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1、K161+815人行天桥桥面铺装施工方案一、适用范围 111本指导书适用于城市桥梁工程混凝土桥面铺装施工.二、施工准备 121材料要求1人行天桥桥面铺装所用材料（砂、石、水泥、钢筋、外加剂等）应符合 设计要求、现行产品标准及环保规定。2人行天桥桥面铺装所用材料应符合技术规范的规定。 122机具工具1模板加工机具:电锯、电刨、手电钻等。 2钢筋加工设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮 切割机等。3混凝土施工机具：混凝土运输车、汽车吊、混凝土浇筑料斗、混凝土振 捣器、振捣棒、平板振捣器、振捣梁等.4工具：振捣梁行车轨道（导轨梁）、操作平台、扳手、直尺、铁锹、钢抹 子、木抹子、排笔
2、、切缝机、手锤、大锤等.123作业条件1桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕，桥面系预埋件及预留孔洞的施工，如 桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗 水花管等安装作业已完成并验收合格.2水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定，对施工中可能造成桥面铺 装不能满足设计要求厚度时，应保证最小铺装厚度为8cm的要求。其使用材料、 铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。 124技术准备1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。2对操作人员进行培训，向班组进行交底.3桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕.对最小厚度不能满 足设计要求的地方,会
3、同设计人员已进行桥面设计高程的调整和测量放样.三、操作工艺131工艺流程基层顶面处理f桥面混凝土高程测设f铺设绑扎底层钢筋一立模板一绑扎 上部钢筋f混凝土的拌制、运输f桥面混凝土铺装f抹面f拉毛f养护f检查 验收。132基面处理1基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净;基面应坚实平整粗 糙，不得有积水；不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等缺陷。2基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求。 133高程测设桥面混凝土高程可按振捣梁行走轨道顶面测设,振捣梁行走轨道可采用钢 管或槽钢架设.轨道沿桥面横向铺设间距不大于3m,铺装面两侧轨道支立位置 距每次浇筑铺装作业面外侧300mm左右.134铺设、绑
4、扎钢筋网片1成品钢筋网片大小应根据每次铺筑宽度和长度确定，确保网片伸入中央 隔离带宽度满足设计要求，并应考虑运输和施工方便.2成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设,横、纵向搭接部位对应放置， 搭接长度为30d,采用10号火烧丝全接点绑扎，扎丝头朝下。3现场绑扎成型的钢筋网片，其横、纵向钢筋按设计要求排放,钢筋的交 叉点应用火烧丝绑扎结实，必要时,可用点焊焊牢。绑扎接头的搭接长度应符合 设计及规范要求。4钢筋网片的下保护层采用塑料耐压垫块或同强度等级砂浆垫块支垫,呈 梅花形均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。对采 用双层钢筋网时，两层钢筋网片之间要设置足够数量的定位撑筋。 1
5、35立模1模板安装前桥梁顶面要经精确测量，确保铺装层浇筑宽度、桥面高程、 横纵坡度。2模板可根据混凝土铺装层厚度选用木模或钢模两种材质。木模板应选用 质地坚实、变形小、无腐朽、无扭曲、无裂纹的木料，侧模板厚度宜为 50mm 宽木条，端模可采用lOOmmXIOOmm方木.模板座在砂浆找平层上,后背用槽钢、 钢管架做三脚背撑。模板间连接要严密合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆。铺装 混凝土浇筑前,模板内侧要涂刷隔离剂.136混凝土的拌制、运输1混凝土应按批准后的配合比进行拌制,各项原材料的质量应符合设计要 求。2混凝土的拌制应符合设计要求及规范规定. 3混凝土的运输应符合设计要求及规范规定。137桥面
6、混凝土铺装1混凝土浇筑前准备：混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋网片和预埋 件进行查核,清除作业面杂物后，将梁体表面用水湿润，但不得有积水.2混凝土浇筑要连续,宜从下坡向上坡进行,混凝土浇筑自由下落高度不宜 大于加.进行人工局部布料、摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处 应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料。3.混凝土的振捣：一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀 后，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，振捣面重合l00200mm, 次振捣时 间不宜少于30s。然后用振捣梁沿导轨进行全幅振捣，直至水泥浆上浮表面.4混凝土的整平1）采用振捣梁操作时，设专人控制行驶速度、铲料和填料
