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1、职业病危害行业分类1、宝石加工业在宝石加工过程中，工人可能接触的职业病有害因素包括粉尘、噪声等、 其中以粉尘的危害更加突出。在吸入粉尘的早期阶段，主要对呼吸道粘膜产生刺激作用，可引起鼻炎、 咽炎：长期吸入粉尘则可引起肺组织纤维化。宝石加工过程中职业病危害特点 是粉尘浓度高的游离二氧化硅含最较高，因此其所致的矽肺表现为肺组织纤维 化商变严重、进展最快，危害大。2、电镀作业在电镀加工各种工序中，工件的除锈、脱脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或 硝酸等无机酸及碱性溶液，其产生的各种酸雾与有害蒸气，对上呼吸道有强烈 刺激作用。以氰化物作为电镀液时，可产生氢氰酸气体，吸入可发生急性中毒，引起 细胞内窒息而致命
2、。镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、 接触性皮炎等职业损害。3、电焊作业特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高 频电磁场等。1、电焊作业中的主要危害：一是金属烟尘的危害。二是有毒气体的危害（臭 氧、一氧化碳、氮氧化物如二氧化氮等）。三是电弧光辐射的危害。2、电焊作业职业危害的防护：一是提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。 二是改善作业志气的通风状况。三是加强个人防护。四是强化劳动保护宣传教 育及现场跟踪监测工作。3、加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人 员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、穿白色防护服、绝缘鞋，决 不能穿
3、短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用 有送风性能的防护头盔。4、电子行业电子行业主要涉及半导体、集成电路、电子元件的生产与装配，常见的职 业危害包括有毒化学物质，常见的有四氯化碳、苯类、三氯乙烯、酸类、环己酮、丙酮、铅等，此外还存在噪声、金属粉尘、高频、电离辐射等有害因素。电子行业是职业病高发行业，根据国家相关部门对电子行业的统计，由于 相当多的工厂没有依法提供有效的职业安全保护及培训，以及工人缺乏渠道去 了解所处工作环境中的职业危害，使得许多人身受其害却浑然不觉。电子行业常见职业危害因素（1）化学品危害 目前电子业使用的化学品有数百种，对人体的危害各有不同，主要的入
4、侵 途径是皮肤渗入和呼吸道吸入。电子厂常用某些有毒有害的溶剂作为清洗剂，例如洗板水，主要的成分是 三氯乙烯。三氯乙烯会损害肝功能，症状类似于肝炎。有些三氯乙烯中毒患者 因被误诊为肝病，未能对症下药以至死亡。天拿水也很常用，通常含有苯和甲 苯。苯是剧毒化学品，有强致癌性，慢性苯中毒患者多发再生障碍性贫血，既 白血病，甲苯也有可引起急性或慢性中毒。除了溶剂，各种重金属对人体的危害也很大，并且，由于重金属积聚在人 体内不易排出，会长期影响健康，甚至影响终生。在电子厂，这类重金属（化 合物）大多以粉尘或烟雾形式存在，工人长期吸入，便引起中毒或体内化学品 超标。（2）辐射电子行业常见的电离辐射有：X光（
5、常用于电路板的制作、测试电路错误）、 放射性同位素（常用于测试密封后零件内是否有空气）。接触过量电离辐射的后 果包括：癌症、流产、先天残缺、过早衰老、贫血症。常见的非电离辐射有： 无线电波（常产生于增塑、粘合、焊接、固化环氧等工序）、微波、红外线、紫 外线、激光等。其中微波、紫外线及激光是最危险的非电离辐射。医学研究显 示，工人接触过量微波后，会导致心脏、甲状腺及神经系统毛病。（ 3）噪音及其它有害因素电子厂内的噪音主要来自金属捣碎机、切割仪器、打磨及包装机等。音量 过高或刺耳的噪音，会使人体紧张，甚至导致永久失聪。此外高温、粉尘、流 水线作业的心理紧张、超微行业视觉疲劳以及持续不良操作体位等
6、对工人健康 的影响亦不容忽视。（ 4 ）铅焊锡、装配工序可接触铅，职业性慢性铅中毒早期可出现乏力、肌肉关节 酸痛，严重者可出现腹痛、神经衰弱综合症。随着病程进展，可累及神经、造 血、消化等系统以及肾脏受损。5、锻造行业锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理 和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场 所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间， 危害随工作岗位的不同而各异。工作条件 尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中 等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。能量消耗 根
7、据锻造类型和机械化水平的不同，能量消耗在 36 千卡/分 （12.5625.12 千焦/分）之间。这使锻造作业处于中等重体力劳动的上限，所需 的神经精神力量也在中等体力和繁重体力劳动的极限之间。小气候环境一个显著的特点是气温很高，高温是电热炉炉壁（100180C） 和加料门（220260C）,灼热的金属（800900C）和工具以及来自曾经放置热 金属的地面的辐射热（35C以上）所造成在通风较差的锻造车间内，炎热季节 的气温可升达4043C。在大型锻造车间内，有高强度的辐射热（0.85千卡/ 厘米2分或3.3520.93千焦/2焦分或3.3512.56千焦/厘米2分）但暴露的时 间更长（工作日的
8、 85%）。相对湿度通常为1550%，在夏天气流速度为0.41.0 米/秒，而在冬天，近门处的气流速度可高达6米/秒。工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上 代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。大气污染 工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化 硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃 烧效率、气流和通风状况。噪声和振动 大型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高 频成分，其声压级在95115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成 气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。锻造作业主要职业危害是高温、
