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1、一、编制说明根据施工设计说明及相关阀门试验规程 /规范，编制此阀门试验方案以确保圆 满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。二、编制依据1. 阀门检验与管理规程 SH351820002. 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH/T3064 20033. 工业金属管道施工及验收规范 GB50235 19974. 中国成达工程公司设计文件5. 中石油安全相关标准及规范三、阀门类别由于设计图纸没有出全，阀门类别及数量无法统计。待设计图纸出全后再补充 完整。四、阀门检验1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文 件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若
2、到货的阀门 标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、 检验结果有异议 供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批 阀门不得使用。2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、 粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。按照 “阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽 检，每批至少抽查一件，若有不合格，必须加倍抽检，若仍有不合格，则该批阀 门不得使用，并作好标识和隔离。合金钢阀门的阀体逐件进行光谱分析，不合格 者不得使用，并作好标
3、识和隔离，及时以“工作联系单”向监理和项目经理部报4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。五、阀门试验准备1. 阀门试验前，阀门试验方案须经逐级审批完毕，并向有关人员进行技术交 底。2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作，压力表测量精度不低于 1.5级，满 刻度值为试验压力的1.52倍，经过校验合格并在有效期内。3. 阀门试验人员已配备并满足实际需要，质保体系健全。4. 拟试验阀门已检验合格，已填写阀门试验委托书 （样表附后）。六、阀门试验1. 阀门试验内容为逐个对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀进行壳体压力 试验、密封试验（以下阀门试验均指对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶 阀的试验，不包括安全
4、阀的调整试验）。安全阀按照业主的要求，由其指 定的专门机构进行调整试验。2. 下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得 使用。（1）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门（2）输送设计压力大于IMPa或设计压力小于等于IMPa且设计温度小于-29C 或大于186C的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。3. 输送设计压力小于等于IMPa且设计温度为-29-186C的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查 10%，且不得少于1个，进行壳体压力 试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得 使用。4. 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5
5、倍，试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密 封面不漏为合格。5. 阀门试验前，需除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏 的油脂。阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期 内。6. 试验介质为水时须排净阀门内空气，试验完毕后及时排除阀门内的积水， 并用干净抹布擦干或空气吹干。7. 阀门试验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门试验。8阀门试验时对阀门标准压力磅级（Class）换算为公称压力（PN,单位：MPa） 进行阀门试验。标准压力磅级与公称压力对照表如下表一：表一标准压力磅级（Class）与公称压力（PN）对照
