2022年质量成本管理程序

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1、1 / 24 质量成本管理程序1、目的：指导公司的质量改进，降低成本，提高效益，衡量质量管理的有效性。2、范围：公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。3、职责3.1总经理对质量成本管理负全责。3.2分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。3.3质控部： 1.负责组织制定管理制度；2.组织落实、监督、考核质量成本计划；3.组织进行质量成本分析，定期向总经理提供质量成本报告；4.组织制定质量成本改进计划，并协调落实。3.4、财务部： 1.负责制定年度质量成本计划；2.确定质量成本科目，收集数据，并进行汇总、核算；3.组织进行质量成本经济分析，定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关

2、资料。3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划，收集并核算本部门质量成本数据，按期向财务部和质控部抄报，提出本部门的质量成本分析报告，制定实施质量成本改进和降低的具体措施。4、术语质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 24 页2 / 24 它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。5质量成本的构成：质量成本运行质量成本预防成本质量工作费 -运行质保体系费用质量培训费质量奖励费质量改进措施费质量评审费工 资 及 附 加 费 （ 指 从 事

3、 品 管 的 员工）质量情报、信息费鉴定成本进货检验费过程检验费最终检验费检验设备、器具校准维护费实验材料及劳务费检验设备折旧费办公费（有关检验、实验产生的）工资和附加费（指检验、计量员）内部损失成本废品损失费返工损失费停工损失费（因质量问题引起）质量事故处理费质量降等、降级损失费外部损失成本索赔损失费退货损失费保修费用诉讼费降价损失费外部质量保证成本在合同环境条件下，根据用户出的要求而提供客观证据所支付的费用。6、质量成本管理的实施程序6.1 建立完整的组织体系，明确职责，为实施质量成本管理提供组织保证。6.2 制定质量成本的管理办法，使质量成本管理有章可循。6.3 对各负责人员进行质量成本

4、的知识教育和业务培训。6.4 实施流程图：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 24 页3 / 24 提出质量成本目标总经理制订质量成本目标财务部收集部门质量成本数据作出分析报告各部门市场部审批总经理计划实施各部门监督管理质控部综合分析报告质控部成本统计核算财务部经济统计核算财务部质量改进计划质控部批准总经理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 24 页4 / 24 7.质量成本预测与计划质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。7.1 质量成本预测分长期、中

5、期和短期质量成本预测。7.2 质量成本预测工作程序：7.2.1 收集信息资料7.2.2 根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。7.3 质量成本预测方法7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关工程进行预测和推测。7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。7.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责质控部协助监督管理质控部实施改进措施各部门

6、市场部精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 24 页5 / 24 采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。7.4 质量成本计划：质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。（质量成本计划表见附录A）7.4.1 编制质量成本计划的步骤：a、收集资料进行预测；b、确定质量成本总额及降低率；c、编制质量成本计划；d、将质量成本计划目标和措施，按工程、部门展开落实。7.4.2 质量成本计划内容a、总质量成本计划；b、主要产品质量成本计划；c、质量成本构成比例计划；d、质量改进措施和费用计划。7.4.3 质

7、量成本计划除计划表外，还应包括：a、质量成本目标；b、为完成计划所采取的措施；c、检查和考核办法。8. 质量成本核算程序：（核算流程图见图一）8.1.1 按部门建立分级核算制度和核算点。8.1.2 各级成本核算员负责收集成本核算数据。8.1.3 由财务部按期编制质量成本报表（见附录B）。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 24 页6 / 24 8.1.4实际支出的质量成本费用按现行产品核算办法计入质量成本。8.1.5 不是实际支出的费用，按一定的标准分配计入各成本核算对象。8.2 质量成本核算办法8.2.1 质量成本核算按质

