先简支后连续墩顶梁体及桥面施工PPT

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1、先简支后连续墩顶梁体及桥面施工PPTStillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望n n先简支后连续先简支后连续及桥面施工及桥面施工的工艺流程为:的工艺流程为:n n安装墩顶临时支座安装墩顶临时支座安装墩顶永久支座及底模安装墩顶永久支座及底模安装安装梁体梁体安装墩顶连续预应力束安装墩顶连续预应力束按设计要求连接纵向按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋钢筋和绑扎构造钢筋立侧模立侧模浇注现浇段混凝土浇注现浇段混凝土(掺高效减水剂和微膨胀剂)(掺高效减水剂和微膨胀剂)养生至混凝土达到养生

2、至混凝土达到100%100%设计强度设计强度张拉墩顶预应力连续束张拉墩顶预应力连续束压浆压浆拆除临时支座拆除临时支座进行梁板的横向连接进行梁板的横向连接铺设桥面钢筋铺设桥面钢筋网(钢筋网纵向钢筋应连续通过现浇段)网(钢筋网纵向钢筋应连续通过现浇段)浇注桥面混浇注桥面混凝土凝土 防撞墙、搭板、锥坡施工。防撞墙、搭板、锥坡施工。n n一、梁墩顶连续施工一、梁墩顶连续施工 n n1 1、施工顺序、施工顺序 n n为消除体系内因施工而产生的附加应力,简支变连续施工顺序在设计为消除体系内因施工而产生的附加应力,简支变连续施工顺序在设计上有严格的规定,必须按设计施工顺序进行施工。一般情况下,每联上有严格的

3、规定,必须按设计施工顺序进行施工。一般情况下,每联可采取如下程序施工:可采取如下程序施工:n n浇筑各连续段混凝土浇筑各连续段混凝土对称张拉连续构造预应力束数量的一半对称张拉连续构造预应力束数量的一半拆除拆除各临时支座各临时支座张拉剩余连续束预应力钢绞线。张拉剩余连续束预应力钢绞线。 n n2 2、施工方法、施工方法 n n、工程测量、工程测量n nT T梁墩顶连续施工前,组织测量组复测桥位轴线和梁墩顶连续施工前,组织测量组复测桥位轴线和T T梁梁顶标高,均满梁梁顶标高,均满足设计要求。足设计要求。n n、钢筋加工钢筋加工n n进场钢筋必须具备质保单,及时完成材料的报检工作,未经检验合格进场钢

4、筋必须具备质保单,及时完成材料的报检工作,未经检验合格的钢筋一律不得使用。钢筋进场后在指定地点堆放整齐,下垫上盖,的钢筋一律不得使用。钢筋进场后在指定地点堆放整齐,下垫上盖,防止锈蚀。防止锈蚀。n n钢筋制作在钢筋加工场调直、下料,现场焊接,钢筋的尺寸严格图纸钢筋制作在钢筋加工场调直、下料,现场焊接,钢筋的尺寸严格图纸进行制作,钢筋的搭接长度双面焊不小于进行制作,钢筋的搭接长度双面焊不小于5d5d,单面焊不小于,单面焊不小于10d10d,焊,焊缝要求饱满、平整、无砂眼、无焊皮,焊条采用缝要求饱满、平整、无砂眼、无焊皮,焊条采用T502T502、506506型。纵向型。纵向连接钢板的焊缝长度必须

5、达到设计要求。连接钢板的焊缝长度必须达到设计要求。n n钢筋绑扎前,钢筋绑扎前,T T梁梁段预留钢筋必须调直、除锈,需要焊接的焊缝必梁梁段预留钢筋必须调直、除锈,需要焊接的焊缝必须满足设计要求,对锚头进一步清理检查,清除压浆后留下的残液和须满足设计要求,对锚头进一步清理检查,清除压浆后留下的残液和松散混凝土块。梁端凿毛、锚头清理申请现场监理工程师检验合格方松散混凝土块。梁端凿毛、锚头清理申请现场监理工程师检验合格方可进行钢筋施工。可进行钢筋施工。n n、模板安装模板安装n nT T梁连续模板采用小型钢模和木模板施工,模板安装前应均匀涂刷脱梁连续模板采用小型钢模和木模板施工,模板安装前应均匀涂刷