6、表磅级（Class）15030060080015006000公称压力（MPa）251113.726809阀门试验场所的阀门摆放区域分为三个：合格品区、待验品区、不合格品区,对每个区要有醒目标示牌加以标识。专人看管阀门试验现场。对阀门 的进库、出库进行统一管理,领取阀门要有各区技术员签字方可领取。试 验合格后的阀门应粘“合格”标识牌,注明试验人、见证人、试验日期, 同时在阀门壳体双面中部用兰色油漆色带（普通阀门）或绿色油漆色带（合 金钢阀门、CL600及以上的高压阀门、-30C及以下的低温阀门等）作为试 验合格标识，色带具体尺寸为宽度1220 mm、长度50100 mm,并填写 阀门试验纪录（炼
7、油化工建设项目竣工验收手册的表“ SY02-006阀门/管 件试验纪录”等）和对阀门两端采取加防护盖；外露阀杆部位涂润滑脂； 除塑料和橡胶密封面外阀门的阀座密封面、法兰密封面、内腔涂工业用防 锈油脂等防护措施，放置于合格品区。对试验不合格的阀门及时隔离，作 好不合格情况纪录，及时以“工作联系单”（监理规范通用表格C1）向监 理和项目经理部报告，并放置于不合格品区待处理。七、施工部署（一）阀门试验劳动力安排根据目前的现场施工准备、阀门到货实际情况，安排 1 个阀门试验班 组进行阀门试验，质量检查员 1 名，轮班配合检查。阀门试验劳动力安排见 下表二：表二 阀门试验劳动力安排铆工起重工试压工力工电
8、工油工122311二）施工机具及施工手段用料表三 施工机具一览表序号名称规格型号单位数量备注1移动式空压机B 0.6/7台1性能良好2压力表04Mpa, 1.5 级块5使用时在标定有效期内3压力表02.5Mpa, 1.5 级块5使用时在标定有效期内5千斤顶5T台2性能良好7手拉葫芦5T个2性能良好8气割工具套1性能良好9电焊机WS5-400台1性能良好10汽车起重机16T台1性能良好表四 施工手段用料一览表序号名称规格型号单位数量备注1橡胶板8=6卷4阀门试验消耗材料2石棉橡胶板8=4卷5阀门试验消耗材料3无缝钢管DN20, 20#m20阀门试验消耗材料4空气胶管a级，公称内径20mmm20阀
9、门试验消耗材料5钢板850, Q235m22阀门试验消耗材料6H型钢200X200X10X12 , Q235m10阀门试验消耗材料八、阀门试验进度安排阀门试验时根据现场工艺管道的施工进度，有针对性的对现场急需安装的阀门优先进行阀门试验，以满足现场管道安装施工的实际需要。九、HSE管理和控制（一）一般管理和控制措施1. 阀门试验作业人员 加大教育力度，使阀门试验有关人员了解有关安全生产法规、制度，熟知 阀门试验有关技能、知识，能够熟练操作阀门测试机，增强安全意识，提 高自我保护和防范能力，遵守职业道德，做到“四不伤害” 。增强劳动力 监督，按安全实际情况执行作业。阀门技术交底必须以书面形式交到作
10、业 班组。2阀门试验临时用电2.1 用电系统采取“三相五线制”系统，实行“三级控制两极保护”的配电 方式。2.2 用电设备实行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。2.3 用电设备的金属外壳必须按要求做好接零或接地，与用电设备相关的钢 平台、铁棚子、金属构架都必须做好接地，接地极应单独设置，与钢结 构没有电气上的联系。2.4 维护电工做好日常检查和维护。3阀门试验吊装作业3.1 作业前检查所用机械和机具是否完好。3.2 作业时严格按操作规程进行，严禁违章操作。4. 其它4.1 作业人员必须按要求穿戴好个人防护用品；试验介质必须向指定地点排 放。4.2 阀门试验作业时无关人员不得进入试验场所。4
11、.3 在阀门试验作业区域设置警戒标志，并设专人监护，严防其他人员进入 阀门试验作业区。4.4 作业时除执行上述规定外，还需执行业主、中国成达工程有限公司、惠 生工程（中国）有限公司、大庆油田建设集团四川石化管道项目部、国 家和地方有关规定。（二）阀门试验安全分析（JSA）十、文明施工管理1. 对进入阀门试验场所的阀门试验机具、设备、材料，必须符合摆放整齐， 摆放位置得当，不得影响阀门试验的正常进行。2. 及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，阀门试验材料做到工完料尽场地清。阀门检验委托书序号阀门名称阀门规格检验项目执行标准备注委托人： 接受人：日 期：日 期：记录编号：02JSA 分析表单位大庆油
12、田建设集团有限责任公司JSA组长马云鹏分析人马云鹏、牟亚楠员工作任务简述:阀门试压口新工作任务已作过工作任务交叉作业承包商作业相关操作规程匚I许可证阀门试压危害描述后果及影响人员风险评价现有控制暴露频率可能性严重度风险值阀门试验的升压、检查、 降压作业人员伤害0.565080配备熟知阀门试 识的试验人员用电设备漏电、触电361056规范用电，维: 日常检查及维护阀门吊装捆绑不当人员伤害及阀门 损坏16742配备合格的吊装 育吊装人员按照 规范作业索具配置不当机具不完 好机具伤害16722作业前机具检查排放口对人人员伤害16742配备熟知阀门试 识的试验人员 知识教育阀门试验介质随便排放设备机具损坏1616加强对试验人员 德及安全教育摆放的阀门、材料等人员碰伤及阀门 等的掉落损坏66140要求阀门、材; 齐、得当工作步骤
