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1、编号：0000-2000XX汽车年产20万微型汽车技术改造项目职业病危害预评价报告书研究院二七年五月1 总论1.1 项目背景项目性质技术改造项目。该项目利用现有生产条件，进行适当的技术改造，利用现有北侧的发展用地，新增145亩建设用地，通过调整、搬迁和新增部分设备，改造和新建部分厂房。建立一座年产20万微型汽车的生产基地。投资规模项目总投资由新增建设投资、流动资金、利用原有固定资产构成，共计198524万元。其中新增建设投资137830万元；流动资金35694万元，利用原有固定资产25000万元。地理位置该项目拟在XX公司现有厂区内实施，厂址位于XX经济技术开发区内，厂区地形狭长，东北方向面临
2、大海，其它方向分别面向A路、B路、C路和D路。厂区总占地面积46.1万平米，目前利用面积22.1万平米，预留发展用地24万平米。该项目利用预留发展面积结合原有建筑进行扩建，新增用地面积约9.657万平米，共计51.8万平米。实现年产200000辆整车的生产能力。E位于中国山东半岛的西南端，濒临黄海，是中国著名的沿海开放城市。XX经济技术开发区是国家级经济技术开发区，位于XX湾西海岸，与XX区合一，与XX隔海相望，海上最近距离2.26海里（约4.2公里）。立项意义XX是国内主要微型车生产企业，具备了较强的实力。为增强公司持续发展能力，2005年7月，XX收购XX汽车资产，成立了XXXX分公司，建
3、立了直接面向北方市场的微型车生产基地，为公司产能扩大和增加品种，奠定了基础。该项目利用现有生产条件，进行适当的技术改造，利用现有北侧的发展用地，新增145亩建设用地，通过调整、搬迁和新增部分设备，改造和新建部分厂房。建立一座年产20万微型汽车的生产基地。国家鼓励自主品牌新车型的开发和生产，ZZ省政府对XX的战略调整和发展给予了有力的支持，并为该项目提供了优惠的政策。XX分公司更接近微型汽车主市场，扩充微型车北部生产能力符合节约型社会发展战略。厂区内具有24万平米的预留发展面积，东面有96700平米的可征用面积，为扩能建设提供了基础条件。目前QQ市政府，已将汽车项目列入城市总体规划中，厂区各项基
4、础设施均已到位，已经具备了该项目在XX分公司实施的各项条件。任务由来受XX的委托，科学研究院承担该建设项目的职业病危害预评价，依据国家有关法律、法规及标准对该拟建项目可能存在的职业病危害因素进行预评价，依据建设项目职业病危害评价规范的要求，编制预评价报告。1.2 评价依据法律法规中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令2001第60号中华人民共和国尘肺病防治条例国发1987105号国务院关于加强防尘防毒工作的决定国发198497号使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令2002第352号建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令2006第49号职业健康监护管理办法卫生部令2002第23号建设
5、项目职业病危害评价规范卫法监发2002 63号职业病危害因素分类目录卫法监发2002 63号职业病目录卫法监发2002 108号高毒物品目录卫法监发2003第142号标准和技术规范工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-1991）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）建筑照明设计标准（GB50
6、034-2004）锅炉房设计规范（GB50041-1992）工作场所职业病危害警示标识（GBZ158-2003）劳动防护用品配备标准（试行）国经贸安全2000第189号职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）作业场所工频电场卫生标准（GB16023-1996）涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其通风净化（GB6514-1995）汽车制造厂卫生防护距离标准（GB18075-2000）相关资料XX青岛分公司年产20万微型汽车技术改造项目项目申请报告，机械工业部汽车工业规划设计研究院，二OO六年十月XXXX分公司年产20万微型汽车技术改造项目职业病危害预评价技术服务合同其他资料1.3 预评价目
7、的为贯彻落实中华人民共和国职业病防治法等职业卫生法律、法规和规范，通过职业病危害预评价，识别和分析XXXX分公司年产20万微型汽车技术改造项目在建成投产后运行过程中可能产生的职业病危害因素及其主要存在环节，预测可能造成的职业病危害及程度，论证拟建项目可行性研究报告中职业病危害防护措施的可行性、有效性、合理性，提出合理、可行的防护对策，做出科学、客观、真实的职业病危害预评价。根据建设项目职业病危害分类管理办法的规定，确定拟建项目职业病危害类别。同时该评价报告也为卫生行政部门对拟建项目的职业卫生审查提供科学的依据。1.4 预评价范围本次职业病危害预评价的范围为XXXX分公司年产20万微型汽车技术改
8、造项目，包括：冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间，及降压站、变电站、循环水泵房、消防水泵房、污水处理站、压缩空气站、换热站、制冷站、调压站、仓储库等动力辅助设施。其他公用设施依托现有的辅助设施，不在本次评价范围之内。拟建项目施工建设阶段的职业病危害评价不包括在本次预评价范围内。1.5 预评价内容拟建项目评价内容为：对评价范围内生产或操作过程中可能产生的有毒有害物质、物理因素等职业病危害因素的浓度或强度，以及对劳动者健康的可能影响，对拟建项目的总体布局、生产工艺和设备布局、职业病危害防护措施、应急救援措施、个人防护措施、职业卫生管理措施、职业健康监护等方面进行评价。1.6 预评价方法本次预评
