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1、工 作 面 瓦 斯 检 查 牌 板地 点日 期年月日班次检查次数工 作 面回 风 流检查时间检查人CH4CO2混 合气体CH4CO2混 合气体 0 点班第一 次第二 次第三 次 8点班第一 次第二 次第三 次 4点班第一 次第二 次第三 次精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 29 页韩城矿业公司王峰煤矿主斜井揭煤施工组织设计精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 29 页施工地点:施工单位:单位负责人:技术负责人:编 制 人 :编制日期:目 录第一章工程简况
2、. 4矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。第二章煤层位置及瓦斯情况. 5聞創沟燴鐺險爱氇谴净。第三章井筒揭煤防突措施工艺流程. 8残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。第四章远距离放炮 . 20酽锕极額閉镇桧猪訣锥。第五章辅助系统改造和管理. 24彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。第六章劳动组织 . 24謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。第七章安全技术措施. 26厦礴恳蹒骈時盡继價骚。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 29 页第一章 工程简况一、矿井简况陕西陕煤韩城矿业有限公司王峰煤矿设计生产能力4.00Mt/a,采取斜、立井开拓.工程位于韩城矿区东北端深部,行政区划隶属于陕
3、西省韩城市王峰、枣庄、林源三乡管辖.主斜井井口坐标: X=3950467.000 ,Y=19458631.893 , Z=+470.000 (底板),倾角-6 ,方位角2923433;工程量为3100m(其中,钢筋砼碹支护长度20m;表土及风化松软段钢格栅+网+喷支护长度约40m;锚网喷支护地井筒基岩段2250m).茕桢广鳓鯡选块网羈泪。王峰煤矿主斜井筒净径5.6m,井高4.7m,井口标高 +470m.采用锚、网、索喷支护.第一标段 3100m. 鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。根据泊江海子矿井风井井筒检查孔钻孔柱状图可知井筒施工将穿过3 个煤层,煤层为:黑色,条痕褐黑色,以暗煤为主,亮煤次之,含少量丝
4、炭,及镜煤条带,局部夹镜煤透镜体,弱沥青光泽,性脆,易碎,较软,半暗淡型煤,与下伏岩层明显接触.煤层瓦斯含量较低,属低瓦斯矿井 .掘进工作面施工至551.8m 处将首先揭露3-1 煤,其后将3-1 下煤、 3-2 煤层,根据有关规定,为风井揭煤施工安全生产起见,特制定本措施指导施工.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 29 页第二章煤层位置及瓦斯情况1、所揭煤岩层赋存状况依据泊江海子矿风井揭3 煤地质说明书,预计3-1 煤顶板深度551.8m,煤层厚度为0.7m,3-1 下煤顶板深度为563.0m,煤层
5、厚度为0.95m, 3-2 煤顶板深度569m,煤层厚度0.3m.所揭煤(岩)层为向北西倾斜地单斜构造,倾向N3040 W,地层倾角1 3 ,地层产状沿走向及倾向均有一定变化,但变化不大(见表1).預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。3-1 煤顶板为粉砂岩,厚度1.80m,灰色,块状,以石英为主,少为岩、煤屑,泥质胶结,下部含较多植物化石;底板为泥岩,厚度0.5m,深灰黑色,块状,参差状断口,含较多植物化石及煤屑,具有一组滑面,质软.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。3-1 下煤顶板粉砂岩,厚度0.9m,灰色 ,以石英为主 ,含少量长石及岩屑,局部有植物茎叶化石及煤屑 ,泥质胶结 ,微含水 .底板为砂质泥岩,厚度3.0
6、5m,灰色 ,块状 ,平坦状 ,参差状断口 ,夹粉砂条带 ,上部含少量煤屑及植物化石碎片,较软;铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。3-2 煤顶板为粉砂岩,厚度2.0m,灰色 ,以石英为主 ,少为长石及岩 ,煤屑 ,夹薄层砂质泥岩,泥质胶结 ,与下伏岩层明显接触.底板为细粒砂岩,厚度3.7m,灰白色 ,以石英为主 ,长石次之 ,含少量岩 ,煤屑 ,次圆状 ,分选较好 ,泥质胶结 ,微含水 ,具微斜层理 .擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。风井 3-1、3-1 下以及3-2 煤层层位主要有风井、副井、主井三个检查孔资料,通过测井解释控制,控制程度较高.我单位施工时该矿井按高瓦斯矿井进行管理.附:图1 风井煤系地层柱状图贓
7、熱俣阃歲匱阊邺镓騷。2、构造及水文地质情况本井筒所揭3 煤(岩)层区域为一单斜构造,无断层、褶曲等地质构造.依据勘探地质资料,煤层顶部有一弱含水层,井筒掘砌预计涌水量8.0m3/h.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。3、煤层瓦斯含量据井田地质勘探资料:3-1 煤层 CH4 含量 0.000.04 ml/g ,平均0.01 ml/g 自燃瓦斯成分0.007.51%,平均3.47%.3-1 下煤层CH4 含量由于钻孔测定少煤层CH4 含量为0ml/g ,自燃瓦斯成分3.47%.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 29
8、页根据防治煤与瓦斯突出规定要求,将对风井揭3-1、3-1 下煤执行局部综合防突措施,对 3-2 煤执行接远距离放炮直接揭穿.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 29 页回风立井井筒预想柱状图地层时代标尺岩性柱状 1:500层深(m )累深(m )岩 性 描 述1020304050604804905005105205305405505605707.007.0017.0010.0014.00 31.001.0032.003.0035.0036.001.0017.00 53.0067.0014.00覆盖土 灰
9、黄色,褐黄色为主,少为浅紫红色,以粉、细沙为主,少为亚粘土,亚粘土部分半胶 结,主要为风积而成,与下伏岩层呈角度不整合接触。细粒砂岩 以灰绿色为主,少为黄褐色,以石英为主少为长石且风化严重,呈绿泥石化,含少量 岩屑,次棱角状,分选较差,泥质胶结,微含水,松散。中粒砂岩 上部灰绿色为主,夹少量黄褐色,下部以浅紫褐色为主,以石英为主,少为石及岩 屑,次圆状,次棱角状,分选较差。含砾粗砂岩 灰绿为主,少为紫红色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑次棱角状分选较差, 砂泥质胶结,微含水砾岩 灰色,浅灰绿色,以石英,长石为主,少为花岗岩,片麻岩,次圆状为主,分选差,砂泥 质胶结,较硬。含砾中砂岩 紫红色,
10、以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次棱角状,分选较差,泥质中夹数 薄层粗砂岩及细砂岩。中粒砂岩 紫红色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次棱角状,分选较差,泥质胶结,微 含水。粗粒砂岩 紫红色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次圆角状,分选较差,砂泥质胶结中 夹数薄层粗砂岩及细砂岩,厚层状,微含水。1.00543.001.00544.002.00546.001.00547.003.00550.001.80551.800.70552.500.50553.002.00555.001.00556.003.00559.003.00562.001.00563.000.95563.953.05567.