6、脱模剂,钢筋、模板工艺应申请现场监理检验合格后方可进入下道工序模剂,钢筋、模板工艺应申请现场监理检验合格后方可进入下道工序施工。施工。n n、砼浇注砼浇注n n梁体墩顶连续混凝土采用补偿收缩混凝土,完成配合比的试验,混凝梁体墩顶连续混凝土采用补偿收缩混凝土,完成配合比的试验,混凝土的各种性能指标满足设计的要求,并经监理工程师批准使用。土的各种性能指标满足设计的要求,并经监理工程师批准使用。n n梁体连续段一次浇筑成型,模板安装就位后,吹洗模板内污物,底部梁体连续段一次浇筑成型,模板安装就位后,吹洗模板内污物,底部不准有集水,经自检合格后再由监理工程师复查,合格后即可浇筑混不准有集水,经自检合格

7、后再由监理工程师复查,合格后即可浇筑混凝土。砼在拌和站统一拌和,拌和砼用各种原材料必须经监理工程师凝土。砼在拌和站统一拌和,拌和砼用各种原材料必须经监理工程师检验合格后方可进场,严格按监理工程师已批复的配合比进行拌和,检验合格后方可进场,严格按监理工程师已批复的配合比进行拌和,控制入模坍落度在控制入模坍落度在5.55.57cm7cm,浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣,浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣,分层振捣。分层厚度控制在分层振捣。分层厚度控制在30cm30cm左右,用插入式振动棒振捣,棒头距左右,用插入式振动棒振捣,棒头距模板间距不大于模板间距不大于10cm10cm,棒间距,棒间距30cm

8、30cm,插入下层砼,插入下层砼5cm5cm,使上下密切接,使上下密切接合。严禁振动钢筋。振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出,准确掌握振捣合。严禁振动钢筋。振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出,准确掌握振捣时间,做到既不弱振,又不过振,更不可漏振,确保混凝土振捣密实。时间,做到既不弱振,又不过振,更不可漏振,确保混凝土振捣密实。n n砼密实的标志是:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。砼密实的标志是:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。当砼浇注快结束前,砼应逐步减少坍落,避免形成表面砂浆厚度大,当砼浇注快结束前,砼应逐步减少坍落,避免形成表面砂浆厚度大,影响质量。横隔板浇筑完毕、到达拆模

9、强度厚即可拆模浇筑翼缘板,影响质量。横隔板浇筑完毕、到达拆模强度厚即可拆模浇筑翼缘板,翼缘板浇筑完毕后应注意多次抹压防止裂纹产生,按规范要求的强度翼缘板浇筑完毕后应注意多次抹压防止裂纹产生,按规范要求的强度进行拉毛处理。浇注砼期间对模板、等进行检查,发现问题及时处理。进行拉毛处理。浇注砼期间对模板、等进行检查,发现问题及时处理。n n混凝土采用混凝土采用HZ60HZ60型拌合站拌合,用混凝土搅拌运输车运至施工现场。型拌合站拌合,用混凝土搅拌运输车运至施工现场。根据现场条件,混凝土采用吊机或小型电动门架上桥。浇筑前应加强根据现场条件,混凝土采用吊机或小型电动门架上桥。浇筑前应加强对混凝土质量的检

10、测,不合格的予以退回,不得强行使用。浇注过程对混凝土质量的检测,不合格的予以退回,不得强行使用。浇注过程中对模板实行监测,防止出现变形漏浆的情况。中对模板实行监测,防止出现变形漏浆的情况。n n混凝土浇筑应保证浇筑质量及外观要求,即达到外光内实。混凝土浇筑应保证浇筑质量及外观要求,即达到外光内实。n n、混凝土的养生混凝土的养生n n混凝土浇筑完成后,应注意养生,防止出现收缩裂纹。收浆后根据天混凝土浇筑完成后,应注意养生,防止出现收缩裂纹。收浆后根据天气情况采用保温保湿养生或洒水养生,养生时间气情况采用保温保湿养生或洒水养生,养生时间7 7天。当气温底于天。当气温底于55时应覆盖保温,不得向覆

