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1、通风空调安装工程监理细则22020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。通风空调工程监理细则目 录一、 专业工程概况二、 编制依据三、 监理工程流程四、 监理工作的控制目标值及控制要点五、 监理工作的方法及措施注意： 各项目监理部在编制监理细则时，要针对工程的实际情况，可增加或删减，对此细则进行修改。一、专业工程概况(编制人员根据所监理的工程专业特点填写)二、 细则编制依据(编制人员根据工程具体情况补充)1.建筑工程监理规范 GB50319 ；2.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 ；3. 本工程的通风空调专业施工图纸；4. 本工程的施工监理规划5.通风与空调工程施工质量验
2、收规范 GB50243 ；6. 国家有关规范与验收标准三、监理工作流程1、工程材料质量控制基本程序承包单位填写（工程材料/构配件/设备报验单）方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试专业监理工程师审核承包单位另选不合格 合格承包单位使用2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位填报验申请表及隐验记录、检验批报项目监理部施 工 单 位1、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工
3、程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收合格验收不合格监理工程师监理工程师进入下道工序施工单位3、安装材料验收程序施工单位自检 合格 N Y通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合格 N退 货同 意 使 用 4、半成品材料验收程序施工单位自检合格 N通知监理、送半成品质量验收单按规范要求、现场抽样检查填写检查意见合格 N返 工同意进入下道工序Y5、一般试验检查程序施工单位试验返 工自 检N合格 Y通知监理人员双方一起检查N合格Y 签署试验记录 四、 监理工作的目标值及控制要点（一）质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，根据工程
4、质量要求确定为 。2、质量控制要点及方法（1） 施工准备阶段1） 承担通风与空调工程项目的施工单位应具有相应的资质等级，并有相应的质量管理体系。质量验收人员应具有相应的专业技术资格。2）施工单位必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。3）通风与空调工程中从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。4）通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，并填报工程材料报验单，经监理工程师验收认可，批准后方可用于工程。5）进场设备有安装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证
5、明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。6）通风和空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共同参与下进行，施工单位应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。（2）过程控制1）风管的制作与验收对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证明文件或进行强度、严密性验证，符合要求方可使用。风管规格以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，优先按规范基本系列选用。镀锌钢板及各类含保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护层的焊接法。风
6、管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封方法，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定(单位：mm)：类别风管直径或边长尺寸圆 形风 管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b) 1.21.01.2按设计 D(b)4000
7、按设计1.2按设计注： D 为风管直径，b 为风管长边尺寸不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管. 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，设计无要求时参照规范。中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(单位：mm)圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b壁 厚D(b)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b) 6.57.5D(b) 7.58.5防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。抽查数量10且不得少于5 件；查验材料质量合格证明文件、性
8、能测试报告、观察检查、点燃试验。复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害。检查方法同前。风管必须经过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：a.风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂；b.矩形风管的漏风两应符合以下规定：低压系统风管 QL0.1056P0.65中压系统风管 QM0.0352P0.65高压系统风管 QH0.0117P0.65式中QL、 QM、 QH 为风管在相应工作压力下，单位面积风管、单位时间内允许的漏风量m3/(h)，P 为风管系统工作压力(Pa)c.低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的
9、非金属风管允许的漏风量，为矩形风管值的50；d.砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5 倍；e.排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3 件级15 ，检查方法：检查合格证明文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。金属风管的连接符合下列要求：a. 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形拼接缝。b.中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm，高压风管不大于100mm，矩形法兰四角无孔。c.当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可适当放宽。金属圆形风管法兰连接及螺栓规格(单位：mm)风管直径D法兰材
10、料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D 404金属矩形风管法兰连接及螺栓规格(单位：mm)风管长边尺寸法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004032500 b4000505M10非金属风管的连接还应满足下列要求：螺栓孔间距不大于120mm，法兰四角无螺孔。法兰规格及螺栓符合下表规定：有、无机玻璃钢风管法兰机螺栓规格表(单位：mm)风管直径D 或风管长边b材料规格(宽厚)连接螺栓D(b)400304M8400D(b)10004061000D(b) 508M10 砖、混
11、凝土风道的变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。风管与配件咬口缝应紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。 风管外径与外边长允差：小于等于300mm 为2mm，大于300mm 时为3mm。管口平直度允差2mm，对角线长度允差小于3mm，圆形法兰任意正交两直径偏差小于2mm。焊接风管焊缝平整，不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。焊后板材变形应矫正，焊渣、飞溅物清除干净。采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，立筋的高度大于等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管咬口高度一致，折角应倾角，直线度允差5/1000。咬口连接铆钉间距小
12、于150mm，间隔均匀，立咬口四角连接处的铆固应紧密无孔洞。玻璃钢风管应符合下列规定：a.风管不应有明显扭曲，内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺。b.风管外径外边长尺寸允差3mm，圆风管任意正交两直径偏差不大于5mm，矩形风管两对角线之差小于5mm。c.法兰与风管成一整体，并有过渡圆弧，且与风管轴线成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均匀，至管壁允差2mm。d.矩形风管边长大于900mm，且管段长大于1250mm 时应加固，加固筋的分布均匀整齐。无机玻璃钢风管外形尺寸(单位：mm)直径或长边矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两正交直径之差30033233015003423501100045241001150046351501 5735 6835砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝、不透水。2)风管部件和消声器的制作与验收手动调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针转向为管壁，调节范围与开启角度指示应与阀叶开启角度一致。电动风阀的驱
