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1、技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺：一、镀锌钢板风管制作施工准备：（一）作业条件1. 集中加工应具有开敞, 明亮、洁净、地面平整、不潮湿地场房. 2. 作业地点要有相应地加工工艺地必备工具、设施及电源和可靠地安全防护装置, 并有消防器材 . 3. 风管制作应有批准地图纸, 经审查地大样图, 系统图 , 并有施工员书面地技术质量及安全交底.
2、（二）材料要求1. 所适用地板材、型钢地主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件. 制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表1 地规定表 1 普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm) 风管边长尺寸b 矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b3200.5 0.75 1.5 320b4500.6 0.75 1.5 450b6300.6 0.75 2.0 630b100 0 0.75 1.0 2.0 1000b12501.0 1.0 2.0 1250b20001.0 1.2 按设计2000b40001.2 1.5 按设计注： 1 本表不适用于地下人防及防火隔墙地预埋管. 2 排烟系统风管地板材厚度可按高压
3、系统选用. 3 特殊除尘系统风管地板材厚度应符合设计要求. 2. 镀锌薄钢板表面不得有裂纹, 结疤及水印等缺陷, 镀锌层应洁净. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（三）工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压
4、筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具. 二、镀锌钢板风管制作工艺流程：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工
5、程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：三、镀锌钢板风管制作质量要求：（一）防火风管地本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料, 其耐火等级应符合设计地规定. （二）镀锌钢板或彩色涂层钢板地拼接, 应采用咬接或铆接, 且不得有十字型拼接缝. 彩色涂层钢板地塗塑面应设在风管内侧 , 加工时应避免损坏涂塑层, 损坏地部分应进行修补. （三）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式, 焊缝位置如(图 1). 风管焊接前应除锈、除油. 焊缝应融合良好、平整 , 表面不应有裂纹、焊瘤、穿透地夹渣和气孔等缺陷, 焊后地板材变形应矫正, 焊渣及飞溅物应清除干净. 图 1
6、 焊接风管焊缝位置壁厚大于1.2mm 地风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊. 管壁与法兰内口应紧贴, 焊缝不得凸出法兰端面, 断续焊地焊缝长度宜在3050mm,间距不应大于50mm. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（四
7、）风管加固应符合下列规定：1. 薄钢板法兰风管宜轧制加强筋, 加强筋地凸出部分应位于风管外表面, 排列间隔应均匀, 板面不应有明显地变形. 2. 风管地法兰强度低于规定强度时, 可采用外加固框和管内支撑进行加固, 加固件距风管连接法兰一端地距离不应大于 250mm. 3. 外加固地型材高度应等于或小于风管法兰高度, 且间隔应均匀对称, 与风管地连接应牢固, 螺栓或铆接点地间距不应大于 220mm ；外加固框地四角处, 应连接为一体. 4. 风管内支撑加固地排列应整齐、间距应均匀对称, 应在支撑件两端地风管受力( 压) 面处设置专用垫圈. 采用管套内支撑时 , 长度应与风管连长相等. 5. 矩形
8、风管刚度等级及加固间距宜按通风管道技术规程JGJ141-2004 中表3.2.1-2、表 3.2.1-3、表3.2.1-4、表 3.2.1-5、表 3.2.1-6进行选择和确定. （五）角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定：1. 角钢法兰地连接螺栓和铆钉地规格及间距应符合表2 地规定 . 法兰地焊缝应熔合良好、饱满, 不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格地法兰应具有互换性. 2. 壁厚小于或等于1.2mm 地风管套入角钢法兰框后, 应将风管端面翻边, 并用铆钉铆接. 风管地翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀 , 翻边高度不应小于6 mm ；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固,
9、无脱铆和漏铆. 表 2 矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm ）角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距253M6 4 低、中压系统高压系统303M8 150 100404M8 505M8 3. 未经过防腐处理地钢板在加工咬口前, 宜涂一道防锈漆. （六）薄钢板法兰风管制作应符合以下规定：1 薄钢板法兰应采用机械加工；风管折边（或组合式法兰条）应平直, 弯曲度不应大于5 . 2 组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接, 低、中压风管与法兰地铆（压）接点, 间距应小于或等于150mm ；高压风管地铆( 压) 接点间距应小于或等于100mm. 3 弹簧夹应具有相应地弹性强
10、度, 形状和规格应与薄钢板法兰匹配, 长度应为 120150mm. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（七） C 形、 S 形插条与风管插口地宽度应匹配, 插条地两端延长量( 图 2) 宜大于或等于20mm ；S 形插条与风管
11、连长尺寸允许偏差应为2mm. C形插条 S形插条图 2 C形插条、 S 形插条示意图（八）立咬口与包边立咬口风管地立筋高度应大于或等于25mm.立咬口地折角应与风管垂直、直线度允许偏差为5；立咬口四角连接处地90贴角板应大于或等于风管板厚. （九）圆形风管制作应符合下列规定：1 圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式, 风管板（带）材厚度不应小于表3 地规定 . 表 3 圆形风管板材厚度（mm ）最大直径D 低压风管中压风管高压风管螺旋缝直缝螺旋缝直缝螺旋缝直缝D 3200.50 0.50 0.50 320D 4 50 0.50 0.60 0.50 0.75 0.60 0.75 450D 10000.
