钢结构工程监理旁站监理方案

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1、钢结构工程监理旁站方案钢结构工程监理旁站依据是：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 中的全部规范规定项目：一、钢结构工程监理旁站范围：（一）原材料及成品进场旁站检验；（二）钢结构焊接工程旁站检验；（三）紧固件连接工程旁站检验；（四）钢构件组装工程旁站检验；（五）钢构件预拼装工程旁站检验；（六）单层钢结构安装工程旁站检验；（七）钢网架结构安装工程旁站检验；（八）钢结构涂装工程旁站检验；二、钢结构工程监理旁站要点：（一）原材料及成品进场旁站检验要点：1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家 产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设 计和合同规定标准的要求。2、要严

2、格检验质量合格证明文件、中文标志及检验报告 及复试报告。3、检验钢型的规格尺寸及允许偏差是否符合产品标准要 求。4、外观检查钢材是否锈蚀、麻点和划痕等缺陷。5、钢材的厚度及允许偏差是否符合产品标准要求。（二）焊接材料旁站检验要点：1、焊接材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产 品标准和设计要求，并要检查焊接材料的质量合格证 明文件、中文标志及检验报告等。2、钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试，复验的结果 应符合现行国家产品标准和设计要求。3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不 应受潮结块。（三）连接用紧固标准件、旁站检验要点：1、钢结构连接用高强度六角头螺栓连接副、扭剪型高强

3、度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆 钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试 剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准 配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪高 强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧 固轴力（预拉力）的检验报告。2、检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告 及检查抽样复验报告。3、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，要检验包 装箱上标明的批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾 染脏物，螺纹不应损伤。（四）焊接球施工旁站要点：1、焊接球及制造焊

4、接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。2、要检验产品质量合格证明文件、中文标志及检验报 告。3、焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要 求。4、焊接球每一规格按数量抽查 5%，且不应少于 3 个，进 行超声波探伤检验，并要有检验复试报告。（五）螺栓球施工旁站要点：1、螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、 规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要 求。2、检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。3、螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。每种规格抽查 5%，且不少于 5 只，用 10 倍放大镜观查和表面探伤。4、螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标

5、准。5、螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差，应符合规范规定。（六）封板、锥头和套筒施工旁站要点：1、封板、锥头和套筒及制造所采用的原材料其品种、规 格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。2、检查产品质量合格证明文件，中文标志及检验报告。3、封皮、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。4、每种抽查 10%，且不少于 10 只，用放大镜观察检查和 表面探伤。七） 钢结构工程涂装施工旁站要点：1、钢结构防腐涂料，稀释剂和固化剂等材料的品种、规 格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2、应检验产品质量合格证明文件、中文标志及检验报 告。3、防火涂料的品种和技术性能应

6、符合设计要求，应经过 具有资质的检测机构的检测，符合现行国家有关标准 规定。4、应检验产品质量合格证明文件、中文标志及检测报5、防腐和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其 质量证明文件相符，开启后，无结皮、结块、凝胶等 现象。三、钢结构焊接工程施工监理旁站检查要点：1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材是 否匹配。2、焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等使用前，应按其说明 书及焊接工艺要求进行烘焙和存放。3、应检查质量证明书和烘焙记录。4、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须 在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5、检查焊工合格证及其认可范围、有效期。6、设计要求全焊透的一、二

7、级焊缝，应采用超声波探 伤，进行内部缺陷的检验。7、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管 T、R、K 型节点相关焊缝，其内部缺陷分级及探伤方 法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝 超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1，螺栓 球接点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2，建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的 规定。四、紧固件连接工程施工监理旁站检查要点：1、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对 其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复 验。2、监理应检查螺栓实物及实物复验报告。3、连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉，射钉等其规格、尺寸应与被

