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1、个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司0 华电国际邹县发电厂一二期3335MW 机组电除尘器高低压系统调试方案福建龙净环保股份有限公司精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司1 目录一、调试目的 -2 二、 调试依据 -2 三、 调试前的准备工作 -2 四、高、低压控制柜通电调试 -4 五、 冷态升压试验 -7 六、IPC 系统调试 -8七、安全措施及注意事项-10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2
2、页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司2 一、调试目的1、检验电除尘器安装的精度符合标准2、使设备达到设计的各项指标二、调试依据1、龙净环保 GGAj02K 型高压静电除尘用整流设备使用说明书2、龙净环保电除尘供电设备调试指南3、龙净环保 DDJX 电除尘低压集中控制系统使用说明书4、龙净环保电除尘IPC 系统使用说明书5、JB5910-90，GB3859 及 EBK46008.1-88高压静电除尘用整流设备三、调试前的准备工作1、工具：2500V 摇表、对讲机、接地摇表、100KV 高压静电表、 接地钩、两个 100W的白炽灯泡、照明设备及其它常用工具。2、通电调试
3、前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。2.1 本体检查： 安装人员必须检查所有极间距的偏差且符合要求； 检查电场内部走道阴阳极、灰斗、进出口不得有杂物等，确认后关闭人孔门并锁紧； 用 2500V 摇表测量高压网络绝缘值 (要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置 )，该值必须符合要求，同时对变压器正反向阻值进行检查符合出厂值； 用接地摇表测量本体接地网接地阻值，要求小于1且本体接地必须单独接地。2.2 保温箱内部检查： 清除保温箱内部杂物，擦拭所有瓷瓶和绝缘轴； 检查振打装置瓷瓶及电加热器安装是否正确是否符合规范； 检查高压引线是否接线规范可靠； 确认后关闭保温箱人孔门并锁紧
4、。2.3 振打机构的检查： 检查振打的平行度竖直度振打锤露出高度是否符合要求； 引入振打器的电缆必须就地扎紧且符合要求； 振打器上帖上标签号码，以利于检修及调试。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司3 2.4 变压器的检查： 经过长途运输或出厂时间超过半年的变压器，安装单位需进行吊芯检查，检查内容和注意事项参见龙净环保?电除尘供电设备调试指南 ?第一页； 变压器漏油及油位和干燥剂是否变色； 变压器接线盒内的接线情况，特别是接地和00 线及 119、122线。a、紧固螺母
5、有否松动。b、00 线是否接规范。c、电压 (119)电流(122)反馈线是否用屏蔽电缆且屏蔽线要单端接地。d、为了防止干扰，要求从变压器接线盒内接地端一根直接引至相应的高压柜接地端，另外一根引到变压器外壳接地端，再连到本体外壳。2.5 高压柜的检查： 将塑壳断路器 QF1 主令开关置于 ” 断” 位置； 检查控制器的 XS2、XS3 插头是否连接可靠； 测量控制柜内电压、电流反馈线与地之间的阻值与理论值是否相符； 检查可控硅 G 与 K、 A 与 K 间阻值是否正常，可控硅 A、 K、 G 极与地绝缘是否良好； 检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损； 检查接线是否合格规范
6、。2.6 控制柜、变压器、本体的接地均应符合规定。2.7 隔离开关柜的检查： 检查阻尼电阻是否完好无破损，阻值是否符合要求； 高压隔离开关操作是否灵活、到位，开关实际位置与指示位置是否一致； 隔离开关柜内接线是否正确可靠； 变样器取样板检查是否符合如下要求：1.2A/66 KV 电流取样电阻为 5/50W 电压取样电阻为 7.48K/1W 2.8 低压系统的检查： 检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损。 检查接线是否合格规范。 在低压柜端子排上检查电加热器阻值，接线可靠。 在电磁振打端子排上检查振打系统是否正常，安装是否正确。检查方法参见龙净?DZK-2 电磁振打使用说明书