8、量成本的各级科目进行，采取以会计核算为主统计核算为辅的方法。8.2.2 质量成本核算与产品成本核算周期相一致。周期为每月一次；8.2.3 质量成本核算归口为财务部；质量成本核算流程图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 24 页7 / 24 图一8.2.4 明确质量成本开支范围，划清各种费用界限；a、质量成本开支的范围必须和现行成本开支范围相一致；b、划清质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的界限；c、划清各种产品质量成本的界限；d、划清各个月份费用及完工产品与月末在制品之间的费用界限。8.3 质量成本数据收集阶段内容部

9、门原始资料收集会计人员统计核算财务部汇总资料上报各部门金额成本控制产品质量报表鉴定成本凭证预防成本凭证质量成本统计分析表质量成本完成情况表质量成本统计表鉴定成本分配预防成本分配公司质量成本汇总表公司质量成本分配表公司质量成本分配表各部门台帐质控部部长各门部部长质控部各种质量费用凭证有关质量费用凭证有关质量费用统计鉴定成本统计表预防成本统计表公司质量成本分配汇总表质控部总经理市场部退货报损凭证保修领料凭证保修费用凭证外部损失成本统计表公司质量成本统计表财务部台帐其他部门精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 24 页8 / 24

10、8.3.1 健全各种原始记录和凭证，并签字需齐全，原始凭证加盖质量成本标志。8.3.2 质量成本数据来源：a、各类质量管理活动原始凭证；b、废品通知单和废品损失计算汇总表；c、返修通知单和返修损失计算汇总表；d、物资领用单和物资费用汇总分配表；e、工资结算支付明细表，工资结算支付汇总表和工资费用汇总分配表；f、折旧费用分配表；g、产品降级降价处理损失报告单和产品质量停工损失报告单。8.3.3 质控部建立质量成本核算点，进行质量成本的数据统计，并报财务部进行汇总核算。8.3.4 质量成本费用开支范围（详见附录C）9、质量成本综合分析和报告质量成本分析是质量成本管理的重要环节之一，其是找出质量和管

11、理上的薄弱环节，提出需改进的措施并做出正确决策的有效手段。9.1 质量成本综合分析的内容包括：9.1.1 质量成本构成及趋势分析；9.1.2 报告期质量成本计划指标情况以及与基期对比分析；9.1.3 典型事例分析。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 24 页9 / 24 9.2 质量分析方法质量成本分析方法有定性、定量分析两种。9.2.1 公司采用指标分析法作为定量分析的主要方法。提出质量成本目标指标，结构指标，相关指标和质量损失率等指标；并将这些指标的报告期与基期的对比分析，计划与实际的对比分析。便于了解质量成本存在的主要

12、问题和责任区域，以分层次排列图分析法作为辅助分析法。9.2.2 定性分析法 -质量成本报告质量成本报告是质控部和财务部对上期质量成本管理活动或某一典型事件进行调查、分析、建议的书面材料。质控部应定期向总经理报告质量成本，使之对质量成本以监控，并与其他经济指标，如销售额、周转率、净增值等联系起来考核，以便：a、评价质量管理成本体系的适应性和有效性；b、发现需要注意的其他方向；c、确定质量和成本的目标。9.2.3 质量成本报告内容质量成本报告有图表式、表格式、叙述式和综合式四种形式；依据实际需要进行选定，其内容包括：a、分析并提出影响质量成本关键因素。明确质量改进方向，制定改进措施；b、提出对典型

13、事件的具体分析结果；c、提出下期质量成本工作重点和目标。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 24 页10 / 24 9.2.4 质量成本综合分析结果：a、指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素，明确主攻方向，提出改进措施；b、对质量管理体系的有效性做出定性或定量评价；c、提出下期质量成本工作重点和目标。10、质量成本的控制质量成本控制是质量成本管理的重点，控制是以质量成本计划所制定的目标为依据，通过各种手段达到预期效果的一项管理。质量成本的控制，着重对预防成本和鉴定成本的控制。10.1 质量成本控措施10.1.1 要大