8、连接的钢板相匹配，其间距、边距应符合 设计要求，监理要详细检查。4、钢结构制作和安装单位应按钢结构施工质量验收规范GB50205-2001中的规定，分别进行高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验。现场处理的构件 摩面应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符 合设计要求。5、监理要检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。五、钢构件组装工程监理旁站检查要点1、焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不 应小于200MM，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽， 腹板拼接宽度不应小于 300MM， 长度不应小于 600MM。2、吊车梁和吊车桁架不应下挠。3、桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不

9、得大于3.0MM。六、钢构件预拼装工程施工监理旁站要点：1、进行预拼的构件，其质量应符合设计要求，检查质量 证明文件及试验报告。2、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔 器进行检查，应符合下列规定。（1） 当采用比孔公称直径小 1.0MM 的试孔器检查时,每 组孔的通过率不应小于 85%。（2） 当采用比螺栓公称直径大 0.3MM 的试孔器检查时 , 通过率应为 100%。七、单层钢结构安装工程施工时监理旁站检查要点：1、钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接，紧固件 连接、制作等分项工程验收合格的基础进行验收。2、安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及 焊接工艺等，应在安装

10、前进行工艺试验或评定，并应 在此基础上制定相应的施工工艺或方案。3、安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接 固定后进行。4、安装时必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施 工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋 面板、平台铺板等的承载能力。5、在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面 的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。6、建筑物的定位放线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规 格及其紧固应符合设计要求。7、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或 支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚 栓）位置的允许偏差，应符合规范规定。8、地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合规范

11、规定。9、设计要求顶紧的接点，接触面不应少于 70%贴紧，且 边缘最大间距不应大于 0.8MM。10、钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向 弯曲矢高的允许偏差应符合设计及规范规定。11、钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐 全。12、当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心 对定位放线的偏差不应大于 10MM。13、钢柱安装的允许偏差应符合规范规定。14、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准固定 式钢直梯 GB4053.1, 固定式钢斜梯 GB4053.2， 固定式防护栏杆 GB4053.3 ，固定式钢平台 GB4053.4 等规范的规定。15、钢结构表面应干净，结

12、构主要表面不应有疤痕、泥沙 等污染。八、钢网架结构安装工程监理旁站要点：1、钢网架结构安装工程可按弯形缝、施工段或空间刚度 单元划分检验批。2、钢网架结构安装应遵照钢结构工程施工质量验收规范GB502052001 中的 10.1.4、10.1.5、10.1.6 条的 规定执行。3、钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚固的规格应符合设计要求。4、支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置 的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 中的规定。5、支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设 计要求和国家现行有关标准的规定，橡胶垫块与刚性 垫块之间或不同类型刚性垫块

13、之间不得互换使用。6、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，应分别测 量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的 1.15 倍。检测数量：跨度 24M 及以下钢网架结构测量下弦中央一 点，跨度 24M 以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下 弦跨度的四等分点。九、钢结构涂装工程施工监理旁站要点：1、 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼 装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进 行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检 验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合 格后进行。2、 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书 的要求，当产品说明书无要求时，环境温度

14、宜在 538C之间，相对湿度不应大于85%,涂装时构件表面 不应有结露，涂装后 4H 内应保护免受雨淋。3、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、 灰尘、油污、水和毛刺等。4、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，当设计无要求时，涂层干漆总厚度：室外应为100M,室 内应为125M，其允许偏差为100M。（1）按构件数量抽查 10%，且同类构件不应少于 3 件。（2）用干漆膜测厚仪检查，每个构检测 5 处，每处的数值为3个相距50MM测点涂层干漆膜厚度的平均值。5、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设 计要求，厚涂型防火涂料的涂层厚度， 80%及以上面积 应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄厚度不应低 于设计要求的 85%。6、薄涂型防火涂料涂层表裂纹宽度不应大于 0.5MM.7、防火涂料涂装基层不应有没污、灰尘和泥沙等污垢。8、防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空 鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳状已 剔除。安阳市三维建设工程咨询监理有限责任公司2012 年 12 月安阳市宝亦诚实业有限公司厂房理方案编制：审核：安阳市三维建设工程咨询监理有限责任公司2012 年 12 月12 / 12