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1、聚 氨 酯 双 面 复 合 板施工方案编制单位：山东齐翔节能建材有限公司 2018-8-21 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 23 页1 / 23 1. 工程简况工程名称：淄博五中教案楼工程地点：张店洪沟路承包面积：9000平方 M 总包单位：山东新城建工有限公司2. 墙体保温方案设计原则及编制依据根据 “ 有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集” 及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“ 技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量” 的要求。本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：JCJl44 2004
2、 外墙外保温工程技术规程建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411 2007）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411 2007）外墙外保温施工技术规程企业标准3. 选用材料的性能及特点3.1 防水保温硬泡聚氨酯复合板齐翔聚氨酯板以硬泡聚氨酯为保温层，双面附着高强弹性纤维界面层为面层，在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型。利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强纤维层牢固结精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 23 页2 / 23 合起来，与各种墙面粘接及外饰面材料有很好的过度链接，避免了保温层与粘接层、抹面层的脱落和开裂，使
3、用年限更长久。复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。3.2 保温隔热性能优良保温层采用2040mm 厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，导热系数仅为0.023w mk，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的 12，可以达到优良的节能效果。3.3 整体性好，粘结牢固，防撞抗裂预制齐翔聚氨
4、酯保温板采用胶粘剂、锚固件双重结合固定在墙体，结实牢固。3.4 防水性能好，耐冻融透气性好齐翔聚氨酯保温装饰一体板具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用冻融、热雨交替八十次实验，没有出现裂纹、剥落、起泡、脱皮、损坏、裂缝等状况。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 23 页3 / 23 3.5 使用寿命长聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态下长期处于稳定状态。3.6 防火性能良好在发泡过程中加入高效阻燃剂使保温层达到B1级防火性能，在火灾发生时聚氨酯外层形成一个碳化结焦的保护层，阻断氧气，离火
5、自熄，高温不溶化、不滴落，抑制火势蔓延；齐翔聚氨酯保温复合板因事先在工厂预制高强水泥纤维面层，施工过程中聚氨酯保温层不外露，从而大大降低了施工过程中发生火灾的可能性。该保温层在山东省消防产品质量监督检查测站，进行了耐火检测。保温层未出现燃烧及火焰蔓延情况，达到B1级材料要求。系统再经无机材料复合防火处理，使产品达到A 级防火要求。3.7 系统及其组成材料性能指标（1）水泥层复合板工程国家性能指标齐翔检测性能指标密度， kSm3 35 45.8 压缩性能， kPa 150 344 导热系数（ 25），W（m K） 0.024 0.023吸水率， % 32.8垂直于板面方向的抗拉强度，MPa 0.
6、1 0.16 燃烧性能氧指数， % 26 26.2 （2）胶粘剂精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 23 页4 / 23 工程国家性能指标皑特检测性能指标拉伸粘结强度， MPa （与水泥砂浆）原强度 0.60 0.95 耐水 0.40 0.73 拉伸粘结强度， MPa （与聚氨酯板）原强度 0.10 0.15 耐水 0.10 0.14 可操作时间，h1.53.0（3）抹面胶浆工程性能指标拉伸粘结强度， MPa 原强度 0.10耐水 0.10耐冻融 0.10可操作时间，h1.53.0保水率， % 65 （4）锚栓工程性能指标单
7、个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）， KN 0.80 （5）保温系统工程性能指耐候性80次抗风压值， kPa 耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与抗冲击强度3J冲击合吸水量， gm2 1000（水中浸热阻符合墙体热阻水蒸气湿流密度g（ m2 h） 0.8施工方案本工程外墙采用40mm-精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 23 页5 / 23 20mm 厚PU板保温系统，其它构件采用聚苯颗粒保温系统。一、施工组织管理与劳动力布置（一）本工程采用工程法施工，按工程法施工模式组织工程部内的施
8、工生产诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员、管理人员和职能人员，组建各职能部门对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调与管理，配备先进的施工机具，以保证工程需要。（二）劳动力布置为保证质量目标和进度计划的实施、施工过程中选用有丰富施工经验，能打硬仗的优秀队伍施工，外墙保温配置一40人。劳动力计划表序号工种名称人数（人）备注1 抹灰工27 包括粘板、抹灰2 壮工10 3 管理人员3 工程经理1人技术员、质检员1人材料（安全）1人（三）主要施工机械安排手推车，手提式搅拌机、电锤、常用抹灰工具、放线工具、水桶、手锯、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、配电箱2套、钳子、壁纸刀、扫帚、P
9、U板开孔器等。二、外墙外保温工程施工措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 23 页6 / 23 （一）、施工准备l、外墙面的垂直度，平整度应达到国家现行有关主体施工质量检验评审标准的要求。2、采用先塞口施工时，还应做到外檐门窗安装完毕、并有关部门检查验收、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层堵塞密实，并做好门窗框表面的保护。3、外墙面上的雨水管卡，预埋铁件，设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留了保温层的厚度。4、施工用吊篮应搭设牢固，且必须经安全检验验收合格后方可。5、作业时环境温度不低于5，风力不应大于5级
10、。6、雨季施工应做好防雨措施，雨天不得施工。7、材料配制应指专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，砂浆严格按厂家说明书配置，严禁使用过时砂浆。（二）施工工艺流程（见下图）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 23 页7 / 23 三、施工操作要点：（一）基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。（二）配制专用粘结剂：1、将 4份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2、将配制的粘结剂静止5分钟，再搅拌即可
