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1、重庆科技学院 油气储存技术课程设计重庆科技学院油气储存技术课程设计报告 学 院:石油与天然气工程学院 专业班级:油气储运专业学生姓名: 学 号: 设计地点（单位） 重庆科技学院 设计题目:泵房工艺设计计算 完成日期： 2014 年 12 月 18 日 指导教师评语: _ 成绩（五级记分制）: 指导教师（签字） : 摘要随着我国石油工业的飞速发展，也由于石油工业的快速进步和石油战略地位的不断提高，油库的建设也越来越重要。油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基础，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。油库设计与管理是一门技术要求很高的学科，
2、它是油气储运工程的一个主干学科。通过油库设计与管理课程设计可以了解油库的一些相关知识并且学会油库的布置，为以后的工作打下良好的基础。泵的用途十分广泛，几乎遍及工农业各个生产领域。在石油及天然气的储存盒运输工程中，都离不开泵。油库中油品的手法和输转是依靠泵和管路的配合来完成的。此次课程设计，我们小组的任务是进行泵房工艺设计计算。其主要内容包含了真空系统、放空系统、输油系统设计，真空泵、离心泵的选型和校核，并绘制出泵房工艺流程图和泵房安装图。关键词：泵房、真空系统、放空系统、输油系统、真空泵、离心泵 目录1 基本资料与数据12 设计泵房工艺流程32.1 输油系统32.2 真空系统32.3 放空系统
3、43 本次泵房工艺设计相关计算53.1 输油管道管径的选取53.2 油罐的选取63.3 鹤管数的确定73.4 离心泵的选型和校核83.4.1 离心泵的选型83.4.2 确定泵的安装高度113.4.3 汽阻校核123.5 真空泵的选型与校核133.5.1 真空泵的选型133.5.2 扫舱校核164 泵房工艺流程图和泵房安装图184.1泵房设计相关规定184.2 泵房工艺系统184.3 泵房工艺流程图194.4 泵房安装图205 课程设计总结21参考文献221 基本资料与数据该油库是隶属于某石油公司的分配型成品油库。其主要任务是接受海路和铁路来油并向某市各下属油库及本市各加油站、企事业单位等供油。
4、油库拟建于某市东部，库区东面1公里处靠海，能够停靠3000吨的油轮，油库所经营的油品经由铁路及水路运入，并通过铁路、公路销往本省各地。该油库北临铁路主干线，铁路编组站位于库区西北2公里处，该油库南临国家公路主干线，公路为东西走向。经营油品主要有90、93、97车用汽油，0、10、10轻柴油，机械油和10、15汽油机油等。油库由某市市主输电线路供电，电压为20kV。主输电线路沿公路架设，可就近分线入库。库区用水由X市自来水管网提供，可保证正常生产及生活用水的需求。油库所在地区年平均气温为12.5，最冷月平均气温为12.5，最热月平均气温为35.1；春、夏季主导风向及风频为SE（26），秋、冬季主
5、导风向及风频为NW（20），平均风速为3.5m/s。年平均降水量为588.3mm；夏季大气压为1.008105Pa，冬季大气压为1.0255105Pa。最大冻土深度为地表下500mm；最高地下水水位为海拔20m。土质为亚粘土，承载能力为2.0105Pa。所有油品由水路和铁路运入，由铁路散装、公路散装和整装发出。经营油品品种、收发油量见附件一。库区地形见附件二。1附件一 经营油品品种、收发油量 油 品密度年销量收 油 方 式发 油 方 式周转名 称吨/年水路来油铁路来油铁路散装公路散装公路整装系数97#车汽72012000070000500008000040000990#车汽7189000060
6、0003000060000300001093#车汽719100000800002000070000300001010#轻柴油8408000080000500003000070#柴油84070000700003000040000910#柴油840900009000060000300009CD 5W/30柴油机油9308008008004CD 10W/30柴油机油9305005005004SC 5W/20汽油机油9207007007003SD 10W/10汽油机油9206006006003附件二 油库优先征地范围和地形22 设计泵房工艺流程轻油装卸系统是由输油系统、真空系统、放空系统三部分组成的，
