质量体系中英文缩写与含义

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1、质量管理体系中英文缩写与其解释Abb reviat i ons and t heir expl a nations 缩写与其解释Engine e ring4M& 1 E工程/ Process工序(制程)Man, Mac h i n e, Met h od, Mat e ria 1,人,机器,方法,物料,环境-可能导致或造成问题Environ me n t的根本原因AIAutoma ticI n se r tion自动插机ASSYAssembly制品装配ATEAutoma tic Te st Eq uipment自动测试设备BLBas e1in e参照点BMBe nch mark参照点BOMBi

2、 ll o f Materia1生产产品所用的物料清单C& ED/CAED Cau s e and Eff e c t Dia gr am原因和效果图CAC orrective Actio n解决问题所采取的措施CADComputer-aide d Desi g n电脑辅助设计用于制图和设计3维物体的软件C CBChange Co ntrol Boa rd对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组CIC o nti n uous Im p rovem ent依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COBC hip on Board邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.CTCyc1 e T ime完成

3、任务所须的时间DFMDes i g n fo r M an u fa c t urabili t y产品的设计对装配的适合性DFMEADes i gn Fa i lu re M o de and Effe c t Ana设计失效模式与后果分析在设计阶段预测问题1 ysis的发生的可能性并且对之采取措施六西格玛(6-Sigma)设计-设计阶段预测问题的DFSSDesign f or S ix Sig ma发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装 配的适合性DFTDe sign for T est产品的设计对测试的适合性D OEDesign o f Exper ime nt实验设计 用于证明某种

4、情况是真实的D PP MDef ecti ve Part Per M illion根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准D es ign Ve ri ficatio n / Des ignVDVali dation设计确认客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文E CNE n gineering C hange Notice件ECOEngineering Change Order客户要求的工程更改静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的ESDElectrostati c Disc harge静电可以破坏ICs和电子设备FIFi nal In spec tion在生产线上或操作中由生产

5、操作员对产品作最后检查F /TFunctional Tes t测试产品的功能是否与所设计的一样FAFirst Artic le / Fa ilure Ana1 ysis首件产品或首件样板/ 产品不良分析FCTFunct io na1 T est功能测试检查产品的功能是否与所设计的一样F FFFit F orm Function符合产品的装配,形状和外观 及功能要求FFTFin al Funct ion al Tes t包装之前,在生产线上最后的功能测试FMEAFPYFTYFWHLI/OiBOMICTIFFIRKPIVKPOVKTLCLL S LLSRMAMAICMIMil S tdMPIMSM

6、SAMSDMSDSMTBAMTBFMTTRNPIOJTP&PPAPC PK e pner T r egoe P o tential P r o blem ”八“亠*A f一种fmea简单化的表格Ana lysi sProc ess Control P lanFa il ur e Mo d e and Effec t Analy sisFir st Pas s YieldFirst Test Yiel dF i rmwareHa n dloadInpu t / OutputInde nted Bill of M aterialI nci rcuit TestIn f o rm a tio n F

7、ee d bac k FormInfra-redKey Proces s Input Variab leKey Pro c ess Outpu t Va r iab leLower Co ntro l Limi tLower Spe cifi ca tion Limi tLine St oppa ge ReportMan ual A sse mbl yMeasur eAnalyzeImproveControlManual InsertMilitar y Stan dardMa n ufa c tur ing P rocess Ins tructionsMa nual S olderi ngMe

8、as uremen t Sy ste m A na lysi sMoi s ture一sen sit ive De v ic e sMat er ial Safe t y Data SheetMean Time Bet ween AssistMe an Time Betwe en Fail ureM e an Time To Rep ai rNew Pro duc t IntroductionOnJobTra inin gPick PlacePreventive Ac tion失效模式与后果分析 - 预测问题的发生可能性并 且对之采取措施 首次检查合格率 首次测试合格率 韧体(软件硬化)-控制