11、使用，配制好的粘结剂宜在2小时内用完。3、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其它添加精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 23 页8 / 23 物（剂）。（三）安装PU板：1、标准板规格尺寸为1200mm600mm40mm ，PU板用切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为 2mm。PU板容重 42kg m3。2、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两对等处的PU板上预粘网格布，翻包部分宽度为l00mm ，具体做法如下：网格布裁剪长度为200mm 加厚板。首先在翻包部位抹长度为l00mm、厚度为 2mm 的专用粘结剂，然后载入100mm
12、 长的网格布，余下的甩出备用。3、将配制好的专用粘结剂涂抹在PU板的背面，粘结剂压实厚度为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取点粘法。4、点粘法：用抹子在每块PU板周边及中间抹宽50mm ，厚度为 10mm 的专用粘结剂，当采用标准尺寸PU板时，应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每个点的直径压实后不小于140mm ，胶厚 5mm，中心距 200mm 。当非标准尺寸PU板时，板面中间部位涂抹的粘结剂为46个点，涂抹面积与PU板面积之比不得小于40%。5、将抹好专用粘结剂的PU板迅速粘结在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在PU板侧面涂抹专用粘结剂。 PU板粘贴时应轻柔滑动就位，不得局
13、部用力按压，胶粘精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 23 页9 / 23 剂的压实厚度应控制在3-5mm，板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.5 mm 。6、PU板贴上墙后，应用2M 靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用PU板条或聚氨酯发泡胶嵌入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。7、PU板粘结应分段自下面上沿水平方向铺开，每排板应错缝 12板长，局部最小错缝不得小于200mm 。8、当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅PU板套割其切割边缘应顺直、平整
14、，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。9、PU板点粘法 50%（见下图）10、PU板转角板示意图下：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 23 页10 / 23 （四）安装固定件：1、固定件开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为 8mm，钻入基层墙体深度约为25mm30mm ，固定件采用长度为80mm ，每平方 M不少于 6个固定件，以确保牢固可靠。2、固定件个数按设计说明要求设置。3、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与PU板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回缩，使其与基层墙体充分锚固。4、膨胀钉固定位
15、置如下图所示：7层以下膨胀钉固定位置：5、洞口 PU板及锚固图下：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 23 页11 / 23 （五） PU板找平1、PU板接缝不平处应用点补砂浆由凹处向凸出找平。2、找平后及时将PU板凹处点补砂浆用毛刷扫平涂抹痕迹。（六）做装饰线角：1、根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向的校正。2、凹线角应按设计尺寸切割后，满涂专用粘结剂，使其粘结牢固。（七）抹底层聚合物砂浆：l、聚合物抹面砂浆的配制方法同粘结砂浆；2、将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在刚板上厚度2.5msn. （八）压入
16、网格布：1、网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 23 页12 / 23 度，网格布的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈的铺设。2、在门窗等洞口四周网格布翻包，两角均应附着一层网格布加强，尺寸为300mm200mm ，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3、在洞口及网格布翻包部位的PU板面的侧面均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的PU板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4、将整幅网格布沿水平方向绷直铺平，注意将网格布内曲的面朝里，用抹子由中间向上
17、、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于l00mm ，垂直方向搭接宽度不小于80mm ，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5、在凹凸线角处，应将窄幅网格布蝗入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm 。6、在墙面施工预留孔洞四周10范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕厉修补。7、在墙身阴角、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm 。8、洞口网络布加强图如下：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1
18、3 页，共 23 页13 / 23 9、墙角网格布铺设PU板与图集 EPS板做法相同图如下：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 23 页14 / 23 钢丝网铺设做法如下：（一）基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。（二）配制专用粘结剂：1、将 4份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2将配制的粘结剂静止5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在2小时内用完。3、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入
19、其它添加物（剂）。（三）安装PU板：1、标准板规格尺寸为1200mm600mm精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 23 页15 / 23 40mm ，PU板用切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为 2mm。2、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两对等处的PU板上预粘网格布，翻包部分宽度为100mm ，具体做法如下：网格布裁剪长度为200mm 加厚板。首先在翻包部位抹长度为l00mm、厚度为 2mm 的专用粘结剂，然后载入100mm 长的网格布，余下的甩出备用。3、将配制好的专用粘结剂涂抹在PU扳的背面，粘结剂压实厚度为3mm，为保证
