2022年课程方案法兰盘零件机械加工工艺规程

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1、个人资料整理仅限学习使用目录1 零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的工艺分析 1 2 工艺规程设计 1 2.1 确定毛坯的制造形式1 2.2 基面的选择 1 2.3 制定工艺路线 2 2.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定32.5 确定切削用量及基本工时5 参考文献 29 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用 1 零 件 的 分 析1.1 零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘 见附图 1），法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。1.2 零件的工艺分析法

2、兰盘是一回转体零件 , 有一组加工表面 , 这一组加工表面以20045. 00为中心 , 包括: 两个 12.034.0100mm的端面, 尺寸为 0017. 045mm的圆柱面 , 两个 90mm的端面及上面的4 个 9mm的透孔 . 06 .045mm的外圆柱面及上面的6mm 的销孔, 90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和 24mm 的两个平面 .这组加工表面是以20045.00mm 为中心 , 其余加工面都与它有位置关系, 可以先加工它的一个端面, 再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面, 然后再加工其它加工表面 .2 工 艺 规 程 设 计2.1 确定毛坯的制造形式零件

3、材料为 HT200 ，由于零件年产量为1000 件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。2.2 基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。1）粗基准的选择精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用选择粗基准主要

4、是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准 粗车 100mm 端面1 已知毛坯长度方向的加工余量为3+0.8 -0。7mm, 考虑的模铸拔模斜度，pa =4mm 2 进给量f 根据实用机械加工工艺手册中表2.4-3, 当刀杆尺寸为1625 mm2pa 35mm, 以及工件直径为 100时

5、，f =0.71.0mm/r 按 CA6140车床说明书 计算切削速度，按切削手册表1.27, 切削速度的计算公式为( 寿命T=60min vyxpmvckfaTCvvv(m/min 其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vxxvc35.015.02 . 05. 0460342x1.44x0.8x1.04x0.81x0.97=158.6(m/min 4确定机的主轴转速 ns=Wd1000cv=x1006.1581000504

6、r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 504r/min相近的机床转速为480r/min 及 600r/min 。现选取wn=480r/min 。所以实际切削速度v=110r/min/ 。5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用L=220100=40mm , 1l=2mm,2l=0,3l=0 tm=fnlw321lll=0.9480240=0.098(min (2 粗车 100mm 外圆柱面，同时应检验机床功率及进给机构强度1 切削深度，单边

7、余量Z=2mm, 分二次切除。2 进给量，根据机械加工工艺手册取f=0.9mm/r 3计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv132m/min 4确定机床主轴转速 ns=Wd1000cv=x1001321000420r/min 按机床说明书 ( 见工艺手册表4.2-8 与 420r/min相近的机床转速为480r/min 现选取 480r/min 所以实际切削速度cv=1000sdn=min/1501000480100m 5 检验机床功率主切削力cF按切削手册表1.29 所示公式计算cFccFcFcFcFncyxpFkvfaC其中cFC2985，cFx1.0 ，cFy0.65，cFn-0.1

8、5 ，Mpk=Fnb)650(=65.0)650600(=0.63 krk=0.61 cF=2985 1.00.565.015015.00.630.89=1122.4(N 切削时消耗功率cP4106xvFcc41061504 .1122xx2.81(KW 由实用机械加工工艺手册表7-4 中 CA6140机床说明书可知， CA6140主电机功率为7.5kw. 转速为 480r/min时主轴传递的最大功率为4.5kw. 所以机精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用床功率足够，可以正常加工。6 校验机

9、床进给系统强度已知主切削力cF1122.4N. 径向切削力pF 按切削手册表 1.29 所示公式计算pF ppFFppFpFncyxpFkvfaC其中pFC1940，pFx0.9 ，pFy0.6 ，pFn-0.3 ，Mpk=Fnb)650(=85.0)650220(=0.59 krk=0.5 所以cF=1940 1.59.00.56. 01503.00.590.5=203(N 而轴向切削力fF ffFFffFfFncyxpFkvfaC其中fFC2880，fFx1.0 ，fFy0.5 ，fFn-0.4 ，Mk=Fnb)650(=0.1)650220(=0.34 kk=1.17 轴向切削力fF =

10、2880 1.50.55 .01504. 00.341.17=442(N 取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数=0.1, 则切削罗在纵向进给方向对进给机构的作用力为 F=fF +(cF+pF =442+0.1(1122.4+203=442+132.5=574.5N而机床纵向进给机床可承受的最大纵向力为3530N(见切削手册表1.30故机床进给系统可正常工作。7切削工时t=fnlw21ll其中 l=10mm 1l=4mm1l=2mm 所以t=0.948024100.1min (3粗车 B面1 切削深度。单边余量Z=2145106=30mm. 分 15 次切除精选学习资料 - - - - - - - -

