高压电动机操作规程

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1、1、范围本规程适用唐钢不锈钢有限公司范围内10KV高压电动机的启、 停机操作及日常巡视检查管理。2、引用标准电力工程高压电机技术规程 高压电机运行维护规程3、高压电机的启、停机操作3.1高压电动机的启机前检查3.1.1 500KW高压电机启机前、停机后，操作人员应向公司电力 调度（电话3766760）请示，未经公司电调允许，不得擅自进行高压 电机启动操作。3.1.2高压电机启动前的确认：3. 1.2. 1电机检修后，生产、点检、维修三方到现场进行确认正 常后方可启动。3.1.2.2生产过程中计划停机超过8小时，生产、点检双方到现 场进行确认正常后方可启动。3.1.2.3 500KW及以上高压电

2、机启动生产、点检双方到现场进 行确认。3.1.2.4新更换的高压电机应检验合格，有全面的试验报告，并 保证试验日期不能超过6个月，否则重新做试验。（交接试验）3.1.2.5高压电动机停运一个月以上再次启机前应测试电机、电 缆及相关设备绝缘电阻和吸收比。3.1.3 高压电机启动前检查内容：3.1.3.1 确定电机维修工作终结，工作票封票，现场未遗留各类 物件。（确认人：点检检修人员）3.1.3.2检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。检 查电动机基础是否稳固，检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应 完好。（确认人：点检检修人员、岗位人员）3.1.3.3 检查电源电缆是否完好，电气接线是否

3、符合要求，检查 电源电缆是否很好地消除应力。检查测温电缆、加热器电缆辅助设备 的连接。联轴器连接是否完好，齿轮箱中有无扎牢情况。用手或工具 转动转子，盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响；检查 运转部件传动及润滑情况是否良好。检查电动机所配用的起动设备规 格、容量是否符合要求,接线是否正确,起动装置操作是否灵活,触头 接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。（确认人：点检 检修人员）3.1.3.4 仪表联锁是否已可靠投用，相关设备具备启机条件，如 液压、润滑、油泵等运行正常。检查高压电机保护是否完好投用。（确 认人：岗位人员、点检检修人员）3.1.3.5 确认电机所带负载为轻载或

4、空载，如风门关闭、料仓清 空等。（确认人：岗位人员、点检检修人员）3.2 高压电动机的送电操作（详见电气设备检修及投运管理办法）高压设备检修后或长时间停用后，设备所在单位应填写送电申 请，经设备部审批后提交至公司电力调度，经电力调度同意后，点检 人员联系动力高压电工进行高压电动机的送电操作。3.2.1 高压电机送电前，高压操作人员要认真核对开关确在分闸 状态，接地刀闸确已拉开。3.2.2 高压电机的停、送电操作必须穿戴检验合格的绝缘靴、绝 缘手套等。3.2.3 高压电机停、送电操作必须认真履行倒闸操作程序。送电 过程中如发现异常情况，必须终止送电操作，认真检查，并将异常现 象如实汇报公司电力调

5、度。若存在送电障碍，应立即组织人员进行处 理，故障不消除，不准再进行送电操作。3.2.4 高压电机送电操作过程中，高压操作人员应认真核对每一 步操作后的现场灯光指示信号以及后台机相关操作提示信息。3.2.5以上工作完成并检查无误后与岗位人员联系告知现场操作 人员可以启动运行。3.3 高压电动机的启动3.3.1 在高压送电完成后，或生产正常停机短时间内再次启动操 作如下：3.3.1.1 高压电机启动一般要求在机旁操作，便于监控设备启动 情况，出现异常及时停机。必须远程启动的，要求现场有人监护，采 用对讲机的通讯工具随时与远程操作联系。3.3.1.2 操作人员应对启动过程进行仔细观察，直到电动机转

6、速升到额定转速。3.3.1.3 合闸后电动机不转，应立即停止电动机运行。3.3.1.4 合闸后电动机冒烟或着火应立即停止电动机运行。3.3.1.5 合闸后如转速很慢，声音不正常时，应立即停机，找出 原因后，再行起动。3.3.1.6 合闸后因综保或开关动作等其他原因跳闸，一般不得再 启动，必须立即查找原因，经检查确认无问题或已查明原因并解决后， 方可启动。否则，严禁再次合闸。3.3.1.7 高压电机启机运行后，操作人员要认真核对开关状态、 信号显示、电压、电流等变化情况，检查电动机运行声音、振动等情 况后，如实向公司电调汇报起机时间及电机运行情况，并做好记录。现场人员在高压电机启动后正常运转10

