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1、架空线路施工工艺分册1。典型设计选取执行“国家电网公司配电网工程典型设计 10kV 架空线路分册”中“国网 冀北电力有限公司配电网工程典型设计方案模块优选目录”中“杆头模块、“直 线杆杆型模块”、“拉线转角杆杆型模块”、“拉线转角杆杆型”、“耐张钢 管杆型模块、“窄基塔型模块”、“双杆杆型模块”相应方案.具体方案要求 以典设为准。2。主要设备及材料选取2.1导线选取按照配电网规划设计技术导则的要求,架空线路导线型号的选择应考虑 设施标准化，采用铝芯绝缘导线或铝绞线时，各供电区域中压架空线路导线截 面的选择见表下表。中压架空线路导线截面选择表单位：mm2规划供电区域规划主干线导线截面（含联络线）
2、规划分支导线截面A+、A、B240 或 18595C、D12070E95502。2杆型选取（1）设计中水泥单杆按杆长分为12、15、18m三种规格;钢管杆按杆长分 为13、16、19、22m四种规格。（2）15m水泥单杆和13m钢管杆、18m水泥单杆和16m钢管杆可分别构成 一使用系列。（3）12m水泥单杆仅适用于单回路线路；15m水泥单杆及13m钢管杆适 用于单回路线路及双回路线路；18m水泥单杆及16m钢管杆则适用于三回路线 路及四回路线路。（4）用于单回路及双回路线路直线跨越（不考虑同杆架设380/220V线路） 的电杆推荐采用18m水泥单杆及19、22m直线钢管杆。（5）拉线直线水泥双
3、杆及拉线转角水泥双杆仅适用于单回路线路,不考虑 同杆架设380/220V线路拉线直线水泥双杆按杆长分为12、15、18m，拉线转角水泥双杆按杆长分为 12、15m。（6）窄基塔适用于单回路线路及双回路线路，不考虑同杆架设380/220V线 路。直线窄基塔按塔高分为13、15、18m，耐张转角窄基塔按塔高分为13、15m。 2。3杆头选取按照实际运行需求，根据冀北公司“配电网工程典型设计方案模块优选目录”进行选取,优选目录如下：杆头名称适用范围模块编号模块名称排列方式是否采用Z111单回直线水泥单杆杆头水平是Z12三角是Z132单回直线钢管杆杆头水平是Z2-1双水平否Z2-23双回直线水泥单杆杆
4、头双三角是Z2-3直线杆、直线双垂直是Z24转角杆双水平否Z254双回直线钢管杆杆头双三角是Z2-6双垂直是Z3-15三回直线水泥单杆杆头上双三角、下单水平否Z32上双垂直、下单水平否Z4-16四回直线水泥单杆杆头上双三角、下双三角否Z42上双垂直、下双垂直否NJ117单回0。45。耐张转角水水平是NJ12泥单杆杆头三角是NJ1-38单回45。90。耐张转角水平是NJ14（兼终端）水泥单杆杆头三角是NJ15水平是NJ16耐张转角杆9单回耐张钢管杆杆头三角是NJ21双回0。45。耐张转角水 泥单杆杆头双水平否NJ2210双三角是NJ2-3双垂直是NJ2411双回45。90。耐张转角 （兼终端）水
5、泥单杆杆头双垂直是NJ2-5双水平否NJ2-612双回耐张钢管杆杆头双三角是NJ2-7双垂直是NJ3113三回耐张钢管杆杆头上双三角、下单水平否NJ32上双垂直、下单水平否NJ4-114四回耐张钢管杆杆头上双三角、下双三角否NJ42上双垂直、下双垂直否NJ-H15耐张钢管杆活动杆头水平或垂直否3。方案模版设计图纸本手册以“ 12m锥形水泥杆架设，线路导线为架空绝缘导线，排列方式为单回三角形排列，线路绝缘子采用柱式瓷绝缘子和瓷拉棒绝缘子，线路横担及铁 附件依据典型设计加工”为例，其他方案工艺要求以此为参考。12m 锥形水泥杆 单回三角形排列杆头 4.安装工程详解4.1施工前准备（1）技术准备:配
6、电设备安装作业指导书，配电设备的施工图纸，配电设备的产 品说明书及出厂试验报告，安装围栏等.（2）组织准备:工作负责人，工作班成员,安全质量管理人员,安装调试人员到位， 召开班前会等。（3）机具与材料：个人登高工具脚扣,安全带,腰绳，测量仪器仪表，操作工具， 绝缘棒,绝缘手套等。（4）产品开箱检查：产品箱体应完整，查验产品的合格证、说明书、试验报告 等资料齐全。产品的各部件齐全、完整。瓷件部分表面应清洁，无裂纹、无缺 釉、无破损，瓷铁件粘合牢固.连接部件应齐全,转动部分动作灵活，并涂有导 电脂。镀锌制品有镀锌厂出具的镀锌质量证明书，镀锌层覆盖完整、表面无锈 斑,无砂眼，且配件齐全。4.2。线路
7、测量与分坑检查（1）路径选择与基础定位：线路方向一般为送电方向,设计有规定时，以设计 为准。（2）复测的工作内容:校核直线与转角度，校核杆位高差和档距；校核交叉跨 越位置.（3）允许偏差：以设计为准，直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的 3. 直线杆横线路方向位移不应超过50mm。转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向 的位移均不应超过 50mm。（4）分坑放样:以中心桩为基准,确定杆塔基础坑及拉线坑中心位置。按设计 配的基础底板尺寸和坑深,考虑不同土质的边坡与操作宽度，对每个基坑进行地 面放样（一般用白粉划线，并沿白粉线挖深约1015cm）。校核基础的保护范 围。（5）放样检查：按设计图校核
8、杆位地形,检查杆位中心桩是否有异.确定各类相 应控制桩，并以铁钉定点。按照不同土质确定基坑坑口放样的尺寸。机具与材料:测量仪器仪表,操作工具合格可靠等。4.3基础开挖4。3。1施工要求（1）基面调整 按设计施工要求,先降低基面后，再进行基坑的开挖，对于降基量较小的，可与 基坑开挖同时完成。（2）普通土质开挖施工1）开挖时注意保持坑壁边坡;2）基坑内渗水应及时排除；3）软弱地质开挖，可设档土板，档土板应按阶梯布置且设对撑;4）为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边 1m 以外,特别是水渗透强及饱和土质 更应注意；5）不许采用掏挖方法。（3）流动性土质开挖施工1）根据流动性强弱,选择开挖边坡，边坡可根据
