实用的化工实习心得体会8篇

上传人:桔**** 文档编号:564962085 上传时间:2022-09-21 格式:DOCX 页数:21 大小:26.42KB
返回 下载 相关 举报
实用的化工实习心得体会8篇_第1页
第1页 / 共21页
实用的化工实习心得体会8篇_第2页
第2页 / 共21页
实用的化工实习心得体会8篇_第3页
第3页 / 共21页
实用的化工实习心得体会8篇_第4页
第4页 / 共21页
实用的化工实习心得体会8篇_第5页
第5页 / 共21页
点击查看更多>>
资源描述

《实用的化工实习心得体会8篇》由会员分享,可在线阅读,更多相关《实用的化工实习心得体会8篇(21页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、实用的化工实习心得体会8篇 心中有不少心得体会时,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,如此可以一直更新迭代自己的想法。怎样写好心得体会呢?以下是帮大家整理的化工实习心得体会8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。 一、强化安全意识,落实安全措施。 1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用

2、电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票17张,停送电联络单2张,办理临时用电xxxx。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。 二、加强基础工作,科学严细管理。 基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的类电气表计共7xx只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。 电气运行需要严格的工作制度,

3、我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的xxxx职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪xx,扣发奖金共计450xx,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。 在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次xx题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了7xx次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到10x,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。 设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了50压缩机、TL4振动筛、

4、号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。 技术业务培训上,半年共组织了xxxx次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。 三、努力为生产服务,解决安全隐患。 今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求车间在管理上还有哪些需要改进之处如何理解“处理事故迅速可靠,维

5、护设备优质完好”通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。 3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地49处,解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到xx,功率因数保持在.93以上,所6K变电所均为完好变电所,所低压变电所中有9所

6、是完好变电所,完好率达到9xx。 16月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有: 1、三注塑机主电机温度高。2、一注塑机电抗器绝缘低、线拉伸电机电流、转速波动。 各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。 四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。、开展切实可行的形势任务教育。、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知

7、识创造条件。7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。9、QE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。 五

8、、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。 年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间xxxx班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用2xxx元。 存在的问题:1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。 、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。 3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。 以

9、上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。 化工实习心得体会篇2 在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成

10、长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会: 目的 通过安排到x车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。 其中,先前我们对x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也

11、有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上

12、长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。 化工实习心得体会篇3 在实习的过程中,

13、自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下面是本人对工作过程的一些及心得体会: 目的通过安排到xx车间进行实习,了

14、解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。 其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生

15、产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境当然在化工生产中最重要的是安全因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > 总结/计划/报告

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号