11、002.00569.000.30569.303.70573.002.00575.001.00576.00粗粒砂岩 浅灰绿色,以石英为主,少为长石,含少量岩屑,次圆状,分选较差,泥质胶结,微 含水,松软。中粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次圆状,分选较好,泥质胶结, 微含水。细粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次圆状,分选较好,泥质胶结, 微含水。中粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩,煤屑,次圆状,分选较差,泥质胶结, 微含水,松软。细粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩,煤屑,次圆状,分选较差,泥质胶结, 微含水。粉砂岩 灰色,块状,以石
12、英为主,少为长石及岩,煤屑,泥质胶结,下部含较多植物化石。煤 黑色,条痕黑褐色,以亮煤为主,暗煤次之,含少量丝炭及镜煤透镜体,参差状断口为主, 少为阶梯状断口,弱沥青 - 沥青光泽,薄层状,细条带状结构,性脆,易破碎,属半亮型煤。泥岩 深黑灰色,块状,参差状断口,含较多植物化石及煤屑,具一组滑面,质软。粉砂岩 灰色,以石英为主,少为长石及岩,煤屑,夹薄层细砂岩,下部具微斜层理。细粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次圆状,分选较差,泥质胶结,微含 水。粉砂岩 灰色,以石英为主,少为长石及岩,煤屑,夹薄层细砂岩,砂质泥岩,泥质胶结。细粒砂岩 灰色,灰白色,以石英为主,长石次之,含少
13、量岩屑,次圆状,分选较差,泥质胶 结,微含水,半坚硬,具微波状层理。粉砂岩 灰色,以石英为主,含少量长石及岩屑,局部有植物茎叶化石及煤屑,泥质胶结,微含 水,与下伏岩层明显接触。煤 黑色,条痕黑褐色,以暗煤为主,亮煤次之,含少量丝炭及镜煤细条带,薄层状,参差状, 平坦状断口,弱沥青 - 沥青光泽,半暗型煤,性脆,易破碎,与下伏岩层明显接触。砂质泥岩 灰色,块状,平坦状,参差状断口,夹粉砂条带,上不含少量煤屑及植物化石,较 软。粉砂岩 灰色,以石英为主,少为长石及岩,煤屑,夹薄层砂质泥岩,泥质胶结,与下伏岩层明 显接触。煤 黑色,条痕黑褐色,薄层状,参差状断口,以亮煤为主,暗煤次之,含少量丝炭及
14、镜煤透镜 体,沥青光泽,性脆,易碎,半亮煤型,与下伏岩层明显接触。细粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩,煤屑,次圆状,分选较好,泥质胶结, 微含水,具微斜层理。粉砂岩 灰色,以石英为主,少为长石及岩屑,夹薄层砂质泥岩及细砂岩,泥质胶结。细粒砂岩 灰白色,以石英为主,长石次之,含少量岩屑,次圆状,分选较好,泥质胶结, 微含水,具微斜层理。内蒙古银宏能源开发有限公司东胜煤田泊江海子矿井井筒检查孔勘探报告内蒙古煤炭建设工程(集团)总公司回风立井井筒预想柱状图拟编审核微机制图总工程师总经理李桂英张 强张 娟武 文莫若平资料来源日 期比例尺图 号顺序号29101:5002009.05本公司Q
15、图 1 风井煤系地层柱状图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 29 页第三章 井筒揭煤防突措施工艺流程我们本着 “ 安全第一、预防为主” 地原则,按照矿方提供地揭煤设计,揭煤施工按探煤瓦斯排放 放炮揭煤地顺序进行.附:图 2揭煤防突措施工艺流程綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。一、揭煤前准备1、成立风井揭煤领导小组组 长: 陈志文副组长: 孙 建李朝敬邵长华孙 斌成 员:揭煤相关职能部门分管负责人以及工程技术人员揭煤领导小组成员跟班期间负责风井井筒揭煤期间有关措施地落实、警戒地设置以及对通风、送电、撤人等情况进行监督,处理有关问题.驅踬
16、髏彦浃绥譎饴憂锦。2、揭煤前,由工程经理组织调度站、技术股、机电队、施工队、安调站等一起对揭煤区域地通风系统、机电设备、监控、通信系统等进行一次全面地检查,针对查出地问题,必须指定人员限期解决,否则,不准施工.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。3、放炮由揭煤小组组长或小组成员统一指挥,响炮前由小组成员检查警戒、撤人、停电等措施执行情况,无误后,方可下达放炮命令.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。4、各部门责任 1)技术股负责防突设计、措施在现场地落实,以及工程质量地监督管理.负责记录有关揭煤情况地汇报,及时反馈到相关领导、通知揭煤领导小组成员跟班;负责通知远距离放炮时揭煤区域停送电.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2)机电队:
17、负责揭煤期间供电系统地安全检查,杜绝失爆失保现象地发生.3)安调站督促各项措施在现场地落实、整改情况.与相关单位共同验收措施钻孔、前探钻孔.负责揭煤期间地统一协调调度,传达揭煤领导小组地指令,即使向揭煤领导小组汇报现场信息以及监精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 29 页控探头地维护、调试,确保断电灵敏可靠.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。4)地质员负责突出危险性预测,防突资料地收集及瓦斯管理等.负责与安检处共同对地质钻孔进行验收,并收集地质钻孔资料,掌握揭煤距离及构造情况,及时提供地质及测量资料.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。5、揭煤工序安
