不稳。1.4.3.12 屋面瓦完后,应立即堵燕窝,应先清扫浮灰,并洒水湿润,用1:2
10、水泥砂浆抹堵严实,并应与连沿面抹成平面,压实收光,待全部屋面的灰缝修补完后,经检查合格后,清扫干净,并用棉纱头擦抹干净,露出瓦件本色为原则。1.4.3.13 调脊及安装各类特殊瓦件的方法调脊的施工工序是先按线位粘贴当沟瓦,砂浆一定要饱满,瓦头要压实才不会渗漏,并用色浆勾缝,确保施工质量。脊件的砌筑应用1:2 水泥砂浆,不允许用坐瓦砂浆。瓦瓦工作是仿古建筑的一个重要分部,是一次性成活的工程,绝不允许出现返工修补,质量的好坏直接影响工程的整体质量,绝对不允许出现以上各种因操作不当,出现的质量问题,努力争取优质工程为目标,做好一切工作。1.4.4 关键要求屋面部分囊势顺畅是我们控制的关键,我们必须按
11、照施工要求,按照规范要求并结合实际达到美观顺畅的观感效果。1.5 质量控制1.5.1 主控项目:檐口水平,瓦垄顺直,囊势顺畅,脊横平竖直。1.5.2 一般项目:项目允许偏差检验方法粘背层厚+10, -20 用尺量检查底瓦灰厚 30mm 10 用尺量检查睁眼高度5 样以上高 40mm +10, -5 用尺量检查6-7 样以上高 30mm 8-9 样以上高 20mm 挡沟灰缝 8mm +7, -4 用尺量检查瓦垄顺直度8 拉 2m线用尺量检查走 水 当均匀度4 样以上16 用尺量检查相邻三垄瓦及每垄上下部5-6 样以上12 7-9 样以上10 瓦面平整度5 用 2m靠尺横搭于瓦垄上面,檐头、中腰、
12、上腰各检查一点正脊、围脊、博脊平直度3m以内15 3m 以内拉通线, 3m以外拉 5m通线,用尺量检查3m以外20 垂脊、戗脊、直顺度2m以内10 3m以内拉通线, 3m以外拉 5m通线,用尺量检查2m以外15 滴水瓦出檐直顺度5 拉 3m线用尺量检查1.5.3 缺陷修补1.5.3.1 睁眼缝裂缝脱落 : 剔掉太厚灰层 , 分几次用砂浆加碳黑抹平1.5.3.2 跳垄滚垄跑垄 : 拆除后 , 施工中用线绳和 2m靠尺检查控制 . 1.5.3.3 脊不平不直 : 拆除后, 施工中用线绳检查控制1.5.3.4 过水不居中 : 铺底板瓦不平 , 施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。1.5.3.5 瓦面污染
13、返碱:施工中瓦面污染砂浆未及时用干棉纱清理,可用干棉纱清理后,瓦面喷涂刷阻碱保护液。1.6 成品保护1.6.1 宝顶、脊瓦、滴水瓦、脊造型收头施工完成后,进行其他工序时,应有严格的保护措施。1.6.2 屋面施工完成后,人员行走时,应踩在底板瓦上。1.6.3 施工人员在屋檐下搬移东西时,应小心碰到滴水瓦。1.7 应注意的质量问题及预控措施1.7.1 睁眼缝裂缝、脱落、勾缝深浅不一、勾缝不密实:睁眼缝分几次勾满。勾缝时制作专用工具,使睁眼缝深浅一致、勾缝密实1.7.2 跳垄、滚垄、跑垄:施工中采用目测,靠尺控制手段。1.7.3 屋面囊势不顺畅:铺底板瓦时,用8mm 电缆线控制屋面囊势。1.8 质量记录(施工过程记录资料)本标准应形成以下记录:技术交底纪录屋面琉璃瓦安装检验批质量验收纪录1.9 工艺改进方向1.9.1 瓦瓦砂浆现行方法采用:水泥、砂、粉煤灰配制,优点是屋面不生杂草,避免屋面渗漏。但其一瓦件损坏后不易更换,其二砂浆碱析后,白色液体易污染大连沿面,影响工程观感。选择合适的粘结材料有待探讨。1.9.2 瓦件在形式上有待改进的更合理。1.9.3 瓦件在材料上有待选用的更坚固耐久,更低成本,更低损耗。