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1、乌海市乌化矿业有限责任公司9103回风顺槽无极绳绞车安装技术措施审核:编制:编制时间:一、安装地点 1二、安装方法及顺序 1三、施工准备 1四、无极绳绞车的安装 4五、无极绳绞车系统的调试 7六、安全技术措施 8无极绳绞车安装安全技术措施为了确保9103工作面的搬家过程中设备及材料的运输安全，需在辅助 水平9103回风顺槽安装一部无极绳绞车，依照煤矿安全规程和煤矿 安全技术操作规程，特编制安全技术措施如下：一、安装地点在辅助水平9103回风顺槽安装一部无极绳绞车，机头和配重安装在9105回风顺槽车场下口向北20m处。机尾安装在回风顺槽最南 端。二、安装方法及顺序1、安装设备工作内容（1）、验收
2、及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位 置。（2）、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。（3）、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须 对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。2、安装顺序基础浇灌-牵引绞车安装-拉紧部安装-尾轮、前压绳轮固定-运行 部件安装-梭车安装-钢丝绳安装-液压系统安装-电气系统安装-试运转三、施工准备1、基础浇筑（1）、施工前先对底板进行整平、轨道向下 1.55米，对绞车基础不 够深的地方进行开挖。（2）、地下部分尺寸剔够后按照设计要求，底部支好模板预埋螺栓 孔。孔深（见图），按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置
3、标定。（3） ）绞车基础改造按照设计基础图纸进行浇筑尺寸（根据现场实 际情况许可可适当大50 100mm）,确保预留空间满足安装要求。 地下部 分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。（4） ）新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm。（5）一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号 C20，使用水泥标号425#， 石子粒径（碎石 2040mm），比例为：水泥：砂：石子 =1 : 2.2： 4.3;二 次浇灌（表面100mm碎石混凝土）标号C30，使用水泥标号425#，石子 粒径48mm,混凝土比例为水泥：砂：石子=1 : 1.2： 2.6
4、，要求材料干净， 无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。（6）、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。（7）、施工负责人定准校正螺栓预埋孔位置， 确保误差不超过规定。（8）、施工严格按照图纸及措施挂线施工。（9）、具体施工按照附图及无极绳绞车说明书进行施工。2、运输准备工作：（1）、参照无极绳绞车使用说明书、煤矿安全技术操作规程及煤 矿安全规程。（2）、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输(3) 、如生产运输系统再需绞车，待安装工作完成后，再重新布置生 产运输系统。3、运输的注意事项(1) 、各部绞车的辅助设施，
5、必须按施工安装要求，提前安装好；使用基础的绞车，其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；使用压戗柱 的绞车，必须达到四压两戗齐全牢固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护 绳板必须达到完好标准，一坡三挡”安全设施齐全可靠。(2) 、运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵 敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作，不得使用 口哨联系拉放设备。(3) 、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查、整改， 拐弯处道岔必须加密道木、轨枕。(4) 、沿途及切眼内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处 理，确保运输畅通。(5) 、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途
6、各施工点。(6) 、对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄 膜盖好。(7) 、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油 脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。(8) 、小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分 解部分一起运送。(9) 、安装前，应仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。(10) 、应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货 物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。其余，按 第六章 安全措施 中的规定执行。四、无极绳绞车的安装1、安装地点的要求：该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，该场地平整、 坚实，巷
7、道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。2、安装程序、方法及注意事项：无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装， 主要是根据安装时投入的人力的多少而定。(1) 、绞车、张紧器、开始轨的安装绞车、张紧器应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将 设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地 脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆；并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减 速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的 绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初
8、次安装时钢丝绳的长度要保证动滑 轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座 要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦 绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。（2）、水平弯护轨的安装安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉，先安好水平弯护轨（不需 要枕木），把水平弯护轨下用道渣捣实，再把钢轨固定在水平弯护轨的横 梁上，然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。 在水平弯护轨处，应打 底锚固定，防止系统紧绳后拉翻弯护轨。（3）、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜，铺设方式与一般单开道岔类似，只 是道岔铺设时要注意