14、力提倡和推行以预防为主的质量管理模式，提高预防成本在总的质量成本所占的比例。10.1.1.1 质量培训费以控制培训时间和培训期间的人员工资待遇为主，详见检验和品管人员的培训和考核制度。10.1.1.2 质量奖励费的控制按奖惩办法进行。10.1.1.3 鼓励质量改进、提高产品合格率，对进行质量改进并行之有效者实行重奖，见质量信息和质量改进。10.1.1.4 加强质量情报和质量信息的收集管理工作，对其进行技术分析，使其有效地用于产品质量的改进和提高；见质量信息和质量改进。10.1.1.5 不断提高质控人员素质，减少管理层次和管理人员数，控制管理费用。精选学习资料 - - - - - - - - -

15、 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 24 页11 / 24 10.1.2 鉴定成本的控制10.1.2.1 加强质控工作，降低不合格品的产生和提高产品合格率；科学应用抽样检验方法，降低各类检验费用。10.1.2.2 加强对分供方的质保能力的考评工作，提高分供方提供的外协件质量水平。对分供方提供的产品，按规定的抽样方案进行抽样。对抽检不合格需进行全检时，则相应的工时费用由分供方承担；全检费用核算为 X 元/小时，由质控部按月汇总，经分管经理批准后送财务部，由财务部向分供方结算。对申请回用的外协件，结算时应扣除其不合格品数，分供方并对下道工序造成损失负责。10.1.2.3 过

16、程检验中，为杜绝和减少不合格品的产生，车间需实行自检和互检。同时，在可实行的巡检的工序，质控部应实行巡检和终检相并用的方式。大力推行科学的抽样检验方式。为确保检验工作质量，设QC、QA 和入库的三级检验形式。管理办法见设立QA人员规定。10.1.2.4 最终检验采用抽样检验的方法，并也设QC、QA 和入库检验、出厂检验四级检验管理；确保不合格产品不出厂，以在控制检验费用的同时，降低外部损失成本。10.1.2.5 人力资源部制定各级检验人员的计件工资定额和奖励办法，并按实际情况及时调整其合理性。10.1.2.6 对检验人员所用的辅料进行严格管理，在保证工作质量的同时，采用定额和节约奖励的办法。辅

17、料可以回用时，尽量回用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 24 页12 / 24 10.1.2.7 制订检验器具的管理制度，规定具体的购置、检定、领用、使用期周期检定、维修和降级使用等管理办法，详见检验器具管理。以控制检验设备、器具等所花费的费用，检测器具无故损坏，按原值的残余使用价值由损坏者赔偿。10.1.3 提高各类人员的质量意识和生产工人的工作责任性。在计件工资的计算办法中，要和质量挂钩，并采用质量否决，承担废品返工和停工的损失，以降低运行质量成本中的内部损失成本。具体办法由各生产车间制订。11、 质量成本考核11

18、.1 建立各管理部、公司二级考核体系，依据质量成本计划和质量成本指标，层层分解，管理部对车间进行考核，公司对各部门进行考核。质量成本考核应与经济责任制和“质量否决权”结合。11.2 考核内容：11.2.1 质量成本计划指标完成情况；11.2.2 质量改进措施落实情况11.2.3 报表准确性、及时性。12、相关文件12.1 检验和品管人员的培训和考核制度12.2 奖惩办法12.3 质量信息和质量改进12.4设立 QA 人员的规定12.5检测器具管理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 24 页13 / 24 13、附录：13.