7、 分钟以上方可离开。3.3.2 高压电动机的非正常停机处理：生产过程中停机，岗位观察仪表或电脑，查看故障信息，同时通 知点检、机械、电气维修人员。机械点检、维修人员确认机械设备润滑、冷却、轴承等是否存在 问题。电气点检、维修人员确认电气控制、电机等是否存在问题，同时 必须与电调（电话 3766760）确认高压监控系统后台是否有报警。岗位确认工艺连锁点是否存在问题。通过以上确认，如果确定了故障点，在排除故障后，方可以再次 启机。如果无法确认故障点，点检通知动力电工，进一步到高压站室查 找故障原因。如果经确认，综保的“速断”保护动作，相关维修单位要对电机、 电缆、高压柜元器件进行检查，用摇表测试，

8、必要情况下进行高压试 验。如果经确认，因过载、过流或超温保护停机，相关维修人员要对 机械轴承是否损坏、负载情况进行检查确认，在启机前要进行盘车。如果停机原因不明，工艺、机械、电气设备、高压设备检查确认 完好情况下，相关单位向各自领导请示后，在相关人员现场保驾情况 下，可以试启动一次，并分工做好各部位监护，做好异常情况下紧急 停车的准备。3.4 高压电动机的起动次数3.4.1 在正常情况下，高压电动机允许在冷态下启动2次，允许 在热态时启动 1 次，只有在事故处理或启动时间不超过 3 秒的电动机 可以多启动一次。电动机停止后再次启动间隔时间不应少于5 分钟。3.4.2 电动机再次启动时间间隔（以

9、实际的启动电流延续时间为 准）：对启动时间小于 10 秒者不少于 5 分钟。对启动时间大于 10 秒者小于 30 秒者不少于 30 分钟。对启动时间大于 30 秒者小于 60 秒者不少于 60 分钟。（注：电动机停转时间等于或大于30 分钟者为冷态，电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30 分钟者为热态）4、高压电动机运行中的巡视检查4.1 所有电动机正常运行中不允许超过铭牌规定的额定数据运行。两 小时检查 1 次。4.2 电动机线圈、铁芯和轴承的最高监视温度，应根据制造厂家的规 定，在任何情况下都不得超出此温度。4.5 运行中电机振动和窜动不得超出下表规定额定转速（rpm/min）30

10、0015001000750及以下振动幅值（双幅值）（mm）0.050.0850.10.124.6 巡检人员，必须按照规定周期对运行中电动机进行检查，检查内容如下：4.6.1 电动机的声音、各部分的温度是否在规定的范围内。4.6.2 电动机的电流是否超出额定值；三相电流是否平衡；是否 过载运行。4.6.3 电动机的振动与窜动是否超过允许值。4.6.4 轴承润滑情况、油位情况、油环转动情况是否正常。4.6.5 保险及接头过热；接地良好。保护装置是否完好正确投用。4.6.6 外壳接地线是否牢固，遮拦及护罩是否完整、紧固；检查 电动机外壳无损伤，各部位螺丝是否齐全紧固。4.6.7 电动机有无异常焦臭味

11、及烟气；检查冷却系统良好。4.6.8 各有关信号指示及电机控制装置应完整良好；检查电机接 线盒引入口密封是否严密。4.6.9 保持电动机附近清洁无杂物。电机表面清洁，铭牌、生产 工艺编号清晰。检查各部位的温度是否超标。5、对高压电机相关设备硬件要求 5.1高压电机的启动开关必须选择带自复位功能的转换开关或按钮。5.2 PLC输出合闸、分闸信号时间一般不大于3秒，不能长期输出。5. 3在机旁或监控电脑上配置工艺条件满足电机启动的指示灯，包括 润滑、冷却、工艺轻载（风门、液力偶合器等）等条件，便于操作工 确认。5.4在机旁或监控电脑上有电流显示、各种指示灯显示（包括故障、 运行、停机等），便于岗位

12、掌握设备运行状况。5.5工艺连锁跳闸信号、正常跳闸信号要接入综保，不能直接接入高 压断路器跳闸线圈，保证高压联跳功能有效，避免出现高压开关“打 点”现象。附：单台设备操作规程内容要求：1、上述内容数据是一般规定，最终以具体的高压电机说明书为 准。2、具体规程中，应列有电机详细铭牌参数及实际运行参数以某台400KW电机为例：型号 YKK5004-8额定电压10000V额定电流31.9A额定功率400KW运行电流 16.2A运行功率 205KW启动方式：直接启动启动电流：65A启动时间：10S定子温度：45C轴承温度：50C3、现有相关联锁设备如液压、润滑、冷却，运行状况、有无备 用、联锁动作值等。4、电机所带负载种类，运行方式、运行状况，如： 负载种类：风机或水泵。运行方式：根据工艺需要调整风门开度或无需调整。 运行状况：满载或低负载。5、电机启动时降低负载方式，如：关闭风门或清空料仓等。6、其他