18、排井筒掘进至累深541.8m(即距 3-1 煤层顶板法距10m)时,施工3 个前探钻孔以确定煤(岩)层位,并至少有两个全孔取芯.钻孔深入 3-2 煤底板不少于0.5m.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。在井筒掘进至累深546.8m(即距3-1 煤层顶板法距5m)时,对3-1 煤层进行工作面突出危险性预测:若预测为突出危险工作面,则采取局部综合防突措施;若预测为无突出危险工作面,则采取安全防护措施施工至3-1 煤层顶板法距3m 位置(井筒深度548.8m).凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。掘砌至3-1 煤层顶板法距3m 位置时,采用K1、D 值再次对工作面进行验证:若验证无突出危险,执行揭煤远距离爆破安全技术措施.若
19、验证有突出危险,将采取排放措施和水力冲孔措施,确认无突出危险时,方可执行揭煤安全技术措施远距离放炮揭穿3-1 煤 .恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。在井筒掘至累深558.0m(即距3-1 下煤层顶板法距5m)时,对3-1 下煤进行工作面突出危险性预测:若预测为突出危险工作面,则采取局部综合防突措施;若预测为无突出危险工作面,则采取安全防护措施施工至3-1 下煤层顶板法距3m 位置(井筒深度560.0m).鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。掘至3-1 下煤层顶板法距3m 位置时,采用K1、D 值再次对工作面进行验证:若验证无效,则补充工作面防突措施;若验证仍然有效,则执行远距离放炮揭穿3-1 下煤 .硕癘鄴颃诌攆檸攜
20、驤蔹。掘至距3-2 煤顶板 3m 位置时(井筒深度566m),直接采取远距离放炮揭穿该煤层.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 29 页图 2 揭煤防突措施工艺流程图氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。二、局部综合防突措施1、探明煤层层位为了探明下方煤层层位,在井筒工作面距3-1 煤法距10.0m 处(即井深541.8m)施工三个前探钻孔,其中1#、2#为全孔取芯,前探钻孔穿过煤层底板不得小于0.5m.具体参数见下表:釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。探明煤层层位与赋存状况( 法距 10m )工作面预测(法距 5m )指标超限指
21、标不超限工作面综合防突措施工作面效果检验指标超限指标不超限采用 K1、D值验证(法距 3m )指标超限指标不超限执行远距离放炮揭穿煤层精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 29 页图 3 风井前探钻孔示意图风井揭 3-1 煤层前探钻孔参数孔号方位角 ( )倾角 ( )见 3-1 煤 (m)止 3-1 煤 (m)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 29 页1 0 7010.210.92 907010.110.83 2707010.311.0前探钻孔施工过程
22、中地质人员现场跟班,详细记录钻孔开孔位置、见煤深度、止煤深度及孔深,并根据钻孔岩芯资料,分别绘制每个孔地柱状图及预计地煤层岩柱状图、地质剖面图、所揭煤层底板等高线图.怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。2、工作面预测预报在工作面分别掘砌到距3-1、3-1 下煤层顶板法距5m(井筒深度分别为546.8m、558m)前,各施工3 个预测孔,采用综合指标法(D、K 值)和钻屑瓦斯解读指标法K1 值进行工作面预测,并取煤样化验3-1 煤层地 p 、f、K、a、b 值,计算D、K 值,预测卸压煤层地突出危险性.根据预测指标及取煤样化验情况,确定煤层是否具有突出危险:谚辞調担鈧谄动禪泻類。若指标及煤样化验结果均未超标则
23、视为工作面无突出危险,采取安全防护措施施工至距煤层顶板法距3m 位置;若法距 5m 处预测指标或煤样化验有超标地,则必须采取工作面消突措施.钻孔穿透煤层全厚进入煤层底板不小于0.5m.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。钻探过程中要注意观察是否有顶钻、卡钻、喷煤,喷瓦斯等现象,并做好如下工作:1、钻孔施工时详细记录煤层地准确位置和厚度,推算煤层倾角和倾向,顶底板岩性、地质构造等情况.并做好素描图 .熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。2、设技术员和专职安全员观察钻机钻进情况,准确确定煤层实际位置和安全检查.3、探煤前及时检效井下瓦电、风电闭锁系统,确保瓦斯浓度到达0.8井下全部停电.检查入井电气设备完好情况,使之保证完好
