原料工段四不伤害卡修改

上传人:公**** 文档编号:564723835 上传时间:2023-04-09 格式:DOCX 页数:15 大小:35.90KB
返回 下载 相关 举报
原料工段四不伤害卡修改_第1页
第1页 / 共15页
原料工段四不伤害卡修改_第2页
第2页 / 共15页
原料工段四不伤害卡修改_第3页
第3页 / 共15页
原料工段四不伤害卡修改_第4页
第4页 / 共15页
原料工段四不伤害卡修改_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《原料工段四不伤害卡修改》由会员分享,可在线阅读,更多相关《原料工段四不伤害卡修改(15页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、全椒海螺“四不伤害”修改记录四不伤害名称:1、设备技术员“四不伤害” 2、立磨巡检“四不伤害” 、取料机“四不伤害”4、工艺技术员“四不伤害”5、工段长(助理)“四不伤害”、班长“四不伤害”7、电动葫芦“四不伤害”8、空压机“四不伤害”、袋收尘“四不伤害”10、电收尘“四不伤害”11、清仓、清库“四不伤害”12、行车“四不伤害”生产安全处审批:分厂审核:工段研讨:班组研讨:修改日期:制造分厂设备技术员“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素、未正确穿戴劳保用品、触摸设备运转部位 、进入磨内或其它设备内部检查,单独作业4、上下班途中骑车思想不集中,车速过快5、不遵守安全操作规程6、未办理停电手续和危

2、险作业申请单预防对策1、正确穿戴劳保用品2、设备运转部位,严禁乱摸、乱动 、进入磨内或设备内部检查,必须三人以上、专人监护、严格遵守交通规则 5、严格遵守各类安全操作规程 、正确办理停电手续和危险作业申请单 不伤害别人伤害因素1、交叉作业时,不相互沟通 ,信息传递不及时、不畅通 、高处作业时,从高空向下抛物 3、在作业环境不清楚的情况下,盲目指挥作业 、捶击物件时,不仔细检查工器具,断裂飞溅伤人预防对策1、交叉作业时,相互沟通、配合,尽量错开作业2、高空作业时,严禁掉物或在作业区域地面拉好警戒线3、在作业环境不清楚的情况下,不盲目指挥作业 4、捶击物件时,不仔细检查工器具,断裂飞溅伤人不被别人

3、伤害伤害因素1、穿越别人作业拉好的警戒线,落物伤自己 、进入设备内部时,没有正确办理停电手续,现场开关未打“检修”位置,未挂警示牌 、不正确穿戴劳保用品预防对策、严禁穿越别人作业拉好的警戒线2、进入设备内部时,正确办理停电手续 3、正确穿戴劳保用品保护他人不被伤害伤害因素、看见他人违章没有及时制止、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止、发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育,提高岗位技能,消除思想隐患、按“六落实”要求,认真落实检修作业

4、安全预案生安处审批: 厂长审定: 工段审核: 修订时间:制造分厂立磨巡检“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位3、违反操作规程作业、未和中控、现场联系,独自进入设备内部或危险区域工作5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批,未落实防范措施,交叉作业未协调好,睡眠不足情绪低落6、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯注意力集中,擦试设备卫生时使用纱布,旋转部位不可擦试 3、按照操作规程作业、执行规定停送电、危险作业审批制度,落实相关防范措施,进入设备内部,

5、检查仔细,专人监护,并和中控、现场联系好 、交叉作业和各方面人员协调好,睡眠充足,保持精力充沛6、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作,违反劳动纪律2、高空作业向下抛物3、使用工器具不规范、开设备时,现场检查不到位5、清仓时盲目使用空气炮,余气未放空(这一条不要)6、新近人员安全教育不到位,任意抽调新进人员进入危险区域作业7、清仓时振动棒未办理停电手续,停送电办理跟踪不到位8、预防对策1、遵守安全操作规程,做好“三违”的防范2、禁止高空抛物 3、作业前工器具检查要到位4、开启设备,现场检查确认、使用空气炮统一听从指挥,余气要及时排空(

6、这一条不要)6、加强新近人员的安全培训,不可让其独自在危险区域工作7、清仓时振动棒办理停电手续,停电时,要跟踪确认不被别人伤害伤害因素、进入现场未按要求穿戴劳保用品 2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业,未办理停电手续,无人监护,未挂牌作业3、任意穿行警戒线,检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查,安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业,办理停电手续,现场开关打置“检修”,专人监护,挂牌操作 3、不穿行警戒线,检修交叉作业联系配合好4、进入下料口内部检查,系好安全带,并停上下游设备电源,安全防护措施到位保护他人不被伤害伤害因素1、看见他人违章