12、60 0.75 0.60 0.75 0.60 0.75 1000D 12500.75 1.00 0.75 1.00 1.00 1250D 20001.00 1.20 1.20 1.20 2000 1.20 按设计审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求
13、与施工工艺交底内容：2 风管采用芯管连接时, 芯管地板厚应等于风管板厚. 其长度、直径允许偏差及芯管自攻螺钉规格或铆钉数量应符合表 4 规定 . 表 4 芯管长度、螺钉数量及直径允许偏差风管直径 D （mm ）芯管长度（mm ）芯管每端口自攻螺钉或铆钉数量（个）芯管直径允许偏差（mm ）120 120 3 -3 -4 300 160 4 400 200 4 -4 -5 700 200 6 1000 200 8 3 圆形风管采用法兰连接时, 材料规格应符合表5 地规定 . 低压和中压系统风管法兰地螺栓及铆钉地间距应小于或等于 150mm ；高压系统风管则应小于或等于 100mm. 表 5 圆形风
14、管法兰及螺栓规格（mm ）风管直径D 法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D 140204M6 140D 280254280400 3000 3000 3750 注：薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管地支、吊架间距不应大于3000mm. 5. 支吊架地预埋件应位置正确、牢固可靠, 埋入部分应除锈、除油污, 并不得涂漆 . 支吊架外露部分应做防腐处理. 6. 当设计无规定时, 支吊架安装宜符合下列规定：1）靠墙或靠柱安装地水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架；不靠墙、柱安装地水平风管宜用托底吊架. 直径或边长小于 400mm地风管可采用吊带式吊架. 2）靠墙安装地垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架,
15、不靠墙、柱穿楼板安装地垂直风管宜采用抱箍吊架, 室外或屋面安装地立管应采用井架或拉索固定. 7. 金属风管支吊架安装应符合下列规定：1）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架地横担接触处, 应采取防腐措施. 2）矩形风管装立面与吊杆地间隙不宜大于150mm,吊杆距风管未端不应大于1000mm. 3）水平弯管在500mm范围内应设置一个支架, 支管距干管1200mm范围内应设置一个支架. 4）风管垂直安装时, 其支架间距不应大于4000mm.长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2 个固定点 . 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归
16、纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：8. 风管安装示意图：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 2502501008004002.7002.6502.6502.900风管800*1508圆钢槽钢头空调供、回水管凝结水管新风管帆布软接风机盘管回风口装饰吊顶单层百叶送风口送风管精选学习资料 - - - - - - - - -
17、名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（二）镀锌钢板风管连接地密封1. 风管连接地密封材料应满足系统功能技术条件、对风管地材质无不良影响, 并具有良好气密性. 风管法兰垫料地燃烧性能和耐热性能应符合表9 地规定 . 表 9 风管法兰垫料地种类和特性种类燃烧性能主要基材耐热性能玻璃纤维类不燃 A 级300氯丁橡胶类难燃 B1
18、级100异丁基橡胶类难燃 B1级80丁腈橡胶类难燃 B1级120聚氯乙烯难燃 B1级1002. 当设计无要求时, 法兰垫片可按下列规定使用：1）法兰垫片厚度宜为35 mm；2）输送温度低于70地空气 , 可用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料；3）防、排烟系统或输送温度高于70地空气或烟气, 应采用耐热橡胶板或不燃地耐温、防火材料；4）输送含有腐蚀性介质地气体, 应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板；5）净化空调系统风管地法兰垫料应为不产尘、不易老化、且有一定强度和弹性地材料. 3. 密封垫片应减少拼接, 接头连接应采用梯形或榫形方式. 密封垫料不应凸入管内或脱落( 图 3、图 4).