7、?；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司4 把低压柜的空气开关和电磁振打柜的总电源开关置于” 断” 位置； 检查料位计是否正常动作。2.9 安全措施： 配备“禁止合闸”、 “禁止操作”、 “高压危险 ” 等警示牌； 安排安全监督人员及配合调试的人员； 其它相关的安全措施。四、高、低压控制柜通电调试1、高压柜假负载调试：1.1 确认没有电源进入高压柜内，且柜内所有开关置于“断” 位置；1.2 拆除高压柜引至变压器的电缆；1.3 在高压柜输出端（ A、X）接上两个串联的10
8、0W 灯泡；1.4 送电（ 380V）至对应的高压柜；1.5 打开控制器的后盖，检查 +5V、+15V、-15V 电源是否正常；1.6 合上 QF2、QF3、QF8、QF9、QF10，断开 QF1、QF6、QF7 断路器；1.7 将 SA1 置“通”位置，此时控制柜电源指示灯亮；1.8 按 控 制 器 面 板 上 复 位 键 ， 待 显 示 第 二 画 面 时 （ 显 示 ： RATE ADDR LOCAL/REMOTE ）时按 SET I一次输入密码0001（按“ +” 一次）同时按 SET I、SET II 进入参数设置；1.9 将控制参数预设如下： RATE(铭牌上写的设备容量 )， M
9、ODE:0， LOCAL ， IL:60%，UL:120%， MAN:20% ， RP:500， SP-SET:60 ， ST:32， END： 92， INC:10， OFF:1， HI-LEV:140% 备注： a.其中画横线的参数可适当调整；b.通讯地址的设定按IPC 系统的设计进行设定；c.高压柜参数设定方法参见龙净高压静电除尘设备K 型使用说明书。1.10 用示波器检查过零脉冲宽度， 如不符合要求， 调整电位器 RP1，使其符合要求；1.11 将塑料壳断路器 QF1 置“通”的位置，按启动按钮，按手动/自动按钮，使控制器处手动控制状态；1.12 待控制器运行后，显示U1=I1=U2=
10、I2=画面时，按SET I一次设定键，然后调整 MANSET 参数值，增大可控硅导通角， 此时灯泡逐渐变亮，直至其全导通， 此时 U1 表头电压基本等于电源电压， 则说明控制柜基本正常， 否则要作进一步检查；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司5 1.13 停机：按复位键，再按“停止”按钮，断开SA1，断开 QF1。2、电加热柜（低压柜）的通电调试：2.1 检查电源是否正常，检查空气开关保护值是否按图纸要求进行整定；2.2 把柜面上的所有开关置于“停止”位置，送入低压柜
11、电源；2.3 合上柜内空气开关及所有的断路器；2.4 在 DDJX 微终端上进行控制温度设定，上限：120、下限： 100、设定温度（报警温度）：80； （或者根据低压图纸设计值进行设定）2.5 用钳流表检测每个加热回路电流值是否正常及柜内三相电流是否基本平衡，通电半天后检测元器件是否有不正常的发热现象；2.6 把电加热开关置于“手动” 位置，检查电加热在手动状态下， 电加热工作是否正常，并检查 DDJX 微终端的显示状态是否正常；2.7 把电加热开关置于“自动” 位置，检查电加热在自动状态下， 电加热工作是否正常，并检查 DDJX 微终端的显示状态是否正常。 （低于下限时开始加热， 低于上限
12、时停止加热，低于设定温度值时同时报警） ；2.8 如有异常，则作进一步检查；2.9 停机：把柜面上所有开关置于“停止”位置，断开拒内空气开关。3、电磁振打的通电调试：3.1 用万用表电阻档检测各行各列之间电阻值是否符合要求；3.2 检查进线电源是否为交流220V；3.3 断开行列选断路器，合上柜内振打总电源和振打控制电源、断路器；3.4 在电磁振打微终端上，在矩阵模式下，把振打矩阵设为Papi=000，Papj=振打器个数-1，Itt=1，阳极相角（ Plate Angle） 、阴极相角（ Wire Angle）的预设值最好比原来设定大 10 以上；3.5 检查 DZK 电源不应与 DDJX
13、电源同相；3.6 合上行、列选断路器，在矩阵模式下，让振打器运行数小时；3.7 调整振打器显示值与实际高度值，要求误差20 ；3.8 在常规模式下，调整修改各参数，使振打高度，振打周期符合设计要求；3.9 备板的调试：设置好S1、S2、S3，调整 R13（调整备板高度，一般要求高度要小于矩阵模式下的阳极振打高度） 。参见电磁振打使用说明书 ；3.10 振打系统调试正常后，测试“导通角与实际高度”的关系曲线，测试时每台电精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司6 除尘器各选一