9、其高度，最好前后普轨抬高50 80mm,以便于活动 钢轨的摆动。（4）、回绳站的安装使用时间较长时，可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后，打地锚或打点柱固定都可以。（5）、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮：1）、在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时 压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧：2）、在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，应保证安装数量，否 则易发生跳绳现象；3）、当钢丝绳偏离轨道中心较多，而纠偏轮达不到较好效果的；托绳轮、外绳导轮安装前，先安装边接梁，在平道或坡道上一般每隔 20m左右安装托绳轮
10、和外绳导轮各一组， 在轨道的上凸处间距要缩小，在 下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打地锚固 定。（6）、信号线的吊挂及电控接线从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线（或泄漏电缆），信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度 1.5m以上。各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成（7）、钢丝绳的布置与插接先把钢丝绳放置在储绳车附近（储绳车尽可能靠近绞车），钢丝绳筒 应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨 道中间绳）至回绳站，穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处， 钢丝绳头穿过 张紧器绞车后，经储绳车牵引臂到储
11、绳筒，另一个绳头经储绳车牵引臂至 绳固定装置固定牢固。（8）、电气设备的安装方法1）、电气设备用专用平板车上运至安装地点后，卸车。2）、接通高低压负荷串接，操作系统、信号系统等电缆。3）对电气设备进行全面检查，无误后试运转，运转中出现的问题及 时处理。4）、电气设备送电前做好检查，接线正确，接地符合要求，电流整定 满足要求。5）、通信、控制、照明设备必须台台完好，符合综采工作面的安装要求，各设备的保护装置必须准确可靠，各电控设备必须工作可靠。6）、螺栓、垫圈、开口销、弹簧、吊环齐全、完好、紧固。7）、操作机构灵敏可靠，电气、机械闭锁齐全。8）、接地系统完整合格。五、无极绳绞车系统的调试1、钢丝
12、绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为 2030KN左右，钢丝绳的 预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢 丝绳是否偏离轮子。钢丝绳的预紧方法：（1）、提起张紧器的重砣；（2）、储绳车在绞车附近并固定在钢轨上；（3）、拉紧钢丝绳用小绞车（或工人）拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳，同时慢速开动无 极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，钢丝绳在储绳车上固定牢固。2、轮系的调整张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮 系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢 轨等发生摩擦）。在弯道的前持压绳轮的数量要保证，防止压绳轮跳绳后 引起弯道跑绳。对于大的
13、变坡点尽可能争取措施达到良好的压绳效果，但 如果压绳轮仍发行跳绳时，要把有关的压绳轮拆除。3、试运行前的准备，试运行启动，试运行(1)、试运行前的准备:1) 、检查信号是否正常；2) 、检查电器连线是否正常；3) 、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。4) 、车辆之间的连接是否牢固。(2)、试运行启动，试运行开始先试验空车运行，然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情 况要及时停车处理。试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如张紧器的吸 收量不够，可适当增加钢丝绳的预紧力。六、安全技术措施1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施， 人人掌握措施，贯彻学习后，方可上岗作
14、业，确保措施在现场实施。2、安装必须严格按标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观测。3、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢 固可靠。5、司机、电工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、 设施都安全可靠后方可组织施工。6、严禁违章作业，违章指挥；严禁超载提运。7、全体施工人员认真学习措施，熟悉图纸。&施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。9、 参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，煤矿安全规程和 施工措施，按章作业，杜绝违章现象。10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工， 做到隐患不排除不生产，
15、不安全不生产。11、工区值班人员安排工作时同时交待安全，跟班人员和班长对当班 安全生产负责，做好现场指挥和监督。12、跟班区长是当班的安全生产第一责任者，验收员是当班工程质量 第一责任者，班组长是本班组的安全生产第一任者。13、 工作中出现事故，按照 四不放过”原则，坚持一事故一分析，做到 小事故不过班，大事故不过天，分清责任，接受教训，订出措施，杜绝同类事故的发生。14、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作，无证不得操作。15、上下山行走时严格执行 行车不行人”制度，红灯停，绿灯行，不准 在车场内休息逗留，做到绳动人不动。16、把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查 完好，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。18、设备起吊拖运时，所起运设备不得超过规定的载荷，身体任何部 位禁止进入设备下方或链道三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加 固。19、起吊设备时，首先确认设备的
