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1、2023年设备管理考核管理制度篇 书目 第1篇设备管理工作考核制度 第2篇机电设备管理考核制度 第3篇设备管理制度内容及考核方法 第4篇机电设备管理科检查管理制度及考核方法 第5篇设备管理检查考核评比奖惩制度 第6篇5s设备管理制度及考核标准 第7篇机电设备管理联责考核制度 第8篇设备管理制度内容考核方法 第9篇设备管理检查考核评比及奖惩制度 第10篇设备管理工作考核制度(范例) 机电设备管理考核制度 为了加强机电管理工作，使本矿的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。 一、要严格执行设备领取发放制度、防爆设备运用、运行、维护、定期检修制度、防爆设备入井检查、验收制度、机电设备包机制
2、度、机电设备润滑管理制度等相关制度。 二、回收设备的检修移交程序 (一)运用单位回收的设备必需刚好交到设备库，经机电管理部相关井上下相应的管理验收人员验收后，由设备库库管员开据收到证。按设备验收状况，依据设备丢失损坏考核条例开出罚款单。 (二)设备库库管员在收到回收设备后，与相关人员共同将待修设备移交检修单位进行检修，三方在设备、配件检修任务单上签字认可，设备库保管存根，另一联由检修单位保管。 (三)检修单位检修完好的设备，通知防爆检查组验收，其验收人员必需按相关验收程序进行验收把关，并填写设备、配件验收单签字认可交回设备库，由设备库库管员在验收单上签字认可，并保管验收单存根。 (四)全部交检
3、修单位检修的设备配件，由机电管理部全程跟踪负责和落实考核。 (五)外委设备或机电配件执行机电设备、配件外委检修制度。 三、设备运用维护及保养 (一)设备运用单位要严格根据机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养，同时要分别健全设备的运用维护检修等相关台帐，并做好设备运行中的有关记录和相关数据(特殊是新投入运用的新设备)，搞好现场设备的质量标准化工作。 (二)设备的润滑必需运用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。 (三)掘进机截割头运行中截齿必需齐全、有效，对齿座损坏3个的必需进行更换。 (四)采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生改变有构造、煤层变薄、底矸
4、增厚等，运用单位必需实行措施进行打眼放炮，不得强行截割、出现拼设备现象。 (五)设备主要部位的螺丝必需做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动状况下严禁开机。 (六)设备运用过程中，严禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩爱护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。 (七)水冷却设备，必需做到开机前先开水，严禁无水或水压不够开机运行。 (八)严格执行相关制度。 四、设备停用、存放、回收管理 (一)设备停用后要刚好回收入库，若不能回收入库要以书面的形式报机电管理部，经机电管理部同意后，方可进行妥当存放。 (二)未经有关领导批示，不得对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸。 (三)在地
5、面存放和运用的设备必需实行防冻、防晒、防雨爱护措施。 (四)在井下存放和运用的设备必需放在架上或道木上，保证不被水淹，上面无淋头水。 (五)在井下存放和运用的设备必需严格执行机电现场管理考核制度。 (六)损坏与缩拆设备、配件必需在三天内回收上井，以便于刚好进行检修和周转，时间以换发新设备日期起先。 五、设备管理惩罚方法 (一)领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50元/台次; (二)防爆电气设备未阅历收下井投入运用的，扣责任单位500元/台次，并株连单位机电负责人100元。 (三)安装或施工单位未按设计图纸领用设备，多领用的扣100元/台次。 (四)因生产急需晚上或星期天无法办手续，领取
6、的设备，次日运用单位必需刚好补办正式手续，否则每推迟一天扣责任单位500元/台次。 (五)无手续、手续不合格、未经同意先发设备后办手续的扣发放人员50元/台次，造成的后果由发放人员负责。 (六)设备、配件领用和回收料单上、收到证上填写设备编号不精确的扣发放人员和运用单位各30元/台次，发放无编号设备扣发放人员50元/台次。 (七)在料单上乱写乱画的每张料单扣领用人30元，未按要求填写料单的扣领用人50元。 (八)领用开关拆套当配件运用的扣责任单位200元/台次，并株连机电负责人50元，井上库房存放开关和井下私自备用开关的扣责任单位100元/台次。 (九)运用单位乱领取设备的扣单位100元/台次
7、，欺瞒签字人员，私自下井的设备扣单位200元/台次。 (十)工作面条件发生改变未实行措施拼设备生产扣300元/次，并株连单位有关负责人各100元。 (十一)在设备旁边放炮未实行有效措施爱护设备扣责任单位200元/次，造成事故加倍惩罚。 (十二)设备带病运行，超负荷运行扣200元/次，甩爱护运行，未经批准占用设备的检修时间扣500元/次。 (十三)水冷却设备无水开机运行扣100元/次。 (十四)每月最终五天到机电管理部核对所领设备配件，迟一天扣单位对帐人员100元/次。 (十五)损坏与缩拆设备、配件不按规定回收，每台次扣责任单位100元/天。 (十六)对停用的设备乱堆、乱放者扣责任单位100元/
8、台次， (十七)未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任单位500元/台次。 (十八)在地面存放和运用的设备未实行防冻、防晒、防雨爱护措施的责任单位扣500元/台次。 六、设备损坏、报废后惩罚标准 (一)经分析事故缘由属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值5%-30%惩罚责任单位。 以下是人为责任事故的惩罚规定 1、损坏报废设备、配件价值在5000元以下的按90%惩罚责任单位。 2、损坏报废设备、配件价值在10000元以下的按70%惩罚责任单位。 3、损坏报废设备、配件价值在 0元以下的按50%惩罚责任单位。 4、损坏报废设备、配件价值在 0元及以上的按30%惩罚责任单位。
