塔式起重机操作前检查规程有哪些(30篇)

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1、塔式起重机操作前检查规程有哪些(30篇) 塔式起重机操作前检查规程有哪些 篇1 1. 操作前检查: - 检查塔式起重机的整体结构,确认无明显损坏或变形。 - 检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件的磨损情况。 - 确认各润滑部位已充分润滑。 - 检查电气系统,包括电源线、开关、指示灯等。 2. 起重作业: - 根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳。 - 操作时保持平稳,避免突然起吊或下降。 - 在吊运过程中,确保视线清晰,避免碰撞其他物体。 3. 安全措施: - 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。 - 设立警示标志,防止无关人员进入工作区域。 - 在风力超过规定值时,应停止作业并做好防风措施

2、。 篇2 塔式起重机装拆保养安全操作规程 塔式起重机作为建筑施工现场的重要设备,其装拆保养工作直接关系到施工效率和人员安全。本规程旨在规范作业流程,确保操作安全,提高设备性能。以下是具体的操作步骤: 1. 装配前准备: - 检查设备及配件完整性,确保无损坏或缺失。 - 确认场地平整,无障碍物。 - 制定详细装配方案,明确人员分工。 2. 装配过程: - 按照制造商提供的手册进行组装,确保各部件正确连接。 - 安装过程中,确保所有螺栓紧固到位,使用专用工具检查预紧力。 - 安装完毕后,进行全面检查,包括电气系统、液压系统等。 3. 拆卸步骤: - 按照装配的逆顺序进行拆卸,确保各部件完好。 -

3、在拆卸高处部件时,应使用安全绳索和吊具,防止坠落。 4. 日常保养: - 每日作业前后,检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部位磨损情况。 - 定期润滑各运动部件,保持良好的运行状态。 - 定期检查电气线路,确保无裸露、老化现象。 5. 应急处理: - 设备故障时,立即停止作业,及时报告并维修。 - 遇到恶劣天气,应采取防护措施,必要时停止作业。 篇3 1. 机械部分检查:包括钢丝绳、滑轮、吊钩、回转机构、行走机构、变幅机构等关键部件的完好性。 2. 电气系统检查:确保电源线路无破损,控制面板功能正常,指示灯显示准确。 3. 安全装置检查:如限位器、重量限制器、防坠装置等应工作可靠。 4. 环境条件检

4、查:确认作业现场无障碍物,地面坚实,风力不超过允许值。 5. 操作手柄及信号设备检查:确保操作灵活,信号传递清晰。 篇4 自升式塔式起重机安全操作规程 一、设备检查 1. 每日作业前,操作员应对塔机进行全面检查,确保各部件完好无损,如钢丝绳、滑轮、吊钩、限位装置等。 2. 检查液压系统是否漏油,电气线路是否安全,控制面板功能是否正常。 3. 确认塔身与基础连接稳固,无松动或损坏。 二、操作准备 1. 操作员应持有有效证书,熟悉塔机性能和操作方法。 2. 开机前,确保周围环境安全,无障碍物,地面坚实,无潜在危险。 3. 操作员与指挥人员应建立有效的通信机制,确保指令清晰无误。 三、起吊作业 1.

5、 起吊物品应捆绑牢固,重量明确,严禁超载。 2. 起吊过程中保持平稳,避免剧烈晃动,尤其在提升、旋转、变幅等动作时要缓慢进行。 3. 遇到突发情况,立即停止操作,查明原因后再行启动。 四、自升操作 1. 自升前,确保塔机处于稳定状态,所有吊具已收起,无关人员撤离现场。 2. 按照制造商提供的自升步骤进行,密切监控各环节,防止塔身失稳。 3. 自升完成后,检查连接螺栓紧固情况,确认无误后方可继续作业。 五、停机与维护 1. 工作结束后,将塔机降至最低位置,断开电源,关闭控制室门窗。 2. 定期进行保养,包括润滑、清洁、调整和更换磨损部件。 3. 记录每日运行情况,及时上报故障和异常现象。 篇5

6、塔式起重机操作指挥人员安全操作规程 塔式起重机操作指挥人员是建筑工地上的关键角色,他们负责确保起重机的安全运行,防止意外发生。本规程主要包括以下几个方面: 1. 指挥信号:准确无误地传达起吊、停止、转向等指令,使用标准手势或旗语。 2. 设备检查:在作业前,检查起重机的安全装置、钢丝绳、吊钩等是否完好。 3. 工作环境评估:确认工作区域无安全隐患,如电线、障碍物等。 4. 负载评估:准确计算和评估负载重量,确保不超过起重机的额定载荷。 5. 协调沟通:与司机保持有效沟通,确保双方对操作的理解一致。 6. 应急处理:制定并执行应急计划,应对突发情况。 篇6 1. 操作前检查: - 检查起重机各部