9、土壤自然安息角确定;2）阶梯式布置档土板，层高300400mm，边坡1： 1；3）以袋装土护壁.（4）水泥杆基坑开挖1）电杆基础坑深度应符合设计规定。2）基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合设计要 求.底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安 装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。3）基坑回填土时，土块应打碎，基坑每回填 300mm 应夯实一次；回填土后的电 杆基坑宜设置防沉土层.4。3.2工艺要求（1）电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、50mm。电杆基础坑深度应符合典型设计规定，本次设计12米电杆埋深1。9m。(2) 双杆两
10、底盘中心的根开误差不应超过 30mm;两杆坑深度高差不应超过20mm。(3) 底盘安装前应确定底盘中心，使用画规在底盘上画出电杆位置。(4) 使用底盘时坑底表面应保持水平。利用方向桩和吊锥校正底盘中心位置。(5) 底盘找正位置后为防止底盘移动，应及时回填土夯实至底盘表面，并清扫 浮土。4。4电杆组立4。4。1固定人字抱杆立杆4。4。1.1施工要求固定式人字抱杆立杆适用于起吊18米及以下的杆塔，此种方法基本不受地形的 限制,立杆时应有专人指挥。(1) 抱杆高度的选择，一般可取固定式电杆重心高度再加23米。或者根据吊点距离和上下长度、滑轮组两滑轮碰头的距离适当增加裕度来考虑。(2) 揽风绳距杆坑中
11、心距离,可取电杆高度的 1。21.5 倍。(3) 滑轮组的选择：应根据水泥杆的质量来确定。(4) 18米电杆单点起吊时，由于预应力杆有时吊点处承受弯矩较大，因此必须 采取补强措施来加强吊点处的抗弯强度.(5) 如果土质较差，抱杆脚需铺垫道木或垫木，以防止抱杆起吊受力后有下沉;(6) 抱杆的根开一般根据电杆质量与抱杆高度来确定，一般线路起吊立杆实践经验在 23 米范围内。根开过大，下压力容易集中在抱杆中部，可能造成抱 杆折断。4。4.1。2工艺要求(1) 使用抱杆立、撤杆塔时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直 线上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调 节并由
12、有经验的人员控制。抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜. 固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。(2) 整体立杆前应进行全面检查，各受力、连接部位全部合格方可起吊.立杆 过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。杆顶起立离地 0.8米 时,应对杆塔进行一次冲击试验，对各受力点作一次全面检查，确无问题，再继 续起立。（3）牵引时，不得利用树木或外露的岩石作为受力桩。一个锚桩上的临时拉线 不得超过2根：临时拉线绑扎工作应由有工作经验的人员担任。临时拉线应在 永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。（4）选用抱杆应经过计算或符合校核。独立抱杆至少应有四根拉绳，
13、人字抱杆 应有2根拉绳，所有拉绳均应固定在牢固的地锚上，必要时经校验合格。（5）抱杆有下列情况之一者严禁使用：1）整体弯曲超过杆长的1/600；局部弯曲 严重，磕瘪变形,表面严重腐蚀、裂纹或脱焊;2）抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹 变形。4。4。2吊车立杆4.4.2.1施工要求 吊车立杆受地形的限制，立杆时应有专人指挥。（1）估算电杆的重心位置，绑上吊绳，将电杆吊至杆坑附近。（2）将吊绳移至电杆重心上方适当的位置，缓慢起吊电杆，当电杆稍离地 0.5 米 左右时，停止起吊，检查吊点及电杆各部受力无异常，确认无误后方可继续起 吊.（3）电杆起立到 70度后，应减缓速度，并注意各侧拉绳。（4）电杆对准杆
14、坑位置下落,并一次完成.4.4。2.2工艺要求（1）起重工作应由有经验的人统一指挥，指挥信号应简明、统一、畅通、分工 应明确.（2）工作前，工作负责人应对起重工作和工器具进行全面检查。（3）吊车应安置平稳牢固，并应设有制动和逆止装置.制动装置失灵或不灵敏的 起重机械禁止使用。（4）起重机械和起重工具的工作荷重应符合铭牌规定，使用时不得超出.（5）当杆顶吊离地面时，应对电杆进行一次冲击试验,对各受力点处做一次全 面检查，确定无问题后再继续缓慢起立至电杆放入杆坑。（6）在起吊过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下方,严 禁有人逗留和通过,吊运重物不得从人头顶通过,吊臂下严禁站人。4.4。2基坑回填4.4。2.1施工要求（1）遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆基措施（如 加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等）