9、5、损坏报废新投入运用的新设备按原价的100%惩罚责任单位。 6、低值易耗钻机等专用工具类运用不够一年报废的按原价的80%惩罚责任单位，一年以上报废的按原价10%惩罚责任单位，钻机在二年以上报废的按原价10%惩罚责任单位。 (二)40t刮板机 1、运用单位弄虚作假多领取40t大链和溜槽每次扣责任单位200元。 2、回收交回的溜槽大链码放不整齐，溜槽好坏未分开码放每次扣责任单位100元，并株连机电负责人50元。 3、运用单位丢失40t大链和溜槽按原价的100%惩罚(包括马蹄、刮板等)。 4、溜槽损坏每节扣责任单位100元(指非正常磨损的)，造成报废的扣责任单位200元/节。 (三)胶带 1、违反
10、新胶带运用管理规定的每次扣责任单位负责人100元，造成新胶带报废的按每米原价的100%惩罚。 2、违反百米胶带拆缩规定的扣单位负责人100元，造成报废的胶带按原价的100%惩罚责任单位。 3、未申报、同意在井下乱割未报废胶带做其它用途的，按每米原价100%惩罚运用单位。 4、胶带运输机中间部少加一组防跑偏托辊扣30元/组，加装的跑偏托辊超规定或跑偏托辊起不到防跑偏作用的扣50元/处。 5、巷道运用的1米新胶带拆缩回收后，宽度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新胶带拆缩回收后，宽度低于780mm、750mm、700mm)，分别按每米胶带原价的5%、10%、15%惩罚责任单位。
11、6、盘区固定皮带机运用的新胶带，因跑偏或其它缘由造成胶带不能运用而更换胶带时，按每米原值的20%惩罚责任单位。 7、折带、跑偏造成胶带报废的按每米原价100%惩罚责任单位。 8、丢失胶带按原价100%惩罚责任单位。 9、因检修不到位，造成扯带的按新皮带原价50%80%进行考核。 设备管理检查考核评比及奖惩制度 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、修理工依据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、修理的规定，定期对各类设备进行检查、保养、修理。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备依据有关标准
12、进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产协助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发觉的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严峻的依照有关规定同时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合状况与每月一次的全矿机电设备全面检查状况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前详细的机电管理考核细则的规定兑现。 8、机电科帮助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结，组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动，对先
13、进单位及个人隆重进行表彰嘉奖，同时指出存在的问题和不足之处，鞭策后进赶先进。 设备管理制度内容及考核方法 第一条：制定设备管理制度目的 为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持维护、保养、点检、预修和预防为主、综合治理的方针，根据集团创建一流企业的要求，依据xx煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广阔职工爱岗敬业，有高度的责任心和主子翁精神，全员参加设备管理，责、利共担，充分相识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本方法。 其次条：制度适用范围 包括选煤部所属的各种机电主体设备，协助设备。 第三条：管理制度内容 车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
14、 1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率，要合理、有预见性的支配检修。 3、发生设备事故要全力抢修并刚好分析处理。 4、备品备件要刚好安排，并整理相关资料。 5、检修作业时，修理、岗位亲密协作，保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。 第四条：制度要求及考核内容 要求广阔职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，削减设备事故的发生，特殊是备用设备必需起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。 1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未刚好更换、皮带撕裂、发觉隐患未刚好通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款1001000元，扣10-50分。 3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款2023000元，扣20-50分。 4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严峻，罚款10