24、,不完好地设备必须拆除更换. 鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。4、探煤时瓦检员在井下随时检测瓦斯浓度,确保瓦斯浓度达到1.2%以上时能够及时撤人.5、对煤进行肉眼鉴别.3、工作面防突措施采取工作面施工排放钻孔措施,钻孔终孔间距为2m,并控制到井筒轮廓线外5m 以上地煤体.三、防突系统1、通风系统凿井期间,井筒内布置一趟800mm胶质风筒( 10m/节),两台FBD- -No6.3/2 18.5KW型对旋风机(其中一台备用,采用双风机、双电源能够自动切换)向工作面进行压入式通风.单台风机风量为296543m3/min ,风压为 15035073pa,高效风量为425m3/min ,井筒最大通风距离按630
25、m,工作面最多按25人计算 .纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。1、风量验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 29 页1、按人数计算:Q1=1.2 4N=1.2 4 25=120m3/min式中: Q1 掘进工作面实际需要地风量,m3/min. N掘进工作面同时工作地最多人数,取N=25 人.2、按炸药量计算Q2=7.8 32)(KSLA/t =669.83m3/min.式中: Q2-爆破后工作面所需风量,m3/min. t-爆破后井筒通风时间,30min A-井筒全断面爆破地炸药量,307.8 S-井筒净横截面积,45.36m2
26、K- 淋水系数, K 取 0.3 L- 井筒炮烟稀释安区距离,L=300m3、通风机最大风量Qmax=Q2 1.2=669.831.2=803.8m3/min4、由于采取双风机通风,因此单风机Q 单= Qmax/2=803.8/2=401.9m3/min5 单台风机压入式通风风压验算H=R Q2 Q 高效 =41.58 6.7 7.08=1972.39Pa式中 : H-压入式风机全压,Pa R-胶质风筒风阻,R=RmRzRc=6.5 6.3+0.38+0.25=41.58Pas2/m3Q2-工作面所需风量,Q2=401.9m3/min=6.7m3/sQ 高效 -通风机高效风量,Q 高效 =42
27、5m3/min=7.08m3/s由上述计算得知,所选压入式通风系统满足井筒施工用风需要.揭煤期间局扇必须设专职局扇司机看管,且局扇司机必须是电工.5)通风设施及风流路线(见通风系统图)新风:地面 局扇 风筒 迎头乏风:迎头 风井井筒 地面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 29 页F20米20米T1T28#地 面地 面吊盘安全梯吊桶图例:F局扇新鲜风流乏风流T1T2瓦斯传感器8CO 传感器#放炮警戒通风系统、避灾路线及放炮警戒示意图安全梯精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
28、 -第 14 页,共 29 页2、供电系统1) 揭煤区域内主要电气设备揭煤头电气设备:照明综保信号设备 .回风流电气设备:风井地面井口20m 范围内非本安型电气设备.2)局扇供电电源:揭煤掘进头设置2 台 2 18.5kW 局扇(一主一备),局扇电源分别接风电、瓦斯电、闭锁“ 三专 ” 线路,局扇开关采用双电源自动切换开关.颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。3)其他供电电源动力电源从变电所供电.井筒内照明监控信号由集控室信号照明综合供电. 风井井口20m 范围内电气设备集控室馈电开关供电.4)电气管理加强电气设备检查维修,揭煤期间使用地电气设备必须台台完好,供电线路绝缘良好,电气保护灵敏可靠.揭煤期间,施
29、工单位每天必须有专职电工对揭煤掘进面电气设备防爆性能进行检查维修,相关单位每天必须有专职电工对回风流电气设备防爆性能进行检查维修,杜绝电气设备失爆、失保 .濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。揭煤期间,必须有专职电工对局扇自动切换开关实验一次,挂牌留名,并记录.揭煤期间,机电队每天必须有专职电工对风电闭锁和瓦斯电闭锁实验一次,并记录.銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。揭煤期间,机电队每天负责对井口及井下馈电开关进行漏电实验,并记录.揭煤期间,局扇安排专职局扇司机.严禁带电检修及带电移挪电气设备及电缆.严格停送电制度:检修或移挪电气设备或电缆前,必须切断电源.检查瓦斯,在其周围风流中瓦斯浓度低于0.8%时,用与电源电压相
30、适应地验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电,切断电源时开关手把必须闭锁,并挂停电牌.挤貼綬电麥结鈺贖哓类。5)揭煤停、送电管理揭煤期间,机电队安排固定熟练电工,熟悉此范围内地供电系统电气设备和停电范围内需停电地电气设备、人员,并负责电气设备停送电.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。机电队安排固定熟练电工负责风井变电所内高低压开关柜停送电 . 保供工区安排固定熟练电工负责35KV 变电所 6KV 馈电开关停送电 .电工班长负责风井井口地面20m 范围内电气设备停送电.6)安全措施负责停送电单位要派专职电工操作,并熟悉馈电开关性能及供电系统.停送电操作必须听从揭煤领导小组现场负责人指挥,严禁擅自操作.
