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1、仓库管理规章制度(集合15篇) 仓库管理规章制度1（1373字）第一章总则仓库管理规章制度第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。(2)做好物资的保管工作。(3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。第二章仓库物资的入库第三条对于采购部购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，
2、并视具体情况报告主管人员处理。第三章仓库货物的出库第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。第四章仓库货物的保管第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符。第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并于每月5号前编制出入库报表报送财务部第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。第十条根据各种货
3、物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。(1)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：(1)严禁在仓库内
4、吸烟。(2)严禁无关人员进入仓库。(3)严禁涂改账目。(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。(5)严禁在仓库内公共区域存放私人物品。(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。(7)严禁随意动用仓库消防器材。(8)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。第五章附则第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。第十七条本制度自年月日起执行。仓库管理规章制度2（2029字）仓库是企业各种物资周转储备的环节，是企业物资供应体系的一个重要组成部分，担负着物资管理的多项业务职能。为加强公司对物料的管理与监督，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的责任体系，以维护公司利益,保
5、障公司财产的安全完整，特制定本制度。（仓库是货物储存、接收、发出和监管的部门是公司供应链中一个重要组成部分。）一、安全正常情况下未经仓库人员同意不得进入仓库，如因业务、工作需要进入仓库时须经得仓库人员的同意且由仓管员陪同方可进入。二、原材料入库供应商送货、快递、物流时须有相关的单据，即送货单、采购订单和品质检验报告等单据方可接收，收料员根据送货单及采购订单上的信息打印外购入库单，并通知QC对货物进行检验。对检验不合格的物料品质需及时通知仓库、采购处理。若检验合格后，仓管员及时办理入库手续，并将外购入库单递交账务员进行系统审核工作，以方便公司各个部门及时查看到料及库存情况。详见原材料入库流程图三
6、、生产领料1、正常领料：生产PMC根据BOM标准用量开出领料计划，需提前4小时将领料计划或领料单下发给仓库进行备料。仓库根据领料计划核对BOM用量，无误后及时备料，并将备好的物料放入仓库待发料区。由生产领料人员与仓管当面确认物料规格、料号及数量等，确认无误后双方在领料单上签字。2、异常领料：在非正常领料时间内，因物料品质或机器故障等原因重新安排新的领料计划，需填写工作联络单由部门经理签字，仓库方可发料。3、超领料生产过程中如因物料品质造成不良或在制成过程中不良率过多，造成原领物料不够时需开超领单，由总经理签字后方可到仓库领料。四、半成品、成品入库生产自制半成品、成品及外购成品在入库时，须经品质
7、检验合格后并在外箱标签和入库单上盖合格QCPa章才可接收入库。入库时间：早上8:30-10:30；下午15:00-17:00。五、销售出货1、物流员根据商务部下发的发货通知单及时下推销售出库单并打印通知仓管备货，仓管将准备好的货物暂放待发货区，通知物流员一一确认数量、名称、规格型号等，确认无误后，及时通知QC检验。2、在货物发出时，物流员根据送货单提前写好货物出门证交部门主管签字审批后方可发货。3、物流员根据货物体积大小安排相应的车辆来公司提货。运输方提货时需当面清点货物总件数，并填写对应的信息如运输公司名称、车牌号及姓名等。详见成品出货制度六、盘点1、日盘；当天入库，发货的物料进行盘点，并与
8、系统核对。2、月盘；对本月内经常发出，入库或移动的物料进行盘点。3、A、B、C盘；按物料使用频率或价值进行分类盘点。4、半年盘/年终盘；进行账、务、卡等全方面检查和清查使用状态。七、单据处理单据是仓库货物进出的重要凭证。包括电子版和系统打印单，账务员须每月按生产部门进行分类整理。如领料单、入库单、送货单等。单据由账务员统一保管。如其他部门借出，需事先由部门负责人批准，并填写相应的工作联络单方可借阅。仓库并将做好借出记录，如借出时间、用途、归还时间等内容。详见送货回单管理制度八、物流公司管理1、考察物流公司背景及公司资历，是否具有合法的营运执照，公司注册证明，规模大小，公司制度，运输管理，承保构
