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1、氨分解站设备操作规程1 目的 ：明确氨分解站设备的安全操作，达到安全生产，保证罩式退 火炉的正常供气。2 要求：未经专业培训严禁上岗操作，非本站操作人员严禁操作此设备。 操作人员应熟悉设备的工作原理、各控制点的参数及各控制开关、阀 门的功能和作用。3 内容：3.1 系统的吹扫、保压及检漏3.1.1 首次开机，先调试制氮机，用普氮逐及吹扫系统，以置换出系统内所有容器及管道内的空气，吹扫压力约为0.2Mpa,达到0.2Mpa,打开相应的 放空阀，泄压至O.OIMpa后，再加压至0. 2Mpa,共吹扫三次以上。3.1.2氢氮混合气部分在维修、拆装及停用前，均需用氮气吹扫整个管路，以 确保无残留氢气，
2、消除氢爆的隐患。氢气必须从顶部排放至室外。3. 1 .3若长时间停机后再开机，应重新吹扫系统，将系统加压，制氮机部分加压至0.7Mpa左右，氨分解及其纯化装置加压至0.2Mpa,系统保压检楼漏，时间应不少于24小时，压降小于检验压力的1%方为合格。3.2系统正常工作3.2.1 制氮部分3.2.1.1 接通空压机、冷干机、制氮机等动力柜上空气开关。3.2.1.2开启冷干机（具体维护见冷干机说明书）。将冷干机冷凝水引至室外排 放。321.3开启空压机，将压力、设定在0.650.75Mpa范围内（具体操作与维护 详见空压机说明书）同时空压机后球阀及空气储罐后截止阀应处于打开状态。321.4待空气储罐
3、压力到0.7Mpa时，打开制氮机电控箱电源，（此时，制氮机纯气出口阀处于关闭状态，制氮机放空阀处于打开状态），打开制氮机流量 计截止阀，调节流量为20NmVh左右，使得制氮机正常工作。3.2.1.5当制氮机控氧仪读数Z0.5%时，打开其纯气出口阀，关闭其放空阀， 制氮机可正常供气。3 .2.2氨分解部分3.2.2.1 接通氨分解炉动力柜空气开关，并打开氨分解电控箱开关打开氨分解 炉加热电源开关。3.2.2.2 同时打开氨分解炉放空阀，进氨流量计截止阀。关闭氨分解纯气出口 阀，关闭氮气吹扫阀，关闭进氨旁通阀。3.2.2.3当炉温升至790800C时，打开氨分解炉进氨阀，将阀后压力调至0.050.1Mpa左右。同时打开氨分解及纯化装置再生流量计截止阀，调节流量 计读数为6m3/h,并将电控箱干燥器加热指引开关打到相对应的再生那组。3.2.2.4 时刻观察可燃气体报警器，报警器浓度超过 50%时，立即进行开门窗 通风并检查泄漏点并报设备维修部门处理。3.3 系统的正常关闭3.3.1 打开氨分解放空阀，关闭氨分解炉纯气出口阀，关闭进氨阀，关闭氨分 解炉加热电源，用氮气吹扫氨分解气管路。3.3.2关闭制氮机纯气出口阀，关闭其电源。3.3.3 关闭冷干机，关闭空压机。3.3.4切断动力柜所有空气开关。
