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1、蚌埠闸（分洪道）加固工程施工标钢筋电弧焊接工艺施工工艺批准：审 核：编 制：安徽水利开发股份有限公司蚌埠闸（分洪道）加固工程施工标工程部二零一二年十一月十三日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页目录第一章编制说明 1第二章施工准备 1第三章施工操作工艺2第四章质量标准及质量检验6第五章成品保护 8第六章施工注意事项8第七章环境控制措施9第八章职业健康安全控制措施9第一章编制说明1.1 编制依据1.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；2.公司质量体系文件；3.业主提供的相关文件；1.2 满足施工规范1.建筑工程施
2、工质量验收统一标准（GB 503002001）；2.建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002 ）；3.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003 ）4.碳钢焊条（ GB/T5117-1995）5.低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470-2003）第二章施工准备2.1 材料及主要机具3.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性实验。钢筋应无老锈和油污。3.1.2 焊条：电弧焊使用的焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117的规定，其型号应根据设计确定。表1 钢筋电弧焊焊条型号精选学习资料
3、- - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页钢筋牌号HPB235 HRB335 HRB400 焊条型号E43型焊条E50型焊条E55型焊条3.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。3.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。3.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。3.1.3 主要机具3.1.4.1 电焊机：电焊机采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A 电流，空载电压应为75V及以上。3.1.4.2 U形铜
4、模： U 形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。3.1.4.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。3.2 作业条件3.2.1 焊工必须持有上岗资格证；3.2.2 钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定；3.2.3 电源应符合要求；3.2.4 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故；3.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。第三章施工操作工艺4.
5、1 工艺流程检查设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件 送试 确定焊接参数施焊 质量检验4.2 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页4.3 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。4.4 试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3 个模拟试件做拉力实验，经实验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。4.5 施焊操作：4.5.1 引弧：引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
6、4.5.2 定位：焊接时应先焊定位点再施焊。4.5.3 运条：直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。4.5.4 收弧：收弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。4.5.5 多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。4.5.6 熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。4.5.7 平焊：平焊时，要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。4.5.8 立焊：立焊时，铁水与熔渣
7、易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成6080角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。4.5.9 钢筋帮条焊：4.5.9.1 钢筋帮条焊适用于、级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，见图 1（a），不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图1（b）。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页图1 钢筋帮焊接头帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度见表2。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小
8、一个规格。帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。表2 钢筋帮条长度（ d为主筋直径）钢筋牌号焊缝形式帮条长度 l HPB235 单面焊8d 双面焊4d HRB335 HRB400 RRB400 单面焊10d 双面焊5d 4.5.9.2帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.8 倍（图 2）图2 焊缝尺寸示意图b焊缝宽度； s焊缝厚度； d钢筋直径4.5.9.3 钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a. 两主筋端头之间，应留25mm 的间隙；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -
9、 - - - - - -第 5 页，共 10 页b. 焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；c. 帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm 以上。d. 焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4.5.10 钢筋搭接焊：4.5.10.1 钢筋搭接焊：适用于、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，见图 3（a）。不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图3（b）。钢筋搭接长度要求与钢筋帮条长度相同，见表2。图3 钢筋搭接焊接头4.5.10.2 搭接接头的焊缝厚度h 应
10、不小于 0.3d ，焊缝宽度 b 不小于 0.7d 。4.5.10.3 搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a. 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难，可适当预弯。b. 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm 以上。c. 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 10 页第四
11、章质量标准及质量检验5.1 纵向受力钢筋电弧焊接头的力学性能检验规定为主控工程，焊接接头的外观质量检查规定为一般工程。接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为观察。接头试件进行力学性能检验时，其质量和检查数量应符合本规程有关规定；检验方法包括：检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能实验报告等。5.2 非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收，规定为一般工程。5.3 电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，在现浇混凝土结构中，应以300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3 个接头，做拉伸实验。在同一批中若有几种不
12、同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取 3 个试件。5.4 纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10% 的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10% ，则该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格数超过抽检数的10% 时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。5.5 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表4的规定；表4
13、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式（搭接焊）棒体沿接头中心线的纵向偏移mm 0.3d 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页接头处弯折角o 3 接头处钢筋轴线的位移mm 0.1d 焊缝厚度mm +0.05d 0 焊缝宽度mm +0.1d 0 焊缝长度mm-0.3d 横向咬边深度mm0.5 在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2 面积mm26 注：d为钢筋直径（ mm ）5.6 力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行实验。5.7 电弧焊接头拉伸实验结果应符合下列要求：1、3个热轧钢筋接头试
14、件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400 钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2 ；2、至少应有 2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当实验结果有 2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当实验结果有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应进行复验。复验时，应再切取 6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3个试件断于焊缝或热影响区呈
15、脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应判定该批接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，称延性断裂同等对待。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10 页5.8 当模拟试件实验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始实验时相同。第五章成品保护6.1 对已绑扎好的钢筋骨架加以保护，不乱踩乱拆，不粘油污。6.2 注意在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位
16、置正确。6.3 焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。6.4 现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。第六章施工注意事项7.1 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺实验，并经实验合格后，方可正式施工。实验结果应符合质量检验与验收时的要求。7.2 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。7.3 带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋进行安放和焊接。7.4 当采用低氢型碱性焊条时，应按使用说明书的要求烘焙，且宜放入保温筒内保温使用；酸性焊条在运输或存放
17、中受潮，使用前亦应烘焙后方能使用。7.5 焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250300烘焙 2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。7.6 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行电弧焊，当风速超过7.9m/s 时，应采取挡风措施。7.7 检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。7.8 搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。7.9 钢筋焊接接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归
18、纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页7.10 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。7.11 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。7.12 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。第七章环境控制措施8.1 工程施工前对环境因素进行识别和评价，按国家、地方政府法律法规进行严格控制，施工中重点做好环境因素的控制。8.2 下班后配电箱应落闸上锁清扫现场工作面做到工完料净场地清。8.3 严禁在易燃易爆或液体扩散区域内进行焊接作业。8.4 设备机具定期维修、保养、加大检查力度，违
19、反规定的对责任人进行经济处罚。第八章职业健康安全控制措施9.1 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，执行现行国家标准焊接与切割安全GB9448 中有关规定，制定和实施各项安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤。触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故9.2 施工现场临时用电坚持“三相五线制”和“一机一闸一保护”。9.3 电焊机外壳必须接零保护。雨季、潮湿季节要定期检测其绝缘电阻是否符合安全要求。9.4 在潮湿地方施焊时，焊工应站在绝缘胶板或木板上作业。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页