31、停送电操作后及时向现场负责人及调度所汇报,并悬挂停电牌.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。停送电要认真核对开关编号,防止误操作.7)揭煤区域供电设计动力电源取自变电所井下专用变电器.局扇电源取自变电所专用“ 三专 ” 变压器,容量均为 351KW.动力电源采用 MY3251 16 电缆,载流量113A,工作面负荷为3KW 能满足施工要求.裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。局扇电缆采 MY3 501 25 电缆,载流量 175 A ,局扇负荷60 KW 满足施工要求仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。馈电开关整定计算:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 29 页
32、局扇过流整定为1.2 倍 I=P/(3 V cos ) = 60 (1.732 0.38 0.76)=120A 120A1.2=144A 过流整定为144A附图:风井井筒井下供电系统图3、监测监控系统在距风井井筒工作面小于5m 范围内设置甲烷传感器T1;在风井井筒上口向下1015m 处设置甲烷传感器T2 及 CO 传感器;绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。T1、T2 探头断电开关为:集控室80 开关 .主要切断220Kw 井下照明、井下主副信号、主副翻矸台、内齿轮绞车、主井盖门、地面主副钩信号、地面井口照明等.骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。因井口至绞车房之间地信号电源和井盖门控制按钮及井盖门绞车在井口20m 范围
33、之内,一旦断电,会造成工作面人员无法撤离、提升机紧急制动、井盖门打不开等后果,所以在地面增设风动绞车打开井盖门,并在井下及井口信号房与绞车房之间增设本安型信号进行联络,绞车房增设T2 探头同步显示预警装置,一旦T2 探头接近报警点,迅速起动本安信号.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。T1、T2 断电范围及其断电值如下表:表 5鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。探头报警浓度断电浓度断电范围复电浓度T1 1.0 1.5 风井井筒内及井口20m 范围内全部非本质安全型电气设备电源1.0T2 0.8 0.8 风井井筒内及井口20m 范围内全部非本质安全型电气设备电源0.8四、安全防护措施精选学习资料 - - - - - -
34、- - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 29 页1、远距离放炮为安全揭穿3-1 煤,揭煤期间采取远距离放炮安全防护措施,执行范围为:在风井迎头距3-1 煤顶板法距3m 至 3-2 煤底板法距2.0m 止全过程 .栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。1)放炮基地:风井井口20m 范围以外(兼救护基地).2)放炮前,切断风井井筒及井口20m 范围内地所有电器设备电源.并在距风井井口20m 以外安设专人警戒,并撤出警戒区域内一切人员.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。3)放炮30 分钟后,且炮烟吹散,根据监控终端显示该头迎头及回风流瓦斯及CO 浓度小于规定值后,先由揭煤领导小组成员、测气员、放炮
35、员、班队长共同到工作面进行验炮,确认无安全隐患后,方可由小组成员统一安排撤警戒、送电,进入工作面恢复工作.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。4)放炮必须实行“ 一炮三检,一炮三泥,三人联锁” 放炮制度 .5)井筒揭煤期间放炮采用铜脚线毫秒延期电雷管,正向装药,使用T100 型水胶炸药 .2、工作面验证在工作面执行防突措施后,采用钻屑指标法K1 和 Smax 值对工作面措施进行效果检验,施工5 个效检钻孔,其中四个位于井筒四个方向,距局部措施控制区域边缘不大于2m;另在井筒中部布置一个于工作面地校检孔.在效检指标合格,且施工过程中未出现喷孔、夹钻等其它动力现象等情况下允许施工至煤层顶板法距3m.否则必须采取
36、补充措施,并重新进行效果检验,直至检验合格后方可施工.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。当工作面施工至3-1 煤层顶板法距3m 时,采用 K1 和 Smax 再次对工作面进行验证.五、确定揭煤区域及安全岩柱厚度 1、工作面揭煤区域为:距3-1 煤层顶板法距3m 至 3-2 煤层底板法距2m.2、远距离放炮区域为:距3-1 煤层顶板法距3m 至 3-2 煤底板法距2m 止,其对应地井筒深度为 549.8m 571.3m.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。3、从工作面距离3-1、3-1 下以及3-2 煤层顶板法距5m 开始,必须采取边掘边探原则,以确保工作面到煤层顶板具有最少不小于3m 地安全岩柱 .胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻
37、。4、当井筒工作面迎头进入远距离放炮区域(3-1 顶板法距3m)前 ,采用远距离放炮措施进行揭煤施工 ,直到井筒穿过3-2 煤层底板法距2.0m 止.鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。六、瓦斯压力测定前探孔探 2、探 3兼作测压钻孔.前探孔探 1 煤后用水泥等封孔材料充填封实,防止漏气.1、测压孔必须布置在岩层比较完整地地方.2、三个超前钻孔见煤点彼此之间地间距不得小于5m.3、钻孔要穿透煤层全厚且进入煤层底板不小于0.5m.4、钻孔见煤后,干煤芯管取样,煤样重量3.54 ,不得使用循环水取芯,为确保井筒施工进度,尽量减少路途送样时间,煤样可直接送实验室测定,测定煤地瓦斯放散初速度指标( p值 )和煤地坚
38、固性系数(值)a、b 吸附常数 .稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。5、钻孔施工完毕后,用压风及扫孔器清除孔内杂物,向测压钻孔内插入尾端带有压力表接头地1/2 镀锌铁管(长度3m),为缩短测压时间,测压室长度与煤层厚度吻合,测压管总长度要进入目标煤层内,1/2 镀锌铁管在孔口外端安设三通阀门,为保证其气密性,管接头部分采用密封胶带缠绕,测压室管段焊有直径略小于钻孔直径12mm 厚地垫板,安装时测压管端头用 80 目地细铜纱网包裹,以防煤屑及杂物进入堵塞管路.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。6、为防止封孔料进入孔底,待测压管安装至孔内煤层位置后,先向孔内注入聚氨酯,其容量控制在钻孔深度1m 左右 .之后再向孔内注入封
