盖梁施工安全专项方案

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1、目 录一、 编制说明2【1.1】编制依据2【1.2】编制目的3【1.3】适用范围3二、 工程概况3【2.1】工程简介3【2.2】施工准备情况3三、 施工工艺4【3.1】主要施工技术方案4【3.2】施工工艺流程4【3.3】施工方法4四、 施工计划6【4.1】施工进度计划6【4.2】劳动力计划6【4.3】材料及设备计划6五、 危险因素分析7六、 施工安全保障措施9【6.1】组织保障措施9【6.2】制度保障措施10【6.3】技术保障措施10【6.4】高空作业安全保障措施12【6.5】施工用电安全保障措施12【6.6】机械设备安全保证措施13【6.7】防火安全保证措施13【6.8】夏季施工安全保证措施

2、14【6.9】后勤保证措施14七、 安全检查和验收15【7.1】安全生产检查的目的15【7.2】安全检查的方法及要求15【7.3】安全检查的主要内容15【7.4】检查的组织与管理16【7.5】检查程序16【7.6】隐患整改及验收17【7.7】奖励与处罚17八、 安全应急预案17【8.1】编制目的17【8.2】组织机构17【8.3】应急响应19【8.4】应急物资、设备20【8.5】预案管理21【8.6】预案更新与完善21九、 冬期施工安全保证措施21【9.1】冬期施工安全管理组织机构及职责21【9.2】安全保证措施22【9.3】防触电措施25【9.4】防中毒措施25【9.5】氧气、乙炔瓶等压力设

3、备安全保证措施26【9.6】人员、机械防滑措施26【9.7】起重机械安全保证措施26【9.8】大风雨雪天气施工保证措施26十、 安全验算（盖梁抱箍法施工）27【10.1】施工设计说明27【10.2】盖梁抱箍法结构设计28【10.3】横梁计算29【10.4】纵梁计算30【10.5】抱箍计算31十一、 附件31盖梁施工安全专项方案一、 编制说明【1.1】编制依据1.中华人民共和国安全生产法（2002）；2.建设工程安全生产管理条例（国务院第393号）；3.公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；4.扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；5.混凝土结构工程施工质量验收规范

4、GB50204-2002；6.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；7.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；8.公路工程施工安全技术规程JTJ076-95；9.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；10.建设部建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；11.重大危险源辨识（JG18218-2000）；12.G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线2标两阶段施工设计图；13.G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线2标施工招标文件和合同文件；14.G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线2标实施性施工组织设计；15.中国建筑第七工程局有限公司相关的安全管理文

5、件要求。【1.2】编制目的为了满足G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线2标盖梁施工过程中的安全要求。【1.3】适用范围本方案仅用于G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线2标承建的袁堡互通立交桥、代寨中桥及魏庄中桥下部结构盖梁工程的安全、文明施工管理与控制。二、 工程概况【2.1】工程简介G107郑州境改线项目孟庄至龙湖连接线二标起点位于潮河桥西侧，在城后马东于K7+300与县道X023分离。路线向西偏南，在袁堡南于K10+719.606与郑新快速通道相交，设全苜蓿叶互通式立交，以完成两条道路之间的交通量转换。路线继续向西于K11+700经魏庄南、东夏寨北、西夏寨南，在磨河桥南与G107老路相

6、连到达终点K14+122.4，全线共设3座中桥。【2.2】施工准备情况1.施工便道本合同段沿道路红线公路设置有施工便道，交通方便，运输条件较好，为本工程的主要设备、主要施工用料等提供了便利的运输条件。2.混凝土拌和站项目部将混凝土拌和站设在G107磨河桥以南3公里处，混凝土搅拌站均采用电子自动计量系统。修建了料仓棚，分为4个料仓，每个料仓可备料约500m3。盖梁混凝土均由该拌合站提供，其搅拌能力能够满足施工需求。3.钢筋加工场钢筋加工场设置在K12+600路基主线上，按标准化施工要求地面采用C20混凝土硬化，原材、半成品及钢筋加工均在棚内操作和堆放。4.水、电供应本合同段沿途经大溪河及多条水沟

7、，水源丰富，施工用水才用潜水泵抽取并通过实验报监理验收合格后方可使用。生活用水接入当地自来水使用。为方便施工，在大溪高架桥K12+517、K13+639处分别安装1台400KW.A的变压器，并拟在K14+400处新增1台400KW.A的变压器以方便施工。三、 施工工艺【3.1】主要施工技术方案用钢管搭设支架，并安装上下盖梁的简易楼梯，抱箍横梁法安装底模，一次性浇注施工。【3.2】施工工艺流程盖梁施工工艺流程图 抱箍及工字钢安装安装盖梁底模侧模安装混凝土浇注盖梁钢筋安装混凝土拆模、养护搭设支架【3.3】施工方法1.支架搭设及底模安装（1）支架搭设盖梁支架接原墩柱支架加高加固即可，为确保支架的整体