7、如图1所示。图1 轻油装卸系统2.1 输油系统 输油系统的作用在于输转油罐车与储油罐内的油品。它包括装卸油鹤管、集油管、输油管和输油泵等。2.2 真空系统我们小组所设计的泵房为轻油泵房，轻油泵房大多数采用离心泵。由于离心泵启动前需要预先灌泵，因此在本卸油泵房设置了一套真空系统。真空系统的作用如下： 使离心泵和吸入管路充满所输油品； 抽吸油罐车底油； 当夏季气温高时，可利用真空卸油造成虹吸。真空系统由真空泵、真空罐、气水分离器和管路系统组成，如图2所示。图2 泵房真空系统 本泵房真空系统采用水环式真空泵以获得所需真空度。为了保证真空泵内形成水环和循环冷却，在真空泵的排出管线上串装一个气水分离器，
8、在这里留下真空泵排出废气中所夹带的水滴，并可将它们再送回真空泵去。为了保证真空泵的操作平稳可靠和防止油品进入真空泵，在真空泵的吸入管线上设置真空罐。真空系统的全部工作是通过真空罐来完成的。真空系统的所有真空管线都汇集在真空罐上。真空罐连通离心泵，是为了抽净泵和它的吸入管线中的空气，使它们充满油品，进行灌泵（工作时，真空泵首先将真空罐抽至一定真空度后，打开真空管线上的阀门，即可将离心泵和它的吸入管线中的空气抽入真空罐内，同时油罐车中的油品在大气压的作用下便进入离心泵和它的吸入系统）；连通鹤管与扫舱管是为了造成虹吸和抽吸底油；真空罐上接装的进气管，是为了放空真空罐时通大气用的。真空罐底部闸阀可使罐
9、内的油品排放到放空罐或离心泵的吸入管中，使在卸油的同时将真空罐内油品输至储油罐中。2.3 放空系统泵房设计应考虑放空系统。设置放空系统的目的是：当用一根管线输送几种油品时防止混油，或输送含蜡和粘滞油而未采用热伴随管时，防止出现凝结事故。放空系统由放空罐和管路系统组成。放空罐的数量应根据油库中储存油品品种和牌号确定，每一种牌号至少有一个放空罐。罐的容积按需要放空的管路的容积决定，一般取为管路容积的1.5倍。放空罐应设置在较低的位置，通常埋入土中，以保证直流。罐的高度要尽量小，以便不埋入过深和便于输油时抽出，而且罐要能承受一定的土压力。与放空罐连接的管线，必须有一定的坡度坡向放空罐，并且应深入放空
10、管底，以利抽出油品和减少静电聚集。3 本次泵房工艺设计相关计算 3.1 输油管道管径的选取表1 不同粘度油品在管路中的经济流速粘度经济流速（m/s）运动粘度,10-6(m2/s)条件粘度，BY吸入管路排出管路12121.52.5228241.3228724101.21.57214610201.11.2146438206011.1438977601200.81由表1油品性质，可以得到本油库各油品的经济流速。表2 各油品的经济流速和运动粘度油品种类粘度经济流速（m/s）运动粘度,10-6(m2/s)吸入管路排出管路90#车汽0.751.52.593#车汽0.751.52.50#轻柴8.51.32.
11、020#农柴8.51.32.03.1.1 90#车汽管径的选取： 由公式可计算出输油管道的管径大小，已知流量Q=48m/h。则：吸入管线的管径：=0.106m排出管线的管径：=0.082m吸入管线管径选DN125mm无缝钢管。 排出管线管径选DN80mm无缝钢管。3.1.2 93#车汽管径的选取：已知流量Q=48m/h。则：吸入管线的管径：=0.106m 排出管线的管径：=0.082m 吸入管线管径选DN125mm无缝钢管。 排出管线管径选DN80mm无缝钢管。3.1.3 0#轻柴管径的选取： 已知流量Q=48m/h。则： 吸入管线的管径：=0.114m 排出管线的管径：=0.092m 吸入管线管径选DN125mm无缝钢管。 排出管线管径选DN100mm无缝钢管。3.1.4 20#农柴管径的选取： 已知流量Q=48m/h。则： 吸入管线的管径：=0.114m 排出管线的管径：=0.092m 吸入管线管径选DN125mm无缝钢管。 排出管线管径选DN100mm无缝钢管。3.2 油罐的选取由油库设计规范推荐的油罐容量的计算公式，可得各种油品的储存容量；计算公式： Vs=G/k （3-1） 其中：Vs某种油品的设计容量，； G该种油品的年周转量，t；