19、1 附录 A 质量成本计划表13.2 附录 B 质量成本报表表 B1 主要产品质量成本明显表表 B2 质量成本执行情况表表 B3 质量成本分析表 B4 质量成本执行情况汇总表13.3 附录 C 质量成本费用范围归集明细表附录 A 质量成本计划表部门（车间）年月份金额单位：元精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 24 页14 / 24 项目上年同期数本期计划数降低额降低率% 基 数 比 较一、预防成本1 质量工作费项目上年同期本期计划数增减 % 2 质量培训费质量成本总额工业总产值3 质量改进费4 质量评审费质量成本总额产品总

20、成本5 质量奖励费6 其他费用备注：7 小计二 、鉴定成本8 进货检验费9 过程检验费10 最终检验和实验费11 检测设备维修折旧费12 检验部门办公费及工资13 其他费用14 小计三 、内部损失成本15 废品损失费16 返工损失费17 降等、降级损失费18 停工损失费19 质量事故处理费20 其他费用21 小计四 、外部损失成本22 索赔损失费23 退货损失费24 降价损失费25 保修费26 工资及附加费27 产品回收费28 直接费用29 其他费用30 小计五、外保部证质成量本31 质量保证措施费32 产品质量证实实验费33 评定费34 其他费用35 小计36 质量成本总额附录 B 质量成本

21、报表表 B1 主要产品质量成本明细表企业名称年月份金额单位：元成本产品名称工程合计本月累计本月累计本月累计本月累计一、1 质量工作费2 质量培训费精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 24 页15 / 24 预防成本3 质量改进费4 质量评审费5 质量奖励费6 其他费用7 小计二 、鉴定成本8 进货检验费9 过程检验费10 最终检验和实验费11 检测设备维修折旧费12 检验部门办公费及工资13 其他费用14 小计三 、内部损失成本15 废品损失费16 返工损失费17 降等、降级损失费18 停工损失费19 质量事故处理费20

22、其他费用21 小计四 、外部损失成本22 索赔损失费23 退货损失费24 降价损失费25 保修费26 工资及附加费27 产品回收费28 直接费用29 其他费用30 小计五、外保部证质成量本31 质量保证措施费32 产品质量证实实验费33 评定费34 其他费用35 小计36 质量成本总额37 产值38 单位产品质量成本39 产品总成本40 质 量 成 本 率 （ 36 19 ） 100%41 废 品 损 失 率 （ 15 39 ） 100% 部门负责人：制表：填表日期：年月日表 B2 质量成本执行情况表企业名称年月份金额单位：元项目计 划实际各类实际费用占质量成本工程（ %）各 工 程 实际 成

23、 本 占总成本（ %）备注本年本季本月本季累计本年累计精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 24 页16 / 24 一 、预防成本1 质量工作费2 质量培训费3 质量改进费4 质量评审费5 质量奖励费6 其他费用7 小计二 、鉴定成本8 进货检验费9 过程检验费10 最终检验和实验费11 检测设备维修折旧费12 检验部门办公费及工资13 其他费用14 小计三 、内部损失成本15 废品损失费16 返工损失费17 降等、降级损失费18 停工损失费19 质量事故处理费20 其他费用21 小计四 、外部损失成本22 索赔损失费23

24、退货损失费24 降价损失费25 保修费26 工资及附加费27 产品回收费28 直接费用29 其他费用30 小计五、外部质量保证成本31 质量保证措施费32 产品质量证实实验费33 评定费34 其他费用35 小计36 质量成本总额企业负责人：财务主管：制表：填表日期：年月日表 B3 质量成本分析企业名称：年月份一、数据对比：项目行次计量单位本月累计项目行次计量单位本月累计精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 24 页17 / 24 工业总产值1 元质量成本率（43）100% 7 % 销售收入2 元废品损失总金额8 元产品总成本

25、3 元废品损失率（83）100% 9 % 质量成本总额4 元内、外部损失金额10 元产品质量成本率（41） 100% 5 % 质 量 损 失 率 （ 10 1） 100% 11 % 产品销售收入质量成本率（ 42） 100% 6 % 12 二、文字分析：质量成本排列图：总经理：财务部部长：质控部部长：分析：日期：年 月 日表 B4 质量成本执行情况汇总表企业名称年月份金额单位：元部 门项 目合计一 、预防成本1 质量工作费2 质量培训费3 质量改进费4 质量评审费5 质量奖励费6 其他费用7 小计8 进货检验费精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -

