主体模板施工方案

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1、黄陵县梨园新区保障性住房三期B区1号楼模板工程施工方案审批:审核:编制:延安圣远建筑工程有限责任公司第九施工处2012年4月5日黄陵县梨园新区保障性住房三期B区1号楼工程模板施工方案一、编制依据1.黄陵县梨园新区保障性住房三期B区1号楼工程施工图纸2.国家施工规范、规程和行业标准3.4.5.本公司颁发的程序文件及质量手册二、工程概括本工程墙、柱、梁、板模板均采用竹胶板,厚度9mm。支撑系统采用扣件式钢管脚手架。墙、柱、梁、板次楞采用40*90木方,主楞采用48*3.5钢管。三、模板施工总体安排1、测量准备1.1、根据平面控制网线及业主提供的引测点,将建筑物地下室引测的标高点重新复核,复核无误后

2、,将此点引测到首层平面易于向上传递标高的位置,将此点作为基准点,并以此基准点各引出二个水准点,对二个的水准点复查,以保证施工层引测标高的准确性。 将基准点用红“”作标记。选择首层一个红三角“”为标高基准点,用钢尺向上传递水准点并用红“”作好标记,然后使用S3水准仪往返检测由另两个基准点传递到施测层的标高基准点是否合格(误差在2mm内为合格),合格后,方可在该层进行施工。采用水准仪和钢卷尺在墙或柱主筋上放出该楼层的结构50cm线,并用油漆或双面胶带作标记。1.2、在建筑物的首层四个角部及中间设置1010cm钢板作为标准轴线十字控制点,以上每层在此点垂直方向上留设2020cm方孔,采用激光垂直投测

3、仪从建筑预留的洞口投测定位基点,弹出控制线,用经纬仪将控制线引测到各层轴线上,并用红油漆将其标记在楼层上。还应在外墙阳角两侧、阳台两侧弹大角控制线,一般控制线距外墙阳角100处,距阳台两侧阳角100处。一方面通过路线闭合,复核放线的精度,消除放线偏差;另一方面控制外墙大角与阳台阳角垂直度,通过双控法来控制定位轴线的准确性。2、材料进场计划按照工程的进度计划和流水段的划分,分阶段安排各种设施料的进场,确保工程进度计划和流水段的施工需求。3、管理人员及劳务人员培训项目部除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、技术交底(包括书面和口头)外,由劳务作业队的管理层向其模板操作人员进行方案措施交底,并有

4、项目部质量员和相关工长参加,并做到每周一次。四、总体部署1、模板配置:1.1剪力墙采用13mm竹胶板,次龙骨采用40mm90mm方木,间距250mm,主龙骨采用483.5钢管间距500mm,按建筑物单层模板使用量的两倍配置;梁模板采用9mm厚竹胶板,次龙骨采用40mm90mm方木,主龙骨采用483.5钢管;顶板采用9mm竹胶板,次龙骨采用40mm90mm方木。梁、顶板模板配置数量按建筑物单层二层配置。 2、模板设计准备2. 1在模板工程设计前,模板设计人员应与项目部工程技术人员进行讨论交流,以确保模板配置的合理性及与其它各工序能够紧密相结合,以达到施工过程井然有序地进行。2.2木模翻样前必须熟

5、悉设计图纸及相关图纸核定单、设计变更及设计技术交底等资料文件后作出翻样图,交给技术部门审核,经认可后,方可下发给班组长进行施工。2.3按照配置的模板施工图,结合每块模板具体编号,排定施工流水区域、方向及顺序。2.4对应模板排置图,建立预留洞、预埋件的统一放样及其档案。2.5施工前设计人应拿出设计图、翻样图等有关资料,结合有关规范、标准及企业相关作业指导书等对施工班组进行准确、全面的技术、质量、安全等方面的交底。五、模板工程施工措施1、剪力墙模板施工1.1、剪立墙模板配置剪力墙模板面板采用13mm厚竹胶板,中间竖向为4090mm 木方为次龙骨,横向为483.5mm 的双钢管主龙骨。次龙骨间距为2

6、50mm,主龙骨的间距与对拉螺栓的设置相对应为500mm。对拉螺栓采用14 钢筋,横、竖向间距均为500mm。模板安装前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔,并将开孔处用油漆封好,但不能涂在板面上,防止污染墙面。1.2、剪立墙模拼装拼装大模板的基本单元时,不合模数的另行加工,两块大模板拼接处要设置子母口,相互咬合(如下图)。墙体阴角处模板要用40mm90mm 木方背楞,两块竹胶板中间为硬拼缝。另外,在墙模板安装前必须将墙根部杂物清理干净;提前检查”T”型定位筋是否在位或出线,合格后方可安装模板。阴角模示意图子母口连接示意图1.3、满堂架架体的搭设支模前,要先按照轴距尺寸搭设满堂脚手架,纵横间距控制在

7、1.2m内,步距不超过1.5m,用于模板支撑脚手架。脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的模板。按顺序将大模吊到指定位置,粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模,将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上,待模板到位后,再将其拧紧,并通过两侧的架子进行加固。1.4、剪立墙模板安装前应具备的条件模板安装前先完成剪力墙钢筋的隐蔽验收,检查预埋件、线管是否全部安装完毕,限位钢筋是否准确无误。、安装预留洞口模板位置必须准确,几何尺寸符合图纸设计要求,安装加固必须牢固,洞口模板两侧必须贴上双面胶条。、安装前应先把墙根部杂物清理干净,模板认真涂刷好脱模剂,安放墙体限位筋,限位