20、粘结牢固，粘结方法可采取点粘法。4、点粘法：用抹子在每块PU板周边及中间抹宽50mm ，厚度为 10mm 的专用粘结剂，当采用标准尺寸刚板时，应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每个点的直径压实后不小于170mm ，胶厚 5mm，中心距 200mm 。当非标准尺寸刚板时，板面中间部位涂抹的粘结剂为46个点，涂抹面积与刚板面面积比不小于50% 。5、将抹好专用粘结剂的PU板迅速粘结在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在刚板侧面涂抹专用沾结剂。 PU板粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，胶粘剂的压实用厚度应控制在3-5mm，板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.5mm 。（四）安
21、装固定件：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 23 页16 / 23 1、固定件安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，间距500mm ，呈梅花型布置。钻入基层墙体深度约为40mm 50mm ，固定件采用长度为100mm ，每平方 M8 个固定件，以确保牢固可靠。2、固定件个数按设计说明要求设置。3、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与PU板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回缩，使其与基层墙体充分锚固。4、膨胀钉固定间距500mm ，呈梅花型布置。5、洞口 PU板及锚固图如下：（五）找平：l、PU板接缝不平处应用点补砂
22、浆由凹处向凸出找平。2、找平后及时用毛刷把涂抹痕迹扫平。（六）做装饰线角：1、根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向的校正。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 23 页17 / 23 2、凹线角应按设计尺寸切割后，满涂专用粘结剂，使其粘结牢固。（七）抹底层聚合物砂浆：1、聚合物抹面砂浆的配制方法同粘结砂浆；2、将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在PU板上，厚度为2mm-3mm 。（八）压入钢丝网：1、钢丝网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，钢丝网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈的铺设。2、在门窗等洞口
23、四周用网格布翻包，两角均应附着一层网格布加强，尺寸为300mm200mm ，整幅钢丝网应在洞口周边与加强网搭接。3、在洞口及网格布翻包部位的PU板正面和侧面均涂抹聚合砂浆（只允许此处的PU板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。翻包部位的网格布用普通160g m2。4、将整幅钢丝网沿水平方向绷直铺平，注意将钢丝网内曲的面朝里，用抹子由中间向上、下两边将钢丝网抹平，使其紧贴。钢丝网水平方向搭接宽度不小于两格，垂直方向搭接宽度不小于两格，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使钢丝网皱褶、空鼓、翘边。5、在墙面施工预留孔洞四周l00mm 范围内仅抹底层聚合精选
24、学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 23 页18 / 23 物砂浆并压入钢丝网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。6、在墙身阴角、阳角处两侧钢丝网转角搭接，搭接宽度两格。7、洞口网格布加强PU板与图集 EPS板做法相同图如下：8、墙角钢丝网做法图如下：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 23 页19 / 23 （九）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘沾时，开始抹面层聚合物砂浆，聚合物砂浆总厚度不低于3mm
25、，抹压厚度以盖住网格布为准，表面要看不到网格布印痕。（十）保温墙面修补，应按以下办法施工：（1）应用同类PU板，按照损坏部位的大小、形状和厚度，切割成型，覆盖在损坏处，划出修补范围。（2）应在修补范围内的保温层，使其露出割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm 抓宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。（3）应在修补范围外侧，贴盖防污胶带后，再粘结修补PU板和玻纤网。（4）修补面整平后，应经24小时养护，才可刷新的面层涂料或贴面砖。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 23 页20 / 23 四、技术保证措
26、施（一）、质量要求1、所有材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。2、外墙挑出构件及附墙部件，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。3、外保温质量要求按居住建筑节能保温工程施工质量验收规程的有关规定执行。4、PU板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。5、在外墙保温大面积展开前，必须先做样板，经建设单位、监理单位验收后，再进行大面积施工，做到样板引路。（二）允许偏差及检验方法（见下表）序号工程允许偏差检查方法保温层抗裂层1 表面垂直4 4 用2M托线板2 表面平整4 4 有2M 靠尺及塞尺3 阴阳角垂直4 4 用2M托线板4 上下窗口
27、偏移不大于 20 吊线检查5 保温层厚度平均厚度不现现负值用探针、钢尺五、安全施工保证措施及成品保护（一）应遵守有关安全操作规程，吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应防止工具、用具材料坠落精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 23 页21 / 23 的措施。（二）操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。（三）进场前，必须进行安全教育，注意防火，现场不允许吸烟、喝酒。（四）遵守施工现场的一切安全制度。（五）移动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口，边，角，垛宜采取保护性措施。（六）施工完的墙面，管道、门窗口等
28、处残存砂浆，应及时清理干净。（七）保温层、抗裂防护层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。六、文明施工管理措施（一）聚合物砂浆和PU板应有良好的保护，防止包装的破坏。（二）在小推车高度范围内的门框，要进行保护，防止门框被小推车破坏。（三）落地灰及时清理，吊篮也应及时清扫、大风雨天应停止施工。（四）露天存放的材料，用苫布或细目安全网覆盖、要求防水、防潮、防阳光直晒，材料采取离地架空堆放，PU板存放场地应具有防火设施。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 23 页22 / 23 七、质量保证体系（见下图）质量安全保证体系（图）八、施工进度计划表施工进度计划表天数工序施工进计划1 4 7 10 13 15 17 20 23 26 30 墙面处理粘结 PU板膨胀钉固定抗裂砂浆压网格布抹面抗裂砂浆精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 23 页