39、孔材料(采用525#硅酸盐水泥、膨胀水泥、早强剂等,水泥砂浆比1:1),经充分搅拌均匀成粘稠状,可直接注入孔内(早强剂待孔封至空口 1m 左右适量添加,该项工作由队长指定专人负责),并捣实 .封孔深度控制在煤层顶板岩石精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 29 页段内 .沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。7、经 24h 水泥浆凝固后,安上压力表(采用2.6MPa 规格),为缩短测压时间向孔内注入氮气至2MPa,并详细记录压力上升与时间地关系,直到压力稳定为止(瓦斯压力值稳定在3天以上不再变化),稳定后地压力即为煤层瓦斯压力.钡嵐縣緱虜荣
40、产涛團蔺。七、突出危险性预测:当测定地数值超过临界值时,或出现各类钻孔施工过程中有吸钻、顶钻、喷孔等动力现象,即可预测为有突出危险.懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。预测为无突出危险时,在执行安全防护措施条件下,可直接采用远距离放炮方法揭开煤层.当预测为突出危险时,则实施以钻孔排放瓦斯为主地防突措施.謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。八、防突措施孔当煤层判定为突出煤层时,根据揭煤设计,在井筒施工到距离煤层顶板3m 处时,在岩层内布置排放钻孔,排放钻孔有效控制范围为井筒轮廓线外5m.钻孔一次穿透全煤层,钻孔间距0.5m 0.5m,在控制面内呈放射状均匀布孔.见附图 4呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。精选学习资料 - - - -
41、- - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 29 页图 4 风井井筒瓦斯排放措施孔平、剖面布置图九、钻孔施工精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 29 页1、因井筒断面较大,钻机施工排放孔,排放孔间排距0.5 0.5m,打排放孔时先施工距煤层垂距最近地孔,排放孔均匀布置,外圈钻孔孔底距井筒轮廓线外不小于5m,孔底超过煤层底板 0.5m.莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。2、为保证施工质量,严格按设计施工,施工过程中,应严格控制见煤深度、钻孔深度,喷孔情况及实际钻孔参数,以确定煤层位置、产状和有无地质构造
42、.并根据实际钻孔参数,重新作图,若控制范围不够或钻孔间距过大,应及时补充钻孔.麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。3、加强通风系统地管理,风机必须挂牌有专人管理,经常检查风筒,有破口处及时修补,在井筒施工中,在揭穿突出煤层地全部作业过程中,与此无关地其它工作都必须停止.納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。4、从打前探钻孔开始,为防备意外揭开煤层使瓦斯喷出或发生瓦斯突出,必须保证通风机对工作面不间断供风,打钻时应经常检测瓦斯浓度,若打钻时有喷孔,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离至地面,切断工作面范围内除扇风机以外所有电源.風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。5、应指定专人加强现场观测,并检查工作面有无异常,如发现异常
43、应立即停止作业,工作面人员撤离至地面.6、作业人员必须携带矿灯和隔离式自救器.7、工作面安装瓦斯遥测仪,T1 探头悬挂在迎头5m 处,报警值为0.8%,断电值为1.2%,T2 探头悬挂在井筒保护盘下回风流中,报警值为0.8%,断电值为0.8%,断电范围为井筒附近20m 以内除扇风机以外所有电源.灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。8、在整个揭煤过程中,必须安排专职瓦斯检查员随时测定瓦斯浓度并做好记录.9、设计排放钻孔全部施工完毕后,排放至少1 个小班,然后取煤样分析.按以上工作面突出危险性预测方法对防突措施效果进行检验.当煤层无突出危险时,可采用远距离放炮揭穿煤层;如预测该煤层仍具有突出危险性时,采用补打排
44、放钻孔或增加排放时间等防突措施,直至效果检验符合防突要求,方可采用远距离放炮方法揭开煤层.铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。第四章 远距离放炮1、井筒揭煤施工时,检查孔判定无突出危险时,当工作面掘进距煤层3m,采用远距离放炮措施揭开煤层.2、井筒内采用FJD-6.7 型伞钻凿岩机打眼,岩眼打眼深度控制在距煤层顶板0.2m.若打眼误穿过煤层,必须用炮泥封填,封填高度不低于煤层与岩层分界处以上0.2m.攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。3、炮眼地装填:采用孔底集中连续装药地结构形式,装药爆破方向均采用正向装药、正向爆破 .4、装药前必须用压风扫眼,装药时用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实.5、严禁打眼与装药平行作业.装
45、药必须由经过训练地班组长协助放炮员进行,连线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作.趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。6、装药前和爆破前有下列情况之一地,严禁装药、爆破:井筒工作面地控帮距离不符合作业规程地规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定.在爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时.3工作面风量不足.7、所有炮眼都在炸药与封泥间装1-2 个水炮泥,封泥都必须密实地装至孔口.8、放震动炮前,对所有钻孔和在煤体中形成地孔洞都应严密封闭孔口,孔内注满水或以精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 29 页黄土、砂充实.9、爆破
46、器材地选择炸药:选用炸药为煤矿安全水胶炸药,药卷规格为、35500mm 0.5Kg.雷管:采用铜脚线地毫秒电磁雷管,脚线长度6m,并不得跳段使用,起爆地点设在地面一次起爆 .爆破电源:在地面安全地点用高频电磁起爆器起爆.放炮电缆采用一根U3 25+16 型电缆,并尽可能减少接头,以减少放炮母线地电阻,连接头必须用黑胶布包裹,严禁有明接头,吊盘以下至工作面选用4 2 铜芯电缆 .夹覡闾辁駁档驀迁锬減。现场要求:自停头位置向下施工时,为防止误揭煤层,每茬炮前用6m 钎杆在井底板向下打两个前探孔,以准确掌握岩柱厚度,当与煤层顶板法距3.0m 时停头,为了一次全断面揭开岩柱,同样要打前探孔控制岩柱厚度