7、件是否完好,特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。 - 确认电源、液压系统、控制系统正常。 - 检视周围环境,清除障碍物,确保作业区域安全。 2. 操作流程: - 启动前,鸣笛示意,提醒现场人员注意。 - 慢速试运行,确认无异常后进行正式作业。 - 起吊时,保持匀速,避免急起急停。 - 吊物时,保持平衡,避免摇摆。 - 下降时,控制速度,防止突然下坠。 3. 作业配合: - 与指挥人员密切沟通,明确手势信号。 - 在视线受阻时,依赖无线通讯设备指导操作。 4. 停机与保养: - 完成工作后,将起重机归位,断电并锁定控制器。 - 定期进行保养维护,及时更换磨损部件。 篇7 塔式起重机安全操

8、作规程 塔式起重机是建筑工地上的重要设备,其安全操作对于保障工人生命安全和工程进度至关重要。以下是塔式起重机操作的基本规程: 1. 操作前检查: - 仔细检查设备各部件是否完好,钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位无明显损坏。 - 确认电源电压稳定,接地良好,电气线路无裸露。 - 检查起重限制器、力矩限制器等安全装置功能正常。 2. 启动与运行: - 操作员必须经过专业培训,持有有效证书。 - 起重机启动前,鸣笛示意周围人员注意。 - 操作时保持平稳,避免急停急起,防止超载。 3. 起吊作业: - 货物捆绑牢固,确保不会在空中滑落。 - 保持视线清晰,避免障碍物。 - 起吊过程中,严禁人员在吊

9、物下方停留或工作。 4. 维护保养: - 定期进行设备保养,确保润滑良好,紧固件无松动。 - 发现异常情况立即停机,及时排除故障。 5. 紧急情况处理: - 遇到强风、雷电等恶劣天气,应立即停止作业,将起重机置于安全位置。 - 发生事故时,立即启动应急预案,疏散人员,报告上级。 篇8 塔式起重机的操作安全规程 塔式起重机作为建筑工地的重要设备,其安全操作对于保障人员生命安全和工程进度至关重要。以下是一些基本的操作安全规程: 1. 操作前检查:确保起重机各部件完好,无损坏或异常,特别是钢丝绳、滑轮、吊钩及制动装置。 2. 作业环境评估:检查工作区域是否存在安全隐患,如高压线、地下设施等,并设置警

10、示标志。 3. 起重负荷计算:准确计算和评估负载重量,不得超载,严格遵守额定起重量。 4. 正确操作:遵循“慢起、稳升、轻放”的原则,避免急停和猛拉。 5. 通讯协调:与指挥人员保持有效沟通,确保信号清晰明确。 6. 维护保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件。 7. 应急预案:制定并演练应急措施,如遇突发情况能迅速应对。 篇9 塔式起重机顶升安全操作规程 塔式起重机顶升是施工过程中至关重要的环节,涉及到设备的稳定性、工作效率以及作业人员的安全。以下是塔式起重机顶升安全操作规程的主要内容: 1. 顶升前检查 - 检查设备各部件是否完好,无明显磨损或损坏。 - 确保液压系统、电气系统正常,无泄

11、漏、无异常噪音。 - 安全装置如限位器、制动器等功能正常。 2. 顶升准备 - 根据工程进度和荷载需求,选择合适的顶升方案。 - 清理工作区域,确保无杂物影响操作。 - 操作人员需穿戴好安全防护装备,熟悉顶升流程。 3. 顶升操作 - 严格按照操作手册进行,不得擅自改变程序。 - 顶升过程中保持稳定速度,避免急停或急加速。 - 监控塔身垂直度,确保在允许范围内。 4. 顶升后检查 - 顶升完成后,检查塔身连接处是否牢固,无松动现象。 - 检查液压系统压力是否正常,电气线路无破损。 - 对设备进行全面清洁和保养。 篇10 塔式起重机司机安全技术操作规程 塔式起重机司机在日常工作中,必须遵守一系列

12、安全技术操作规程,确保作业安全高效。这些规程主要包括以下几个方面: 1. 作业前检查:仔细检查设备各部位,包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等,确认无异常。 2. 试运转:启动设备进行空载试运行,检查各项功能是否正常。 3. 负荷测试:在正式作业前,进行适当负荷测试,验证设备承载能力。 4. 操作过程中:严格按照操作手册和指令进行,避免超载、斜拉、急停等危险行为。 5. 现场监控:密切关注周围环境,确保作业区域无人或物妨碍。 6. 应急处理:熟知应急预案,遇到突发情况能迅速做出正确反应。 7. 交接班:做好交接班记录,清楚说明设备状态和未完成的工作。 篇11 塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底 塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备,其内爬升操作是一项关键且风险较高的作业。以下是内爬升过程中需要关注的要点: 1. 设备检查:确保起重机各部件完好,特别是爬升装置、液压系统和锚固件。 2. 爬升准备:安装爬升框架,连接好爬升油缸,并检查固定情况。

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