26、- -第 17 页，共 24 页18 / 24 二 、鉴定成本9 过程检验费10 最终检验和实验费11 检测设备维修折旧费12 检验部门办公费及工资13 其他费用14 小计三 、内部损失成本15 废品损失费16 返工损失费17 降等、降级损失费18 停工损失费19 质量事故处理费20 其他费用21 小计四 、外部损失成本22 索赔损失费23 退货损失费24 降价损失费25 保修费26 工资及附加费27 产品回收费28 直接费用29 其他费用30 小计五 、外部质量保证成本31 质量保证措施费32 产品质量证实实验费33 评定费34 其他费用35 小计36 质量成本总额总经理：财务主管人：制表：

27、填表日期：年月日附录 C质量成本费用范围归集明细表二级科目三级科目归 集 内容费用开支范围职责（一）预防成本（ 1）质量工作费为制订质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件，为推行全面质量管理工作等支付的费用和质量管理部门的办公费用及从事质量管理人员的工资及附加费。印制费、办公费、差旅费及有关的行政工作费、工资及附加费。提交：质量统计：（ 2）质量培训费为达到质量要求，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用。授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费。提交：统计：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第

28、 18 页，共 24 页19 / 24 （ 3）质量改进费为改进产品质量所支付的费 用 和 工 序 能 力 研 究 费等。QC 小组活动费，以及有关的购置设备、工艺研 究 、 检 测 手 段 改 进费。提交：统计：（ 4）质量评审费对本单位的质量审核和新品审核所支付的费用。资料费、会议费、办公费、及有关费用。提交：统计：（ 5）质量奖励费质量工作中的各种奖励费用。提交：统计：（ 6）其他费用质量情报、信息费及上述科目未包括的有关费用。提交：统计：（二）鉴定成本（ 1）进货检验费对外购原材料、零部件、元器件及外协件等进行检验、鉴定、筛选、审核所支付的费用。委托外部检测支付的费用 、 送 检 人

29、员 的 差 旅费、材料费、能耗费、劳保费及有关费用。提交：统计：（ 2）过程检验费在产品制造过程中，考核在制品、半成品、产成品的质量是否符合质量要求所支付的费用。能耗费、材料费、劳保费、检验费、工资及附加费。提交：统计：二级科目三级科目归 集 内容费用开支范围费 用 来 源（二）鉴定成本（3）最终检验和实验费以检验产品质量为目的进行检验和实验所支付的费用。能耗费、材料费、实验费提交：统计：（4）检 测 设 备校 准 和 维修折旧费新购检验设备，检测设备的维 护 、 校 准 、 修 理 和 折 旧费。大修、折旧费、中、小修理费、维护校准费。提交：统计：（ 5 ） 检验 部 门 办公 费 及 工资

30、检验部门为开展日常检验、实验工作所支付的办公费及工资附加费。办 公 费 、 工 资 及 附 加费。提交：统计：（6）其他费用上 述 科 目 未 包 括 的 有 关 费用。提交：统计：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 24 页20 / 24 二级科目三级科目归 集 内容费用开支范围费 用 来 源（四）、外部损失成本（2）退货损失费因产品质量不符合要求造成用户退货，换货所损失的费用。产品包装损失费和运输费， 维修。提交：统计：（3）降价损失费因 产 品 质 量 未 达 到 质 量 标准 ， 折 价 销 售 所 损 失 的 费

31、用。销售价格与折价后的差价损失。提交：统计：（4）保修费根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用。市场报废，差旅费、办公费、劳保费、更换零备件成本、所需器材工具、运输等费用。提交：统计：（5）工资及附加费保修服务人员的工资及附加费。工资及附加费提交：统计：（三）、内部损失成本（1）废品损失费因 产 成 品 、 半 成 品 、 元 器件、零部件、原材料、达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用。在生产过程中报废的产成 品 、 半 成 品 、 元 器件、零部件、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗。提交：统计：（2）返工损失费对不合格的产品、半成品、在制品进行返工，返修