11、盖物上洒水。时应覆盖保温,不得向覆盖物上洒水。n n、墩顶预应力施工墩顶预应力施工n n梁体墩顶连续浇筑强度达到梁体墩顶连续浇筑强度达到100%100%,且龄期达到,且龄期达到7 7天以后,可以开始进天以后,可以开始进行墩顶预应力施工,张拉时采用应力、应变双控,横桥向先张拉中间,行墩顶预应力施工,张拉时采用应力、应变双控,横桥向先张拉中间,后两侧对称张拉,单片后两侧对称张拉,单片T T梁先张拉长束,后张拉短束。张拉完成后随梁先张拉长束,后张拉短束。张拉完成后随即进行压浆,孔道压浆浆体强度达到即进行压浆,孔道压浆浆体强度达到100%100%后,进行体系转换,拆除临后,进行体系转换,拆除临时支座,

12、拆除的顺序按先拆除中间,后两侧对称拆除。时支座,拆除的顺序按先拆除中间,后两侧对称拆除。n n、梁墩顶连续施工要求梁墩顶连续施工要求n n、墩顶现浇段:、墩顶现浇段:n na a、永久支座与底模间的缝隙应密合,并采取措施严防漏浆;、永久支座与底模间的缝隙应密合,并采取措施严防漏浆;n n现浇段预应力束管道应与预制梁板的对应束道顺接,并确保连接可靠,现浇段预应力束管道应与预制梁板的对应束道顺接,并确保连接可靠,不漏浆;不漏浆;n nb b、梁端部伸出的预留纵向钢筋,应按设计和规范要求彼此焊接;、梁端部伸出的预留纵向钢筋,应按设计和规范要求彼此焊接;n nc c、浇段混凝土石子粒径不大于、浇段混凝

13、土石子粒径不大于2cm2cm,混凝土强度应比预制梁板高,混凝土强度应比预制梁板高5Mpa,5Mpa,混凝土应按设计和规范规定掺高效减水剂和微膨胀剂;混凝土应按设计和规范规定掺高效减水剂和微膨胀剂;n ne e、对连续大于、对连续大于3 3孔的桥梁应先浇中间墩顶混凝土,而后对称浇注两侧孔的桥梁应先浇中间墩顶混凝土,而后对称浇注两侧墩顶混凝土。墩顶混凝土。n nf f、现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下进行,以免焊接温度、现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下进行,以免焊接温度引起梁板端部变形。引起梁板端部变形。n n、连续预应力索张拉:、连续预应力索张拉:n n墩顶现浇段的混凝土强度达到设计

14、要求后,经监理同意,张拉墩顶负墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后,经监理同意,张拉墩顶负弯矩区预应力索,张拉应对称分级,张拉结束后应及时压浆。弯矩区预应力索,张拉应对称分级,张拉结束后应及时压浆。n n、体系转换:、体系转换:n na a、张拉结束并压浆后,待砂浆强度大于、张拉结束并压浆后,待砂浆强度大于35Mpa35Mpa时,方可拆除临时支座;时,方可拆除临时支座;n nb b、时支座拆除时,应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳;体系转换、时支座拆除时,应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳;体系转换后,永久支座与墩顶密贴,符合设计要求。后,永久支座与墩顶密贴,符合设计要求。n n 二、桥面铺装二、

15、桥面铺装 n n1 1、桥面铺装为、桥面铺装为12cm12cm厚厚5050号砼防水混凝土号砼防水混凝土+ +防水涂料层防水涂料层+10cm+10cm厚沥青混厚沥青混凝土铺装层。桥面铺装层施工前,焊接好梁板间横向联接钢板及横向凝土铺装层。桥面铺装层施工前,焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋,做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛,并用高压水冲伸出钢筋,做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛,并用高压水冲洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。 n n2 2、进行桥面铺装层施工时,按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的、进行桥面铺装层施工时,

16、按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。工作槽。 n n3 3、桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土,混、桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土,混凝土摊铺碾压成型后,进行拉毛处理。凝土摊铺碾压成型后,进行拉毛处理。 n n4 4、桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。、桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。 n n5 5、桥面铺装施工中的注意事项:、桥面铺装施工中的注意事项: n n桥面铺装施工,须搭设施工平台,避免人或手推车直接挤压桥面铺桥面铺装施工,须搭设施工平台,避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。装钢筋网。 n n在绑扎桥面铺装钢筋网片之