14、个阴、阳极振打器，在高度0最高处，各组测试不少于10 个点，数据须均布，测试时应同时记录：电源电压，导通角，实际高度，显示高度；3.11 停机：断开振打总电源和振打器的控制电源。4、双机冗余功能调试：4.1 检查主终端和备终端能否自动切换，可通过关闭主终端系统、 断开主终端的接线或电源等方法来测试；4.2 主机/备机切换后，运行参数和状态是否保持不变，设定参数是否保持不变。5、料位计调试：5.1 标准方法 确定物料恰好在传感元件之下，见图1； 将工作点调节旋纽逆时针旋转到头； 顺时针调节该旋纽至继电器恰好动作（即LED 改变状态）； 升高物位令其恰好在传感元件之上，见图2 时刻注意调节工具的位
15、置； 记下顺时针所旋圈数，缓慢地顺时针调节旋纽，直至继电器再次动作或顺时针拧到头，记下所拧圈数； 调节旋纽，调节圈数为记下圈数的一半。图 1 图 2 5.2 简易方法 (若上述条件无法满足要求时可用此方法) 接通电源指示灯亮，用手触摸探头测量端，灯灭，继电器动作（有声响）合格，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司7 可安装使用； 若指示灯不亮调节工作点旋纽；逆时针到头， 再顺时针调， 直到灯亮再调 1/3 圈，用手触摸探头测量端，灯灭，继电器动作（有声响），合格可安装使
16、用； 若未出现上述两种情况，则料位计不合格。五、冷态升压试验1、冷态升压试验项目1.1 各 T/R 对各自的供电区 (两个区 )供电，手工做一组伏安特性曲线，计算机做三组伏安特性曲线 (赋不同名存档 ) 1.2 各 T/R 对各左、右区单独供电，手工做一组伏安特性曲线，计算机做三组伏安特性曲线 (赋不同名存档 ) 1.3 2 台 T/R 并联对一个供电区 (两个区 )供电，手工做一组伏安特性曲线，计算机做三组伏安特性曲线 (赋不同名存档 ) 1.4 对每个伏安特性曲线进行对比分析，如发现异常（如起晕电压、 曲线形状特别不一样等）须查找原因并相应处理2、冷态升压试验步骤和方法试验前一定要先投上电
17、加热器数小时以上。2.1 在本体顶部隔离开关柜内先安装好高压静电表；2.2 把高压隔离开关打到“电场” 位置，并检查是否到位，接触是否良好；2.3 安排好相关配合、监督人员，做好各项安全措施；2.4 确认在安全的情况下，送上高压控制电源；2.5 合上 QF1、QF2、QF3、QF6、QF7、QF8、QF9、QF10 2.6 合上主令开关（置“通 ” 位置） ，按启动按钮，待数秒后，手动升压，升压过程中用示波器检查二次电流波形，大、小导通角都应保持前后二个波一致；2.7 调整 IL 参数，在高压静电表的二次电压升到40KV 时，调整高压柜内取样板上的 RP1，使表头值与静电表值相同，同理，在50
18、KV、60KV、70KV 时进行较正；（现场可根据具体情况而定，无高压静电表此项可不做）2.8 火花检测电平的检查： 在电流上升时， 测试点 XJ209 的电平始终为测试点XJ208峰值的 1.151.2 倍；2.9 调整 I2 表头值：用万用表直流电压量122 端对地电压值，则 I2 实际值 =U122 测/R9（电流取样电阻），调整取样板上的RP3，使 I2 表头值 =实际值；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司8 2.10 调整控制器上的各显示值： 调整控制器内的
19、 RP2，使 U2 显示值约等于 U2 表头值；调整 RP3，使 I2 显示值约等于 I2 表头值；调整 RP4，使 I1 显示值约等于 I1 表头值；调整 RP5，使 U1 显示值约等于 U1 表头值；备注： U2、I2 的误差在 3之内， U1、I1 在 5之内2.11 冷态升压主要是为了检查电场安装质量， 因此要求二次电压必须符合JB5910-90标准，具体要求参见龙净环保现场调试服务报告单（空载） ，在电压较低时，就闪络放电，则要求安装人员校极板，极线直至符合要求；2.12 当电压符合要求后，做伏安特性曲线：在电压最高端开始记录，自高而低，每变化 5KV 作为一个记录点，如果是并联供电
20、，记录的U2 取两台的平均值， I2 取两台之和；方法和要求参见龙净环保电除尘器供电设备调试指南2.13 检查各停机报警和跳闸报警是否正常，其中开路和过流的数据必须记录；2.14 停机并检查主回路电缆头连接片，变压器等大电流接触处是否因接触不良引起过热现象，并及时加以处理；2.15 在电磁振打运行下过行空载升压，记录数值，并与冷态升压表值作比较。六、IPC 系统调试1、接线检查根据 IPC 系统各接线图和端子排图，接好主机控制台、前端机柜各设备之间的连线及其它连线。通电前，应逐一检查各连接线，做到各接点可靠、无松动现象，确保正确无误。2、上电运行 IPC 系统启动现场工控机，并运行IPC 系统
