自动喷水灭火系统施工工艺

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1、自动喷水灭火系统施工工艺3.1支架制作安装防晃支架的强度，应能承受管道；配件及管内水的重量和50%的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。当管子穿安装时；若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一防晃支架处理；为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷红丹防锈漆二道，安装调试结束后，对受损部分 进行补刷。管道固定牢固，自动喷水灭火系统的管道支架或吊架之间的距离不应大于规范GB50261-96中的规定，管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。自动喷水灭火系统的管道支架、吊架的安装位置不应

2、妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。防晃支架的制作参考图，如下图所示：配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之 间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m，当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管 设置防晃支架不应少于1个。当管道改变方向时， 应增设防晃支架， 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设 防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m,支吊架的安装位置应不影响检查、通行。吊装孔下或设备上方若必须敷设管道， 应采

3、用管箍或法兰等易于拆卸的连 接方式，管道应固定牢固。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：单位：mm公称直径（mm）253240507080100150距离（mm）3.54.04.55666.58.03.2管网安装管位确定，了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规 范的要求制作支、吊架；DN100以下的自动喷水灭火系统镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙”；管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚漆或生料胶带。安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生料胶带），然后从螺纹 第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠

4、好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料胶带 可不涂白厚漆）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。DN100及DN100以上的自动喷水系统的镀锌钢管采用沟槽式卡箍连接方式。钢 管滚沟槽采用专用滚槽机滚槽。机械三通开孔采用开孔机开孔。开孔机开孔要保证孔的中心线与主管道中线 的垂直度；选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准沟槽式管接头CJ/T156-2001的要求。沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前检 查光线槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求； 沟槽、孔洞不得有毛刺、破损、裂纹和赃物；橡胶密封圈无破损和变

5、形，涂润滑剂 后卡装在钢管两端；机械三通连接时，检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应 均匀，然后再紧固到位。配水干管（立管）与水平管连接时，采用沟槽式管接头 异径三通；管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时 清除已安装管道内部的杂物。干管安装在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线 上定出各分支主管的位置，管道预制时同一方向的主管管口要保证在一直线上，管道 变径时要在出支管之后进行。 变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证 管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固，管道安装层横平竖直，水

6、平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm,当管径大于100mm时为10mm,横向弯曲全长25m以上为25mm。主管安装主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面1.5m1.8m,两个以上的管卡均勻安装成排，管道或同一 层间的主管卡的安装高度保持一致。根据干管的支管横线, 测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装,在检查和调查 后方可进行安装。安装好的主管要进行最后检查,保证垂直度（允许偏差：每米4mm,10米以上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧 面都在同一垂直线上,最后把管卡收紧

7、,或用螺栓固定于主管上,主管上的阀门按照 设计标明的高度安装,且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处, 阀门后 侧必须安装可拆装的连接件。 支管安装支管安装前,按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线,按设计管径分配支管管架及支架的安装位置,安装必须牢固可靠, 对 装有3个或3个以上配水点的支管始端,以及给水闸阀后面按水流方向均勻设 置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。 检查调试后进 行支管安装,支管安装后应最后检查所有的支架和管口,清除残丝及污物并随即用堵 头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备，管道的安装

8、位置应符合设计 要求。当设计无任何要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离一般应符合下表：直径匚mm3240507080100150距禹(mm)4050607080100150管道穿过建筑物的沉降缝或变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体或楼板时应加设 套管。套管长度不应小于墙体厚度，管道的焊接环不得置于套管内，管道的缝隙应采用不燃 烧材料填塞密实，管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。3.3阀门安装：施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐压、强度试验，对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法

9、兰短管连 接。3.4水喷淋系统报警阀的安装：报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度不应小于1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报 警阀组的室内地面应有排水设施。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀应安装在便于操作的位置，水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的 锁定设施。3.5 喷头的安装喷头的型号、规格应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机

10、械损伤，螺纹密封面应无 伤痕、毛刺、缺口和断丝的现象。喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，应适用专用扳手，不得利用喷头框架旋 拧，喷头安装时不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂 层，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩，喷头与喷头之间的距离以设 计图纸为准。3.6 喷淋系统水泵接合器安装本工程水泵接合器采用地下型，首先确定7泵接合器进水口与井盖底面距离不大于0.4m,调整基座的高度，将水泵接合器安装在基座上，用膨胀螺栓固定牢固。 水泵接合器与管网连接处，在井内加检修阀门，水泵接合器安装位置有明显标志， 阀门 位置便于操作，附近没有障碍物，止回阀的安装方向使消防用水

11、能从消防水泵接合器 进入管网。3.7管网水压试验管道的试压管道安装完毕外观检查合格后应进行压力试验，由于管线长，上下落差大，不便检 查，所以管道试压采用分段试压。水压试验时，环境温度不宜低于5C,水压试验应采用防冻设施，水压强度试验的测试点应设在每段试压管网的最低点， 对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升 压，达到试验压力后，稳压30min目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于 0.05Mpa。试压用压力表需在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压 力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。待试管道与无关系统应用盲板或采取其他措施隔开，待试管道上的安全阀、爆裂板及

12、仪表原件等应拆下或加以隔离。试验结束后应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。当试验过程发现漏泄时，不得带压处理，排除缺陷后，应重新进行试压，作压力试验 必须有甲方代表在场，待试验结束后应填写自动喷水灭火系统试压记录表。管道试压步骤如上图：打开阀1、2、3 ，自来水不经泵直接往系统进水，同时 将网中最高处配水点的阀门打开，以排尽管中的空气，等出水时关闭。当管网中的压力和自来水压力相同，管网不再增压时（管网中压力与自来水的压 力平衡均勻）关闭阀3,开启阀4,由泵经阀4、阀1往管网中增水加压至试验压力。 后关闭阀4,稳压10分钟，压力降不大于0.05Mpa,

13、然后将试验压力降至工作压 力作外观检查，以不漏为合格，试压合格后，及时填写管道系统试验纪录。管道的冲洗管网在安装试压合格后，需进行管网的冲洗，冲洗管道使用清洁水，自来水即可，管网冲洗所采用的排水管道，应 与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其中冲洗水量不小于36L/S，管网冲洗应连续进 行，当出水口水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结 束管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗时甲方代表必须在场，冲洗结束后应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录 表。3.8自动喷水灭火系统测试：

14、开启试水阀放水，报警阀动作后590S内水力警铃开始连续报警，距水力警铃3m处 警铃声不小于70dB。试验时压力开关能报警并启动消防水泵，消防联动控制设备有信号显示， 报警阀 复位后水力警铃停止报警， 压力开关停止动作；延迟器能自动排水，且排水时间不超 过 5min。湿式系统：启动一只喷头或在末端试水装置处放水，用试水测试仪测试，其流量在0.941.5L/S以内，水流指示器动作后输出报警信号，同时水力警铃连 续报警， 压力开关在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。自动喷水灭火系统联动试验时，消防泵启动正常，主、备泵切换 正常，消防控制室有信号显示， 预作用系统加速排气装置投入运行， 预作用系统充水 时间不超过3min，其它消防联动装置正常投入，火灾报警器有信号显示。