9、产品功能的软件在波峰焊接之前,将P T H元件用手贴装到PCB上, 和手插机相同输入 / 输出内部发出的BOM(依照客户的BOM)线路测试一-用电气和电子测试来检查PCBA短 路,开路,少件,多件和错件等等不良情报联络书-反馈信息所使用的一种表格 红外线 主要制程输入可变因素-在加工过程中,所有输入的 参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素 主要制程输出可变因素在加工过程中,所有输出 的结果,所呈现的产品品质特征.从实际收集数据统计最低可接受的限度 根据图纸或元件的要求,最低可接受的限度,通常 比LC L更松停拉报告人工装配-操作员把2 个或多个元件组装在一起 六西格玛(6Sigma)管理系

10、统的V测量,分析,改善, 控制流程 手插机-将PTH元件用手贴装到PCB 上 用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标 准.(此标准源自于美国国防部) 产品生产作业指导书人工焊锡 测量系统分析 对湿度相当于敏感而影响品质的元件,通常是I cs物料安全信息文件 平均设备,机器或产品所需辅助间隔时间 平均故障间隔时间(机械,设备或产品) 机器或设备的平均维修时间 新产品导入生产 员工在现场作业培训自动装贴 (拾取元件.。和放置.。.) 预防措施QC 工程图说明了每个加工过程的步骤包括了CTF 参数,检查要求,测试要求等等。一般也列出用一定的生产数量来建立PCP或收集数据来检证,PDCPDCAPDR

11、PMPMIPas s ive Da ta C ollecti o nP 1 anDo一Check-A ct i onProc e ssr tD e v i a t ion Requ e sPreventiv e Maint e n anc e在实际量产之前,确认并完成P CP,测试FMEA报告和用改善和防止措施计划,执行,检查,再行动的处理循环。偏离作业或制程标准的申请-可能影响产品的品质, t ePo可能由于ECO,S B R,特别客户要求,工程评审等等。按计划,周期来执行的防护工作,基于预防措施来保证机器设备不发生故障P ro d u ct Ma nufac tu ring Instruc

12、t i o产品生产作业指导书PMPP r o ce s s Man ag em e nt PlanPPAPotenti a l Pro b lem A n a ly si sPPAPProduction Part APP roval ProcessP PMPart P er MillionProces s Qu a1i fi ca tion Re port /PQRProdu ct Q ualif i c a t io n Re P ortPRPro cess R eviewPVP r od u ct V a 1i da t io nRFCR es p o nse Flo w Ch a rtR

13、HRel at i ve Humid i tyRP NRisk P rio rity Nu mberSB RS pe cial B ui 1 d Requ e s tSCMSu P plier Ch ai n Manag ementSMDSurf ace 一mo u nt De v ic e sSMTS urf a ce一mo u nt Techn o 1 ogySNRS am ple Run No ticeSOPStanda rd Operatin g Proce dureS UBASSYS ub一As s em bl ySWPStand a rd Wo rk Proce d ureTA T

14、Tu rn-around-Tim enQC工程图-和PCP或QP 一样也叫K EPN ER TR E GOE PPA,是一种简易的 FMEA版,但是仍需要丰富的知识来做分析 生产件批准程序 一ISO/TS 169 4 9系统的 作业要求。根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准制程合格报告 / 产品合格报告工程审查 产品确认异常对应流程图-如果发生了问题,流程图显示所 涉及和对应的人,应采取的步骤 在空气中水占的湿度成份意指问题的严重性及发生频率多少的标准。是FM EA中重要的指标客户或内部要求对原不在生产排计划内特别按排 生产的一种产品。通常是以少量生产来对产品质量 做评估,一般是一次性处理。供应商发展的一种活动(例如品质,成本,出货,供应 商控制货物,更改控制要求等)转向更好的全面支 持)可在PCB或FCB上用表面贴装技术贴装的元件 表面贴装技术-在PCB或FCB 上贴装元件。 样板生产通知 标准作业程序-满足质量体系所要求的文件(例如:IS 0 9 0 0 1/ I SO 1 4 0 00 等等)单元组合装配一 一般都是半成品状态 标准作业程序一满足质量体系所要求的文件(例如:I SO9001 /I S014 001 等等) 完成一个工

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