32、，维修所耗用的材料、工费及复检费。人工费、人员培训费，所更换零部件、原材料的费用、复检费。提交：统计：（3）降等降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降等降级所损失的费用。合格品价格与降等降级后销售价格之间的差额损失。提交：统计：（4）停工损失费因设计、工艺、元器件、原材料等质量原因造成停工损失的费用。停工期间损失的产值，人员的等待，未能完成订单的损失等。提交：统计：（5）质量事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用。重复检验费用，重新筛选费用，不合格造成的库存呆滞的损失费用，技术支持改进措施费用，增加的检验措施和硬件等。提交：统计：（6）其他费用上述科目未包括的有关费用提交：统计：（

33、四）外 部 质 量损失（1）索赔损失费因产品质量不符合要求，用户提出申诉，进行索赔处理所支付的费用。支付用户的赔偿金（包括罚金、索赔处理费及差旅费等）。提交：统计：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 24 页21 / 24 （6）产品回收费用涉及安全环保等因素需回收而发生的费用。提交：统计：（7）直接费用因质量和销售信誉失去的市场引起的损失费用。包括不合格造成的库存呆滞的损失费用提交：统计：（8）售后分析改进现场支持，技术分析，委托外部实验客户投诉后去客户现场的差旅提交：统计：（9）其他费用诉讼费及上述科目未包括的有关费用

34、。提交：统计：（五）、外部质量保证成本（1）质量保证措施费因用户特殊要求而增加的质量管理费用。提交：统计：（2）产品质量证实实验费为用户提供产品质量受控依据进行质量证实实验所支付的费用。提交：统计：（3）评定费因用户特殊要求进行质量认证、生产许可证取证所支付的费用。提交：统计：（4）其他费用上述科目未包括有关费用。提交：统计：质量成本费用范围归集明细表二 级 科目三级科目归集 内容费用开支范围费 用 来 源（一）预防成本（ 1）质量工作费为制订质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件，为推行全面质量管理工作等支付的费用和质量管理部门的办公费用及从事质量管理人员的工资及附加费。印制费、办公费

35、、差旅费及有关的行政工作费、工资及附加费。1、计算机（XX ， XX 元）打印机（ XX ，XX元）、硒鼓（XX 元，XX张）、复印机折旧费，纸张费（ 一 刀 打 印 ， 二 刀 复 印 ） 、 油 墨费，2、X、X、X、X 工资及福利费；3、对分供方的年度评审和月度业绩评审；4、合同评审费；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 24 页22 / 24 （ 2）质量培训费为达到质量要求，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用。授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费。1、内 审员 培训

36、（ X 年， X 人 ， X天， XX 元/人）；2、统计技术培训（X 年， X 人， X天，）；3、相关检验培训（X 年，共有课时节 ） ；4、内 审员 培训 （ X 年， X 人 ， X天， X 元/人）；5、计量检定员培训（X 年， X 人，X 天， X 元 /人）；（ 3）质量改进费为改进产品质量所支付的费用和工序能力研究费等。QC 小组活动费，以及有关的购置设备、工艺研究、检测手段改进费。1、聘请外部专家来进行质量方面指导所发生的费用；2、工艺改进费（图纸更改）；（ 4）质量评审费对本单位的质量审核和新品审核所支付的费用。资料费、会议费、办公费、及有关费用。1、 外审费（ XX ，认

