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1、*88 工程斜屋面主体施工方案编制：审核：审批：*公二O三年七月十日目录二、编制依据 -0-三、施工图纸主要技术参数-0-四、施工准备 -1-五、主要施工方法及施工步骤-1-六、斜屋面模板施工方法 -2-七、斜屋面板模板支设及加固设计-6-八、斜屋面结构模板支撑体系搭设-6-九、钢筋施工 -7-十、混凝土施工 -8-十一、斜屋面结构模板支撑体系拆除-9-十二、质量保证措施 -12 -一、工程概况本工程为*工程，工程性质为别墅住宅。建设单位为*8 房地产开发有限公司，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度。总 建筑面积：17500 ,建筑高度各楼号不尽相同，约为14.0m。为21.66m。 建筑
2、使用年限为50年。我单位承建的为其中15栋建筑,包括6栋联排(1#、2#、4#、5#、 7#、9#、)和9栋双拼(12#、13#、18#、19#、23#、24#、34#、35#、), 工程性质为二类多层住宅建筑,耐火等级为地下一级、地下二上二级。 屋面为斜坡仿古屋面。其中屋脊标高分别为：14.02m、7.28m、7.78m、 12.93m、12.52m、12.39m、7.84m不等，本工程坡屋面标高多，结构复杂, 折梁及折板较多，施工难度大，屋顶面积约4500。二、编制依据1、*工程施工图纸2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ13
3、02011)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20022011版)5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)6、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)三、施工图纸主要技术参数1、坡屋面面板厚为120mm、150mm，按图纸标注屋面板配筋均为 C8-200，板上部无通长钢筋部位增加C6200钢筋网片，与板钢筋搭接 250mm。2、脊顶梁截面尺寸为 200mmX500mm、200mmX600mm、200mmX700mm 等，XL截面尺寸为200mmX600mm、200mmX500mm等，斜梁截面尺寸为 200mmX700mm、200mmX60
4、0mm、200mmX500mm 等。3、梁、板砼标号均为C30。四、施工准备1、人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作。2、材料准备：按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料 管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢 材、水泥、砂石料等必须经检验合格；模板、钢管、扣件数量能保证满 足同时施工需要。3、施工设施准备：（1）安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须 保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网， 并经安全负责人检验合格。（2）施工机械：汽车泵必须保证有足够的安全高度且运行良好。（3）小型施工机具：轻型手提式震动器，插
5、入式震动器机械性能良 好。五、主要施工方法及施工步骤1、严格按照建筑施工图坡屋面变坡线及梁顶标高施工，并与水电安 装配合好，预留好水井、电井及预留钢筋等工作。2、根据施工图纸先放样，核对无误后方可进行下步工序施工。3、先支正脊梁及斜梁（人字梁），后支连梁，根据变坡线标高支设 坡屋面底板。4、凡檐口转角处、折板、悬挑梁部分，按图纸放样，先做模具核对 无误后，再进行浇筑。5、施工步骤：柱钢筋绑扎、模板安装f框架梁模板安装f框架梁钢 筋绑扎一柱、框架梁砼浇筑一脚手架支撑搭设一斜坡屋面梁板模板一斜 坡屋面梁板钢筋绑扎f斜坡屋面砼浇筑。六、斜屋面模板施工方法1、斜屋面的测量放线（1）在斜屋面结构的模板工
6、程开始施工之前，要求在楼面板上进行 控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放；同时要求把斜屋面平面 布置的轮廓线投放出来。测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量 放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证 斜屋面结构的模板支设质量。（2）根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高 数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。木工工长、质检员要求 对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实，以便于工人 选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板 支设标高的控制。2、斜屋面模板支撑满堂架设计（1）斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺
7、序为：“先梁墙 柱后斜屋面板”立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm。立杆按 页脚内容-17 -照不大于1000mm的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。 立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆，沿高度方向每隔1.5m 米两个方向各设置一道水平拉杆。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣 件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开 的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。(2)在满堂支撑架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m,设置由底 至顶的连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m8m。剪刀撑杆件底端与地面 顶紧，夹角为4560。在竖向
8、剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平 剪刀撑，当支撑高度超过8m,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平 剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。(3 )立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过500mm。 顶托的伸出长度不宜超过300mm。3、斜屋面梁模板支设及加固设计 斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型，本 方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。(1)斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定A、水平梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示：朋工屋脊梁B、斜梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示:C、斜悬挑斜梁端部截面形式、咼度、标咼取值参照下图所示