7、,确保铺装面饱 满、密实。垂直下料与整平作业面应控制在2m左右。2）振捣梁行走轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除，清洗干净后前 移。轨道抽走留下的空隙,随同铺筑作业及时采用同强度等级混凝土填补找平。5施工缝的处理：桥面混凝土应连续浇筑不留施工缝。若需留施工缝时， 横缝宜设置在伸缩缝处，纵缝应设在标线下面。施工缝处理，应去掉松散石子， 并清理干净,润湿，涂刷界面剂。6伸缩缝处的浇灌：浇筑前可采用无机料做填缝垫平处理，桥面铺装混凝 土浇筑作业时连续通过。138试件制作及试验混凝土强度试验项目包括抗压强度试验、抗折强度试验、碱含量试验、抗 渗试验.施工试验频率为同一配合比同一原材料混凝土每一工作班
8、至少应制取 两组，见证取样频率为施工试验总次数的30%。139抹面1一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立钢管焊制的马凳支架操作平 台,人工采用木抹子进行第一次抹面,用短木抹子找边和对桥上排水口、手孔井 进行修饰抹平。第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆抹出。2二次抹面:混凝土初凝后、终凝前，采用钢抹子进行二次抹面。施工人 员可在作业面上平铺木板作为操作台,操作时应先用3m刮杠找平，再用钢抹子 收面。1310拉毛 二次抹面后，选用排笔等专用工具沿横坡方向轻轻拉毛，拉毛应一次完成， 拉毛和压槽深度为l2mm，线条应均匀、直顺、面板平整、粗糙。1311养护混凝土拉毛成型后，采用塑料布或保水材料覆盖,开
9、始养护时不宜洒水过多, 可采用喷雾器洒水,防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养护。养护 期在7d以上.1312冬雨期施工1冬期施工1）混凝土的抗折强度尚未达到l. 0MPa或抗压强度尚未达到5. OMPa时, 成型铺装面要采取保温材料覆盖，不得受冻。2）混凝土拌合物的入模温度不应低于5C,当气温在0C以下或混凝土拌 合物的浇筑温度低于5。C时应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达 不到要求时,应将水和砂、石料都加热.加热搅拌时,水泥应最后投入.3）混凝土拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序,应紧密衔接,缩短工 序间隔时间,减少热量损失。4）冬期作业面采用综合蓄热法施工养护.混凝
10、土浇筑完后的头两天内,应 每隔6h测一次温度;7d内每昼夜应至少测两次温度.混凝土终凝后，采用保温材 料覆盖养护。2.暑期施工1）雨天不宜混凝土浇筑作业.若需在雨天施工时,要采取必要的防护措施。2）暑期气温过高时,混凝土浇筑应尽可能安排在夜间施工，若必须在白天 浇筑混凝土时,应采取降温措施。四、质量标准 1。4.1主控项目1. 面层与基层必须结合牢固。桥面铺装层与附属构筑物应接顺,桥面不得 积水.检查数量:全数检查。检验方法：观察.2. 桥面铺装面层的允许偏差应符合表1.4规定。表1.4水泥混凝土桥面铺装面层允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数l宽度+20,0每20延米l
11、用钢尺量2中线高程lOl用水准仪测量3横断高程士10，且横坡差0O 3%4用水准仪测量4平整度符合道路面层标准按道路工程检测规定执行注:跨度小于20m时，检验频率按20m计算。3外观检查应符合下列规定：1） 水泥混凝土桥面铺装面层表面应坚实、平整、无裂缝，并有足够的粗糙度;面层伸缩缝直顺，灌缝密实，不漏灌；2）桥面铺装层与桥头路接茬紧密、平顺。检查数量：全数检查.检验方法：观察。五、质量记录1钢筋或钢筋网片出厂合格证、质量证明书及试（检）验报告。2水泥、外加剂掺合料等质量证明文件、产品合格证,碱含量检测报告和复 试报告。3砂、石试验报告和碱活性报告。4混凝土配合比申请单、通知单，混凝土浇筑申请
12、书，混凝土开盘鉴定、混 凝土浇筑记录、混凝土养护测温记录等。5预拌混凝土出厂合格证.6混凝土抗压、抗折强度试验报告。7混凝土抗渗、抗冻试验报告。8混凝土试块强度统计、评定记录.9见证记录和有见证试验汇总表。10预检工程记录和隐蔽工程检查记录。11施工记录、工序质量评定表。六、安全与环保1桥面铺装作业时，防撞护栏外侧要安装安全网及操作架,防止人及物体 高空坠落。2钢筋网片及混凝土吊装作业时，由专人指挥,吊装设备不得碰撞桥梁结 构，吊臂下不得站人。3电焊机、混凝土振捣机具的接电应有漏电保护装置，由专职电工操作 4操作人员要经过专业培训并按操作规程操作，操作时要戴安全帽及使用 相关劳动保护用品。5施工中的中小机具要由专人负责，集中管理、维修,避免机油污染结构.6施工垃圾要分类处理、封闭清运。混凝土罐车要在指定地点清洗料斗, 防止遗洒和污物外流。7（在邻近居民区施工作业时）尽量避免夜间施工。要采取低噪声振捣棒, 混凝土拌合设备要搭设防护棚,降低噪声污染。同时,施工中采用声级计定期对 操作机具进行噪声监控。七、成品保护1必须严格要求，不得在钢筋上搁置重物或运料小车直接在钢筋网上运行, 必须架设走道支架。走道一般用钢筋支立木板即可。2抹面时应在作业支架上施作，不得在桥面混凝土铺装层上留有脚印。3混凝土初凝后,及时覆盖养护，养护期严禁车辆通行或放置材料重物.