37、证费XX 元，招待费XX ，年费XX 元， 3 年换证）；2、 新产品评审，样品试制（人数、工时、材料）；3、 电器安全认证及其复审费；4、 顾客提供产品验证费；（ 5）其他费用质量情报、信息费及上述科目未包括的有关费用。1、产品标准、贯标资料及书籍；二级科目三级科目归集内容费用开支范围费 用 来 源（二）（1）进货检验费对外购原材料、零部件、元器件及外协件等进行检验、鉴定、筛选、审核所支付的费用。委托外部检测支付的费用、送检人员的 差 旅 费 、 材 料费、能耗费、劳保费及有关费用。1、 委 外 检 验费 、 差旅 费、运输费；2、 检验辅料费；3、 水、电、厂房费；4、 检验人员工资及福利

38、费；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 24 页23 / 24 鉴定成本（2）过程检验费在产品制造过程中，考 核 在 制 品 、 半 成品、产成品的质量是否符合质量要求所支付的费用。能耗费、材料费、劳保费、检验费、工资及附加费。1、 检 验用辅料费、自制工装夹具费；2、 水、电、厂房费；3、 检验人员工资及福利费；（3）最终检验和实验费以检验产品质量为目的进行检验和实验所支付的费用。能耗费、材料费、实验费1、检验工装费、辅料费；2、水、电、厂房费；3、检验人员工资及福利费；（ 4）检测设备校准和维修折旧费检测设备的维护、校

39、准、修理和折旧费。大 修 、 折 旧 费 、中、小修理费、维护校准费。1、 检 测设备、计量器具检定费、折旧费、维修费；2、诸战激工资；（5）检验部门办公费及工资检验部门为开展日常检验、实验工作所支付的办公费及工资附加费。办公费、工资及附加费。1、检验报告单印制费；2、产品检验标识制作费；3、检验卡片制作费；4、X、X、X 工资及福利费；（6）其他费用上述科目未包括的有关费用。（三）、内部损失成本（1）废品损失费因产成品、半成品、元器件、零部件、原材料、达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用。在生产过程中报废的 产 成 品 、 半 成品、元器件、零部件、原材料费用及人

40、工费用和能源动力等消耗。1、 车 间生产过程中料废、报废损失费；2、 装 配车间零件调换单：外购零件进货检验损失费，自制件金加 工 工 序损 失 费、 辅料损失费、检验费；3、 设备折旧费；4、 水、电、厂房费；（2）返工损失费对不合格的产品、半成品、在制品进行返工所耗用的材料、工费及复检费。人工费、所更换零部件、原材料的费用、复检费。1、装配车间零件、部件返修损失、复检损失费（包括生产设备折旧损失、辅料损失）；2、水、电、厂房费（3）停工损失费因设计、工艺、元器件、原材料等质量原因或原材料缺乏等造成停工损失的费用。停工期间损失的产值。1、因各种原因造成的停工损失费，包括人数、时间等的记录；二

41、级科目三级科目归集内容费用开支范围费 用 来 源（三）、内部损失成（4）退货损失费由于外协件、外购件质量不符合要求造成的损失费用；1、进货检验损失费；2、编制退货单费用；（5）质 量 事 故 处 理费因处理内部产品质量事故所支付的费用。重 复 检 验 费用 ， 重 新 筛 选费用等。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 24 页24 / 24 本（6）其他费用上述科目未包括的有关费用（四）、外部损失成本（1）索赔损失费因产品质量不符合要求，用户提出申诉，进行索赔处理所支付的费用。支 付 用 户 的 赔偿 金 （ 包 括 罚金 、 索 赔 处 理费 及 差 旅 费等）。（2）退货损失费因产品质量不符合要求造成用户退货，换货所损失的费用。产品包装损失费和运输费。1、退货运输费、报关费、换货损失费、返修损失费（3）其他费用诉讼费及上述科目未 包 括 的 有 关 费用。（五）、外部质量保证成本（1）质 量 保 证 措 施费因用户特殊要求而增加的质量管理费用。1、 XSG109 生物显微镜底板电器改装相关费用；（2）产品质量证实实验费为用户提供产品质量受控依据进行质量证实实验所支付的费用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 24 页