9、成，以及事故处理能力，包括事故赔偿，后期方案改善等。2、索要运输报价单，范围包括国内主要大中城市零担价格，报价中应体现按重量、体积的单价计费，另外提送、货费、装卸费也应明确。所报价格必须有效，真实，对于虚报价格，含糊价格，采取拒绝合作。3、约定提送货，货物从本公司到交客户手里期间的操作流程，单据交接，紧急处理方法等。4、每月对物流供应商进行KPI考核，内容包括破损率，准时率，投诉率、回单等综合考核。详见物流公司运输考核表九、化学品详见化学品仓库管理制度。仓库管理规章制度3（2883字）一、目的通过制定仓库作业管理规定，指导和规范仓库人员日常作业行为、操作流程，培养员工的规范意识，提高作业效率的
10、作用。二、仓库管理员职责负责仓库的日常管理及维护工作；做好仓库物料的收发存管理，严格按照仓库作业流程要求收发物料；负责物料的清点及检验，及时上报异常情况；每日物料进出明细的记录，收发日报表制作及入库单、出库单等单据的填写；合理划分仓库区域，做到区域标注清晰、物料摆放清楚；及时反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；不良物料及废弃物料的定期上报处理；定期进行物料的盘点工作及月总结报告的制作；三、仓库作业流程仓库的作业流程主要涉及物料的验收入库，在库管理以及领料出库三大部分。（一）物料的验收入库1.物料到达仓库，由仓库管理员负责物料的签收及查验，发现问题及时上报部门负责人、通知采购人员处理，并拍照
11、留存。2.收货查验完成后将物料置于暂存区，待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。3.质检完成，仓库管理员根据实际清点的物料品种、数量据实填写入库单，应注明发生日期、物料单价，然后由相应的采购人员交部门负责人签字确认。4.待经办人（采购人员）、部门负责人签字完成后，仓管员、财务部各持入库单一联做帐，采购人员持一联做报销凭证。5.财务部系统入库完成后，仓库管理员将原材料由暂存区移入正常库区，并根据原材料的属性合理安排库位，切记乱堆乱放。（二）在库管理1.入库完成，根据原材料的属性建立详细的在库管理方案，并设置相应的库位标识，方便进行物料的管理。2.保持仓库通风、环境整洁、明亮，根据原材料的
12、类别进行分开存放。3.仓库管理员在日常仓库管理过程中，应定期对仓库库存进行盘点，确保账、物一致。4.及时处理废旧原材料，分析产生废料的原因，并提出解决方案。（三）领料出库（生产）1.生产部门发出生产计划，由生产部（经办人）列出详细的物料需求清单，并注明原料用途（婴儿礼品盒、发射器、接收器），由仓库管理员根据物料需求清单填写出库单，并注明日期及原料用途，确认无误后自己签字确认，经办人也需签字确认。2.经办人将出库单交由部门负责人签字审核，待签字完成后方可办理出库手续，否则禁止出库操作。3.审核完成后，由仓管员将出库单一联交由财务部进行系统出库。4.系统出库完成后，仓管员将所需原材料交给生产部，并
13、由生产部（经办人）进行物料数量、种类的清点以及质量的检查等工作，确认无误后由经办人签字确认。5.仓库管理员详细记录出库时间，出库经办人，物料接收部门等。四、仓库作业管理规定（一）物料的收货入库1.收货时必须进行拆箱查验，包装破损严重应当拒收。2.物料的检验过程必须在仓库内部进行。3.收货时要求采购人员提供相应物料的“发货清单”，没有发货清单暂缓办理入库操作。4.所有入库物料的数量以及种类必须严格对照“发货清单”进行查验，新物料尤其需要仔细核对，必须认真检查物料的质量。5.物料查验发现问题，必须立即通知部门负责人及采购人员6.原则上当天收货的物料必须当天处理完毕。7.严禁先入库后办理入库手续。（
14、二）在库管理1.物料按照划分的规定区域进行摆放，不得随意摆放，严禁在规划的区域外摆放物料。2.合理安排区域，采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。3.确保物料的标识正确，对标示错误的必须及时纠正。4.保持仓库通风，干燥。5.发现库存物料与帐物不符需要及时上报并查明原因。6.盘点必须保证数量的准确性和公正性，不得出现弄虚作假，虚报数据等情况。7.物料库存量低于警戒值时，仓管员应及时通知部门负责人。（三）物料出库（出库领料）1.严格按照“物料需求清单”发放物料，必须遵循“先进先出”的仓库管理原则。2.出库完成后及时将物料交给生产使用部门。3.内部领料必须由部门负责人签字同意方可办理出库。4.未办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓管员应及时制止和纠正其行为。5.出库手续不全，不得办理出库操作。6.严格按照仓库出库流程操作。（四）来料异常及废弃物料处理1.来料异常必须及时通知部门负责人及相关采购人员。2.废弃物料不允许给采购办理借料用以充当来料异常数量。3.发现在库物料异常，必须及时反馈上级部门处理。（五）仓库卫生及安全1.每天对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用和损坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理以达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。2