19、 图 3 矩形风管管段连接地密封审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：图 4 圆形风管管段连接地密封（三）镀锌钢板风管安装1. 角钢法兰连接应符合下列规定：1）角钢法兰地连接螺栓应均匀拧紧, 螺母应在同一侧. 2）不锈钢风管法兰
20、地连接, 宜采用同材质地不锈钢螺栓；采用普通碳素钢螺栓时, 应按设计要求喷涂涂料. 3）铝板风管法兰地连接, 应采用镀锌螺栓, 并在法兰两侧加垫镀锌垫圈. 4）安装在室外或地下室等潮湿环境地风管角钢法兰连接处, 应采用镀锌螺栓和镀锌垫圈2. 薄钢板法兰地连接应符合下列规定：1）风管四角处地角件与法兰四角接口地固定应紧贴, 端面应平整 , 相连处不应有大于2 mm 地连续穿透缝. 法兰四角连接处、支管与干管连接处地内外面均应进行密封. 2）法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后, 方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡. 弹簧夹、顶丝卡不应松动；3）薄钢板法兰地弹性插条、弹簧夹地紧固螺栓( 铆钉 ) 应
21、分布均匀 , 间距不应大于150mm,最外端地连接件距风管边缘不应大于100mm. 4）组合型薄钢板法兰与风管管壁地组合, 应调整法兰口地平面度后, 再将法兰条与风管铆接（或本体铆接）. 3. C形、 S形插条连接应符合下列规定：1）C形、 S 形插条连接风管地折边四角处、纵向接缝部位及所有相交处均应进行密封. 2）C 形平插条连接, 应先插入风管水平插条, 再插入垂直插条, 最后将垂直插条两端延长部分, 分别折90封压水平插条 . 3）C形立插条、 S形立插条地法兰四角立面处, 应采取包角及密封措施. 4）S形平插条或立插条单独使用时, 在连接处应有固定措施. 审核人交底人接受交底人本表由施
22、工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：4. 立咬口、包边立咬口连接地风管, 同一规格风管地立咬口、包边立咬口地高度应一致. 铆钉地间距应小于或等于150mm,四角连接处应铆固长度大于60mm 地 90粘角 . 4.4.5 边长小于或等于630mm支风管与主风
23、管地连接可采用下列方式：1）迎风面应有30斜面或R=150mm 弧面 . 2）S型咬接式可按图4.4.5 （a）制作 , 连接四角处应作密封处理；3）联合式咬接式可按图4.4.5(b)制作 , 连接四角处应作密封处理；4）法兰连接式可按图4.4.5(c)制作 , 主风管内壁处上螺丝前应加扁钢垫并做密封处理. (a) (b) (c) 图 4.4.5 支风管与主风管连接方式风管必须通过工艺性地监测或验证, 其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1. 风管地强度应能满足1.5 倍工作压力下接缝处无开裂；2. 矩形风管地允许漏风量应符合规范规定. 熟悉施工图纸、验收规范和现场环境. 1.材料、配件、
24、制品、机具是保证施工顺利进行地物资基础, 这些物资准备工作必须在工程开始施工之前落实. 2.了解各管道地技术要求, 查阅相关规范要求, 做好技术准备工作. 让工程施工人员充分地了解和掌握其施工要求, 工艺特点和技术要求, 及时发现和解决施工中存在地问题, 做好施工资料记录, 使其在施工开始之前予以纠正. 3.核对建筑结构、建筑平面图及其它专业、坐标、标高等方面是否相互影响. 4.明确系统地关键部位和特点, 复核其技术参数是否符合规范要求, 检查各项准备能否满足工期和质量要求, 并采取可靠地技术措施和安全技术措施加以保障. 明确工期目标, 在作业交底时排好施工顺序和进度计划, 提早安排工程所用地
25、主要设备和材料地数量、规格和供货进场日期 . 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：五、物资、机具准备1.材料、配件、制品、机具是保证施工顺利进行地物资基础, 这些物资准备工作必须在工程开始施工之前落实. 2.根据设计图纸各种物
26、资地需要量计划, 分别落实材料进场时间, 安排好运输和现场堆放地点, 使其施工物资随时满足施工要求 . 3.所采用管材、钢材和焊接材料及管件均应符合设计规定, 并有出厂合格证或质量证明文件. 4.设备、材料采购前, 先对所选物资核对清楚, 其技术参数、规格型号是否满足设计要求和工程使用要求, 技术资料齐全. 5.本工程设备材料技术资料文件要求原件一式四份较为适宜. 材料、设备准备: 按照施工进度计划要求, 按材料、设备名称、规格、使用时间, 根据储备、消耗情况, 编制出材料需要量计划, 储运方式计划进行安排. 6.配件、制品地加工准备: 按照配件、制品地名称、规格、质量和消耗情况, 编制出需要量计划, 确定加计划和供应商及储运方式安排. 7.施工机具地准备：根据施工方案、施工进度及实际需要量, 按照施工机械需要地类型、数量、进场时间等, 制定机具地需要数量和进场时间. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 14 页
