混凝土质量通病分析及防治

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1、混凝土质量通病分析及防治混凝土工程施工过程中,经常发生蜂窝,麻面等质量通病。如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构平安,是工程技术人员最为关注的问题。本文结合工作实际,对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。1、蜂窝混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。1)产生的原因(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥、水计量不准,造成砂浆少,石子多。(2)搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,漏振或振捣时间缺乏。(3)混凝土未分层下料或下料过高,未设串筒或溜槽造成离析。(4)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;模板缝隙未堵严,水泥浆流失。(5)根底、柱、墙根部

2、未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。2)防治措施(1)严格控制混凝土配合比,做到计量准确,孔洞拌合均匀,坍落度适中;混凝土下料高度超过2m设串筒或溜撸,浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振;模板缝应堵塞严实,防止漏浆;根底、柱、墙根部应在下部浇完间歇后再浇上部混凝土,以免出现“烂脖子。(2)小蜂窝,洗刷干净后,用1:2或1:25水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,用高强度级细石混凝土仔细填塞捣实,并养护好。2、麻面混凝土外表局部出现缺浆和许多小凹坑,麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。1)产生的原因(1)模板外表粗糙,隔离剂涂刷不匀,局部漏刷或失效,造成拆模时混凝土外表被粘

3、坏。(2)模板未浇水湿润不够,构件外表混凝土的水分被吸去,致使混凝土失水过多而出现麻面。(3)模板拼缝不百炼成钢,局部漏浆。(4)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板外表形成麻点。2)防治措施(1)模板外表应清理干净,不得有杂物;隔离剂涂刷均匀,不得漏刷;浇筑混凝土的前模板应浇水充分湿润,模板缝隙应严密,混凝土应分层均匀振捣密实,直到排出气泡为止。(2)外表作粉刷的,可不处理,外表无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土,钢筋局部或全部裸露。1)产生的原因(1)在钢筋较密的部位或预埋件处,混凝土下料

4、被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。(2)混凝土离析,砂浆别离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。(3)混凝土一次下料过多,过厚,振捣器振捣不到位,形成松散孔洞。(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物。2)防治措施(1)在钢筋密集部位,采用细石混凝土浇筑,并分层振捣密实;预留孔洞处应两侧同时下料,严防漏振;砂石中混有粘土块,杂物或模板工具掉入混凝土内,应及时去除干净。(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。内容总结1混凝土质量通病分析及防治混凝土工程施工过程中,经常发生蜂窝,麻面等质量通病2本文结合工作实际,对混凝土工程的质量通病

5、的产生和防治进行探讨31、蜂窝混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿4(3)混凝土未分层下料或下料过高,未设串筒或溜槽造成离析52)防治措施(1)模板外表应清理干净,不得有杂物6(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物内容总结(1)混凝土质量通病分析及防治混凝土工程施工过程中,经常发生蜂窝,麻面等质量通病(2)本文结合工作实际,对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨(3)1、蜂窝混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿(4)(3)混凝土未分层下料或下料过高,未设串筒或溜槽造成离析(5)2)防治措施(1)模板外表应清理干净,不得有杂物5

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