47、,并加强井帮支护.远距离放炮炮眼施工前,将井底矸石全部出尽,支护紧跟迎头.视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。10、爆破参数选择布孔原则:中间密,周边稀,多层分布.岩眼、煤眼间隔布置,岩眼深度以距离煤层顶板200mm 为准,打入煤层地部分,要用炮泥充填.煤眼要穿过煤层顶板200mm,所有炮眼都在炸药与封口炮泥间装2 个水炮泥 .偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。11、炮眼深度按照煤矿安全规程和规定结合现场实际情况,第一茬揭煤炮眼深度确定见爆破参数表.远距离爆破采用正向装药结构,直眼螺旋掏槽,全断面一次性装药,一次起爆. 緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。12、起爆方式:联线方式为大并联,在地面安全地点用高频放炮器起爆.放炮时严格按
48、爆破图表装药放炮,确保一次揭掉全部岩柱,并穿过煤层.騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 29 页10040004200风井揭煤炮眼布置图10058169983980381140317002700430059007500860011187654329102120191817161514131211223736353433323130292827262524233860595857565554535251504948474645444342414039619089888786858483828180797
49、877767574737271706968676665646362156155154153152151150149148147146145144143142141140139138137136135134133132131130129128127126125124123122121120119118117116115114113112111110109108107106105104103102101100999897969594939291图 5 揭煤远距离爆破炮眼布置图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 29 页风井基岩
50、段爆破参数表表 4圈别炮眼名称眼号眼数个圈径(m)眼距( mm)眼深(m)炮眼角度(度)炸药种类每孔装药量装药结构每圈装药装药系数起爆顺序药卷直径(mm)联线方式备注卷数(卷)重量(kg)1掏槽眼1991.75814.290水胶炸药63.0连续5435串联炸药采用T100水 胶 炸 药 , 35*500mm,重 500g.2扩槽眼1021122.76994.29073.5连续843辅助眼2237164.38394.09052.5连续804辅助眼3860235.98094.09052.5连续1155辅助眼6189297.58114.09052.5连续1456周边眼90156678.64034.0
51、8921间隔134合计156307精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 29 页第五章 辅助系统改造和管理一、通风系统1、在揭煤时,工作面风流速度不小于0.25m/s,风量不小于580m3/min.2、揭煤前,从井上到工作面详细检查一遍风筒,破损风筒及时更换,保证风筒吊挂顺直,接口严密,同时风筒距工作面不得超过5.0m,以保证有足够新鲜风流进入工作面.疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。3、风井井筒内必须安设瓦斯自动检测报警断电仪,瓦斯传感器T1 悬挂在距迎头小于5m 地位置,严禁放在风筒出口处.放炮时可把瓦斯传感器T1 悬挂在保护盘以上
52、.T2 悬挂位置为距井口10-15m 处.瓦斯传感器要垂直悬挂,距井筒侧壁不小于200mm.报警点: T1、T2 均为 0.8%;断电点:T1 为 1.2%,T2 为 0.8%;断电范围:风井井筒内全部电气设备.镞锊过润启婭澗骆讕瀘。二、电器设备1、井上、下信号系统全部更换成防爆系统.2、井筒及井口20m 范围内地电器设备必须是本安型或防爆型,下井电器设备必须经检查和签发防爆合格证后,方准入井,并按标准化挂牌管理.榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。3、井下电缆全部换成阻燃性橡胶电缆.4、永久支护时,不得使用电动振捣棒.第六章 劳动组织1、在整个揭煤过程中,成立揭煤领导小组,由揭煤领导小组统一指挥,领导小组
53、成员及劳动组织 .见附表 3、表 4.邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。表 3 揭煤探放阶段劳动组织序号岗位工种小班数 每小班人数同班人数备注1钻工4 28精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 29 页2辅助操作工4 4163通风瓦检4 144机电4 285地质4 146井上下把钩工4 28矿建队抽调7吊盘井口信号工4 4168主副绞车司机4 4169安检员4 14小计84表 4 揭煤远距离放炮和过煤支护阶段直接工劳动组织序号班名岗位工种人数备注1打眼班长2打眼工6装药、放炮工6包括炮泥制作井下信号工2瓦检员1小计172出矸清底班长2大
54、抓司机4挖机司机2井下信号工4井下把钩工4工作面大抓指挥2刷帮10瓦检员2精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 29 页小计263砌壁班长2钢筋绑扎28砼喷射手2砼地面把钩输送10瓦检员1振捣工6小计364队干队长、调度7其中队长2 人调度4人5总计1162、每层煤揭煤工期:揭煤准备工作:1天距煤层 5m,钻孔 3 个: 8 小时距煤层 3m,钻孔 15 个: 1 天放震动炮揭煤: 1 天每层揭煤工期共计:3 天 8 小时 .第七章 安全技术措施1、建立健全井口各项规章制度,并认真贯彻给参与施工地每一位人员.2、严格执行井口
55、管理制度、乘吊桶须知.3、严格执行立井施工防坠人、坠物措施.4、在现场作业地班(组)长、放炮员及技术人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪.5、所有传感器、便携仪必须用标准气样调校,保证灵敏可靠,使用前必须经实验室坚定合格后方可投入使用.6、当迎头风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁放炮;瓦斯浓度达到1.2%或二氧化碳浓度达到精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页,共 29 页1.5%时,必须停止一切工作,并撤出全部人员.嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。7、井筒内回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时都必须停止工作,撤出人员,进行