21、软件（具体操作：点击“开始”“程序”“邹县电厂 IPC 系统”“邹县电厂IPC 系统” ） ，系统自动查找IPC 主机并连接，输入正确的用户名和密码，即可进入IPC 系统。根据双机冗余热备的原理，先启动IPC 系统的机器为主机，后启动的为备机。3、检查通讯的成功与否3.1 查看 IPC6806的指示灯是否正常显示。3.2 打开“高压控制” 菜单下的“TR 运行表” ，检查各 TR 设备的通讯状态是否正常。如果通讯开关为“关” ，则先打开通讯开关。如果显示“通讯异常”，则检查通讯电缆的连接情况。3.3 打开“低压控制”菜单下的“电磁振打运行表”、 “加热运行表”，检查 DDJX 设精选学习资料
22、- - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司9 备的通讯状态是否正常。如果显示“通讯异常”，则检查通讯电缆的连接情况。4、TR 设备4.1 TR 运行表检查一次电压、一次电流、二次电压、二次电流、通讯状态等的显示是否正确。检查通讯开关、电流极限、运行方式、启/停操作、火花率、上升率、电压上限、快升初值、快升终值、快升增量、关半波、火花比较电平等参数的显示是否正确以及能否正确设定。4.2 分别检查 TR 示意图、 TR 比较图、 TR 状态记录表的显示是否正确。4.3 检查 VI 曲线和波形曲
23、线的存取及查阅是否正确。5、DDJX 控制设备5.1 检查电磁振打运行表中导通角、 振打周期、运行状态、通讯开关的显示是否正确；检查电磁振打运行表中导通角、振打周期能否正常设定，能否正确地进行成组配置和成组设定。5.2 检查否能正确显示Rap 模拟图及相应的状态是否与电磁振打运行表中的各Rap的状态一致。5.3 检验加热运行表中的各通道对应温度测量值、设定状态、上限温度、 下限温度的显示和设定是否正确。6、其它6.1 检查各除尘器的浊度显示是否正确。6.2 逐个检查系统其他各菜单命令的执行是否正确。6.3 接上打印机，检查是否能正确打印TR 运行表和其它画面。7、 双机冗余热备7.1 检查主机
24、和备机能否自动切换，可通过关闭主机的IPC 系统、断开主机的网络连接或电源等方法来测试；7.2 主机 /备机切换后， IPC 各下位机的运行参数和状态是否保持不变，设定参数是否保持不变，曲线数据、档案数据等是否可正常获取。8、与 DCS 系统通讯8.1 检查主机与 DCS 系统通讯功能能否正常开启和取消（关闭通讯接口）。8.2 根据 IPC 系统与 DCS 系统通讯的数据传输方案，检查IPC 系统能否响应DCS系统的数据请求， 发送数据到 DCS 系统端并检查数据的正确性；检查 IPC 系统能否接受精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1
25、0 页，共 11 页个人收集整理仅供参考学习福建龙净环保股份有限公司10 来自 DCS 系统的设定参数并正确转发给TR 设备。七、安全措施及注意事项电除尘使用高压电源，在运行过程中，必须严格执行电业安全工作规程中有关规定，应特别注意人身和设备安全。1、运行中禁止开启高压隔离开关柜，柜门均应关闭严密2、为防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。3、电除尘运行时，严禁打开各种门孔封盖，如需打开保温检查门，应做好切实有效的安全措施。4、进入电除尘内部工作，停用电场及所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，且除尘器温度降到 40以下，工作部位有可靠接地，并制订可靠的安全措施。5、进入
26、电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地” 位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。6、即使电场全部停电后，事先没有可靠接地，禁止接触所有的带高压部分。7、进入电除尘器内部前必须充分通风检查内部无有害气体后，方可开始工作。8、电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。9、在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。10、运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。并在危险位置，挂上相应的警示牌。11、在调试运行中，需认真巡回检查设备。一有问题需马上汇报，并作出相关的处理措施。12、所有测试数据及曲线必须认真整理、汇总并妥善保存。调试人员：沈汉发李守强2009-05-02 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 11 页
