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1、目 录一、编制依据1二、工程概况21、基本概况：22、具体型号及工程量:2三、施工准备21。 材料选择22。 劳动力计划33. 主要机具设备34. 技术准备35. 作业条件3四、施工工艺:4(一）陶瓷薄板粘贴:4（二）、墙面砖粘贴6五、地面工程质量要求7（一）质量要求：7（二)、常见质量问题及措施8六、成品保护9七、环境和职业健康安全措施9一、编制依据韶山风景名胜区主入口建设项目工程小汽车停车楼及旅游综合服务中心施工合同、结构施工图、建筑施工图、装饰施工图、装饰图纸会审答疑.韶山风景名胜区主入口建设项目工程施工组织设计建筑装修装饰工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑工程施工质量验
2、收统一标准 （GB503002013）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252005）中南地区工程建设标准设计建筑图集 2011年版陶瓷板 （GB/T 232662009）建筑陶瓷薄板和轻质陶瓷板工程应用 幕墙产、装修参考图集 (13CJ43）建筑产品选用技术专刊蒙娜丽莎 陶瓷薄板施工方法及构造 （2011CPXYJ221总305）建筑陶瓷薄板应用技术规程 （JGJ/T 1722009）陶瓷墙地砖胶粘剂 （JC/T 547-2005） 二、工程概况1、基本概况：本工程为韶山风景名胜区主入口建设项目工程，小汽车停车楼局部地上3层,地下局部1层，建筑总高度15。30m,总建筑面积为25
3、994。2,旅游综合服务中心地下局部1层，地上局部4层,建筑总高度16。2m,总建筑面积为33228。49。本工程墙面卫生间等有防水要求的房间采用300*600墙面砖，旅游综合服务中心公共部位墙、柱采用蒙娜丽砂1800*9005.5陶瓷薄板。2、具体型号及工程量:序号类型工程量（m2)部位1300600墙面砖3680卫生间、开水房等29001800*5。5墙面砖9600公共部位墙、柱三、施工准备1。 材料选择水泥基胶粘剂、水泥基填缝剂均应分堆码放,并保持干燥，复试合格后方可使用。水泥：砂浆用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混
4、用,并分规格进行复试,合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验,检验合格方可使用。砂：用砂采用中粗砂，不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过3;清洗剂:蜡、草酸.墙面陶瓷砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷，并经建设及监理单位认可；蒙娜丽砂1800*900陶瓷薄板,根据建设单位要求采用爵士白,尺寸规格尺寸偏差不大于1mm,厚度不大于0.3mm,表面平整度偏差不大于0。2mm,且保证95%的板材其主要区域无明显缺陷;2. 劳动力计划 根据施工进度计划和实际工程量进行合理安排所需工种人数.
5、同时，对各地面装饰施工人员及管理人员进行岗前培训,进行技术及安全技术交底,认真学习安全操作规程,教育工人提高成品保护意识。3. 主要机具设备 手推车、计量器、筛子、铁锹、钢尺、水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子电动搅拌器、搅拌桶、小灰铲、锯齿镘刀（10mm10mm)、十字定位器、薄板施工专用振动器、直木杠、托线板、墨斗、尼龙线、2m靠尺、云石机、玻璃刀、手提式打磨机等。4。 技术准备1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致.2) 检查墙体内各种管道安装完毕，并经验收合格.3) 进行施工队技术交底
6、。4) 特种作业人员必须执证上岗。5. 作业条件1) 抹灰工程施工完毕并验收合格，方可进行地面工程。2) 内墙饰面板（砖）工程在施工前应熟悉现场。3) 施工前,应做好水平标志，室内墙面弹出+50cm水平线，以控制铺设的高度和分格,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4) 所有墙内预埋管线均安装完,并验收合格。5) 基层洁净,已作隐蔽验收。6) 对板(砖）规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干。7) 混凝土配合比已经通过试验确定。8) 施工前应作好样板，经验收达到标准要求后方可正式大面开展。9) 冬季施工时操作温度不低于+5.四、施工工艺：（一）陶瓷薄板粘贴：工艺流程 墙面清理完毕经验收合格
7、(各墙体内管线已验收合格）基层清理弹格分线胶粘剂施工并梳理条纹背面刮胶PP板铺贴压实及平整度调整勾缝、擦缝清洗养护。 1、基层清理：基层应平整、坚实、洁净,不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷.局部空鼓区域，必须先将其铲除后在用聚合物水泥砂浆重新找平，最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。施工前对基面进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。 2、弹线分格：待基层六至七成干时，即进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度（地面尺寸及水平整度）。 3、胶粘剂施工并梳理条纹：先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。然后用镘刀的锯齿边约为4560沿
8、水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。 4、背面刮胶:用锯齿镘刀的直边将粘接剂在PP板粘贴面用力压平涂抹一层,然后用锯齿边以夹角约45梳理粘结剂作出倒角,以免在粘贴时挤出多余的粘贴剂而污染PP板表面。 5、PP板铺贴： 粘贴顺序为：自下而上。 底边的PP板应设置牢固的水平支撑。 根据设计的要求，在PP板粘贴时应使用5mm的定位器，以保证留缝的尺寸满足要求，并保证留缝宽度一致. 6、压实及平整度调整：PP板铺贴到基面后，用橡胶锤或振动器将PP板与基面间的胶粘剂压实，并调整PP板平直度和平整度。 7、勾缝、擦缝： 缝隙处理:填缝工序应至在PP板铺贴h后进行,使用填缝剂前应先将PP板缝隙清洁
9、干净,去除所有灰尘、油渍及其他污染物，而且缝内不能有积水。同时要清除PP板缝隙间松散的胶粘剂。填缝的适宜温度为5度32度。 材料制备：制备时，先将填缝剂料加入符合比例的水或乳液中,然后使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌，直至均匀没有块状为止.待拌合物静置约510min，再略搅拌后即可使用。 填缝剂施工:填缝前先湿润PP板表面。用橡胶抹子沿填缝对角线方向将填缝剂逐步填压入缝，在缝隙的交叉可用橡胶抹子反复挤压,以确保缝内都 完全填满填缝剂。再用橡胶抹子刮净PP板表面多余填缝剂，尽可能不在PP板面上残留过多的填缝剂，及时清除发现的任何瑕疵，并尽早修补完好。 8、清洗：填缝后3060min进行PP
10、板表面残留填缝剂的清理。使用蘸湿的海绵或抹布，沿PP板对角线方向轻轻擦拭，把多余的填缝剂擦掉。等填缝剂稍干后，再用海绵或抹布及少量的清水擦亮PP板表面。 9、养护：PP板填缝后3d内要避免大理琳水,填缝后24h后进行养护，养护时间一般不少于3d，养护温度为532度，并做好相关保护措施。在最终验收前完成PP板表面保护薄膜清理。 (二)、墙面砖粘贴工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层处理:如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细
11、砂浆内掺水重20的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度（用手掰不动）为止.抹灰面基层应无空鼓和表面起灰现象，如有，应把抹灰面剔除后重新抹灰。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。弹线分格:按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突
12、出的卡件，应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑贴。选砖：砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡10分钟以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理.面砖缝子勾完后,用布
13、或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。五、地面工程质量要求（一）质量要求：（1)质量标准保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌就连续交圈，墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐;允许偏差应符合下表所示：允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm)检验方法陶瓷薄板墙面瓷砖墙面1立面垂直度22用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用
14、2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度22拉5m线和用钢尺检查5接线高低差0.50.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢尺检查（二）、常见质量问题及措施 空鼓、脱落因冬季气温低,砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大，