9、热辐射。旧式锻炉是敞开式的，温度可达 800900 C，危害较大。现在广泛使用的加热炉，周围是密闭的，条件较好， 但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。锻炉也有一氧化碳和二氧化硫 产生，但在通风良好的车间内，浓度一般不高。使用各种锻锤时，都可产生强 烈的噪声和振动。锻造作业易发生设备事故和烫伤，以锤打时铁渣飞溅引起的 外伤多见。6、纺织行业纺织工业是天然纤维和人造纤维的加工生产工业，其主要的职业危害有：（1）粉尘开棉、混棉、清棉及梳棉均可产生粉尘，在粉尘的长期影响下， 工人易患慢性鼻炎、咽炎、接触棉、麻粉尘的疾病有纱厂热、织布工咳、急性 呼吸道病和棉尘症。（2）高温高湿 纺织工艺要求一定的
10、温度和湿度，使棉纱紧固并维持一定 的弹性及润滑性，减少断头的机会，因此大多在24C，相对湿度45%80%之 间，夏季如不采取防暑降温措施，容易造成高温高湿环境。（3）噪声和振动 织布车间的生产噪声最大，可达 100 分贝左右，其次是 细纱车间，也有95分贝左右，由于噪声的强度大，暴露时间长，这些车间耳聋 者较多。（4）其他因素 纺织女工大多数需要站立的工作体位并来回走动，扁平足、 下肢静脉曲张、腰背痛可能与站立工作有关，由于两手肌肉不断处于紧张状态 易引起腱鞘炎。使用苯胺染布和印花及干燥和蒸化过程中均可接触苯胺蒸气和液体，防护 不好容易中毒，对苯胺类染料的致癌作用亦应注意。7、服装加工行业服装
11、加工行业常见职业病危害因素是甲醛。甲醛用于使布料获得永久定型 并保持色泽坚牢，所以工人在服装生产的每个阶段都可能接触到布料挥发的甲 醛环境中，特别是熨烫工序和后整理工序，其次是大量使用布匹的生产车间以 及仓库和零售区。另外，工人在生产过程中还可能接触到高温高湿（熨烫工）、 噪声（缝纫工）、化学毒物（涂胶或防水处理接触稀释剂中接触苯、二甲基甲酰 胺和其他有机溶剂）等。服装加工主要有裁剪、缝纫和慰烫三个工序，成批生产多采用流水作业。 缝纫机转动产生噪声，机器愈密、噪声愈强。缝纫工长期保持坐位前倾姿势操 作，可发生腰腿痛。熨烫工长时间手拿熨斗，可发生右肢酸痛，工龄长者甚至 发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈
12、椎病等。如照明不足，可影响视力。8、干洗行业服装干洗行业使用的干洗剂主要是四氯乙烯，其次是三氯乙烯。可经呼吸 道、消化道、皮肤吸收，对人体产生危害。在服装干洗过程中，以取、投衣时 浓度最高，其次为烘干、甩干、烫衣。在中国目前的洗衣行业中，采用四氯乙烯作溶剂的干洗店占接近 95%的比 例。在干洗行业被广泛应用洗涤行业由于其工作的特殊性，对环境的污染日益 严重，也威胁着干洗从业人员和消费者的身体健康。四氯乙烯又名全氯乙烯，无色液体,气味似乙醚。在正常的干洗过程中，由 于一些洗衣店特别是中小型洗衣店，不按操作规程，擅自使用四氯乙烯、四氯 化碳、汽油、氨水、苯等成分复配干洗制剂。这种复配的干洗制剂，虽
13、然洗涤 效果相对而言比较好，但其对人体和机械都极其危险，很容易引发中毒、着火 或腐蚀机械等事故。临床表现：四氯乙烯毒性较三氯乙烯为低,麻醉作用较弱,主要抑制中枢神经 系统,肝、肾毒害较轻。对眼、鼻、喉、咽有刺激。人如果吸入大量高浓度的四 氯乙烯气体会失去知觉、呼吸困难，甚至昏迷。9、化工行业化工行业最主要的职业病危害一是职业中毒;二是尘肺。因为在化工生产中 许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质,加之其生产过程中需要的辅 助物料,以及生产过程中产生的副产物等 ,也均可能是有毒物质,因此作业人员在 化工生产中大多会接触到毒物。毒物是指在一定条件下,投予较小剂量时可造成 机体功能或器质性损害
14、的化学物。这些毒物在生产环境中,常呈气体、蒸气、雾 烟尘、粉尘等形态存在,主要通过作业人员的呼吸道和皮肤侵入人体而导致职业 中毒。在化工生产中,许多作业都会接触到粉尘,这是导致化工行业某些作业人员 患尘肺的重要原因之一。例如,化工机械制造的选型、清砂、混砂 ,电焊、研磨, 树脂、染料的干燥、包装与储运等;以及上述讲座中提到的化学矿山生产中的凿 岩、爆破、装渣、运输、选矿等作业。10、机械加工行业 机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动 力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工、 装配及涂装等等，其职业病危害是非常显著的。（1）生产性粉尘：主要
15、存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂 等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度 很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。在机械加工过程中，对 金属零件的打磨及抛光过程中，可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电 焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害 气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。（2）高温、热辐射：主要存在于铸造、锻造和热处理工种，铸造车间的熔 炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属 部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境严重时发生中暑。（3）有害气体：熔炼炉和加热炉均可
16、产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处 的浓度往往较高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨；热处理时可产生有 机溶剂蒸气；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；电焊时可产生 一氧化碳和氮氧化物；喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯等；均可引起职业中毒。（4）噪声、振动和紫外线以及电离辐射：机械制造过程中，使用砂型捣固 机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声、振动； 电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼 炎。在工件的探伤过程中，常常使用 X 线和放射源探伤，如不采取正确防护可 导致放射损伤。（5）重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手 工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件 的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业