11、 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.9mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35.015. 02 . 09 .04603421.440.81.040.810.97=126m/min 4 确定机的主轴转速 ns=Wd1000cv=1061261000378r/min 按

12、机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 378r/min相近的机床转速为400r/min 。现选取wn=400r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/1331000400106m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 。 tm=fnlw21lli 。其中 l=30mm tm=fnlw21lli=0.94003015=1.25(min 工序 2 粗车 45 端面及外圆柱面，粗车90 的端面机床： CA6140卧式车床刀具：采用刀片的材料为YT15 ，刀杆尺寸1625mm2, K =90 ,0=15 , 0=12 ,=0.5mm (1 粗车 0017.045mm 端面精选学习

13、资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用1 切削深度。单边余量Z=1.2mm 2 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35. 015.02 . 09.02. 1603421.440.81.040.810.97=187m/min 3 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=50187100

14、0553r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 553r/min相近的机床转速为600r/min 。现选取wn=600r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/94100060050m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 。 tm=fnlw21lli 。其中 l=25mm 。1l=4mm 。2l=2mm 。 tm=fnlw21lli=600x0.931x1=0.06(min (2 粗车 0017.045mm 外圆柱面1 切削深度单边余量为 Z=2.2mm 分两次切除。2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTC

15、vvv精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35.015.02 . 08.02.2603421.440.81.040.810.97=89m/min 4 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=x50891000x753r/min 按机床说明书 ( 见工艺手册表4.2-8, 与 75

16、3r/min相近的机床转速为750r/min 。现选取wn=750r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/94100075050mx 5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 tm=fnlw21lli 。其中 l=41mm 。1l=4mm 。2l=0mm 。 tm=fnlw21lli=0.875045x2=0.09(min (3 粗车 90mm 端面1 切削深度单边余量为 Z=1.2mm 一次切除。2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切

17、削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用vcv35.015.02 . 08.02. 1603421.440.81.040.810.97=122m/min 4 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=901221000431r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 431r/min相近的机床转速为480r/min 。现选取wn=480r/min 。所以实际切

18、削速度cv=1000sdn=min/135100048090m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 tm=fnlw21lli 。其中 l=24590=22.5mm 。1l=4mm 。2l=0mm 。 tm=fnlw21lli=0.848045.22=0.07(min工序 3 钻、扩 20 的孔(1 钻 18mm 孔机床： Z525立式钻床刀具：根据机械加工工艺手册表10-61 选取高速钢钻头 W18Cr4V. 1进给量根据切削手册表10-66, 当铸铁 HB200 时， D= 18时，取 f=0.3mm/r 2切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=35m/min

19、. 3确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=18351000619.2r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-2, 与 619.2r/min相近的机床转速为 555r/min 。现选取wn=555r/min 。所以实际切削速度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用cv=1000sdn=min/4 .31100055518m4削工时，按工艺手册表6.2-1 。tm=fnlw21lli 。其中 l=91mm 。1l=10mm 。2l=4mm 。 tm=fnlw21ll =0.355510

20、5=0.63(min (2 19.8mm孔根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为钻ff)8 .12 .1(钻vv)3121(式中的钻f、钻v加工实心孔进的切削用量. 现已知钻f=0.36mm/r (切削手册 表 2.7 钻v=42.25m/min (切削手册 表 2.13 1 给量取 f=1.5 0.36=0.51mm/r 按机床选取 0.5mm/r 2 削速度v=0.4 42.25=16.9m/min. 3 定机床主轴转速ns=Wd1000cv=8 .199 .161000271.8r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.

21、2-2, 与 271.8r/min相近的机床转速为 275r/min 。现选取wn=275r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/4.1710002758 .19m精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用5 削工时，按工艺手册表6.2-1 。tm=fnlw21lli 。其中 l=91mm 。1l=10mm 。2l=4mm 。 tm=fnlw21ll =0.5275105=0.78(min 工序 4 粗铣 90 圆柱面上的两个平面(1 铣距中心线 34mm 的平面。机床：组合机

22、床刀具：根据机械加工工艺手册表10-64 选用硬质合金三面刃铣刀YT15. 铣刀寿命 T=180min,D/Z=100/10,B=40 1 削深度 2pa =10mm 所以有pa =5mm 2 给量查机械加工工艺师手册表10-118 与表 10-119 得, 进给量f=0.20.35mm/ 齿按机床行选取 f=0.3mm/齿3 切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=115min/s. 即 V=6.9m/min 4 定机床主轴转速ns=Wd1000cv=1009.6100021.97r/min 按机床说明书 (见工艺手册表6-39, 与 21.97r/min相近的

