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1、 工程部工程部 2010年年04月月02日日CNC员工操作技能培工操作技能培训平磨简介平磨简介任务陈述任务陈述l培训新员工CNC基础知识、操作方法以及简单不良的自检能力适用项目适用项目所有玻璃产品，示例为L8101目标目标l增加员工CNC操作能力以及自检意识。以及装夹熟练程度l减少新员工因装夹不到位而造成的不良进度安排进度安排l工程部做统一第一次员工培训l生产部自行组织日后新员工技能培训CNC员工员工操作技能操作技能培训培训CNCCNC雕刻雕刻平磨开料、仿行钢化 左手将靠角推紧左手将靠角推紧至夹具下边缘，右手至夹具下边缘，右手轻取玻璃，轻取玻璃，紧贴紧贴靠靠角，确保两边紧贴靠角，确保两边紧贴靠
2、角。然后按下气压开角。然后按下气压开关，取下靠角。关，取下靠角。两边要靠紧两边要靠紧注意有注意有无特殊无特殊定位方定位方向向一一. .玻璃的放置玻璃的放置左图为左图为CNC电脑加工界电脑加工界面，注意更换任何生产物面，注意更换任何生产物料时，都要将主轴转速置料时，都要将主轴转速置0二二. .加工界面的加工界面的认知知首先，将主轴转速置首先，将主轴转速置0 0，调机台特例运动去，调机台特例运动去换到位，取下磨损钻头，清洗夹头及锁母换到位，取下磨损钻头，清洗夹头及锁母，安装新钻头，然后，安装新钻头，然后，Z Z、X X、C C调整调整X X、Z Z轴行程，左手按轴行程，左手按ALT+DALT+D调
3、整主轴向下运动，调整主轴向下运动，右手拿玻璃，每调整一个右手拿玻璃，每调整一个Z Z轴位置，就推动轴位置，就推动玻璃观察钻头在玻璃表面位置，直至钻头玻璃观察钻头在玻璃表面位置，直至钻头对准玻璃表面。对准玻璃表面。三三. .更更换刀具以及刀具以及对刀刀1 1钻头尖对准玻璃表面钻头对准玻璃表面后，按钻头对准玻璃表面后，按F8键，设定当前位置为键，设定当前位置为Z轴起刀点，轴起刀点，然后再按然后再按F7键，将键，将Z轴行程设定为轴行程设定为5，然后执行特例运动，去，然后执行特例运动，去起到点，装夹玻璃可以加工。起到点，装夹玻璃可以加工。三三. .更更换刀具以及刀具以及对刀刀2 2打开加工界面，点选择
4、然后将要加工打开加工界面，点选择然后将要加工的路径用鼠标选中，选择加工，选取的路径用鼠标选中，选择加工，选取F2光光路顺滑处理路顺滑处理,去掉去掉F1忽略内部进忽略内部进给速度给速度，选择加工。，选择加工。四、程序的四、程序的选择未车到：周边玻璃未车到：周边玻璃发亮发亮， 没倒边位，手摸起没倒边位，手摸起 来较锋利。来较锋利。各不良的自各不良的自检（一（一. .未未车到）到）各不良的自各不良的自检（二（二. .擦角）擦角）擦角：玻璃转角处有明显擦角：玻璃转角处有明显过切过切 现象，玻璃转角处明显下凹。现象，玻璃转角处明显下凹。各不良的自各不良的自检（三（三. .角崩）角崩）角崩：玻璃转角处有角崩：玻璃转角处有缺口缺口现现 象，并且边位处不光滑。象，并且边位处不光滑。各不良的自各不良的自检（四（四. .孔孔变形）形）孔变形：带孔的玻璃，孔左右高孔变形：带孔的玻璃，孔左右高 低不平整。玻璃低不平整。玻璃报废报废。各不良的自各不良的自检（五（五. .槽角崩）槽角崩）槽角崩：玻璃槽内转角处有发亮，槽角崩：玻璃槽内转角处有发亮， 并有缺口现象。并有缺口现象。总结p 加强自检，才能提升良率，改善加工品加强自检，才能提升良率，改善加工品 质，节约更多成本。质，节约更多成本。Thank you !Thank you !