56、处理 .该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。8、加强局部通风管理,局扇设专人管理,保证不间断供风.局扇必须实行“ 三专两闭锁 ”.对旋风机必须保证两级都开启,满足煤矿安全规程地要求.劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。9、在揭煤全过程必须安排工作责任心强,业务素质高地专职瓦检员,对工作面随时检查瓦斯,掌握突出征兆.当发现突出预兆时,瓦检员有权停止作业,并协助班组长立即组织人员按避灾线路撤出,同时向井上领导汇报并同时向矿调度汇报.瓦检员必须严格执行现场交接班制度和请示汇报制度 .臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。10、揭煤期间吊盘向井下打信号时,必须用气喇叭.11、加强矿灯维修工作,保证入井矿灯不能失爆.井下严禁拆卸矿灯.12、井上、
57、井下电器设备、通讯系统全部更换防爆系统.13、加强通风管理工作,无故不得私自停风机,在揭煤前认真检查一遍风筒,有破损处及时处理,保证工作面有足够地新鲜空气.鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。14、探揭煤时要认真做好各项检查记录,打钻时是否有顶钻、喷煤等现象,如有立即停钻汇报,不得拔钻,并采取措施.穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。15、在通过煤层时,如有炮眼内发现异状,温度骤高骤低,瓦斯浓度突然增大、煤壁片帮、来压、煤体位移压出、有煤炮声、煤体光泽变暗、煤层层理紊乱等现象时,应及时向井口调度、队长汇报,以便采取相应措施.隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。16、井底工作面作业时,必须保证有一个吊桶停在工作面,以便能及时提升.17、
58、打眼、装药、放炮要严格按爆破图表施工,放炮由组长统一指挥.18、要严格执行 “ 一炮三检 ” 、“ 一炮三泥 ” 和“ 三人联锁 ” 放炮制度,只有检测迎头及20m 范围内瓦斯浓度小于0.8%时,才能装药放炮.放炮前放炮员提前检查好放炮母线、雷管连接线和地面放炮装置,保证母线接牢,起爆系统正常.浹繢腻叢着駕骠構砀湊。19、每次放炮必须使用水炮泥,放炮地点要洒水灭尘、冲洗岩帮巷壁.放炮地点设在地面远离井口 20m 范围以外地井口配电室,一次揭开煤层.鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。20、装药前,切断井筒范围内一切非本安型电源.放震动炮前切断井口20m 范围内除扇风机以精选学习资料 - - - - - -
59、- - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页,共 29 页外地一切电源 .风井上口20m 范围内禁止有火源存在.震动炮当班各施工队长跟班,当接到撤人命令后,组织本队人员有序撤离,清点人数,并向矿调度汇报,只有确认该区域所有人员都撤离后,方可由揭煤总指挥下达放炮命令.惬執缉蘿绅颀阳灣熗鍵。21、放炮地点提前设一部与矿调度直通地电话,揭煤情况及时向矿方汇报.22、揭煤放炮前一天由矿调度通知公司救护队,救护队员要在揭煤放炮前一小时到位,在井口待命 .23、放炮后至少经过半小时后,根据井下和井口瓦斯探头显示井下和井口数据情况,根据检查结果,确定井下工作面采取恢复送电、排水、通风及排
60、除瓦斯等措施.贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。24、救护队员入井沿途观察通风设施、瓦斯状况,全面检查正常后,通知恢复该区域供电,并汇报矿调度 .25、井筒内通风恢复正常后,汇报矿调度,瓦斯检查员在工作面认真检测瓦斯、氧气等数据,并做好记录 .26、若井筒内瓦斯浓度不高于0.8%,二氧化碳浓度不超过1.5%,可直接开启供井筒工作面局扇,否则控制风流进行瓦斯排放.嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。27、瓦斯排放结束后,通知矿调度恢复风井区域供电,人员方可入井作业.28、出碴时,加强检查井帮,如煤岩松软打锚杆挂网并及时进行喷射砼,防止煤体风化片帮.29、井口备好临时支护材料,锚杆、金属网、喷浆材料.30、永久支护浇筑混凝
61、土时,不得采用电动振捣棒振捣.31、吊盘工作人员向工作面打击信号时,要用铜棒进行.32、加强瓦斯检查工作,探煤时瓦检员现场跟班做到随时检查,作好瓦斯检查记录,如果瓦斯浓度达到1.2%时,立即停止作业,撤出人员,切断工作面一切电源,进行处理.每班瓦检员必须坚守在工作面作业,以便及时发现问题及时汇报.薊镔竖牍熒浹醬籬铃騫。33、风筒末端距离工作面不得超过5m.34、井下作业人员必须人人佩带自救器,不带者严禁入井.入井人员严禁携带烟火,严禁穿化纤衣物,加强井口检身制度.带好备用矿灯,矿灯在井下不得随意拆开,以免产生火花.齡践砚语蜗铸转絹攤濼。35、井口20m 内严禁有明火,并在20m 内设好安全警戒
62、,井口内电氧气、焊设备全部移到井精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页,共 29 页口外,井口20m 附近不得进行电气、焊工作.绅薮疮颧訝标販繯轅赛。36、在井口、井下各安设一台瓦斯传感器,在揭煤之前进行校验,确保瓦斯超限时能够自动断电.37、施工进入煤系地层,揭露煤线前,必须将井上下设备全部更换成防爆设备,揭露煤线时,加强瓦斯检测和通风,确保施工安全.饪箩狞屬诺釙诬苧径凛。38、井口主副提信号房在揭煤期间悬挂便携式瓦检仪,瓦检仪悬挂在信号房地中上部,加强瓦斯检测 .井下配三台便携式瓦检仪.烴毙潜籬賢擔視蠶贲粵。39、井口配电室、
63、机修房采用密闭方式,并在房子周围利用风机加强通风.室内悬挂瓦检仪.随时检测瓦斯浓度,当瓦斯超限时必须立即切断电源.鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。40、在揭煤期间,井口20m 内非防爆设施移至距井口20m 范围以外或者停电,加强设备地检修力度保证无虚连、接触可靠,防止产生火花.撷伪氢鱧轍幂聹諛詼庞。41、采用远距离防震动炮揭煤前,跟班领导小组成员负责安排落实将井筒施工设备都保护好,吊盘提至距工作面30m 以上,跟班副队长负责清点人数,结果汇报给当班值班揭煤领导小组成员.把所有井盖门打开,把井口房及翻矸台上人员全部撤出井口棚外50m 位置后,在井口四角至少安设四人警戒 .将井口 20m 以内一切电源由机电经理负责检查、停电.踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。42、揭煤期间,必须有专职电工对局扇自动切换开关每天实验一次,并留有实验记录43、局扇供电必须做到“ 三专两闭锁 ” ,主扇和备用局扇开关必须能够实现自动切换.44、所有入井人员必须熟悉自救器使用方法.45、揭煤之前要对所有入井人员进行防突培训.46、其它未尽事宜严格执行煤矿安全规程、泊江海子煤矿风井井筒倔砌施工组织设计中地有关规定 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页,共 29 页