8、稳定性，纵横方向设置剪刀撑。至盖梁高度时，在支架横杆上铺设脚手板，制成操作平台用于抱箍安装。盖梁底模安装完毕后，利用盖梁两侧小横梁预留出的空间搭设盖梁操作平台，并安装安全护栏，护栏高度1.2m以上。（2）抱箍设置盖梁采用抱箍横梁法施工，即利用立柱设抱箍支撑两根50c工字钢，再在大梁上铺设小横梁并放置底模。抱箍采用2块高度为20cm半圆弧钢板（板厚14mm）制成,为了提高抱箍与立柱间的密贴性与摩擦力，同时对墩柱砼保护，箍身采用柔性钢箍。（3）底模安装抱箍安装到位之后，在墩柱横向两侧架设长15m的50C工字钢，大梁上铺设小横梁，小横采用间距0.4mI16型钢，长度比盖梁宽出2m，两侧各预留1m作为

9、工作平台。测量定位后，安放盖梁钢底模。（4）工作平台与防护栏杆搭设 工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设4cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。 工作平台栏杆采用503的钢管搭设，在横梁上每隔2m设一道1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管立柱，钢管之间采用扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m 高的支座，钢管与支座之间采用插销连接。2.钢筋制作与安装为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋骨架在地面拼装，然后用吊车进行整体吊装；待钢筋骨架安装就位，侧模安装完毕后预埋支座垫石与挡块钢筋。（1）安装钢筋时混凝土保护层厚度满足要求。在钢筋与模板之间可用特制垫块互相

10、错开，梅花型布置，数量每平米4块以上，并不得横贯保护层的全部截面。（2）绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象，并应符合：在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向（八字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；箍筋应与主筋垂直围紧，箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。（3）安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨架（预埋件）时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。3.侧模安装与砼浇注：（1）侧模采用大面积钢模，面板厚5mm，边框采用1280钢板及L880#角钢，龙骨采用8型钢，龙

11、骨外侧采用16的型钢围檩。在围檩上下各设一条16的对拉螺杆，加强钢模整体性。（2）混凝土由混凝土拌和站集中拌制，用汽吊吊装料斗将砼送入模，盖梁按梁的斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层和下层前后浇筑距离不小于1.5m，层厚不超过30cm。盖梁连续一次性浇筑完成，同时帽顶的支座坡垫与挡块整体浇筑。施工过程中，随时检查结构支架、模板情况，防止漏浆、胀模。4.养护与拆模盖梁砼强度终凝后开始洒水养护，保持砼湿润即可，夏冬季施工时，用土工布覆盖，达到保湿保温的效果。当砼强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模，拆模时不得损伤砼表面。当砼强度达到75%时（一般需5-7天），方可拆除底模和支架，用作下一盖梁的施工。

12、四、 施工计划【4.1】施工进度计划计划施工时间3个月，从2013年6月15日至2013年12月15日。各施工作业面盖梁施工进度计划如下：袁堡互通桥0#5#（6个盖梁）计划工期：2013.6.152013.7.15魏庄中桥0#3#（4个盖梁）计划工期：2013.8.162013.9.15代寨中桥0#5#（6个盖梁）计划工期：2013.11.162013.12.15【4.2】劳动力计划参加本项目施工的主要技术人员和管理人员均具有较丰富的施工经验。施工人员根据工程进度分批组织进场。在施工过程中，统一调度，确保作业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。高峰期劳动力总数达60人，其中配备

13、2名专职安全员。【4.3】材料及设备计划1.主要材料计划本合同段内盖梁工程主要材料HRB335，180T；HPB235，42T；混凝土C30,1750m3。每月的实际材料计划由现场技术人员提前1520天提交物质采购计划到材料部，由材料部统一采购。2.主要设备计划根据盖梁施工计划工期及实际情况，综合考虑机械设备在施工中的发挥的作用，确保机械发挥最大作用，机械设备随着施工作业面的逐渐扩大而陆续进入现场。墩身施工投入的主要机械设备见下表：主要施工机械设备配备一览表序号机械设备名称规格型号单位数量计划进场时间1混凝土搅拌设备MAC4500台22013.52汽车吊25t台22013.53混凝土罐车9m3

14、台102013.54柴油发电机300kW台12013.55插入式振动棒50台102013.56钢筋加工设备套22013.57钢模板（各类）套62013.5五、 危险因素分析根据该项工程性质及施工特点，项目部评审出墩柱施工中存在以下施工危险源,针对各个危险源，分别制订相应的防控措施，危险源清单和防控措施见下表：序号施工工序危险致因危险源危险源防控措施1钢筋施工绑扎钢筋时未搭设操作平台、无上下扶梯或操作人员违规上下高空坠落钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装上下扶梯，严禁施工人员违规上下起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰整体钢筋骨架吊运时无缆风绳起重伤害整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳，保证吊装安全。运输钢筋骨架片未固定牢固物体打击起重伤害固定牢固