23、机床转速为22.5r/min 。现选取wn=22.5r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/1.710005 .22100m当wn=22.5r/min时，工作台的每分钟进给量mf应为mf=fZwn=0.310 22.5=67.5(mm/min 查机床说明书有mf=60(mm/min 5 削工时，按工艺手册表6.2-1 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用t1m=m21flll=6090=1.5(min t2m=6045=0.75(min 铣两次的总时间为tm=1.5+0

24、.75=2.25min (2 粗铣距中心线 24mm 的平面。机床：组合机床刀具：根据机械加工工艺手册表10-64 选用硬质合金三面刃铣刀YT15. 铣刀寿命 T=180min,D/Z=100/10,B=40/ 1 切削深度 4pa =20mm 所以有pa =5mm 2 进给量查机械加工工艺师手册表10-118 与表 10-119 得, 进给量 f=0.20.35mm/ 齿按机床行选取 f=0.3mm/齿3 切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=115min/s. 即 V=6.9m/min 4 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=1009.6100021.9

25、7r/min 按机床说明书 (见工艺手册表6-39, 与 21.97r/min相近的机床转速为22.5r/min 。现选取wn=22.5r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/1.710005 .22100m当wn=22.5r/min时，工作台的每分钟进给量mf应为mf=fZwn=0.310 22.5=67.5(mm/min 查机床说明书有mf=60(mm/min 5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用tm=m21flll=6090=1

26、.5(min 铣 4 次的总时间为 4tm=4x1.5 =6min 工序 5 半精车 100 的端面及外圆柱面，半精车B 面，半精车 90 的外圆柱面，车100、90 外圆柱面上的倒角，车45 两端过渡圆弧，车 20 孔的左端倒角(1 半精车 100mm 端面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。进给量 f 根据实用机械加工工艺手册表2.4-2. 取 f 0.5mm/r 机床主轴转速wn480r/min 所以切削工时tm=fnlw321lll=0.54802400.44 半精车 100mm 外圆柱面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同，故其余在此省略进给量

27、f 根据机械加工工艺手册表2.4-2 取 f=0.2mm/r 主轴转速 nw=480r/min 所以切削工时tm=fnlw21ll=0.17min (3 半精车 B面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。进给量 f 根据实用机械加工工艺手册表2.4-2. 取 f 0.5mm/r 机床主轴转速wn400r/min tm=fnlw21lli 。其中 l=30mm tm=fnlw21lli=0.54003015=2.25(min 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用工序

28、6 半精车 45 的端面及外圆柱面，半精车90 的端面，车 3*2 退刀槽，车 45 圆柱面两端的倒角，车20 内孔的右端倒角(1 半精车 0017. 045mm 端面1 切削深度单边余量 Z=1.2mm 2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.2mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35. 015.02 . 02.02. 1603421.440.81.040.8

29、10.97=187m/min 4 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=x501871000553r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 553r/min相近的机床转速为600r/min 。现选取wn=600r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/118100060050m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 tm=fnlw21lli 。其中 l=25mm 。1l=4mm 。2l=2mm 。 tm=fnlw21lli=0.2600311=0.26(min (2 半精车 0017. 045mm 外圆柱面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师

30、归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用1 切削深度单边余量为 Z=0.7mm 2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.2mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35. 015.02 . 02.02. 1603421.440.81.040.810.97=96m/min 4 确定机床主轴转速 ns=Wd1000cv=509

31、61000578r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 578r/min相近的机床转速为600r/min 。现选取wn=600r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/94100060050m5切削工时，按工艺手册表6.2-1 。 tm=fnlw21lli 。其中 l=41mm 。1l=4mm 。2l=0mm 。 tm=fnlw21lli=0.260045=0.37(min (3 半精车 90mm 端面1 切削深度单边余量为 Z=0.7mm 一次切除。2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.2mm/r 3 计算切削速度精选学习资料 - - - - - - -

32、 - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35.015.02.02 .03 .0603421.440.81.040.810.97=134m/min 4确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=901341000458r/min 按机床说明书 ( 见工艺手册表4.2-8, 与 458r/min相近的

33、机床转速为480r/min 。现选取wn=480r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/135100048090m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 tm=fnlw21lli 。其中 l=24590=22.5mm 。1l=4mm 。2l=0mm 。 tm=fnlw21lli=0.248045.22=0.28(min 工序 7 精车 100 的端面及外圆，精车B面(1 精车 100mm 端面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。进给量 f 根据实用机械加工工艺手册表2.4-2. 取 f 0.2mm/r 机床主轴转速wn480r/min 所以切削工时