8、筋两端须刷上防绣漆,横向间距为1000mm,竖向间距为四道(最下面一道离地面35cm,最上面一道在墙上口以控制墙体截面尺寸)。、检查墙体边线、模板控制线是否准确无误后方可安装墙体模板。2、梁模板2.1、模板配置梁的模板施工采用扣件式钢管支撑,模板为9mm厚竹胶板,支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模顺着梁长方向背上3道40mm90mm木方;将侧模顺着梁长方向每隔300mm背上1道40mm90mm木方, 当梁高超过700时,从梁底开始每300设对拉杆一道,间距每隔600打16的对拉螺栓孔(穿14的对拉螺栓)。 支模板时先按梁的轴线位置搭设三排脚手架(带可调头)、钢管头高度应比

9、梁底矮40cm60cm,先安放483.5600的钢管主龙骨,再安放带次龙骨的梁底,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。在安装完梁侧模后,应在侧模和底模处加一定的预应力,防止角部发生漏浆。工艺流程:搭设脚手架安放可调头放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固。梁模支架的搭设:梁模支架采用483.5的钢管支撑架, 按梁的轴线位置搭设三排脚手架,中间一排脚手架位于梁中心线处,架体横距1.0m,纵距1.2m,步距1.50m。梁高小于600mm3、顶板(楼板)模板3.

10、1、工艺流程搭设满堂架安放可调头放置主龙骨安装、固定板底方木安装、固定顶板模板模板的校正及加固。3.2、平台模板采用扣件式钢管脚手架(带可调头),采用的钢管类型为483.5。支模时先搭设纵横间距为1200mm1200mm的满堂脚手架,并安放可调头,调整可调头标高,使之在同一水平面上,可调头上先放置主龙骨,主龙骨采用483.5的钢管,上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨,次龙骨间距300mm,采用40mm90mm 木方竖向放置,次龙骨上面铺9mm竹胶板,竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。平台模板示意图3.3、两块竹胶板拼缝必须留设子母口,用钉子钉紧,使拼缝达到硬拼缝,防止漏浆。3.4、支设板模时,应该尽

11、量少切割竹胶板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧方向钉钉子,从而延长板的周转次数。4、梁、顶板模板安装应注意的质量问题梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口模尺寸不一;防治的方法是:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞, 再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。5、外挑构件施工:5.1、阳台模板:、阳台模板材料同楼板,为增加模板周转率和

12、施工质量,阳台模板可制作定型钢框竹胶板模板。阳台模板按三层配置,平均周转10次。、阳台栏板阳台栏板在主体结构施工时,预留竖向插筋,水平方向分布钢筋在剪力墙或框架柱处采用植筋法。阳台栏板模板采用9mm胶合板模,配置整层的1/2层。为了保证阳台栏板底部接茬平直,在阳台栏板底焊定位钢筋以避免错台现象,如下图:定位钢筋外侧预留1020距离,内侧与模板顶紧,对拉螺杆紧固后,模板外侧与梁边紧贴,减少漏浆及错台现象。、阳台及栏板容易出现的质量问题上下层外边不垂直;阳台上下垂直偏差主体施工外观不明显,一旦装饰完成,窗户安装好后,上下层垂直偏差也比较明显。所以应加强此部分模板支设要求。5.2、控制措施:除由控制

13、线引出定位线外,在距阴阳角100处弹控制线,通过双控减少偏差。为保证阳台栏板垂直度,阳台栏板模板采用定型钢模。阳台栏板在外架提升前将栏板砼浇筑完毕,以后不在搭设阳台模板支设维护架。提升工程进度,为装饰提供工作面。六、模板安装质量标准及质量控制:模板安装质量标准及质量控制。必须符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002及相关规范要求和清水混凝土质量标准。清水混凝土即是能达到或超过中级抹灰质量标准。感观质量:表面光洁,混凝土颜色一致。门窗洞口标高一致且棱角方正垂直,混凝土表面质量能达到F1级,不剔钻、不打磨。模板安装允许偏差及检查方法 表1项次项 目允许偏差值检查方法国家规范标准本工

14、程要求1轴线位置柱、墙、梁54尺量2底模上表面表高54水准或拉线尺量3截面模内尺寸基础108尺量墙、梁4、-544层高垂直度层高5米65经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7阴阳角方正-3方尺、塞尺顺直-3线尺8预埋铁件中心线位移33拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移33拉线、尺量螺栓外露长度10、-0+8、-010预留孔洞中心线位移+108拉线、尺量尺寸+10、0+8、011门窗洞口中心线位移-4拉线、尺量宽、高-8对角线-10七、模板拆除的规范要求1、现浇结构模板支撑体系拆除前,混凝土强度必须达到设计要求强度,当设计无具体要求时,应符下列规定:、侧模:混凝土强度能够保证拆除模板时表面棱角不受损坏方可拆除。、底模:在混凝土强度符合下表的规定后,方可拆除。现浇结构拆模时混凝土强度要求结构类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502, 8758100梁、拱、壳87581002100拆模前对同条件养护试块送检,强度达到规范要求后,填写模板拆除分项工程检验批质量验收记录表、质量评定表格,报监理公司验收,监理方验收合格后,方可拆模。、质量控制注意点:A、浇筑混凝土前必须检查模板支撑架体是否

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