9、:用于悬挑斜梁（2）斜屋面水平梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管（水 平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁 长方向按照不大于300mm间距均匀布置；木枋截面尺寸为50mmX85mm。 梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板，采用步步紧、木枋以及斜撑 板进行加固，禁止采用层板压条加固。注：A、支撑木枋的水平杆必须加设（防滑扣）保险扣。B、步步紧距梁端部300mm位置开始设置；步步紧水平间距为600mm。C、被步步紧夹住的相邻两根木枋相接位置要求采用另一根木枋进行 重叠连接。D、梁两侧的模板采用斜撑板进行加固，斜撑板的水平
10、间距为600mm。（3）斜屋面斜梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm；在立杆上沿梁短方向搭设水平钢 管（水平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。梁底木枋平 行于梁长方向按照不大于200mm间距（且数量不小于3根）均匀布置；木枋截面尺寸为50mmX85mm。梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板,采用梁夹子进行加固。注：A、支撑木枋的水平杆必须加设（防滑扣）保险扣。B、梁夹子距梁端部300mm位置开始设置；步步紧水平间距为600mm。七、斜屋面板模板支设及加固设计斜屋面板下支撑满堂架立杆按照不大于1000mmX 1000mm的间距进行 布置，且确保水平杆纵横两个方向
11、拉通布置。沿水平方向设置水平杆， 用于支撑斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不 大于300mm的水平间距均匀布置；木枋截面尺寸为50mmX85mm。斜屋面 板模板采用15mm厚双面聚酯模板。斜屋面满堂架搭设示意图八、斜屋面结构模板支撑体系搭设1、斜屋面结构模板支撑体系采用的扣件式钢管脚手架搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。2、斜屋面结构模板支撑体系搭设之前，应该按本施工组织设计要求 进行三级技术交底，并签字确认。3、对扣件、钢管、顶托进行检查验收，严禁使用不合格的扣件、钢 管、顶托。4、对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5、楼板面
12、弹设完定位线、控制线、斜屋面轮廓线后，再弹出立杆位 置，垫板、立杆安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法， 并应随搭随设扫地杆及水平纵横连接杆。6、梁和楼板的模板支撑架体立杆间距、水平杆步距必须按照本方案 设计的搭设参数进行搭设布置。7、剪刀撑地搭设必须严格按照本方案设计的搭设参数进行搭设，而 且只有剪刀撑搭设完成、经监理等验收合格后才能进行梁板模板支设及 钢筋绑扎。8、斜屋面结构模板支撑架搭设完成后，应认真组织相关人员检查架 体的搭设是否牢固，如发现问题，应立即整改。九、钢筋施工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工 蓝图及国家规范要求进行加工制作。钢筋下料时尤
13、其要注意单坡折梁、 双坡折梁的梁内竖向折角处的配筋构造、屋面框架斜梁的边支座纵筋锚 固构造等节点构造措施满足图纸及规范要求。由于屋面板的钢筋通长， 而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按 设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现 场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求 及国家的验收规范要求。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面交接处钢筋，严禁踩 踏，一旦变形、移位将会影响结构混凝土及后继工序的施工。十、混凝土施工本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制、砼的运输及 砼的浇捣控制。 本工程屋面砼采用商品混凝土，汽车泵
14、及人力双轮车 协助地面水平运输。结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按 照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、施工准备：为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好 插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一 台（75KW）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员 最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、 规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将 砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽下料。2、砼浇筑顺序及劳动力安排：（1）混凝土浇:内檐沟、屋面梁、柱部位用小型插入式振动器振捣 密实。由于屋
15、面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上 卸料、拍实，直至屋脊，然后用小型平板振动器振实。斜面交接处及屋 脊部位做成圆弧，减少应力集中。（2）在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定 砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面 砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇 砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行 大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工 程的施工做出如下安排：屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时 进行，分段向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时 施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的 屋檐处以宽为50 cm的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝 前进行交圈