34、tm=fnlw321lll=0.24802400.44精车 100mm 外圆柱面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同，故其余在此省略进给量 f 根据机械加工工艺手册表2.4-2 取 f=0.2mm/r 主轴转速 nw=480r/min 所以切削工时tm=fnlw21ll=0.33 min (3 精车 B面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。进给量 f 根据实用机械加工工艺手册表2.4-2. 取 f 0.2mm/r 机床主轴转速wn480r/min tm=fnlw21lli 。其中 l=30mm tm=fnlw21lli=0.24803015=4.7min

35、工序 8 精车 45 的外圆，精车 90 的端面(1 精车 0017.045mm 外圆柱面 1 切削深度单边余量为 Z=0.3mm 分两次切除。 2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.2mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35.015.02 . 01.03. 0603421.440.81.040.810.97=96m/min 4 确定机床主轴转速精选学习资料

36、- - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用ns=Wd1000cv=50961000585r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-8, 与 585r/min相近的机床转速为600r/min 。现选取wn=600r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/94100060050m5切削工时，按工艺手册表6.2-1 。 tm=fnlw21lli 。其中 l=41mm 。1l=4mm 。2l=0mm 。 tm=fnlw21lli=0.160045=0.75(min(2 精车 90mm 端面1 切

37、削深度单边余量为 Z=0.3mm 一次切除。2 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.2mm/r 3 计算切削速度vyxpmvckfaTCvvv其中：vC=342, vx=0.15,vy=0.35, m=0.2。修正系数vk见切削手册表 1.28, 即Mvk=1.44 ,svk=0.8 ,kvk=1.04 ,krvk=0.81 ,Bvk=0.97。所以vcv35.015.02.02 .03 .0603421.440.81.040.810.97=134m/min 4确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=901341000458r/min 按机床说明书 ( 见工艺手册表4.2-8, 与 458r/

38、min相近的机床转速为精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用480r/min 。现选取wn=480r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/135100048090m 5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 tm=fnlw21lli 。其中 l=24590=22.5mm 。1l=4mm 。2l=0mm 。 tm=fnlw21lli=0.248045.22=0.31(min 工序 9 精铣 90 圆柱面上的两个平面(1 精铣上两平面1 切削深度查机械加工工艺师手册表10-119,

39、 取pa =1mm 2 进给量查机械加工工艺师手册表10-118 与表 10-119 按机床行选取 f=0.2mm/齿3 切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=190min/s. 即 V=11.4m/min 4 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=1004.11100036.3r/min 按机床说明书 (见工艺手册表6-39, 与 36.3r/min相近的机床转速为37.5r/min 。现选取wn=37.5r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/8.1110005 .37100m当wn=37.5r/min时，工作台的每分钟进给量mf应为m

40、f=fZwn=0.210 37.5=75(mm/min 查机床说明书有mf=80(mm/min 5切削工时，按工艺手册表6.2-1 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用tm=m21flll=8090=1.125(min 铣 2 次的总时间为 2tm=21.125=2.25min 工序 10 钻、绞 4- 9 的孔(1 4- 9mm 孔机床： Z525立式钻床刀具：根据机械加工工艺手册表10-61 选取高速钢麻花钻9. 1 给量查机械加工工艺师手册表28-13，取 f=0.13mm/r 2

41、削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=30m/min. 3 定机床主轴转速ns=Wd1000cv=93010001061r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-5, 与 1061r/min 相近的机床转速为1012r/min 。现选取wn=1012r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/6.28100010129m5 削工时，按工艺手册表6.2-1 。tm=fnlw21lli 。其中 l=8mm 。1l=4mm 。2l=3mm 。 tm=fnlw21ll =0.13101215=0.11(min 由于有四个孔所以切削工时为4 tm=0.

42、44min 工序 11 钻 4 孔，扩 6 孔(1钻 4mm 孔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用机床： Z525立式钻床刀具：根据机械加工工艺手册表10-61 选取高速钢麻花钻4. 1进给量查机械加工工艺师手册表28-13，取 f=0.13mm/r 2切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=2434m/min. 取 V=30m/min 3确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=43010002388r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-5, 与 2

43、388r/min 相近的机床转速为2018r/min 。现选取wn=2018r/min 。所以实际切削速度cv=1000sdn=min/3.25100020124m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 。tm=fnlw21lli 。其中 l=13mm 。1l=4mm 。2l=3mm 。 tm=fnlw21ll =0.13201220=0.08(min (2 扩 6mm 孔刀具：根据机械加工工艺手册表10-61 选取高速钢麻花钻 6. 1 进给量查机械加工工艺师手册表28-13，取 f=0.13mm/r 2 切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 及 10-66, 查得V=2434m/min

