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1、高新基地生产指挥中心配套支撑楼建设设计书一、编制依据： 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 502042012) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ 1302011) 建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008） 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) 工程设计图及上级的有关文件及标准等二、工程概况三、模板（高支模）施工的基本情况 1、本项目高支模工程为一、三层之间，在1-4轴/L-G轴位置上有水域模拟实验室高大空间：宽27m，长33.6m；最高处12.1m，局部10.05m；跨度9m 8.4m。最大的框架梁截面尺寸为70
2、01600，其他框架梁截面尺寸为6001600,、4001700,次梁断面尺寸3001600，结构板厚度均为100。方案拟采用钢管满堂支撑方式搭设模板支撑体系。 2、施工顺序：在地下-2.3m处及0.00的结构板面施工完成后，必须待混凝土强度达到允许条件后，在楼板上铺设木板，模板支架落在木板上进行搭设。 3、混凝土采用商品混凝土输送泵输送。 4、现场模板水平运输采用手推车，垂直运输利用吊车吊运。 5、外围外脚手架搭设采用落地式双排钢管防护架，保证工作面离地超过1.2米以上有安全围护。6、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设，详见外脚手架施工方案。 7、施工进度详见施工进度计划。四、施工材料的选
3、用1、模板采用=13厚胶合板.2、木枋采用4060松木枋.3、支架采用483.5(计算时按照2.8考虑)钢管组合支撑.4、辅助用模板采用=20松木散板.5、对拉螺栓采用14.五、梁、板模板支撑体系的施工设计与搭设（一）、技术参数【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)100模板支架高度H(m)12.1模板支架纵向长度L(m)33.6模板支架横向长度B(m)27立柱型号(mm)482.8立杆纵向距离la(mm)400立杆横向距离lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1200面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm)200主梁材质钢管主梁布置方向垂直立柱纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座
4、计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度H(m)12.1混凝土梁截面尺寸(mm)7001600梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)400梁两侧立柱间距(mm)800步距(mm)1200梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面外露荷载传递至立杆方式可调托座【梁侧模板】新浇混凝土梁名称KL-k1，标高9.900m梁板结构情况混凝土梁截
5、面尺寸(mm)7001600新浇混凝土梁计算跨度(m)27左侧楼板厚度(mm)100右侧楼板厚度(mm)100结构表面的要求结构表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根数2对拉螺栓水平间距(mm)450面板材质覆面木胶合板小梁材料方木主梁材料钢管对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 （二）、高支模板体系的施工1、钢管支撑工艺流程【板模板】搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。【梁模板】弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加
6、对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。2、钢管搭设方式均为: 根据上层结构平面在下层开线放样布置立杆，钢管立杆的纵横距、梁下立杆：横向间距800mm，纵向间距400mm，在梁中间增加立杆一根，架立杆的步距h=1200mm；板下立杆：横向间距800mm,纵向间距400mm,支撑立杆的步距h=1200mm。承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座, 立杆上端伸出至模板支撑点长度300mm,梁底模板下的木枋横向间距为150mm，板模板下的木枋间距200mm；托梁采用双木枋。3、纵横向水平杆设置：纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接
7、头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎安全网作安全防护。横向水平杆搭设，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。4、扫地杆设置：立柱由标准底座向上200处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固
8、定。5、剪刀撑设置：（1）支架四周边设垂直剪刀撑，中间纵横每4排立杆设垂直剪刀撑，与地面角度为4560。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不得少于2个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。（2）顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔3步（约3.6m）设置一道水平剪刀撑。（3）顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作
9、用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6、支撑采用48钢管进行组合，根据梁板情况确定，并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。7、在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上抱柱拉结，以增加支撑体系的稳定性。8、高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。9、本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连，在结构边缘采用钢管连接或支顶顶方式，以保证支撑体系的整体稳定性。10、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全。（二）高支
10、模板体系的施工搭设 1、施工准备A、 备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。B、放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好模板底口水泥砂浆找平层。C、根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应结构构件编号。3.模板安装1）主梁安装：模板采用13mm厚多层板板制作安装，主梁（7001600、9001600、6001600、）底板根据标高按100铺40*60mm木枋，其它框架梁（400700mm高）按150铺40*60mm木枋，此后按轴线将梁底固定在木枋上，然后安装梁侧模板，梁侧模板采用14螺杆进行对拉固定。梁高为1600mm时，模板采用三道14对拉螺杆，横向间距800。第
11、一道螺杆的位置距梁底200mm，第二道螺杆的位置距梁底模800mm，第三道螺杆距梁底模1200mm。800mm以下梁高采用一道对拉螺杆。梁底模安装时，梁头两边吊线，中间拉通线；吊边梁线排中间梁线。梁底模安装好后，梁底木枋两侧用扣件卡住防止底模移动。2）次梁安装：在主梁与次梁交接处（主梁侧板预留次梁缺口的地方）钉上衬口挡，并根据标高铺设梁底板，梁底板同样采用钢管支撑，将梁底板木枋用扣件固定在钢管上（梁底木枋间距150mm）。梁高500的均设螺杆固定。3) 按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装粱底模板。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当梁的净跨度5m时，模板起拱高度为跨度2.5，当板短方
12、向4m时，模板的起拱高度2。4）板面模板安装：楼板模板采用15mm镜面多层板，模板垫楞用40*60mm木枋，底楞用两根40*60mm木枋并排设置。底楞直接支承在可调顶托上，垫楞的间距为200mm，搁置在底楞上。A、先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架，通线调节支撑体系的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。B、一般从跨的一侧开始安装, ,然后依次安装模板支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,拼缝要严密,接缝处要平整。每跨单元铺模板时可从四周铺起，在中间收口。C、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模
13、板梁面、板面应清扫干净。5)支架安装：A、支架安装间距,须严格按照计算书要求的间距进行布。不得随意增大间距。梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下。B、支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。C、支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。D、支架搭设的其他要求参照现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011。 4.模板支架立杆底座下要垫木板。5、所有木枋的布置间距须按设计书的要求，施工操作中不得随意更6、整个模板体安装完成后，必须报验，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序。（三）、搭设作业注意事项1、严禁不同直径钢管及其相应扣件混用。2、底立杆应按
14、立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的长度的钢管作立杆。3、剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。4、杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100mm。5、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的搭结接头部位至少有1道连接。（四）、搭设过程中的自检1、在搭设支撑体系过程中，经常检查基础是否有不均匀沉陷。2、立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。3、斜撑，顶撑等设置是否达到了设计要求。4、检查整架垂直度有否偏差过大。（五）验收管理模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位项目技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，并报安监部门备案后，方可进入后续工序的施工。（六）混凝土浇筑本工程混凝土采用商品砼，拟采车泵运送砼并配以布料机槽下料。混凝土浇筑前，在项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，项目经理签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。1、梁板浇筑方法应由跨中向两端对秤进行分层浇筑，每层不得大于400mm，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，砼