17、前,梁顶面凿毛,剔除砼松渣,用高压在绑扎桥面铺装钢筋网片之前,梁顶面凿毛,剔除砼松渣,用高压水枪冲洗干净。水枪冲洗干净。 n n桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎,网片下用混凝土垫块支桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎,网片下用混凝土垫块支垫,间距垫,间距1m1m,保证保护层的厚度。,保证保护层的厚度。 n n施工时,控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼施工时,控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时,不能先灌注防撞墙。时,不能先灌注防撞墙。 n n三、伸缩缝安装三、伸缩缝安装 n n1 1、伸缩缝一般采用、伸缩缝一般采用C80C80型和型和SSFB160SSFB

18、160型两种,安装前,检查梁与台、型两种,安装前,检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致,预埋的锚固钢筋是否准梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致,预埋的锚固钢筋是否准确。确。n n2 2、安装之前,必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值,并用、安装之前,必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值,并用专用的卡具将其固定。专用的卡具将其固定。n n3 3、伸缩缝吊装就位前,将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂、伸缩缝吊装就位前,将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合,伸标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重

19、合,伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,然后安装水平横向联接钢筋,将伸缩缝上的锚固钢筋设计标高吻合,然后安装水平横向联接钢筋,将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。n n4 4、完成上述工序后,安装模板,按设计图纸的要求,在预留槽内浇、完成上述工序后,安装模板,按设计图纸的要求,在预留槽内浇筑筑C30C30以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时,要注意振捣密实,以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时,要注意

20、振捣密实,防止混凝土渗入位移控制箱内,混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及防止混凝土渗入位移控制箱内,混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后,进行混凝土养护。表面上。浇筑完毕后,进行混凝土养护。n n5 5、以上各工序要连续进行,不能间断。、以上各工序要连续进行,不能间断。 n n四、防撞墙、搭板、锥坡施工四、防撞墙、搭板、锥坡施工 n n1 1、防撞墙施工要特别注意模板支护,采取穿墙螺栓与模内钢管相结、防撞墙施工要特别注意模板支护,采取穿墙螺栓与模内钢管相结合的方式,防止漏浆、麻面出现,确保砼面平滑,墙体通畅。模板采合的方式,防止漏浆、麻面出现,确保砼面平滑,墙体通畅。模板采用定型钢

21、模板,每块长度用定型钢模板,每块长度1.5m1.5m设计。为保证整体的线型美观,全桥单设计。为保证整体的线型美观,全桥单侧一次浇筑完成。在支模板时,整个线型要顺直,不能出现折角。浇侧一次浇筑完成。在支模板时,整个线型要顺直,不能出现折角。浇筑混凝土时要严格控制水灰比,分层振捣并注意振捣时间的合理性,筑混凝土时要严格控制水灰比,分层振捣并注意振捣时间的合理性,完全把气泡赶出来,防止出现蜂窝麻面,同时注意栏杆或防护网预埋完全把气泡赶出来,防止出现蜂窝麻面,同时注意栏杆或防护网预埋件的埋设。混凝土浇筑完,把表面抹平,并养护。件的埋设。混凝土浇筑完,把表面抹平,并养护。 n n2 2、桥头搭板的施工质

22、量好坏关系行车的安全与舒适度,施工中必须、桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度,施工中必须严格控制施工质量,桥头搭板必须就地浇筑,不可预制安装,搭板下严格控制施工质量,桥头搭板必须就地浇筑,不可预制安装,搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实,以减少完工后搭板端的下沉量。的路基要严格按设计要求控制夯实,以减少完工后搭板端的下沉量。n n3 3、锥体护坡施工、锥体护坡施工 n n(1)(1)锥体护坡工程施工锥体护坡工程施工 n n锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。 n n用全站仪进行坐标放样,用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。用全站仪进行坐标放样,用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。 n n先完成护坡墙的浆砌,再进行坡面修整,修整完后进行坡面砌筑。先完成护坡墙的浆砌,再进行坡面修整,修整完后进行坡面砌筑。 n n坡面浆砌片石要符合质量要求,小于坡面浆砌片石要符合质量要求,小于20cm20cm的片石不能使用,片石的片石不能使用,片石要质地坚硬,无风化、色泽一致,并进行必要的加工,大面平顺。浆要质地坚硬,无风化、色泽一致,并进行必要的加工,大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层,铺设密实,缝隙符合要求,表面勾凹缝。砌片石要铺设砂砾垫层,铺设密实,缝隙符合要求,表面勾凹缝。

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