44、. 取 V=30m/min 3 确定机床主轴转速ns=Wd1000cv=63010001592r/min 按机床说明书 (见工艺手册表4.2-5, 与 1592r/min 相近的机床转速为1592r/min 。现选取wn=1426r/min 。所以实际切削速度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用cv=1000sdn=min/8.26100014266m5 切削工时，按工艺手册表6.2-1 tm=fnlw21lli 。其中 l=7mm 。1l=4mm 。2l=3mm 。 tm=fnlw21ll

45、 =0.13142614=0.07(min 工序 12 磨 100、45 的外圆柱面(1 磨100mm 外圆柱面机床MQ1350A 轻型外圆磨床1选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料A46KV6P 350 40 127 其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#, 硬度为中轮 1 级，陶瓷结合剂，6 号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x1272切削用量的选择。查机械加工工艺手册表33-42 有工件速度wv18m/min 纵向进给量af0.5B20mm( 双行程 切削深度rf0.0157mm/st 3切削工时rabfvfkDbZt10002式中D- 被加工直径 b-加工宽度Zb- 单边加工余

46、量K- 系数V- 工作台移动速度af- 工作台往返一次砂轮轴向进给量af- 工作台往返一次砂轮径向进给量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用0157.02201810001.115.09902t0.55(min (2 磨45mm 外圆柱面机床MQ1350A 轻型外圆磨床1选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料A46KV6P 350 40 127 其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#, 硬度为中轮 1 级，陶瓷结合剂，6 号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x1272切削用量的选择。查机

47、械加工工艺手册表33-42 有工件速度wv18m/min 纵向进给量af0.5B20mm( 双行程 切削深度rf0.0157mm/st 3切削工时rabfvfkDbZt10002式中D- 被加工直径 b-加工宽度Zb- 单边加工余量K- 系数V- 工作台移动速度af- 工作台往返一次砂轮轴向进给量af- 工作台往返一次砂轮径向进给量0157.02201810001.115.09502t0.3(min 工序 13 磨 B面(1 磨 B面机床MQ1350A 轻型外圆磨床1 选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料A46KV6P 350 40127 精选学习资料 - - - - - - - - -

48、名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#, 硬度为中轮 1 级，陶瓷结合剂，6 号组织，平型砂轮，其尺寸为350401272 切削用量的选择。查机械加工工艺手册表33-42 有工件速度wv18m/min 纵向进给量af0.5B20mm( 双行程 切削深度rf0.0157mm/st 3 切削工时rabfvfkDbZt10002式中 D-被加工直径 b-加工宽度Zb- 单边加工余量K- 系数V- 工作台移动速度af- 工作台往返一次砂轮轴向进给量af- 工作台往返一次砂轮径向进给量0157.0220181000

49、1.115.091452t2.5(min 工序 14 磨 90 外圆柱面上距离轴线24mm 的平面机床MQ1350A 轻型外圆磨床1选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料A46KV6P 350 40 127 其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#, 硬度为中轮 1 级，陶瓷结合剂，6 号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x1272切削用量的选择。查机械加工工艺手册表33-42 有砂轮轮速 n砂=1500r/min (见机床说明书 v砂=27.5m/s 工件速度wv10m/min 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 29

50、 页个人资料整理仅限学习使用轴向进给量af0.5B20mm( 双行程 切削深度rf0.015mm/st 3切削工时rabfvfkDbZt10002式中D- 被加工直径b- 加工宽度Zb- 单边加工余量K- 系数V- 工作台移动速度af- 工作台往返一次砂轮轴向进给量af- 工作台往返一次砂轮径向进给量0157.02201010001.115.08902t0.53(min 最后，将以上各工序切削用量，工时定额的计算结果，连同其他加工数据，一并填入机械加工工艺综合卡片，见所附卡片。参考文献1、徐嘉元，曾家驹主编机械制造工艺学机械工业出版社97.8 2、联合编写组编机械设计手册化学工业出版社87.12 3、赵家齐：机械制造工艺学课程设计指导书，机工版4、哈尔滨工业大学李益民主编：机械制造工艺设计简明手册，机工版，2005年 7 月第一版5、孟少安主编机械加工工艺手册机械工业出版社91.9 6、徐灏主编机械设计手册机械工业出版社91.9 7、机械制造工艺学 教材）8、机械加工工艺师手册9机械零件设计手册精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 29 页个人资料整理仅限学习使用精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 29 页