7、没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位,安全隐患排查整改不到位4、交接班不清预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护,深入排查安全隐患及时整改到位4、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项生安处审批: 厂长审定: 工段审核: 修订时间:制造分厂原料取料机“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位3、违反操作规程作业4、未和中控、现场联系,独自进入设备内部或危险区域工作5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批,未落

8、实防范措施,交叉作业未协调好,睡眠不足情绪低落6、违反皮带机清结皮、清中心下料口安全操作规程预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯注意力集中,旋转部位不可擦试 、按照操作规程作业、执行规定停送电、危险作业审批制度,落实相关防范措施,进入设备内部,检查仔细,专人监护,并和中控、现场联系好 、正确办理停电手续、危险作业申请审批,交叉作业和各方面人员协调好,保持精力充沛6、严格遵守皮带机清结皮、清理中心下料口安全操作规程不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作,违反劳动纪律、高空作业向下抛物3、使用工器具不规范4、开设备时,现场检查不到位5、新近人员安全教育不到位,任意抽调新进人员进入危险区域作

9、业6、停送电办理跟踪不到位预防对策、遵守安全操作规程2、禁止高空抛物 、作业前工器具检查要到位、开启设备,现场检查确认、加强新近人员的安全培训,不可让其独自在危险区域工作、停电时,要跟踪确认不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按要求穿戴劳保用品 2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业,未办理停电手续,无人监护,未挂牌作业3、任意穿行警戒线,检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查,安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业,办理停电手续,现场开关打置“检修”,专人监护,挂牌操作 3、不穿行警戒线,检修交叉作业联系配合好4、进入下料口内部检查,系好安全带,

10、并停上下游设备电源,安全防护措施到位保护他人不被伤害伤害因素看见他人违章没有及时制止、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位、安全隐患排查整改不到位、交接班不清6、检修时未对1120皮带未办理停电手续预防对策、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项、检修必须对112皮带办理停电手续生安处审批: 厂长审定: 工段审核: 修订时间:制造分厂工艺技术员“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴 2、触摸设备运转部位 3、

11、作业时思想不集中 4、单独进入立磨、回转窑、电收尘等大型设备内部、不按安全操作规程操作 5、擅自进入危险区及高温设备内部 6、对自己不熟悉设备单独进行作业7、热工设备内部耐火材料检查不到位、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、不触摸设备运转部位3、作业时思想集中 4、不单独进入立磨、回转窑、电收尘等大型设备内部,按安全操作规程操作5、在未没有防范措施下,不进入危险高温区设备内部、对自己不熟悉设备不单独作业7、仔细确认热工设备内部耐火材料情况8、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业、高

12、处向下抛物、不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备 4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系 预防对策1、严格护照操作规程进行作业2、不乱丢抛东西 3、启动设备前进行检查确认,并与相关人员联系后,在条件允许情况下方可启动设备 4、严格按照作业指导书要求去操作、在交叉作业时,要与相关人员保持好联系沟通 不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌,违章操作、不熟悉作业现场存在其它专业作业 4、听从违章指挥预防对策、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场 、挂上“禁止和闸”,杜绝违章指挥、违章操作 3、了解自己作业现场的作业环境,并保持好与相关人员的联系、沟通 、

13、坚决不听从违章指挥保护他人不被伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员、危险作业现场监护不到位、安全培训教育不到位4、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止、发现现场存在危险因素及时告知作业人员、严格按照危险作业监护程序监护3、做好员工安全培训教育,提高岗位技能,消除思想隐患4、深入排查安全隐患及时整改到位,从技术角度完善现场工艺流程,提供安全保障、按“六落实”要求,认真落实检修作业安全预案生安处审批: 厂长审定: 工段审核: 修订时间:制造分厂段长(助理)“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、未按要求穿戴劳保用品;违章指挥、作业;2、接触带电体和运转部位;3、单独进入危险区域、高温区域、设备内部;、高空作业未系安全带;预防对策1、要求穿戴劳保用品;严禁违章指挥、作业;2、不得接触带电体和运转部位;、不单独进入危险区域、高温区域、设备内部;、高空作业系安全带;不伤害别人伤害因素、劳保用品穿戴不规范;2、随意启动设备;3、未严格执行三级安全教育;4、随意排放积料积水;5、违章指挥。预防对策、确穿戴劳保用品;2、禁止随意启动设备;3、严格执行三级安全教育;、不得随意排放积料积水;5、严禁违章指挥。不被别

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > 总结/计划/报告

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号