9、价主要采取类比法和检查表法。1.7 预评价程序拟建项目职业病危害预评价程序见图1-1。1.8 质量控制该拟建项目职业病危害预评价报告严格按照科学研究院的职业卫生技术服务质量管理体系文件的要求，对评价报告编制的全过程实施质量控制。科学研究院自接到该项目职业病危害预评价技术服务合同书后，随即任命了项目负责人和主要技术人员，并由评价人员负责本项目评价工作的具体实施和完成评价报告的编写，质控部门对评价报告的质量进行了监督和审核。经院内3名专家技术审核，修改后提交上会报告。技术审核中要注意：内容是否合理，全面，与评价依据的资料是否一致；职业病危害因素防治措施是否合理可行；评价结论是否科学、正确，建议是否
10、合理、可行。图1-1 拟建项目职业病危害预评价程序2 现有企业概况2.1 XX公司简介XX是一家由A集团、B汽车公司、C汽车有限责任公司共同组建的“中中外”合资公司，股比分别为50.1%、34%和15.9%。2006年产销量超过46万辆，在微型车领域国内市场占有率已达到37.5%。XXXX分公司是XX在北方的生产制造基地，2005年6月2日由XX与D集团签署收购协议，通过资产转让形式成立。分公司占地约41万m2，拥有冲压、车身、涂装和总装四大工艺生产车间。现有员工1028人，其中管理人员63人，占6.1%，工程技术人员128人，占12.5%；生产及辅助人员837人，占81.4%。目前投产的产品
11、是XX现有的成熟产品6360系列微型面包车。XX分公司成立后，通过设备改造，在2005年7月28日形成批量生产，目前生产能力是每小时生产12辆车，年生产能力约6万辆。2.2 企业职业卫生开展现状XX分公司自2005年成立以来，按照总公司的管理制度，始终坚持从劳动安全卫生“三同时”源头抓起，在日常生产中严格执行国家有关法律法规及标准要求，严抓细管，最大限度的保护职工的身心健康，为广大劳动者创造了一个良好的工作环境。XX分公司已经建立了OSHMS体系，制订了危险隔离区域管理制度OSHZD/SGMW-QD 06C.15-2006(0/A)、有毒有害作业管理规定OSHZD/SGMW-QD 06C.17
12、-2006(0/A)、职业安全健康档案管理制度OSHZD/SGMW-QD 06C.29-2006(0/A)、个人防护用品管理程序OSHZD/SGMW.06-2006、劳防用品管理制度等职业卫生管理制度，以及化学品事故应急救援预案OSHZD/SGMW-QD 06C.06-2006、职业病危害事故应急救援预案OSHZD/SGMW-QD 06C.20-2006(0/A)、紧急疏散方案、急性传染病预案等有关职业卫生应急预案。油化库及涂装车间的喷漆间、调漆间、流平室、储漆间、供胶间等场所均设防爆风机，进行事故排风。全室通风换气次数大于12次/h。喷漆室、流平室及烘干室有自动监测、自动报警及自动灭火系统；
13、调漆间、储漆间设置易燃易爆气体浓度自动报警及自动灭火装置。XX分公司根据工作环境和接触有毒有害物质的不同，采取不同的应对设施和保护措施，各装置根据规定设有冲洗设施、空气净化器、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。表2-1 2006年青岛分公司主要劳保用品发放情况名称领用（每人）2006年发放数量备注冬装工作服一套/每年2500套个别岗位2套/每年夏装工作服一套/每年1900套个别岗位2套/每年劳保鞋一双/每年1500双防护眼镜一付/6个月450付按需发放耳塞一付/3个月1200付巴固牌，按需发放布手套八付/1个月按需发放线手套八付/1个月按需发放围裙一付/每月按需发放XX分公司今年已经制订好职工职业健
14、康体健计划，对接触职业病危害因素（毒物、噪声、粉尘）的员工安排进行职业健康体检。2.3 职业病危害及采取的职业卫生防护措施目前，该公司生产过程中存在的主要职业病危害因素有：粉尘（电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘）；有毒有害物质（锰及其化合物、铜烟、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙酮、丁醇、丙烯酸、乙酸乙酯等）；物理因素（噪声、高温、振动、电磁辐射）。目前，在现有车间中，采取的职业卫生防护措施有：对二氧化碳焊机产生的废气设置了烟尘净化机。对调整打磨工序产生的金属粉尘，选用单机除尘器进行净化处理，使排出的气体粉尘含量达到排放标准。生产车间屋顶上设置屋面通风机进行全室机械通风换气，全
15、室换气次数23次/h。涂装车间烘干室产生的有机废气采用烘干设备自带直接燃烧净化处理装置进行净化，净化效率大于95%。涂装车间喷漆室采用水文式喷漆室，对漆雾的净化效率大于95%。同时设置送排风系统进行全室机械通风换气，全室换气次数35次/h。总装车间调试工段采用局部排风方式排除汽车尾气。同时进行全室机械通风换气，全室换气次数23次/h。车间及公用站房对局部有害物或散发较大热量的生产设备区域，采用局部封闭方式进行机械送排风。图2-1 冲压车间排风及屋顶排风系统图2-2 警示牌图2-3 屋顶排风图2-4 电焊机排风图2-5 总装车间排风图2-6 饮水机图2-7 更衣柜图2-8 职业病危害因素公告栏图2-9 警示标识图2-10 涂装车间通风系统图2-11 涂装车间洗眼器图2-12 涂装车间警示标识3 工程分析3.1 建设项目工程概况项目承办单位：XX企业法人代表：CC企业名称：XXXX分公司企业注册地址：SS省QQ市
